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1、 鄭州丹尼斯二七商業廣場工程室外管網施工方案 審 批 審 核 編 制 目 錄一、編制說明 2二、施工準備 2三、雙壁波紋管連接施工技術 3四、排水管網施工方法 4五、給水系統施工方法 6六、強弱電施工方法 7七、溝槽回填 8 1 編制說明本工程是鄭州市的重點工程，結構質量標準要求高，為了確保給水、污水、消防、雨水管道安裝、雨水井、電纜溝和停車場均保質如期完成本工程的施工任務，要考慮各方面影響因素，充分安排任務、人、力、資源、時間的總布局。2 施工準備1、圖中涉及到的圖集、05S502、99S203、02S515、01S201、95S518、03S702等。2、作業條件1、地下室外側回填土必須層2、層夯實；若以前沒有按要求執行，此次必須用水浸澆機械層層夯實。然后用機械對回填土方進行平整碾壓后開始開挖（土方塌陷后再處理：沒有工作面的、機械無法進行夯實的情況下，用粗砂回填，層層澆水層層回填直至實在為止；有工作面的情況下，必須用機械層層夯實）。2、地下管道鋪設必須挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。3、材料要求(1)、室外給水管采用鑄鐵管（DN100、DN250等），給水管道采用球墨承插給水鑄鐵管，橡膠密封圈接口。室外雨水管道、污水管道采用PVC-U雙壁波紋管，橡膠圈接口。閥門：DN50mm時采用銅截止閥，DN50m3、m時，給水管和消防水管采用閘閥或雙向式蝶閥，工稱壓力為1.6MPa。(2)、消火栓系統管材、閥門及消火栓型號按設計要求選用。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。(3)、排水部分管道采用雙臂波紋管污水：d300；雨水：d 200、d300、d400等；(4)、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對于國家及北京市有規定的特定設備及材料，如消防、衛生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛生檢驗報告，衛生器具環保檢測報告，水表和熱量表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。4、施工說明(1)管4、材及接口：1、給水管道采用球墨承插給水鑄鐵管，橡膠密封圈接口。2、室外雨水管道、污水管道采用PVC-U雙壁波紋管，橡膠圈接口。3、閥門：DN50mm時采用銅截止閥，DN50mm時，給水管和消防水管采用閘閥或雙向式蝶閥，工稱壓力為1.6MPa。(2)管道敷設：1、各種管道在施工前，應對城市接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設計院進行管道高程調整后，方可施工。2、給水管：1)給水管彎轉處利用組合彎頭，彎曲管等管件不能完成彎轉角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉進行調整，但承插口的最大偏轉角不得大于1，以保證接口的嚴密性。2)埋地金屬管5、道應作一漆兩布三油普通級防腐。3)當給水管穿構筑物基礎時，應采用鋼套管，套管兩端應采用防水材料封閉。3、排水管：1)排水管道的鋪設不得出現無坡、倒坡現象。2)排水管道轉彎和交匯處，應保證水流轉角等于和大于90，但當管徑小于300mm時，且跌水高度大于0.30m時，可不受此限。(3)管道基礎：給水管道采用素土夯實基礎；排水管道采用中細砂墊層基礎,管道基礎詳見05YS7-7。(4)閥門井和檢查井：1、污水與雨水系統，采用直徑1000mm磚砌直筒型檢查井。2、給水閥門井采用磚砌式收口式閥門井。3、車行道,停車場等場所采用重型井蓋。(5)其它未盡事宜詳見室外管網圖紙設計施工說明及相關規范、標準等。3 6、雙壁波紋管連接施工技術1、檢查管材、管件及橡膠圈質量。當連接的管子需要切斷時，需在插口倒角，并應劃出插入度標線，然后進行連接。切斷管材時，應保證斷口平整。直管應插入承插口的底部。2、將承口內的橡膠圈溝槽，插口端正工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。3、將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈。4、用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑嚴禁使用黃油或其它油類。5、對口插入將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，7、以防橡膠圈扭曲。6、用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。7、注意事項：承口裝嵌橡膠圈的槽內不得涂上潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口插管時應一次插到底，若插入阻力過大或發現插入管道反彈時，應退出檢查橡膠圈是否正常。4 排水管網施工方法1、排水管道安裝施工程序驗槽下管排管平基穩管管座接口閉水試驗2、材料選擇雨污水排水管采用的是雙壁波紋管，承接處用橡膠圈密封。驗槽：溝槽基底施工前必須經項目監理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3、管道接口施工要點（1）、密封用橡膠圈外觀應平滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。（2）、管道連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認8、橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度，至少四條肋槽。（3）、接口作業時，應先將承口(或插口)的內(或外)工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。（4）、管道應敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行到下管頂覆土厚度不小于0.7m.（5）、雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。（6）、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加1000mm確定，以便于人工在槽底作業為宜。（7）、管道安裝時，由人工抬管道兩端9、傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，是管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。混合槽或支撐槽，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。（8）、插口插入承口時，小口徑管可在管端設置木檔板，用橇棒將管材沿軸線徐徐插入隨口內；公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內。（9）、承插口管安裝應將管口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。（10）、管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。（11）、管道基礎設10、計，采用墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。（12）、溝槽回填管道敷設后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。從管頂基礎至管頂0.7m范圍內，沿管道、檢查井兩側必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填。管道分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。管頂0.7m以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進11、行，做到分層回填、夯實、碾壓。回填時溝槽內應清空積水。不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。管基支承角150范圍內的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，回填高度從管底填高300，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。（13）、接口作業所用的工具見下表：作業項目使用工具種類斷管手據、記號筆、量尺清理工作面棉紗涂潤滑劑毛刷、潤滑劑接口擋板、撬棍、纜繩、導鏈安裝檢查塞尺4、閉水試驗(1)閉水試驗頻率：污水管道必須逐節檢驗(兩檢查井之間的管道為一節)。(2)閉水試驗方法：直徑小于800mm的管道，采用磅筒閉水；直徑大于1000mm的管道，采用檢查井閉水。5、雨水口12、（1）、按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）、按雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度。（3）、槽底要仔細夯實，如有水應排除并澆注砼基礎，槽底為松軟土應夯筑3：7灰土基礎，然后砌筑井墻。5 給水系統施工方法1、管材和配件的性能要求與存放(1)管材、配件的性能要求滿足國家規范和標準，外觀應光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均、分解變色線等。(2)管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中應輕拿輕放，嚴禁拋扔或激烈碰撞。管材應避免陽光暴曬，短期堆放應遮13、蓋，若存放期較長，則應放置于棚庫內，以免變形和老化。2、管道基礎施工(1)基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。(2)管道基礎開挖要根據當地的地形、地貌、地質條件及開挖的深度，采取合理的支撐系統及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發生。(3)質量標準及檢驗方法序號量測項目檢查頻率允許偏差(mm)檢驗方法范圍點數 1槽底高程兩井間3點-30水準儀測量2槽底中線每側寬度兩井間6點不小于規定掛中心線用尺量，每側計3點3溝底邊坡兩井間6點不小于規定用坡度尺檢驗，每側計3點4槽底土壤不得擾動，嚴禁超挖后用土回填；槽底應清理干14、凈且不浸水 (4)墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。3、管道安裝施工(1)管材在放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。(2)在安裝法蘭接口的閥門和管件時，應采取防止造成外拉應力的措施。口徑大于100mm的閥門下應保護支墩。管道的支墩不應設置在松土上，其后背應緊靠原狀土，如無條件，應采取措施保護支墩的穩定；支墩與管道之間應設橡膠墊片，以防止管道的破壞。在無設計規定的情況下，管徑小于100mm的彎頭、三通可不設支墩。(3)溝槽回填一般分兩次進行：隨著管道鋪設的同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為0.1-0.15m，搗實后再回填第二15、層，直至回填到管頂以上0.1m處。管道接口前后0.2m范圍不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管頂0.5m以上部分，可回填原土夯實。0.7m以上部分采用機械回填，回填時要從管的兩側同時回填，機械不得在管道上行駛。4、管道連接方法室外給水管采用球墨承插給水鑄鐵管，橡膠密封圈接口。5、給水管道水壓試驗、沖洗消毒給水管道系統水壓試驗的內容有強度試驗和嚴密性試驗。試壓前，試驗段的管道應先充水浸泡。水壓試驗包括(1)管道充水；(2)強度試驗；(3)嚴密性試驗。給水管道在試壓合格后，應進行一次通水沖洗和消毒，以便使管道輸送的水質符合“生活飲用水的水16、質標準”的有關規定。6 強弱電施工方法1、強電室外線路均采用電纜溝敷設，電纜溝上覆土300mm，入戶時穿鋼管埋地敷設，埋深均大于800mm。電纜溝砌體采用Mu10級磚，M5.0級水泥砂漿，如遇積水地帶，砂漿加3%防水劑。沿溝長方向，填方地帶每隔8m設一道變形縫，接縫處應填瀝青麻絲。電纜溝支架預埋鐵與溝內預埋的通長扁鐵按強電圖中DL1和DL2所示連接并與地網連通。電纜溝與下水溝間凈距大于1m，與天然氣等熱力管間距大于2m，與通訊電纜大于0.5m。沿電纜溝長方向，每隔100m左右（在電纜低洼處）設一個電纜溝排水孔。沿電纜溝長方向，電纜支架間隔1.5m；電纜溝出入口須用防火堵料嚴密封堵。電纜溝施工做17、法參見標準圖集。2、弱電 室外弱點線路采用PVC排水管敷設，排管埋深大于800mm。當弱電管線與給排水專業管道交叉時，電氣管線應走上面，間距大于200mm，當弱電管道與強電管道平行敷設時，弱電管道應遠離建筑物方向敷設，距強電管道的距離不得小于0.5m。弱電排管及人孔、手孔的施工做法參見標準圖集。7 溝槽回填1、溝槽回填注意事項1、管頂上部500mm以內，不得回填塊石、碎石磚和凍土快；500 mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。2、機械回填土時，回填用的機械不得在溝槽上行走。3、溝槽內的回填土應分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于300mm；人工夯實時，不大于200mm。4、道接口處的回填土應18、仔細夯實，不得擾動管道的接口。5、排水管道的回填應分兩次回填，首先在安管之后試壓之前先將管道兩側和高出管頂0.7m 以內進行人工回填，其管道接口部位不得回填，以便閉水試驗時觀察。試壓合格后，再進行溝槽其余部位的回填。2、溝槽回填要求管道兩側回填壓實度應達到 95%管頂以上 0.7m 以內壓實度應達到 85%管頂以上 0.7m 至地面。3、溝槽回填方法（1）、管道兩側回填回填前清理溝內雜物，嚴禁帶水回填。、管頂上部 0.2m 以內應用砂石或無塊石及凍土塊的土回填。、只能采用人工夯實，每層厚度 0.15m 以內，做到夯夯相接。、管道兩側應對稱回填，防止管道產生位移。（2）、管頂以上回填管頂以上 0.7m 采用人工分層回填，攤鋪厚度 0.2m 以內；超過管頂0.5m 以上，可采用蛙式打夯機，每層厚度 0.3m以內，其壓實度應達到規定要求。（3）井室周圍回填路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于 0.4m。井室周圍的回填，應與管道回填同時進行，若不同時，應留臺階形接茬。井室回填壓實對稱進行，防止井室移位。