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1、AREV.版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI變更STATUS狀態(tài)編寫 AUTH審核 CHK BY批準(zhǔn) APP DB 文件號(hào)DOCUMENT NO. TPK/JS/200X/XX電廠XX電廠制氫系統(tǒng)設(shè)備檢修安全施工方案目 錄1工程概況32依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)33作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件34施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)35作業(yè)程序內(nèi)容46驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)47安全施工措施4附：氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB 4962-85)51 工程概況XX電廠制氫系統(tǒng)XX設(shè)備進(jìn)行檢修，為確保施工安全，特制定本方案。氫氣是無(wú)色、無(wú)腐蝕性、極易燃燒的氣體，在空氣中的爆炸極限為4%-74.2%，是易燃易爆危險(xiǎn)品，制氫系統(tǒng)的檢修作業(yè)必2、須嚴(yán)格執(zhí)行方案各項(xiàng)規(guī)定。2 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB49621985)（附后）。2.2 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)中“氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。2.3 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則（DL/T838-2003）。2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)（DL 5011-92）。2.5 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇) (DL 503194) 。2.6 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)（DL 5007-92）。3 作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件3.1 所有參加施工人員應(yīng)持上崗證,其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級(jí)相符；施工前必3、須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。3.2 辦理好工作許可證、必要時(shí)需要辦理一級(jí)動(dòng)火票，做好安全措施。3.3 進(jìn)入制氫站的工作人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋，交出火種，不準(zhǔn)穿有帶鐵掌的鞋子和化纖服裝。3.4 進(jìn)入制氫站前應(yīng)先用手觸摸鐵圍欄，以消除身上靜電。3.5 禁止使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)。不得使用非防爆的手電筒和電動(dòng)工具，防止工具產(chǎn)生的電火花引爆氫氣。3.6 制氫站內(nèi)施工必須選用銅、鈹銅或銅鋁合金制作的工具，必須使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油。3.7 準(zhǔn)備充足的消防器材。3.8 如果在制氫站內(nèi)動(dòng)火，除辦理動(dòng)火票，落實(shí)安全措施以外，還必須有安全員在場(chǎng)監(jiān)督。4 施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)(根據(jù)具體施工情況現(xiàn)場(chǎng)編寫)4.14、 控制點(diǎn)14.2 控制點(diǎn)25 作業(yè)程序內(nèi)容(根據(jù)具體施工情況現(xiàn)場(chǎng)編寫)5.1 程序15.2 程序26 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)具體施工情況現(xiàn)場(chǎng)編寫)6.1 標(biāo)準(zhǔn)16.2 標(biāo)準(zhǔn)27 安全施工措施7.1 制氫站內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，進(jìn)入制氫站的人員必須交出所有火種。7.2 制氫站周圍嚴(yán)禁煙火，施工前必須對(duì)制氫站空氣中含氫氣量進(jìn)行一次檢測(cè)，含氫氣量不應(yīng)超過(guò)0.4%。7.3 制氫站內(nèi)設(shè)備檢修必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)盡可能移到站外進(jìn)行，并保證動(dòng)火區(qū)域空氣含氫量不超過(guò)0.4%。如必須在室內(nèi)進(jìn)行時(shí)，必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，并采取以下各項(xiàng)措施：7.3.1 站內(nèi)其它制氫設(shè)備必須停止運(yùn)行。7.3.2 動(dòng)火設(shè)備必須與其它管道全部分離，5、并在開口處加堵板，動(dòng)火設(shè)備管道系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）吹掃（包括彎頭、死角），經(jīng)取樣化驗(yàn)合格，并至少有兩個(gè)以上的測(cè)爆儀在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。7.3.3 站內(nèi)通風(fēng)良好，空氣中含氫氣量不超過(guò)0.4%。7.3.4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電焊機(jī)應(yīng)置于室外，禁止電焊機(jī)的地線接在氫氣設(shè)備上，并專門設(shè)置接地點(diǎn)。7.3.5 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的移動(dòng)式滅火器。7.4 不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固運(yùn)行中的氫氣系統(tǒng)設(shè)備，并聯(lián)系運(yùn)行人員，系統(tǒng)不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。7.5 管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤解凍。7.6 設(shè)備、管道、閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查時(shí)，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測(cè)儀6、，禁止使用明火檢測(cè)。7.7 禁止在室內(nèi)排放氫氣。吹掃置換，放空降壓，必須通過(guò)對(duì)空管向室外排放。7.8 在制氫系統(tǒng)檢修時(shí)手和衣服不應(yīng)沾有油脂、不準(zhǔn)用水碰觸電解槽，禁止用兩只手分別接觸兩個(gè)不同的電極上。7.9 當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。7.10 新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)設(shè)備必須作耐壓試驗(yàn)，清洗和氣密性試驗(yàn)符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能投入使用。7.11 氫氣系統(tǒng)吹掃置換時(shí)，一般可采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法。氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求：7.10.1 氮?dú)庵泻趿坎怀^(guò)3%。7.10.2 置換必須徹底，防止死角末端殘留余氣。7.107、.3 置換結(jié)束后系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須經(jīng)過(guò)連續(xù)三次分析合格。7.10.4 使用氫氣瓶時(shí)，禁止敲擊、碰撞；不得靠近熱源；夏季應(yīng)防止曝曬。7.10.5 必須使用專用的減壓器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。7.10.6 閥門或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用，閥門損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的情況下更換閥門。7.10.7 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)保留0.5kg/c以上的余壓。附：氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB 4962-85)氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB 4962-85)1985-11-01實(shí)施為防止氫氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，保護(hù)職工生命安全和避免國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受損失，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氫氣使用的安全技術(shù)作出規(guī)定。本標(biāo)8、準(zhǔn)適用于瓶裝氫氣為氣源的供氫站、供氫裝置和供氫作業(yè)。使用氫氣除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，其他未作規(guī)定的問(wèn)題，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。1 名詞術(shù)語(yǔ)1.1 供氫站：匯流排間、實(shí)瓶間和空瓶間的統(tǒng)稱。1.2 供氫裝置 (或稱供氫系統(tǒng))：貯存、輸送氫氣的設(shè)備、管道和附件的組合體。1.3 氣瓶：空瓶和實(shí)瓶的統(tǒng)稱。1.4 實(shí)瓶：在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米2壓力計(jì)算。1.5 空瓶：無(wú)壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。1.6 集裝瓶：用框架固定的若干氣瓶的組合單元。1.7 放空管：向大氣中直接排放氫氣的設(shè)施。1.8 阻火器：防止氫氣回火的一種安全裝置。1.9 含濕氫氣：具有一9、定相對(duì)溫度，且在輸送過(guò)程中能達(dá)到飽和并析出水分的氫氣。1.10 明火地點(diǎn)：室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點(diǎn)。1.11 散發(fā)火花地點(diǎn)：有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊和電氣開關(guān)等固定地點(diǎn)。2 供氫站2.1 供氫站在廠區(qū)的總平面布置應(yīng)符合下列要求：2.6.1 供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點(diǎn)。2.6.2 供氫站平面布置的防火間距，不應(yīng)小于下表的規(guī)定。2.2 供氫站應(yīng)采用獨(dú)立的單層建筑，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。不得在建筑物的地下室、半地下室設(shè)供氫站。當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過(guò)60瓶時(shí)，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的用氫廠房或耐火等級(jí)不低于二級(jí)的非明火作業(yè)的丁、戊類廠房毗10、連，但毗連的墻應(yīng)為無(wú)門、窗、洞的防火墻。注：1) 建筑物之間的防火間距按相鄰?fù)鈮Φ淖罱嚯x計(jì)算。如外墻有凸出的燃燒物件，則應(yīng)從其凸出部分處緣算起；貯罐、變壓器和防火間距應(yīng)從距建筑物最近的外壁算起。2) 供氫站與其他建筑物相鄰面的外墻均為非燃燒體，且無(wú)門、窗、洞及無(wú)外露的燃燒體屋檐，其防火間距可按本表減少25%。3) 固定容積可燃?xì)怏w貯罐，應(yīng)按其水容量 (米3) 和工作壓力(公斤力/厘米2)的乘積，按本表水槽式貯罐的要求執(zhí)行。4) 供氫站與架空電力線的防火間距，不應(yīng)小于電線桿高度的1.5倍。2.3 供氫站廠房的防爆設(shè)計(jì)應(yīng)按TJ1674建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(試行)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中泄壓面積與房間容積11、的比值，不應(yīng)小于其上限值。2.4 供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米 (集裝瓶站房的高度不宜小于6米)。2.5 房頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸平臺(tái)等高。2.6 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間的布置應(yīng)符合下列要求：2.6.1 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置 (集裝瓶站房除外)。匯流排間可以通過(guò)門洞與空瓶間或?qū)嵠块g相通，但各自必須有獨(dú)立的出入口。2.6.2 當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過(guò)60瓶時(shí)，空瓶、實(shí)瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但實(shí)瓶、空瓶應(yīng)分別存放?？?(實(shí)) 瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2米。2.6.3 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間不應(yīng)與儀表室、配電室12、和生活間直接相通，應(yīng)用無(wú)門、窗、洞的防火墻隔開。如需連通，應(yīng)設(shè)雙門斗間，門采用自動(dòng)關(guān)閉(如彈簧門)，且耐火極限不低于0.9小時(shí)。2.6.4 空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)有支架，柵欄等防止倒瓶的設(shè)施。2.6.5 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間內(nèi)通道的凈寬應(yīng)根據(jù)氣瓶的搬運(yùn)方式確定，一般不宜小于1.5米。2.6.6 匯流排間應(yīng)盡量寬敞。匯流排宜靠墻布置，并特設(shè)固定氣瓶的框架。2.6.7 實(shí)瓶間應(yīng)有遮陽(yáng)措施，防止陽(yáng)光直射氣瓶。2.6.8 空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)設(shè)氣瓶裝卸平臺(tái)。平臺(tái)的高度由氣瓶運(yùn)輸工具確定，一般高出室外地坪0.4-1.1米，平臺(tái)的高度為1.5-2米。平臺(tái)上的雨篷和支撐應(yīng)采用非燃材料。集裝瓶站房應(yīng)設(shè)防爆起重設(shè)施。13、2.7 室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%(體積比)下同。建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗 (樓) 或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于七次。2.8 電氣設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國(guó)家爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程的有產(chǎn)規(guī)定。2.9 供氫站應(yīng)有防雷措施。2.10 按GB 289482安全標(biāo)志的規(guī)定在供氫站周圍設(shè)置禁火標(biāo)志。3 供氫設(shè)置3.1 氫氣：氫氣瓶的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的要求。3.2 集裝瓶3.2.1 每單元總重不得超過(guò)2噸。集裝夾具、吊環(huán)的安全系數(shù)不得小于9。氣瓶、管路、閥門和接頭應(yīng)予以固定，不得松動(dòng)位14、移，管路和閥門應(yīng)有防止碰撞的防護(hù)裝置。3.2.2 總管路應(yīng)有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應(yīng)有分閥門。3.3 固定容積貯氣罐3.3.1 貯氣罐應(yīng)設(shè)放空閥，安全閥和壓力表。凡最高工作壓力大于或等于1公斤/厘米2時(shí)，其設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的要求。3.3.2 貯氣罐的基礎(chǔ)和支承必須牢固，且為非燃燒體。3.3.3 貯氣罐的地面應(yīng)高于相鄰散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲、乙類生產(chǎn)單元的地面，否則應(yīng)設(shè)高度不低于1米的實(shí)體圍墻予以隔離。3.3.4 貯氣罐平面布置的防火間距，按IJ46-74中可燃性氣體貯罐防火間距的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.4 管道3.4.1 管道和附件應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)適合15、氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應(yīng)采用無(wú)縫金屬管道，禁止使用鑄鐵管道。3.4.2 管道的連接一般應(yīng)采用焊接或其他有效防止漏氣的連接方式。3.4.3 管道上應(yīng)設(shè)放空管、取樣口和吹掃口，其位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃、置換的要求。3.4.4 當(dāng)氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(tái)(組)用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。3.4.5 管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1) 氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。架空管道不應(yīng)與電纜、導(dǎo)電線敷設(shè)在同一支架上。氫氣管道與燃?xì)夤艿?、氧氣管道平行敷設(shè)時(shí)，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250毫米。分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他16、管線的最小凈距可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2) 室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7米。含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。3) 管道穿過(guò)墻壁或樓板處，應(yīng)設(shè)套管。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用不燃材料填塞。4) 管道應(yīng)避免穿過(guò)地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)套管。5) 管道不得穿過(guò)生活間、辦公室、配電室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間。不宜穿過(guò)吊頂、技術(shù) (夾) 層，當(dāng)必須穿過(guò)吊頂或技術(shù) (夾) 層時(shí)，應(yīng)采取安全措施。6) 室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)的管道和匯流排及其連接的氣瓶均應(yīng)互17、相跨接和接地，跨接和接地措施按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5 放空管3.5.1 氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)放空管。3.5.2 放空管應(yīng)采用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。3.5.3 放空管應(yīng)設(shè)阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸汽或惰性氣體管線連接，以防著火。3.5.4 室內(nèi)放空管的出口，應(yīng)高出屋頂2米以上。室外設(shè)備的放空管應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。3.5.5 放空管應(yīng)采取靜電接地，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。3.5.6 應(yīng)有防止雨雪侵入和外來(lái)異物堵塞放空管的措施。4 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行安全要點(diǎn)4.1 輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過(guò)0.5%。4.2 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修18、理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。4.3 管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。4.4 設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測(cè)儀，禁止使用明火。4.5 不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須通過(guò)放空管排放。4.6 當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。4.7 新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、清洗和氣密試驗(yàn)，符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能投入使用。4.8 氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮?dú)?或其他惰性氣體) 置換法或注水排氣法。氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求：4.8.1 氮?dú)庵泻趿坎?9、得超過(guò)3%。4.8.2 置換必須徹底，防止死角末端殘留余氣。4.8.3 置換結(jié)束，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。4.9 氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的最高含量不超過(guò)0.4%。4.10 防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體；不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)；選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具；穿棉質(zhì)工作服的防靜電鞋。5 氫氣瓶使用5.1 因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(chǎng) (室內(nèi)) 使用氣瓶，其數(shù)量不得超過(guò)5瓶，并應(yīng)符合下列要求：5.1.1 通風(fēng)條件同2.7條。5.1.2 氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。20、5.1.3 與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。5.1.4 與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20米。5.1.5 與其他可燃性氣體貯存地點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20米。5.1.6 設(shè)有固定氣瓶的支架。5.1.7 多層建筑內(nèi)使用氣瓶，除生產(chǎn)特殊需要外，一般宜布置在頂層靠外墻處。5.2 使用氣瓶，禁止敲擊、碰撞；不得靠近熱源；夏季應(yīng)防止曝曬。5.3 必須使用專用的減壓器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。5.4 閥門或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的情況下更換閥門。5.5 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)保留0.5公斤力/厘米2以上的余壓。6消防6.1 供氫站應(yīng)按TJ 16-74的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水，并應(yīng)根據(jù)需要配備“干粉”、“1211”和“二氧化碳”等輕便滅火器材或氮?dú)狻⒄羝麥缁鹣到y(tǒng)。6.2 氫氣著火應(yīng)采取下列措施：6.2.1 切斷氣源。6.2.2 冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴(kuò)大。6.2.3 保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài)，以防回火。6.3 氫火焰不易察覺，救護(hù)人員防止外露皮膚燒傷。