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1、三山繁華城3#、5#樓工程直螺紋連接施工方案審 批: 審 核： 編 制： XX集團(tuán)有限公司目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備21、材料22、機(jī)具設(shè)備33、技術(shù)交底34、作業(yè)條件3四、工藝流程3 五、施工要求3六、施工方法4七、施工注意事項(xiàng)6 八、檢驗(yàn)與驗(yàn)收6九、勞動(dòng)組織7十、成品保護(hù)7十一、安全措施7附錄1#、3#、5#樓直螺紋連接施工方案一、工程概況1#商業(yè)、3#、5#樓位于洛陽(yáng)市高新區(qū)河洛路與三山路交叉口西北角， 該工程為群體高層建筑，目前正在施工的3#、5#樓地下二層，地上三十四層，建筑高度98.90米，建筑面積約33000平方米，層高均為2.90米；結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝2、土標(biāo)號(hào)由底到高分別為C45C25，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)、抗震設(shè)防烈度7度，耐火等一級(jí)、屋面防水等級(jí)二級(jí)；其中地下一層為庫(kù)車(chē)、二層為設(shè)備用房，地上一三十四層為住宅，內(nèi)設(shè)電梯兩部（客梯、消防電梯）；基礎(chǔ)筏板和車(chē)庫(kù)梁鋼筋直徑20采用直螺紋套筒連接，機(jī)械連接接頭等級(jí)為2級(jí)。建設(shè)單位：洛陽(yáng)豐球房地產(chǎn)有限公司； 設(shè)計(jì)單位：河南智博建筑設(shè)計(jì)有限公司； 監(jiān)理單位：河南華科工程技術(shù)有限公司； 施工單位：XX集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)1、三山繁華城1#商業(yè)、3#、5#樓施工圖及施工組織設(shè)計(jì)2、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20103、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20124、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3、ZJQ00-SG-002-20035、滾壓直螺紋鋼筋連接接頭JG163-20046、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007三、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 鋼筋原材：必須有出廠合格證，鋼材試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材檢驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)或現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)取樣人員，應(yīng)按照施工規(guī)范要求及時(shí)做好鋼材取樣復(fù)檢工作，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋加工應(yīng)選擇熟練的專業(yè)施工隊(duì)伍制作安裝。鋼筋接頭連接套筒，應(yīng)提前按照施工圖尺寸計(jì)算出鋼筋連接套筒數(shù)量，上報(bào)材料部門(mén)及時(shí)外購(gòu)，購(gòu)買(mǎi)的連接套筒有出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，且接頭連接套筒規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格4、一致。 2、機(jī)具設(shè)備 序 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)2臺(tái)3人臺(tái)2卡尺2把3通端螺紋塞規(guī)2只4止端螺紋塞規(guī)2只5力矩扳手6把驗(yàn)檢用100350Nm6管鉗4把7砂輪切割機(jī)1臺(tái)用于端部平頭8角向磨光機(jī)1臺(tái)3、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前對(duì)施工班組及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。2) 校核下料單中鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度，做好鋼筋端面磨平工作。3）做好直螺紋接頭加工操作人員技術(shù)培訓(xùn)工作，確保鋼筋直螺紋加工規(guī)范化。 4、作業(yè)條件 1）鋼筋端頭螺紋已加工完畢，質(zhì)量驗(yàn)收檢查合格，且已具備現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件。 2）鋼筋連接套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌碼放整齊。 3）施工前布筋圖及施工穿筋順序等均已做好技術(shù)交底工作。四、工藝流程帶5、帽保護(hù)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋下料剝肋滾壓螺紋接頭擰緊擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋鋼筋就位存放待用施工檢驗(yàn)作標(biāo)記五、施工要求 1、鋼筋原材：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行施工規(guī)范要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)做好數(shù)量驗(yàn)收和取樣復(fù)檢工作，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋加工應(yīng)有專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行加工。2、鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師旁站取樣，按照施工規(guī)范要求做好鋼筋送檢工作。3、鋼筋加工工序結(jié)束后，在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫(xiě)好自檢記錄上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后再上報(bào)監(jiān)理部，由監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋加工進(jìn)行驗(yàn)收。4、接頭連接套筒應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)證明和出廠合格證，并且應(yīng)按照A2表6、套管出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)套筒進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的套筒不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。5、鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)鋼材原強(qiáng)度值。6、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)逐個(gè)用月牙形規(guī)和卡規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。7、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不應(yīng)小于規(guī)定牙數(shù)。8、對(duì)接完成的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記，其外露絲扣應(yīng)留有一至兩個(gè)完整絲扣。六、施工方法 1、鋼筋下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，對(duì)于鋼筋原材料變形嚴(yán)重的鋼筋如、斷頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備切割，嚴(yán)禁使用氣割下料施工。2、滾壓螺紋鋼筋加工：1）所有滾壓直螺紋接頭的施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考7、核合格后方可持證上崗操作。2）加工絲頭時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭，絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)形套管長(zhǎng)度的12，其公差為2P（P為螺距），各種規(guī)格絲長(zhǎng)詳見(jiàn)附錄A13）加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且與連接套筒的牙形、螺距完全一致。4）已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按鋼筋規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用，且懸掛鋼筋標(biāo)識(shí)牌，防止錯(cuò)用鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。3、鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處，注意輕放，小心損壞絲頭。4、鋼筋安裝1）將擰下鋼筋保護(hù)帽和套管保護(hù)蓋，不要到處亂扔，統(tǒng)一回收，便于周8、轉(zhuǎn)利用。2）連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格是否一致，鋼筋和套管的絲扣應(yīng)保持干凈，完好無(wú)損。3）鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格必須一致，并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無(wú)損，并應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示)。4）、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)且不小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不應(yīng)大于50%：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；I級(jí)接頭的接頭百分率9、可不受限制；受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。5）、接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，要采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50%。6）、接頭端距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。7）、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗或力矩扳手進(jìn)行安裝，保證兩個(gè)鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊,安裝接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定，力矩扳手的精度為5% 表2鋼筋直徑（）202225283236擰緊力矩（Nm）2302502803205、鋼筋接頭作標(biāo)記：給擰緊的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記與未擰緊的接頭區(qū)別開(kāi)，防止接頭出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象發(fā)生，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2p。七、施工檢10、驗(yàn)：1、對(duì)于施工完的接頭應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，用力矩扳手按表-2規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量，抽檢數(shù)量為基礎(chǔ)筏板、車(chē)庫(kù)頂板梁，每次檢驗(yàn)按接頭數(shù)量的15%，且每個(gè)構(gòu)件接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè)接頭，每500個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 2、直螺紋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)：操作人員應(yīng)按附錄表A1中的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10根，并按附錄C填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表11、,當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。八、檢驗(yàn)與驗(yàn)收待連接套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按照施工規(guī)范取樣要求，做好套筒抽檢的檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)符合下列要求：1）、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，2）、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。3）、接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下表： 接頭的抗拉強(qiáng)度 表3 接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度或1.101.35注：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度； 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值； 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于級(jí)接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚12、應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍，。對(duì)于級(jí)接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.90倍，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭，以500為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批；對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭的抗拉強(qiáng)度均符合表3等級(jí)要求時(shí)，該檢驗(yàn)批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該檢驗(yàn)批評(píng)為不合格?，F(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭13、位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ1072010。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程QYJ162003中的有關(guān)規(guī)定遵守執(zhí)行。九、勞動(dòng)力安排加工絲頭每臺(tái)設(shè)備3人，1人操作設(shè)備，工人搬運(yùn)鋼筋。連接鋼筋每組23人。十、成品保護(hù)1、加工后的絲頭鋼筋必須在其端部加帶保護(hù)帽，并按規(guī)格堆放整齊。2、經(jīng)過(guò)保護(hù)后的直螺紋絲頭，除按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，還應(yīng)加蓋防雨材料覆蓋措施。3、加工好的鋼筋下方應(yīng)用木方墊起來(lái)，保持鋼筋距地面300mm。十一、安全措施1、機(jī)械操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，且經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗。2、設(shè)備14、人員操作必須按照機(jī)械操作規(guī)定進(jìn)行操作，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)做好重復(fù)接地和漏電保護(hù)裝置安裝工作，防止漏電發(fā)生。附錄A1 絲頭加工尺寸及牙數(shù)表（mm）鋼 筋 規(guī) 格 螺 紋 直 徑套筒長(zhǎng)度及偏差絲 頭 長(zhǎng) 度牙 數(shù)16M16.5245 1mm20231018M18.52.550 1mm24271120M20.52.555 1mm25281222M22.52.560 1mm28311325M25.6365 1mm31341228M28.6370 1mm35381332M32.6375 1mm39421436M32.63.585 1mm444815附錄A2套管出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和要求序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目量 具 名15、 稱檢 驗(yàn) 要 求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套管兩端部分旋合，旋入量不得超過(guò)3P（P為螺距）。附錄A3鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目量 具 名 稱檢 驗(yàn) 要 求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋長(zhǎng)度。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)標(biāo)準(zhǔn)型套管長(zhǎng)度的12，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不得超過(guò)3P（P為螺距）。附錄C 鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表工 程 名 稱結(jié) 構(gòu) 種 類(lèi)結(jié)構(gòu)所在層數(shù)絲 頭 類(lèi) 型絲 頭 數(shù) 量抽 檢 數(shù) 量序號(hào)規(guī) 格螺 紋 牙 型絲 頭 長(zhǎng) 度螺 紋 直 徑檢 驗(yàn) 結(jié) 論123456注：1、按每批加工鋼筋絲頭的10%抽檢。 2、“螺紋牙型”、“絲頭長(zhǎng)度”、“螺紋直徑”及“檢驗(yàn)結(jié)論”：合格“”；不合格“”。 檢查單位： 檢查人員：