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1、國際商品旅游展示交易中心工程混凝土施工方案 建設單位：XX旅游發展有限公司 編制單位：XX工程(集團)有限公司審 批： 編 制： 編制日期： 二一五年一月 目 錄一、項目總述3二、工程概況3三、編制依據4四、施工準備4五、作業條件5六、泵送混凝土的施工要點 5七、 泵送混凝土的操作要求6八、施工順序7九、混凝土的振搗7十、混凝土的養護8十一、混凝土質量程序控制8十二、文明施工9十三、成品保護9十四、安全措施10十五、環境保護措施10十六、泵送特別注意事項11一、項目總術：工程名稱：國際商品旅游展示交易中心工程建設單位：XX旅游發展有限公司；設計單位：設計有限公司；勘察單位：察院勘察；監督單位：2、量安全監督站監理單位：理咨詢有限公司施工單位：XX工程(集團)有限公司承建；建筑層數：二層地下車庫,地上層數為四層；結構形式：框架結構；基礎形式：基礎為獨立基礎；建筑高度：建筑物檐高21米；建筑面積：33000；工程地點：重慶市兩江新區龍興鎮影視城民國街，總工期208天。二、工程概況： 1#、2#、3#地塊基礎墊層混凝土強度為C20、獨立基礎、條形基礎為C30、集水坑為C35P6混凝土、地下室柱為C40，地下室擋墻C40S8，梁、板、為C30，構造柱、圈梁為C25，框架柱為600*600mm、600*900mm、600*800mm、600*700mm等，地下室層高為4.9 - 5.1米不等，標3、準層層高3.6m，框架梁最大跨度為8100mm，負一層轉換層框架梁最大截面為300*2100mm、板厚度為120、200mm。三、編制依據：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2011國際商品旅游展示交易中心施工圖紙及圖紙會審記錄建筑施工手冊第四版四、施工準備1、材料要求：本項目主要選用商品混凝土，市場考察混凝土攪拌站信譽度，原材料的質量，材料生產源地，目測材料的質量及性價比，本工程對商品混凝土質量嚴格控制，對于商品混凝土供應廠家，我公司將予以嚴格的資質及供貨能力審查，能確保本工程的商品混凝土保質保量及時供應。考查合格后，我4、們將報業主及監理審批，同意后正式與廠家簽定合同，常派人到廠家，并監督廠家做好混凝土的級配工作和材料檢驗工作。監督具體工作如下： 1、原材料的選用水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥，不得使用小窯水泥。砂：選用中砂，通過3.5mm篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%。石子：選用10mm-30mm連續級配碎石，石子的抗壓強度應達到砼抗壓強度的1.5倍以上，含泥量小于1%。 2、材料配合比：澆搗砼前應由欽州市質量檢測中心進行配合比設計，試配開出配合比單，在攪拌站技術部掛牌公布，嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意，不得隨意加減用水量。 3、混凝土外加劑：在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴格按比5、例加入，以確保混凝土的防水、防裂。4、砼攪拌順序：石子-水泥-黃沙攪拌時間：其最短時間應符合規范規定，本工程不小于3分鐘，砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間符合以下規定：氣溫小于25時，120分鐘；大于25時，90分鐘。2、施工機具：垂直水平運輸，混凝土輸送汽車泵、塔吊等，ZN-50型插入式振搗棒，PZ-50型平板振動器、料斗、木搓板、鐵搓板、鋁合金杠尺，木耙子、鐵耙子、斗車、標尺等。五、作業條件： 在模板和鋼筋完成后，會同有關部門共同驗收，模板內清理干凈并澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補縫，防止漏漿等，必須保證基礎、柱子、梁、板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝完成，6、綁好鋼筋保護層墊塊安放好，并辦理好水電及鋼筋隱蔽驗收手續，混凝土開盤報告，混凝土澆搗令。六、泵送混凝土的施工要點 1、管道安裝輸送管道的敷設應量符合“線路短、彎道少”的要求，垂直沿建筑物外墻設置，并利用結構中的預埋件加以固定。本工程配備100管徑的輸送管，另配有90度、45度、30度三種不同角度的彎管。本工程選用37M和46M汽車泵。 2、管道的沖冼采用塑料球放入泵機錐管用壓力水推送沖冼法。 3、坍落度的選擇根據泵送要求氣溫情況及保證砼的質量，坍落度宜選擇在120-160之間，斜屋面混凝土塌落度控制在130，具體視現場情況定。 4、澆筑砼時，澆筑層厚度控制在600mm，按順序依次振搗密實，并插7、入下層砼50mm，使上下層緊密結合。 5、砼澆筑過程中，要派專人看鋼筋和看護模板及電線預埋管的看護，保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得隨意踩踏鋼筋，移動埋件和預留孔洞設計位置，特別重視懸挑部分的負彎矩筋的位置。 6、按規范要求做好砼試塊并養護，試塊的操作必須定班定人。 7、梁板部位的澆筑梁板同時澆筑時，應根據梁的高度分層澆搗成梯形。當澆筑梁柱及主次梁交叉處的砼時，由于鋼筋較密，下料困難，可改用部分相同標號細石砼澆筑，并輔以人工振搗。七、泵送混凝土的操作要求（1） 砼泵送前，應先開機用水濕潤管道，而后投入同砼標號的細石砼，使管壁處于充分濕潤狀態，再正式泵送。（2） 砼輸送8、泵的錐形管內，易發生堵塞現象。如遇堵塞，就將泵機反轉運行，將堵塞處砼流回料斗，經來回34次應立即停泵拆開清除堵塞砼，安裝好管道后再行泵送。（3） 中途出現停料情況時，砼泵必須每45min進行4個行程動作，防止管道堵塞。（4） 壓送砼，應注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。（5） 向樓層輸送砼時，由于重力作用會使砼產生逆流現象，為此泵車垂直管之間水平管的長度不應小于15m，并在砼出料口附近的輸送泵管上加逆向止流閥。（6） 在高溫施工條件下，要在水平輸送泵上覆蓋兩層濕草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的時間灑水濕潤,防止砼吸收大量熱量失水，導致管道堵塞，并能減少砼升溫。 9、八、施工順序 1、 每次澆筑砼前，根據其結構部位，結合現場條件，研究制決定以下施工順序。 2、模板鋼筋隱蔽驗收澆水濕潤模板柱底部放同標號砂漿放入振動棒泵送柱混凝土澆筑梁混凝土泵送板面混凝土振動棒振搗平板振動器縱橫向振搗拉水平線大杠尺刮平木抹子抹面。九、混凝土的振搗 砼澆筑后應進行振搗以達到砼的密實，我們采用插入式振搗器、平板振動器和人工插搗相結合的方法進行砼施工。在澆筑基礎時，柱、梁等砼時采用插式振搗器，操作時需快插慢拔，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍，上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進行，并插入下層50mm左右，每振一點一般為20-30秒。插點要排列整齊，移動距離不大于振動棒作用半徑的110、.5倍，即450-700mm，在澆筑樓板時，使用平板振動器，在每一位置應連續振動20-40秒，成排依次移動，每一位置之間應搭接30-50mm，以保證振搗質量。十、混凝土的養護 砼澆筑12小時開始澆水養護，根據施工時氣溫適當調整開始澆水養護的時間，養護期不少于14天，在干燥炎熱的氣候條件下，應加強養護，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養護，表面覆蓋麻包，保證砼表面一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應力引起的裂縫在已澆筑砼的強度達到1.2N/mm2后，即手指用力按不起指印。才允許上人搭設支撐及鋪設模板。十一、混凝土質量程序控制1、商品混凝土進場后要認真檢查小票、核對混凝土強度是否符合澆筑部11、位等級。 2、要求抽查罐車里混凝土的坍落度，不合格的混凝土不得使用，做好測試記錄。 3、認真查看小票上混凝土出站時間，混凝土從出機時間到施工現象不宜超過1.2h。 4、混凝土試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗。 5、混凝土要振搗密實，不得有孔洞表面裂縫，起砂的缺陷，不要有過振造成混凝土分層離析現象。梁板混凝土檢查方法及允許偏差序號檢查項目允許偏差mm檢查方法1梁5尺量2標高（層高）5水準儀3截面尺寸（梁寬、高）+8、-5尺量4表面平整度32m靠尺、塞尺5保護層厚度3尺量6樓梯踏步寬、高3尺量7預留孔、洞中心線10尺量十二、安全文明施工 1、不得赤腳、裸露身子、不戴安全帽等。 2、振搗工應穿絕12、緣靴，戴絕緣手套。 3、泵管出口前方不得站人，汽車泵泵管下面不得站人作業。 4、混凝土罐車、泵車清洗指定位置排放物料。 5、嚴禁碰動鋼筋及模板支撐架，外腳手架。 6、在混凝土澆筑前，要提前檢查振動器是否正常，由于混凝土澆筑過程中電纜避免不了有拖在混凝土中，嚴格檢查電纜絕緣皮是否有破損，接頭是否包扎好，是否按安全用電所規定的三相四線都接到位，移動電箱的漏電保護裝置的靈敏度是否在規定的時間工作等，夜間作業燈光照明是否充足。 7、施工時振動器應放置于干燥的模板上，并有專人移動振動器，不得野蠻拖拽振動器及電纜。十三、成品保護 1、對已經澆筑好的混凝土構件采取必要的保護措施，派專人對混凝土構件進行不間斷13、的的看護，混凝土強度達不到1.2mpa（用手指用力按無指痕即可)以上，不準上人施工及堆放物料，即使能上人時堆放物料要墊板，堆放鋼筋要墊木方，堆放材料不要選擇在大房間中間，墊木宜放在梁的位置，杜絕集中吊物堆放。十四、安全措施 1、在澆筑混凝土之前，應針對本工程的的施工特點，制定相應的安全施工計劃，確定現場安全負責人。 2、嚴格執行班前安全交底制度，對操作工人要進行安全技術交底及安全教育，提高工人的安全防范和作業保護意識。 3、所有進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽，并配備其它相應的安全防護設施或裝備。 4、現場操作人員應嚴格按安全操作規程施工，嚴禁無序作業，野蠻施工。 5、基礎施工過程中，應有14、專人對基坑邊坡穩定的監控工作，發現塌方或其它安全隱患因及時撤離施工人員，上報項目部管理人員研究解決，嚴禁隱瞞事實不報。 6、作業人員在上下基坑必須通過現場搭設的安全通道，上下通道時應注意順序通過，不得擁擠和前后推搡打鬧等，防止通道失穩性以外事故的發生。 7、在使用塔吊運砼時，防止碰撞，協調好信號工與塔吊司機的配合，尤其夜間施工要特別注意。十五、環境保護措施 1、加強現場管理，降低人為的噪音；選用低噪音的泵車及振動棒。 2、施工現場及時清理，灑水降塵，避免揚塵的出現。 3、混凝土運輸車輛進出場要清潔干凈，避免造成沿途遺撒的現象。十六、泵送特別注意事項 1、 喂料前應中、高速轉動拌筒，出料時砼攪拌15、均勻，避免出料的砼出現分層離析；喂料時反轉卸料應泵送均勻進行，且應保持在集料斗內高度標注線以上；暫時中斷砼料作業應使拌筒低速攪拌砼；砼泵進料斗上，應有專人監視喂料，以防粒徑過大的骨料或異物進入砼泵造成堵塞。 2、砼泵送應連續進行，如必須中斷，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完成所允許的延長時間。泵送砼時砼泵的活塞應盡可能保持最大形程運轉。一是提高 砼泵的輸出效率，二是利用機械的保護。砼泵底或活塞清洗中應經常保持充滿水，泵送時如輸送管內吸入了空氣，應立即反泵吸出砼，將其置于料斗中重新攪拌，排除空氣在泵送。在砼泵送過程中如果需要接長輸送管3m時應按要求先用水或砂漿濕潤管的內壁。砼泵送中不得拆下輸送16、管內的的砼撒落在未澆筑的區域。 3、當砼泵出現壓力升高且不穩定、油溫升高、輸送管有明顯的振動現象時，不得強行泵送，立即查明原因采取措施排除，一般可以采取用木錘敲擊輸送管彎曲的部位并進行慢送。或反泵，防止堵塞 ，當查明被堵時可采取下面的方法排除。 4、反復進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌在泵送。 5、可用木錘敲擊等辦法查明堵塞部位，若確實查明堵塞部位，可在管外敲松砼后進行反泵和正泵來排除堵塞。 6、當上述兩種方法無效時，應在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應先排除管內的空氣，擰緊接頭部位的扣件。 7、混凝土泵送完畢后，應將砼和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗泵時布料設備口應朝安全方向，以防止堵物或者廢漿高速飛出商人。 8、當兩臺地泵，或者一臺汽車泵一臺地泵同時泵送施工時，應先規定各自的澆筑區域，和澆筑順序，并應分工明確明確、互相配合、統一指揮。 9、泵送過程中被廢棄的或泵送終止時多余的混凝土，攤鋪在施工現場未硬化的地方。