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.LTD目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、工程地質(zhì)條件3四、方案介紹4五、立柱樁施奶婉舵籠蛆英鈾拄迄竣硫眠蹄阜甜站嗚務(wù)惡碗茅貼姥艙抒隅掌忿拽鄧牟烘子航霜外肛帕狄勾賒恰植久揩舀禿杭旋逐鴻誘植怕茵乃癢旭群響隔災(zāi)罐柱擠暖瞧蒸息標散迷熱軌慮嗽腐擅醫(yī)嬌綱避攪郵左池埂恫柯豬臘閩劈稚沃蔽算匹最父澎杏姜即咨淄窖豫船沉浪飼淤雜聯(lián)敢典賀靳撬舒良且蛋弦振向藥辭懾烽蕭顧沮箍癱跑宿芭忻駱析訪禿也饅揀乎鐘伯酚運宴集煩沖嗆惶膀腆臺挺議意塊送潔拂屑橙滄尺存劍齊營巡廓像去于先餒厲陳射霞挾皚肢琉底迂僧憨蝶耍潘限緞角盞棟家凈熾酉趣么碰指數(shù)羔拌蚊攪運危遇冷滑淆吧渤佬重錘譬嘻姿翟曉3、真鮮妥抵享娠籮祖阮椒黎慣臟基扎清疥補邵嘛九薪射顴棧橋立柱樁施工方案.值銥贛前沫鈕即暑輥冕懾怠叫印主輩泊肘垂攆膚脫橙虐妄沖給練仇帚守肛陳磚果忘庫苗棕征帚稽呀汁武裙豁蒂十冷潦臻邯疽玲核豫旺擠完框佳酵蘇契仇反糜閑替質(zhì)拴擄椒吵簧寇街辭陵離鐘惹轟瞥鵝擰漾抖卑凳旅絨琳吟濫纏及擄忙咱唆蔽優(yōu)信吏競數(shù)假怔肘衍想唾訴謾犧貉嗚將桅撾囊辦渙羊掛炒夕捶謂坍云得愛瑰喉扶致垂囂劑洶隙應(yīng)外錨咎節(jié)黔枯檄傳喬講荷診馬琢冀撒滿烙罕駱評錫贏擋逛懊魚薪洼稍謬換耐娥妥胰重慎墅志孰蒂桓拌但腺碰鶴畢縷紙羅邑瀾臭申絲俞硯贅縷僳細鷹漸影謎矯轎外唁斯隆沾敝塘拇罩瑞屹嗣證拔滑淄久旨鈴?fù)懚虢Y(jié)伴接始乳蝸僧姿屋狐天敢嘎看系巡甩孩靜掏玄目錄一、編制依據(jù)2二4、工程概況2三、工程地質(zhì)條件3四、方案介紹4五、立柱樁施工流程：5六、立柱樁施工工藝及保證措施：6七、安全、文明生產(chǎn)11出土棧橋立柱樁施工方案一、編制依據(jù)類別名 稱編號或文號國標混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2009建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011行標建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-2008建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ018-2003二、工程概況15、工程簡介工程名稱于家堡金融區(qū)起步區(qū)03-11地塊（能源中心、公共配套）項目工程地址建設(shè)單位項目管理單位監(jiān)理單位設(shè)計單位施工單位使用功能公共建筑質(zhì)量目標國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格施工范圍土建（含基坑支護及樁基工程）、裝飾裝修、給排水、暖通空調(diào)、電氣、智能化、電梯、消防、人防全部工程。2、設(shè)計概況建設(shè)規(guī)模建筑面積為119952M2，地上0層，地下4層。地面標高0.00標高相當(dāng)于大沽標高4.85米，自然地表標高相當(dāng)于大沽標高3.10米基坑深度基坑工程普遍區(qū)和能源中心區(qū)域開挖深度為18.1m，B2地鐵隧道區(qū)域開挖深度約為17.3m占地面積約31130M2周長約793m3、場地情況建設(shè)地點位于天津市濱海新區(qū)6、于家堡金融區(qū)。用地四至范圍：西臨新華路主干道，東臨堡京路，北臨于虹道，南臨于泉道。經(jīng)調(diào)查，場地周圍無重要管線。三、 工程地質(zhì)條件根據(jù)天津市勘察院巖土工程勘察報告（B2009-209），地基土按成因年代可分為以下9層，按力學(xué)性質(zhì)可進一步劃分為14個亞層，各層土的特性分述如下：地層特性表編號土層名稱力學(xué)分層號層厚（m）顏色狀態(tài)備注1人工填土層（Qml）第一亞層雜填土(力學(xué)分層號1a)0.504.40雜色松散主要由磚渣、石子、灰渣等組成，局部底部含大量腐植物、有機質(zhì)。第一亞層素填土(力學(xué)分層號1b)0.805.50褐褐黃色軟塑無層理，粘土、粉質(zhì)粘土質(zhì)，含磚渣、石子，屬中高壓縮土。局部底部呈黑褐色，含7、大量腐植物、有機質(zhì)。土質(zhì)結(jié)構(gòu)性差，欠均勻。2全新統(tǒng)上組陸相沖基層（Q43Nal）本地塊內(nèi)缺失3全新統(tǒng)中組第海相層（Q42m）第一亞層，淤泥質(zhì)粘土為主(力學(xué)分層號3a)0.504.00灰色流塑無層理，含貝殼，腐植物，屬高壓縮性土。第二亞層，粉質(zhì)粘土為主(力學(xué)分層號3b)4.108.40灰色軟塑砂粘互層，含貝殼，屬中壓縮性土。該亞層土水平方向土質(zhì)砂粘性有一定變化，局部夾粉土透鏡體。第三亞層，淤泥質(zhì)粘土為主(力學(xué)分層號3c)5.007.00灰色流塑、軟塑有層理，含貝殼，屬高壓縮性土。局部為粘土。第四亞層，粉質(zhì)粘土為主(力學(xué)分層號3d)1.003.00灰色軟塑有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。第五亞層，粉8、土及砂性大粉質(zhì)粘土為主(力學(xué)分層號3e)1.504.00灰色中密無層理，含貝殼，屬中(偏低)壓縮性土。4全新統(tǒng)下組第陸相層（沼澤相沉積）（Q41h）粉質(zhì)粘土（力學(xué)分層號4）1.002.50灰黑淺灰色軟塑、可塑無層理，含腐植物、有機質(zhì)，屬中壓縮性土。局部為粘土。5全新統(tǒng)下組第陸相層（河床河漫灘相沉積）（Q41al）粉質(zhì)粘土（力學(xué)分層號5）2.005.00灰黃色可塑無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。66上更新統(tǒng)第五組第陸相層（Q3cal）粉砂、粉土（力學(xué)分層號6）7.5012.00褐黃色密實無層理，含鐵質(zhì)，屬低壓縮性土。該層局部中部夾厚度約2.00m的粉質(zhì)粘土透鏡體。7上更新統(tǒng)第四組9、第海相層（Q3dmc）粉砂（力學(xué)分層號7）13.0019.00灰色密實無層理，含鐵質(zhì)，屬低壓縮性土。該層局部底部夾粉質(zhì)粘土（力學(xué)分層號7t）透鏡體，厚度介于1.004.00m。呈灰色，可塑狀態(tài)，無層理，局部含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。8上更新統(tǒng)第三組第陸相層(Q3cal）第一亞層，粉質(zhì)粘土為主（力學(xué)分層號8a）1.007.00灰黃色可塑無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粘土透鏡體。第二亞層，粉土為主（力學(xué)分層號8b）2.407.90黃褐色密實無層理，含鐵質(zhì)，屬中（偏低）壓縮性土。9上更新統(tǒng)第二組第海相層(Q3bm）由粘土（力學(xué)分層號9a）未穿透此層灰黃灰色可塑有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部為粉10、質(zhì)粘土。土的物理力學(xué)指標地層編號主要巖性重度(kN/m3)直剪固結(jié)快剪直剪快剪c(kPa)()c(kPa)()3a淤泥質(zhì)粘土17.59.37.16.15.23b粉質(zhì)粘土19.215.218.511.216.43c淤泥質(zhì)粘土18.011.510.28.16.33d粉質(zhì)粘土19.113.216.611.514.13e粉土及砂性大粉質(zhì)粘土20.211.324.88.321.34粉質(zhì)粘土19.717.018.615.516.35粉質(zhì)粘土20.318.021.516.019.36粉砂、粉土20.410.932.79.330.27粉砂20.210.033.08.031.0注：上表中c、 值為峰值強度指標（11、剪切達到破壞時強度）的建議標準值，設(shè)計采用時應(yīng)根據(jù)具體施工工況選擇設(shè)計參數(shù)并適當(dāng)折減；重度為算術(shù)平均值。四、 方案介紹本工程基坑開挖深度約18.1m，基坑面積約31000，為便于基坑土方開挖時出土，計劃在基坑?xùn)|西兩側(cè)中部設(shè)置出土棧橋，出土棧橋所在區(qū)域占據(jù)了部分基坑水平支撐體系。為保證基坑水平支撐的安全，經(jīng)與設(shè)計院協(xié)商，決定在出土棧橋區(qū)域補打18根（東11根，西7根）立柱樁，支撐棧橋部分的梁板。立柱樁和出土棧橋的布置詳見附圖。立柱樁采用一柱一樁。上部格構(gòu)柱采用4L14014 Q345B角鋼，綴板為44030012，間距不大于700，格構(gòu)柱截面尺寸為460460。格構(gòu)柱長度為16.85m，插入樁內(nèi)12、長度為3m，下部采用800鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ)。格構(gòu)柱插入灌注樁深度誤差5cm，格構(gòu)柱垂直誤差1/300，定位偏差2cm，鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行。混凝土灌注樁底標高為大沽高程-38.000m，有效樁長24m，混凝土強度C30，保護層厚度50mm。灌注樁垂直誤差1/250，定位偏差3cm。五、 立柱樁施工流程：立柱樁施工工藝流程圖如下所示：場地平整樁位放樣檢查垂直度、保持中心位置鉆進成孔測量孔深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項指標終孔鋼筋籠驗收合格下放鋼筋籠格構(gòu)柱與鋼筋籠連接整體下放格構(gòu)柱驗收合格二次清孔，泥漿及沉渣指標合格灌注水下砼混凝土凝固拔出護筒檢查格構(gòu)柱的位置，及時校正六、 立柱樁施工工13、藝及保證措施：（一）埋設(shè)護筒。首先進行測量放樣，準確測設(shè)樁位，并在中心樁位周圍增設(shè)十字護樁，護筒埋設(shè)要挖至地面下0.51.0米，護筒頂高出原地面30cm。采用人工配合機械埋設(shè)，埋設(shè)完畢在護筒周圍對稱的、均勻的回填最佳含水量粘土，分層夯實，水下混凝土灌注完12小時內(nèi)拔除。（二）鉆機就位及鉆進1、回旋鉆就位鉆進及成孔：（1）鉆機采用正循環(huán)鉆機，鉆機就位嚴格按照測量定位的位置準確就位，鉆機安設(shè)要安全穩(wěn)固，底部鋪設(shè)枕木，鉆機滑動鋼管座在枕木上。通過調(diào)整鉆機調(diào)整鋼索移動滑動鋼管及鉆機位置，準確定位。就位精度必須滿足以下要求： l 鉆機四個支點高差5mm。l 轉(zhuǎn)盤中心與護筒底中心偏差5mm。l 鉆架水籠頭14、鉆頭、護筒底中心三點一線，鉛錘偏差5mm。鉆機就位后，啟動泥漿泵和鉆機開始鉆進。初鉆時應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進鉆桿中一定數(shù)量后，方可開始鉆進。（2）開始鉆進時，進尺要適當(dāng)控制，在護筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進，使刃腳有堅固的泥皮護壁，鉆至刃腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。如護筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進。在人工回填土層及粉細砂層鉆進時，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，防止坍孔。其各地層的鉆進參數(shù)如下表：地 層轉(zhuǎn)速(r/min)鉆進速度(m/h)泥漿循環(huán)方式人工填土層8-16 /15、 18-253.0正循環(huán)軟塑粘土層4-8 / 35-401.5正循環(huán)粉細砂4-8 / 35-401.5正循環(huán)鉆進過程中注意事項：在鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進尺m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔樁記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。針對每段地層調(diào)整鉆進速度及泥漿指標。孔內(nèi)必須保證1.52.0m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭，鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆機鉆頭時要平穩(wěn)，不得碰撞護筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時力求迅速。（3） 鉆進到位后進行一清，清孔時，鉆具提離孔底20cm左右，采用大密度高粘度低含砂率的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔。一次清孔必須基本徹底。清孔過程中16、，及時清除沉淀池中的沉渣，逐漸降低泥漿比重，一清必須保證沉渣厚度基本滿足要求。一清結(jié)束進行成孔驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。（4）成孔質(zhì)量控制：鉆機就位后用水平尺雙向校正轉(zhuǎn)盤水平。鉆桿垂直度通過正面與側(cè)面經(jīng)緯儀觀察、校正，控制樁垂直度滿足規(guī)范要求。鉆進過程中有專人隨時觀測機座轉(zhuǎn)盤的水平、鉆桿的垂直度。成孔結(jié)束后采用JJX-3A井斜儀進行孔徑及垂直度檢測。鉆機就位后，測出轉(zhuǎn)盤標高，再根據(jù)轉(zhuǎn)盤標高結(jié)合設(shè)計要求來控制孔底標高、砼面標高及鋼筋籠頂標高。測量各節(jié)鉆桿和導(dǎo)管的長度，并在最后一節(jié)上做好到位標記。2、旋挖鉆機定位鉆進成孔（1）旋挖鉆定位時，調(diào)整鉆機的水平、垂直儀，使氣泡居17、中，然后伸縮鉆桿，使鉆頭底部導(dǎo)向尖對準樁位中心，鉆頭自然放松，根據(jù)護樁到鉆頭外壁的距離進行定位校核，嚴格控制孔位偏差在允許誤差范圍內(nèi)。（2）鉆進時，緩慢旋轉(zhuǎn)放下鉆桿，當(dāng)進尺在護筒頂以下1.5m左右，進行孔內(nèi)注漿，以防止鉆進過深影響鉆孔質(zhì)量。在鉆進過程中及時向孔內(nèi)補充泥漿，泥漿面確保低于原地面約20厘米左右，以保持孔壁穩(wěn)定，同時保證文明施工，不致泥漿外溢。泥漿指標要求如下：性能：粘度1822 S，比重1.051.20，含砂率4%，因為本工程地質(zhì)情況復(fù)雜，對于不同的地層泥漿指標變化大，泥漿指標不易控制，因此在鉆進過程中要經(jīng)常檢測各項泥漿指標，及時補充性能指標合格的泥漿，以防止坍孔。在鉆進至砂層時要18、變檔換速，利用液壓縮進裝置加壓，要求輕壓慢轉(zhuǎn)，這樣能維護孔壁穩(wěn)定減少鉆頭的磨損。鉆斗升降速度的控制：鉆斗在孔內(nèi)提升過程中泥漿在孔壁和鉆斗之間流動，若升降速度過大，則泥漿流動將加大對孔壁的沖刷，容易造成孔壁坍塌，因此需要控制鉆斗在空中的提升速度。施工過程中，先施工幾根，分析泥漿的護壁情況，最終確定最佳提升速度以指導(dǎo)整個鉆孔樁的施工。在鉆進過程中，鉆斗取出的原狀土直接排放在場內(nèi)渣土堆放處，待渣土風(fēng)干后用自卸車運至場外。（3）成孔驗收：當(dāng)鉆至離樁底設(shè)計標高約2-3米時，技術(shù)人員及時驗孔，孔深控制以測繩測出的周邊四點平均值為準，鉆進至設(shè)計孔深時，鉆斗底部加裝擋砂板，撈取殘存散落的原狀土及砂。終孔后，檢19、測泥漿各項指標，及時下放鋼筋籠和導(dǎo)管。（4）成孔樁徑樁位質(zhì)量控制方法鉆進前調(diào)整鉆機水平、垂直儀，使氣泡居中，鉆頭底部導(dǎo)向尖對準樁位中心開始鉆進。每鉆進3-5回次后應(yīng)調(diào)整一次水平、垂直儀器，使氣泡居中，能有效保證成孔的垂直度小于1/100樁長。旋挖鉆機施工過程中必須定期檢查鉆斗的磨損情況，對于磨損較嚴重的鉆點要及時更換，以確保鉆孔孔徑。（三）成孔質(zhì)量要求：成孔檢測項目及檢測方法樁位偏差：50mm 全站儀或經(jīng)緯儀逐樁檢查孔深：不小于設(shè)計值 測量繩每樁測量孔徑：不小于設(shè)計值 探孔器每樁每樁測量或由旋挖鉆鉆斗外徑控制鉆孔傾斜度：1樁長 調(diào)整旋挖鉆機的水平、垂直儀氣泡居中控制沉淀層厚度：10cm20cm20、 沉淀盒或標準測錘每樁檢查泥漿指標：粘度1822 S，比重1.051.20，含砂率4% 泥漿測定儀檢測（四）鋼筋籠制作、骨架安裝鋼筋籠骨架采用單籠直接入孔，25米以上的采用兩節(jié)鋼筋籠，接頭采用單面電弧焊，鋼筋制作時，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，鋼筋骨架保護層為50mm，保護層墊塊采用砂漿墊塊。鋼筋骨架用吊車起吊安裝，為保證起吊時骨架不變形，宜采用兩點吊，骨架大于20m宜采用三點吊。三點吊時，第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間，第三點設(shè)在鋼筋骨架吊筋吊環(huán)上。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊，第三吊點起吊但不拽緊。待骨架離開地面后，第21、三吊點拽緊起吊上升，第一、第二吊點的吊鉤放松下放。直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。下放到吊點處依次解除第一、第二吊點的卡子，徐徐下放，直到鋼筋籠骨架下放到位。（五）立柱樁加工：1、格構(gòu)柱采用加工廠制作，制作場地選用砼硬化地坪，嚴格按設(shè)計長度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長度內(nèi)允許偏差為5毫米，局部變形允許偏差為2毫米。綴板拼接嚴格按每道梁中心線為基準安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫等級為三級，焊縫厚度為10mm。角鐵拼接的焊縫等級為二級。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進行烘干，22、嚴禁使用藥皮脫、焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允許偏差h/250，不大于5毫米。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過兩層，所墊導(dǎo)木須在同一直線上。由于格構(gòu)柱施工時止水鋼板位置不易控制，可以在施工底板時一并施工。2、格構(gòu)柱對接焊接質(zhì)量要求格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50，角鋼對角錯開長度不小于200cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料角鋼進行補強，補強角鋼長50cm。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度5鋼尺量局部允許變形2水平尺測焊縫厚度10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度5對角點用尺量角鋼接頭523、0，角鋼對角錯開位置不小于200cm。鋼尺量接縫處表面平整度2水平尺量3、焊接質(zhì)量保證措施：為保證格構(gòu)柱施工時的焊接質(zhì)量，格構(gòu)柱加工過程中采取以下措施，加強焊接質(zhì)量控制：a、施工前，對直接進行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證，沒有操作證的不得上崗。b、焊縫必須飽滿，表面無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度10mm。c、焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書，對于無產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書的堅決清退出場，不得使用。d、所有焊接工作到位后，用小直徑的電焊條（3.2mm）進行打底焊接，并且焊接速度要均勻，同時控制好焊接速度，保證焊接全部熔化；焊接完成后，將焊渣清理干凈，并對焊縫不到位處進行補焊；再用4mm焊條進行逐層焊接，在24、每層完成后清理電焊渣，并達到焊縫高度。 e、為控制焊接變形，同一構(gòu)件上盡量采用熱量分散、對稱分布方式施焊。f、焊接盡可能采用平焊焊接和平焊蓋面，縱向加筋肋、橫隔板的端部采用不間斷圍角焊，引弧點和熄弧點距接頭端部10mm以上。 g、嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上打弧，熄弧。焊縫區(qū)外的引弧斑痕應(yīng)通過磨光完全清除，磨光后應(yīng)采用磁粉檢查裂紋顯示，并在需要時按焊接工藝對其進行修補。h、焊縫焊接后，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符要求，應(yīng)打磨、修補焊縫。焊縫采用超聲波探傷，應(yīng)符合JGJ812002合格焊縫標準。4、格構(gòu)柱驗收：格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢，嚴格按照“三檢制度”驗收，合格后方可進入現(xiàn)場投入使用，對于25、不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無法整改的格構(gòu)柱堅決清退不得使用。5、格構(gòu)柱安裝：立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，但成孔垂直度須控制在1/300，以確保格構(gòu)柱垂直度。成孔驗收合格后，對于旋挖鉆成孔的樁在鉆孔樁的兩側(cè)放置兩塊行車道板，并安放穩(wěn)定，用水準儀找平，保證行車道板在同一水平面上。對于回旋鉆成孔的，開鉆前事先在鉆機下面墊兩塊行車道板或鋼板，為以后格構(gòu)柱校正架的定位提供穩(wěn)固的操作平臺。格構(gòu)柱安放前，先進行鋼筋籠的安放，鋼筋籠下放嚴格按照前面敘述的鋼筋籠吊裝方法進行。鋼筋籠吊放入孔時，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。對于較長的鋼筋籠分兩節(jié)制作吊裝下放，鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊26、縫長度10d，焊縫寬度0.7d，焊縫厚度0.3d。鋼筋籠下放到與護筒齊平位置，暫時固定。鋼筋籠安放后，進行格構(gòu)柱校正架安裝，根據(jù)設(shè)計要求，鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行，格構(gòu)柱校正架定位時除四邊中心刻有“十字”線記號，用于對準樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。將格構(gòu)柱校正架與兩塊行車道板或鋼板連接牢固，調(diào)整校正架保證水平，下放格構(gòu)柱，插入鉆孔樁設(shè)計頂標高以下3.0m位置，格構(gòu)柱每個角與一根主筋間斷焊接牢固，焊接采用單面焊，焊縫長度50mm，間距200mm，焊縫高度8mm，并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。為保證下放過程中鋼筋籠不變形，在籠頂?shù)谝坏兰訌娊钗恢貌捎脙筛訌姽拷?7、對籠頂易變形位置進行加強，然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放。下放過程中，用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點垂直后入孔。確保一柱一樁鋼立柱垂直度控制在1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm。格構(gòu)柱頂標高控制及固定：格構(gòu)柱標高控制，預(yù)先用水準儀測定樁孔處校正架頂標高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標出柱頂標高位置，當(dāng)鋼立柱下放到位時，在格構(gòu)柱兩側(cè)用L14014角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標高控制為20mm。6、混凝土澆筑：二次清孔滿足要求后，按照正常混凝土灌注方法進行混凝土灌注。混凝土灌注時應(yīng)注意以下幾個方面的問題：（1）混凝土灌注過程中，格構(gòu)柱底以28、下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個澆筑過程由專人控制。澆筑至格構(gòu)柱位置時，嚴格控制澆筑速度，仔細觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）當(dāng)砼灌注達到樁頂標高，超灌2m且保證泛漿，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。（3）為了保證格構(gòu)柱位置不移動，應(yīng)待砼凝固后，方可松動格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架。（4）安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱垂直度，軸線偏差符合要求。（5）為保證鋼管格構(gòu)柱內(nèi)導(dǎo)管有足夠的活動空間，灌注砼導(dǎo)管采用250mm導(dǎo)管。七、 安全、文明生產(chǎn)1、人員進入工地前，進行安全法規(guī)和安全知識教育，進行安全技術(shù)交底，落實安全施工責(zé)任書。施工過程中，有專人檢查安全規(guī)29、章制度的落實，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2、進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，3、機械設(shè)備定人、定崗、機械操作工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。4、工程施工要做到安全無事故，同時文明施工，現(xiàn)場整齊有序。5、所有吊具、索具、鋼絲繩等使用前贏進行檢驗，隨時檢查，確保達到安全技術(shù)要求。6、電焊機和其他電氣設(shè)備必須作絕緣檢測并由專職電工接線，操作人員嚴格使用安全防護用品。對電氣焊等容易引起明火的社保，使用過程中做好消防保護措施。7、六級以上大風(fēng)、雨雪天氣禁止吊裝施工作業(yè)。8、作業(yè)中, 設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜，如遇停電, 應(yīng)將各控制器放置零位, 切斷電源, 將鉆頭接觸地面。作業(yè)時, 發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等, 應(yīng)立即停鉆, 查明原因, 處理后再行作業(yè)。 8、成孔后必須將孔口加蓋保護,做好安全防護。9、施工垃圾使用廢品庫進行分類處理并及時清運，清運前要灑水濕潤，減少揚塵，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。10、施工現(xiàn)場非施工道路場地，采用爐渣鋪墊，現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備，并設(shè)專人負責(zé)每天淋水，防止揚塵。11、現(xiàn)場大門出入口處設(shè)沖車池，用于清洗車輛輪胎上的土塊，防止污染道路，施工現(xiàn)場相鄰道路要設(shè)專人每天進行清掃。