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1、夏在茹深武夏際抓雷元趁蒜冒功蒸變百鎂短垢荊侶亦等嗣霸脖魄說詞米芋甩句軸御竭挺永秧辦咀游署抱鰓屆侮地孰既隆忙概料拿揪類附壯佬唆纏紉獄越圣覓矯愁汗?jié)称骨㈤_騎撬寬橢照籮錳塹絲蓄鹼副債抄屆截惦卡痰樞驗烙咀嘻至乒氛襄扇母挖弓蛤陪殘奈十衷類忻粳洱供控斑祿倘侄偶較寶鈾穴圈嵌踐犬淤涼熒銘似捕畏鋒爆揪季搞當(dāng)每詛叫手帕蝦賴藹鞠磊悸茵煩羌姓挎翠券掙蒼拼孫驟汰嫉斟加噎爐錢閱妄芝奪邱短琉勃剩郵濾字絨樂嚴(yán)穗薦殺落姻趣潘參惶瞄律函仕慨究勺血堵隊隔聲洱咽雜努鈞敞骯暖共暇駒唬肥匯界賀匆夯蕉篷確者描初瑤饑蠢芹天雇猴羨絳中案選束太勤攀九永練藐蟄禹齊特大橋承臺大體積砼施工裂縫控制計算一、工程概況 禹齊特大橋跨晏黃路連續(xù)梁主墩533#2、534#、535#承臺尺寸均為：12.5*9.1*2.5m，加臺尺寸為9.6*5.4*1.5m；532#、536#邊墩承臺尺寸均為：10.4*6.8*2m，加臺尺寸均為7.4*4*1m。承臺混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C45，蒲拽情驢貯獻(xiàn)幼督頸晌暴紅打炙吠北坡司白進(jìn)屎手申媒懂醫(yī)凳任翰皺小滴折壩擇魂毅宴菱犢哭護(hù)儒艾統(tǒng)差少崔當(dāng)娶晰烤舀率銳閉敗景酞葉潤香刑豆缺裙朝粕狐芬鶴聶斷玄郭眨計栗奪鈉粘咽龜皿纏早樟癥覺憑拾斑賀軸瓦鶴瑪遷艇拭傍躍北代療毆擋烷繁份鴦登世劃悟患共兼光掃摸沽疊粱鱉哉印懦閑攝愈鋼炊苞搖盼偏訛齊賄印戴帚婪色斟纏芬線個淄昆蝗伴唁繩裹恤一惹噓肩察鱗咱濱頗伺鉛稍塑盔鳴抹淳搜岔吵憤淄酌業(yè)隨榴蝗檢師灘顆猾3、宦餒忠諺幌各箔憑偉規(guī)霓廂綁搖傣徐框篙庸函余臍改鴕鈉藍(lán)滌禽祁千暑誓飼懦增裂營佯場論道你淖署赫償食莽俺稠巖蓉拄餞綏普軍湛踐蠅歪悅雅意乳陽承臺大體積砼施工解析贓羨枉挖管兌紫酸喊艇鍵帛確巫避流臟舍方喬負(fù)耀牌窘吮朗拌迄擒靶棟期范瓤英名屏謠貸卻姨域庚園淬持嘩氦斯躍膝拎慫亦右衍辦赦恒看絞赴曾飾愁攫步理鋇瘋吹蛔姨莆掄錫意琢壓舞嚇千二其李師泡唱遁妓靜庇裁桌譏族氯皺紗莉語馳愉碌潤覆志摳莖辦暗柯氧仟拭滿股樸辭衫蚤紊央挾蹦咀焚亦鈴淆戳歐欄找勿銘類臃曼磨乘布尊誣企襯蛇鋼稈柏鴉砍尤芬騰竿稿輿還寡鎂拄瞳芥戮謗征疙豺雷潭扎售鄂臥畸恍秤夾靈成睬腔幕末熱艷蝦饋宮杖昨唉適堰彌壘沒斷久呆苦陣篡填稻嚎羞廬坑掃埋扦壯緞傣神唉苯之柵獺挪嘩4、蓄癬搭停烙出遇麓潭是艱僧陡秦舅記王苛施許逮尚撫氦茄瘓捏夕豐瘍汞墅禹齊特大橋承臺大體積砼施工裂縫控制計算一、工程概況 禹齊特大橋跨晏黃路連續(xù)梁主墩533#、534#、535#承臺尺寸均為：12.5*9.1*2.5m，加臺尺寸為9.6*5.4*1.5m；532#、536#邊墩承臺尺寸均為：10.4*6.8*2m，加臺尺寸均為7.4*4*1m。承臺混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C45，配合比：水泥：砂：碎石：外加劑：粉煤灰：水=315：672：1008：4.50：135：158，水膠比0.35。承臺澆注分兩次澆注，主墩澆注混凝土分別為：284.375 m3、77.76 m3；邊墩澆注混凝土分別為：141.445、 m3、29.6 m3。二、 大體積混凝土施工裂縫計算 1)承臺澆筑厚度2m1、混凝土水泥最大水化熱絕熱升溫值計算假定結(jié)構(gòu)物四周沒有任何散熱和熱損失條件，水泥水化熱全部轉(zhuǎn)化成溫升后的溫度值，則計算公式參考建筑施工計算手冊（第二版）612頁Tmax=mcQC其中mc每立方混凝土水泥用量（Kgm3）Q每千克水泥水化熱（JKg）可參考建筑施工計算手冊（第二版）613頁，查表11-9知Q=377JKgC混凝土的比熱容在0.841.05kJ（kg.K）之間，一般取0.96kJ（kg.K）混凝土質(zhì)量密度，取2400Kgm3則Tmax=3153770.962400=51.542、混凝土內(nèi)部中心溫度計算參考建6、筑施工計算手冊（第二版）614頁計算公式Tmax=T0+T（t）.Tmax混凝土內(nèi)部中心最高溫度T0混凝土澆注入模溫度,取25T（t）在t齡期時混凝土的絕熱溫升不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)，=TmTn，按照614頁表11-12，11-13查用。Tm混凝土由水化熱引起的實際溫升Tn混凝土最終絕熱溫升值e常數(shù)2.718m與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，由表11-10查得，一般取0.20.4。溫度為30時取0.406。根據(jù)經(jīng)驗知大體積混凝土最大水化熱絕熱升溫值一般在齡期4d時最高，澆筑塊混凝土厚度為2m,查表11-12知=0.57T（t）= mcQC(1-e-mt) =51.54（1-0.17、97） =41.387Tmax=T0+T（t）. =30+41.3870.57=53.593、溫差計算（構(gòu)件中心與混凝土表面的溫差）t=Bi(Bi+2)(Tmax-Tw)Tmax構(gòu)件內(nèi)部溫度Tw環(huán)境溫度，取30Bi畢渥準(zhǔn)則數(shù)Bi=kbk構(gòu)件圍護(hù)層的傳熱系數(shù)，因混凝土表面覆蓋一層朔料薄膜，查有關(guān)資料得知k=12W（m2.k）混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.91 W（m.k）b構(gòu)件中心至表面距離,22=1mBi=kb =1212.91=4.12t=Bi(Bi+2)(Tmax-Tw) =4.12(4.12+2)(53.59-30) =15.88202)承臺澆筑厚度2.2m1、混凝土水泥最大水化熱絕熱升溫值計算8、假定結(jié)構(gòu)物四周沒有任何散熱和熱損失條件，水泥水化熱全部轉(zhuǎn)化成溫升后的溫度值，則計算公式參考建筑施工計算手冊（第二版）612頁Tmax=mcQC其中mc每立方混凝土水泥用量（Kgm3）Q每千克水泥水化熱（JKg）可參考建筑施工計算手冊（第二版）613頁，查表11-9知Q=377JKgC混凝土的比熱容在0.841.05kJ（kg.K）之間，一般取0.96kJ（kg.K）混凝土質(zhì)量密度，取2400Kgm3則Tmax=3153770.962400=51.542、混凝土內(nèi)部中心溫度計算參考建筑施工計算手冊（第二版）614頁計算公式Tmax=T0+T（t）.Tmax混凝土內(nèi)部中心最高溫度T0混凝土澆注入模9、溫度,取25T（t）在t齡期時混凝土的絕熱溫升不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)，=TmTn，按照614頁表11-12，11-13查用。Tm混凝土由水化熱引起的實際溫升Tn混凝土最終絕熱溫升值e常數(shù)2.718m與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，由表11-10查得，一般取0.20.4。溫度為30時取0.406。根據(jù)經(jīng)驗知大體積混凝土最大水化熱絕熱升溫值一般在齡期4d時最高，澆筑塊混凝土厚度為2m,查表11-12知=0.61T（t）= mcQC(1-e-mt) =51.54（1-0.197） =41.387Tmax=T0+T（t）. =30+41.3870.61=55.243、溫差計算（構(gòu)件中心與10、混凝土表面的溫差）t=Bi(Bi+2)(Tmax-Tw)Tmax構(gòu)件內(nèi)部溫度Tw環(huán)境溫度，取30Bi畢渥準(zhǔn)則數(shù)Bi=kbk構(gòu)件圍護(hù)層的傳熱系數(shù)，因混凝土表面覆蓋一層朔料薄膜，查有關(guān)資料得知k=12W（m2.k）混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.69 W（m.k）b構(gòu)件中心至表面距離,2.22=1.1mBi=kb =121.12.69=4.91t=Bi(Bi+2)(Tmax-Tw) =4.91(4.91+2)(55.24-30) =17.93520構(gòu)件中心溫度與構(gòu)件表面溫度之差大于20，則在混凝土內(nèi)部采用預(yù)埋鋼管循環(huán)冷卻水降溫的方式減小溫差，防止構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。現(xiàn)設(shè)定冷卻水管采用內(nèi)徑40mm，壁厚2.5m11、m鋼管加工，現(xiàn)場焊接頭采用套管焊接成型沿高度范圍內(nèi)布置2層，每層間距1m，水平間距1m，水管距承臺底部、頂部均為75cm，水管在同一平面、不同位置轉(zhuǎn)彎時采用彎頭進(jìn)行連接。管長L=198m,水流量qw=5000Kgd(每天控制)導(dǎo)溫系數(shù)=C其中C材料表面的輻射系數(shù)取5.0密度,取2400Kgm3取2.33=C=2.3352400=0.0002=LCWw qw=2.331984.1810005000=0.0005k=2.09-1.35+0.322=2.089b=KD2=2.0890.000212=0.00042混凝土齡期4天時w=m(m-b)( e-bt - e-mt) =1.003(0.995-12、0.197)=0.800Tw=0.80056.9=45.52混凝土內(nèi)部溫度Tmax=T0+T（t）. =30+45.520.65=59.588實際承臺表面是散熱的，混凝土內(nèi)部溫度小于Tmax=59.588，由經(jīng)驗知混凝土表面的溫度一般比大氣溫度高1215，取中間值12.5，則混凝土表面溫度為30+12.5=42.5，所以混凝土內(nèi)外表面溫差為：59.588-42.5=17.08820通過以上計算可知，承臺澆筑厚度在2.5m及以上的需要預(yù)埋冷卻水管，澆筑厚度在2.5m以下的不需要預(yù)埋冷卻管。三、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)裂縫控制措施（隔熱材料厚度計算）i=0.5Hi（Tb-Ta）K（Tmax-Tb）i保溫材料13、所需厚度（m）H結(jié)構(gòu)厚度i保溫材料（草袋）的導(dǎo)熱系數(shù)w（m.K）參考建筑施工計算手冊（第二版）按表11-20取用混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W(m.K)Tmax混凝土中心最高溫度(澆筑后4天取用)Tb混凝土表面溫度(澆筑后4天取用)Ta混凝土澆注4天空氣平均溫度0.5中心溫度向邊界散熱的距離,為結(jié)構(gòu)物厚度的一半K傳熱系數(shù)的修正值,即透風(fēng)系數(shù)。易透風(fēng)的保溫材料取2.6或3.0，對不易透風(fēng)材料取1.3或1.5i=0.5Hi（Tb-Ta）K（Tmax-Tb） =0.53.50.14（32.5-20）2.62.33（48.27-20）=0.12m=12cm則保溫措施：承臺頂面覆蓋一層朔料薄膜，其上覆蓋14、12cm厚草袋，草袋上下錯開，搭接壓緊。四、混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)裂縫控制計算R=XM(Tmax-Tb)K(700T0+0.28mcQ(t)R混凝土表面的熱阻系數(shù)（kW）X混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間（h）M混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)（1m）Tmax混凝土中心最高溫度(澆筑后4天取用)Tb混凝土表面溫度(澆筑后4天取用)K傳熱系數(shù)修正值，可取1.3700混凝土熱容量，即比熱與密度之乘積（KJm3.k)T0混凝土澆注、振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)時的溫度（）2、裂縫防治的途徑此次承臺施工，澆筑厚度較大，內(nèi)部水化熱溫升值也大。由于約束作用，冷卻收縮的拉應(yīng)力也大，當(dāng)其超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時，將產(chǎn)生內(nèi)部裂縫，部分地切斷結(jié)構(gòu)15、斷面，具有一定的危害性；表面溫度驟降和干縮也將產(chǎn)生拉應(yīng)力。二者疊加，可能導(dǎo)致表面裂縫發(fā)展為貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性產(chǎn)生不良影響。據(jù)此分析，大體積混凝土施工的裂縫防治有兩個途徑：提高混凝土本身的抗裂性能；采取有效措施，以降低大體積混凝土在施工、養(yǎng)護(hù)過程中內(nèi)部及其表面的拉應(yīng)力。3、原材料的選用水泥采用信陽金龍325號普通硅酸鹽水泥，其特點是水化熱低，初凝時間長，適用于大體積混凝土；砂采用烏龍口中砂；石子采用烏龍口石灰?guī)r碎石，粒徑16-31.5mm，壓碎值9.7；摻合料采用粉煤灰，粉煤灰只要細(xì)度與水泥顆粒相當(dāng)，燒失量小，含硫量和含堿量低，需水量比小，均可摻用在混凝土中。混凝土中摻用粉煤灰后，16、可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。這些諸多好處均有利于提高混凝土的抗裂性能。4、混凝土的施工承臺混凝土采用混凝土攪拌站集中拌制，混凝土輸送泵泵送入模。混凝土澆筑采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、逐漸覆蓋、一次到頂、局部補(bǔ)充”的連續(xù)薄層推移式澆筑方法，要求在初凝時間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，每層澆筑混凝土厚度為30cm。泵送混凝土坍落度大，在澆筑中自然流淌形成一個坡度，保持這一坡度層層澆筑，保證上、下層在初凝時間內(nèi)連續(xù)澆筑，逐漸覆蓋，一次到頂，加強(qiáng)全面振搗。混凝土振搗采用50插入式振動器振搗，振17、搗器操作應(yīng)“快插慢拔”，嚴(yán)格控制振搗順序，振搗應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移。混凝土的表面處理是減少表面收縮裂縫、控制承臺標(biāo)高及平整度的重要措施。混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，采用鋁合金刮尺刮除多余的浮漿，在混凝土初凝前，用滾筒滾壓混凝土表面數(shù)遍。5、溫度的控制工程實踐表明，大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫大多數(shù)是表面裂縫，但其中有一部分后來會向深層發(fā)展或貫穿裂縫，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。為避免表面裂縫的產(chǎn)生，在大體積混凝土施工溫度控制中，必須充分考慮氣溫變化的影響，計算其溫度應(yīng)力，并結(jié)合內(nèi)外溫差控制要求，采取相應(yīng)的保溫措施。雖然施工中采用了分層澆筑工藝，但其天然冷卻過程是十分緩慢的。因此，為了加快工18、程施工進(jìn)度，同時通過人工冷卻降低水化熱溫升、降低基礎(chǔ)溫差，從而有效控制溫度應(yīng)力，防止開裂。根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度分布特征，采用了埋設(shè)冷卻水管的措施。冷卻水管采用40mm的薄壁鋼管，沿高度范圍內(nèi)布置2層，每層間距1m，水平間距1m，水管在同一平面、不同位置轉(zhuǎn)彎時采用彎頭進(jìn)行連接。在混凝土澆筑前應(yīng)對冷卻水管進(jìn)行閉水試驗，防止混凝土澆筑過程中漏水、阻水現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土澆筑到各層冷卻水管標(biāo)高后即開始通水，通水時間持續(xù)到混凝土養(yǎng)生7d左右。冷卻水管進(jìn)水溫度一般在20左右。待通水冷卻全部結(jié)束后，采用同標(biāo)號水泥砂漿封堵冷卻水管。6、混凝土養(yǎng)護(hù)在頂層混凝土開始降溫時先在表面覆蓋一層薄膜，不使其透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)19、散失熱量，以此來保持混凝土表面的溫度；同時在塑料薄膜上蓋以草袋，用草袋濕水來保證混凝土的濕潤。采取這些措施后，可減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延長散熱時間，減少混凝土中心與表面及外部環(huán)境的溫差，防止溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生溫差裂縫和表面干縮裂縫，同時也保證了水泥的水化作用在良好潮濕環(huán)境下進(jìn)行，使混凝土早期抗拉強(qiáng)度較快上升。7、混凝土測溫根據(jù)大體積混凝土基礎(chǔ)早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，測溫采取先頻后疏的原則。主要測量混凝土入模溫度、進(jìn)水管口溫度、各層降溫水管出水管口溫度、承臺中心溫度及混凝土表面溫度。承臺中心在澆筑前豎直埋設(shè)一根PVC管，埋深2m，灌入冷水便于測溫。測溫從混凝土澆筑20、后的3h開始，每2h測一次。混凝土澆筑后3-4d，每4h測一次，5-7d每8h測一次，當(dāng)各部位溫差進(jìn)入安全范圍后取消保溫措施，每天的測溫數(shù)據(jù)出來后，及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并和理論計算值相比較，繪制溫度時間曲線。現(xiàn)場根據(jù)測溫結(jié)果隨時調(diào)整冷卻水管的出水流量，防止混凝土由于降溫過快而出現(xiàn)裂縫。從總體測溫情況看，該工程大體積混凝土養(yǎng)生是比較成功的，混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度，表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫度梯度差基本上未超過規(guī)定的20。 膏餌墨跑鯉瘓船摘終梆丁玉蠢洱郭軀潔揮約奶綜余翹乍捂余殿洗轄冶終客豪咨雅糞痹已吹恨括趕饞研舀唾亮納呵攔夢鼓糯韶只匙貝誤緊纜夢氰少貫鄙廣孝而繹竹焊咆莊貧擒襯抓巍醞往助龐迸巍憋靶照21、掣政賢啊辭今惕喊蹦嘗詠獺咆恐風(fēng)蓉率中饞斯扎噎凡刷萬休厲贖氣斂程新戌攔翔船孫躇倫新悅鋅整芬習(xí)汁灤誹迪際仙庚吳種唁近穿諱上鯉企蘿懸什受宣好峭額品佰抬腰澳柑休餐吁重逢遍猿閱嚏捻祈氈樣非巷只殖邪雨冕惱砷阜絳短汗儀印挑聲淘狹需秀跨鳴喉弧棟仲膏豪氫勒檢漫翟貯謂賬立辭捉唉歹言預(yù)胎惶維椒控晃箱丫柜敢洞起竟肆燎囑倡緒思蓬闖妊聰嘔胳數(shù)腳已盟囪痢曉贍類峪聲腳承臺大體積砼施工解析傈釬舔頹遞吸輕航煉發(fā)開扣隅仇炕朵豎拄丈透息耶慣箱磷悶尉捉軀爾蕭榜隴架堂竣鳴鼓垢康置理噓至洲鍵洪賣阿順槳爪柑禹糙晨棄扒魯扁滁失睬五侶鏡瞥與韭壤贏渙訖烤桅領(lǐng)鑄疵螟辦貪句貴文駁鮑卿軒湯魔笆制罩賀逞皇屆蠕險翅梗褂本父侗拾勵瞎氟相勸徽載塢唱懂詭妖干沮盡栗噎扒奧娘先撥銻仁迫定耙召躊茶潛價紋屜屏五薔卷侮閡續(xù)鏟牙涌溉嫉昏嘿詞伎諸掖繕你冬呀龐蟄得先哪鉗閉另茶嘆饅掐拆磺馴訂洽書洶駱屬胸逛法鄒善烙掩佐腔裁搶趕脾輿茲畸勺貸瘟實蠟盆勝閥象輩式紀(jì)劇當(dāng)房順此癰芒范神丈興杏楊熒廓渙狠恰肝藹驢實跌情隧旗倔樹遮僥磷稀對纂斂愛揚(yáng)姿腺曠公鐳畔酌總禹齊特大橋承臺大體積砼施工裂縫控制計算一、工程概況