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1、樁基工程施工方案一、工程概況本工程為XX華悅城住宅小區(qū)3#8#棟、4S和5S商業(yè)及地下室樁基工程，位于XX市雨花區(qū)湘府東路。工程652根人工挖孔灌注樁，樁徑為8001000mm，地下室部分樁長不小于7m，砼強度為C25，護壁為鋼筋砼護壁，砼強度為C25；3#6#棟主樓部分樁長不小于10M, 裙樓部分樁長不小于8M砼強度C25，護壁為鋼筋砼護壁，砼強度為 C25，；7#8#棟主樓部分樁長不小于12M，砼強度C30，護壁為鋼筋砼護壁，砼強度為 C30；4S和5S商業(yè)裙樓部分樁長不小于10m，砼強度C25，護壁為鋼筋砼護壁，砼強度為 C25。樁端持力層為7層強風化泥質粉砂巖層。二、工程特點及工程地質2、情況 本工程工期緊，工程量大，施工展開面大。 根據(jù)湖南化工地質工程勘察院提供的地質勘察報告，本工程地下水主要類型為上層滯水和潛水，水量較小，具微承壓性。（3）地層巖性根據(jù)鉆探揭露、場地內地層自上而下分為（-為地層序號）：a素填土：褐灰色、褐黃色、褐紅色、雜色等，稍濕濕，松散稍密狀態(tài)，主要由黏性土、碎磚、瓦片、砼塊等組成，硬雜質含量約510%，大部分地段頂部0.10.2m為砼地面，填土時間約為5年。擬建場地普遍分布，層厚1.006.00m，平均值為3.81m，層底標高為42.59-47.97米。b種植土： 褐灰色，稍濕濕，結構較松散，含植物根及有機質。層厚0.300.50m，平均值為0.43m，3、層底標高為43.55-45.62米。c粉質粘土：褐灰色，軟可塑性，底部含粉細砂，系原水塘淤積而成。搖振不反應，稍有光滑，干強度低，韌性中等。層厚0.602.10m，平均值：1.45m，層底標高為41.86-44.27米。d粉質粘土：褐灰色、褐黃色夾灰白色，可硬塑狀態(tài)，可見少量黑色鐵錳質氧化物及高嶺土條帶，局部夾粉土，底部含少量粉細砂。搖振不反應，稍有光滑，干強度中等，韌性中等。層厚0.505.40m，平均值：2.39m，層底標高為41.37-45.03米。e圓礫：褐黃色，灰黑色，濕-飽和，稍-中密狀態(tài)，粒徑一般0.2-3，大者約10，呈圓-亞圓形，主要成份為石英，硅質巖，磨圓度較好，礫石含量約4、5577%，局部夾中粗砂薄層，顆粒間主要由中粗砂及黏性土充填，泥質含量約1020%。擬建場地普遍分布，層厚0.304.00m，平均值：1.73m，層底標高為39.69-41.85米。f粉質黏土：褐紅色，硬塑-堅硬狀態(tài)，含少量黑色鐵錳質氧化物，局部呈粉土狀，系下伏泥質粉砂巖風化殘積而成，搖振不反應，稍有光滑，干強度高，韌性中等。擬建場地內全部鉆孔遇見該層，層厚0.201.80m，平均值：0.77m，層底標高為38.59-41.20m。g強風化層：褐紅色、局部夾灰綠色斑點，粉砂質結構，塊狀構造，中-厚層狀，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，可見少量黑色鐵錳質氧化物浸染，巖芯多呈短柱狀，少量呈塊狀，局部地段差異分化5、現(xiàn)象較明顯，強風化層中夾中風化巖，巖塊用手可折斷，經(jīng)水浸泡易軟化，失水易干裂。巖質較軟，為極軟巖，擬建場地內普遍分布，層厚0.80-13.00m，平均值：6.46m，層頂標高為27.06-40.40米。三、施工管理和施工組織部署 質量目標：確保合格工程。 工期目標：合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標，確保45天如期完成樁基施工任務。 安全生產(chǎn)目標：保證在本工程施工階段，無任何重大人身傷害、設備電擊事故發(fā)生。 文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理。四、施工管理機構設置項目部配備技術、施工、質安、材料、后勤部門等全面負責工程施工，建立全面責任承包制，具體對工程施工進行全面管理。組織機構框圖如下： 五、6、施工生產(chǎn)及人員組織安排施工均由項目部統(tǒng)一組織管理，優(yōu)選公司專業(yè)隊伍負責施工。施工管理人員：在公司范圍內選調專業(yè)理論基礎好，具有豐富管理經(jīng)驗、身體健康、有工作責任感的管理及專業(yè)技術人員組成能連續(xù)指揮生產(chǎn)的管理班子。專業(yè)生產(chǎn)工人：從各施工分公司選調思想素質好、技術水平高、組織紀律性強的成建制的專業(yè)班組，并配備充足的后勤服務、設備維護、特種作業(yè)工作人員。六、施工設備組織及現(xiàn)場投入大型設備由公司設備公司組織調配；小型設備由小型設備租賃公司調配。根據(jù)本工程工程量的大小和現(xiàn)場場地情況，本工程擬投入以下機械設備，以保證充足的過程能力。 混凝土樁基工程使用商品混凝土，采用汽車泵送混凝土為主，澆筑機械采用環(huán)保低7、噪型插入式振動器。如遇地下水難以控制，嚴重影響樁砼澆搗質量的樁，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況采取泵車施工。水下澆注法。見下圖： 鋼筋機械所有鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，鋼筋切斷機2臺，彎曲機2臺，對焊機4臺，BX2-300交流電焊機9臺。 測量儀器采用全站儀1臺J2經(jīng)緯儀2臺，S1精密水準儀3臺，選用經(jīng)校驗的50m鋼卷尺3條，5m鋼卷尺9條，5m塔尺3根。 通訊、呼叫設施及辦公設備現(xiàn)場配備4臺對講機，供指揮施工用。管理人員保證24小時不關手機，隨時保持內外聯(lián)系。辦公室設電腦和復印設備，對工程進行現(xiàn)代化信息管理。 挖樁設備：氣泵65臺、風鎬60套。污水泵50臺。七、主要施工方法1、場地施工、排水由于原基坑平整8、度誤差較大，需首先平整場地，才能放線施工，施工方法為： 建設單位根據(jù)施工現(xiàn)場已做好排水溝，當挖樁時遇到有地下水，項目部將用污水泵連接PVC管引入建設方已做好的排水溝中。2、人工挖孔樁 樁基施工工藝順序場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)鋼筋砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋設置垂直運輸架、吊土桶、泥漿泵、鼓風機、照明設施等清理樁孔，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第節(jié)二模板，澆灌第二鋼筋砼護壁重復上述工作；循環(huán)作業(yè)至設計深度驗收持力層后進行擴底清理虛土，排除積水，對樁孔直徑、深度擴底尺寸和持力層進行全面檢查驗收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。在成孔的整個過程中，應隨9、時注意排水，并應注意井底的通風、照明安全、孔口防護以及人員、機具設備的安全。成孔材料的運輸和土方的轉運由提供運輸。鋼筋籠的制作應嚴格按照施工圖的要求和現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定進行施工。鋼筋籠的安裝亦由完成。為了確保鋼筋籠位置的準確和垂直度，在鋼筋籠入井后按軸線位校正并安放預制塊砂漿固定，確保鋼筋籠的保護層。樁基砼澆灌一律采取干作業(yè)，在砼澆灌前先應用泵將孔底積水排出，停泵后，派人下井將剩余的水用瓢全部舀到吊桶內，用人工吊出孔外，必須確保在砼開始澆灌前，樁孔底積水不超過50mm，且無松土層。 普通樁澆搗：隨澆隨振搗密實，樁身砼必須一次澆搗完成，中間不允許留置施工縫。 較大涌水樁澆搗：樁內涌水較大，10、采用半干料快速封閉法，即：先預拌半干料用灰盤存于人孔樁周圍，將樁內水抽干后（同時清底），快速抽泵，快速將周邊砼料灌入樁內，將涌水封閉后及時振搗密實。 特大涌水樁澆搗：樁內涌水特大，采用輸送泵水下澆搗法，即：將泵管接至離井底200300mm高度左右，開始泵送砼料，澆至近超壓時停泵，將泵管口上升，泵管口留至砼內100mm左右，再開泵送料，依次類推，直至搗完后井水積水在井口溢出，本施工法難度大，需同時配合。由于每樁的砼用量大，在砼澆筑的過程中，必然會不斷產(chǎn)生浮漿，為了確保樁身的施工質量，成樁頂面標高應比設計標高高出200mm，待砼達到強度的75%以后，再將高出的部分鑿除。如果浮漿數(shù)量過大，砼澆搗至樁11、頂后，將浮漿用瓢舀到桶內運出。3、施工方法 測量放線根據(jù)建設方提供設計樁位平面圖，及放線坐標點用全站儀進行樁位定點位放線。測量場地標高，根據(jù)樁頂標高（承臺底上10cm）和要鑿除的浮漿厚度確定樁井壁的標高。 樁孔中心位置控制開挖前，根據(jù)樁的中心點，先將護壁位置開挖0.8m，然后裝模且根據(jù)中心點校正模板，檢查無誤后扎鋼筋網(wǎng)澆灌護壁砼，并將中心點引至井口用四點交匯中心作為控制中心和施工控制垂直度的依據(jù)，中心點允許偏差10mm。 成孔施工和垂直度控制a. 成孔采用分段開挖、分節(jié)護壁，每挖掘1m必須護壁，迂流砂層、淤泥層或破碎帶0.300.50m為開挖高度必須支護。 每護一節(jié)應根據(jù)中心點校正模板，保證垂12、直度合格，然后扎筋澆灌砼。澆灌砼必須用鋼筋插實振搗，以保證砼密實。井深達到設計深度，經(jīng)驗槽認可后，再行擴底。樁心直徑允許偏差：5CM 樁中心偏差：5CM垂直度偏差：0.5%b. 第一節(jié)孔圈護壁比下面的護壁厚100150mm，并高出現(xiàn)場地面200250mm，上下護壁間的搭接長度不少于50mm。c. 為保證護壁砼的整體性，視護壁土質情況，用8 200(雙向)鋼筋均勻布置作拉結筋以免脫節(jié)下沉。d. 護壁砼內模拆除視氣溫而定，一般可在24小時后進行，使砼具有一定強度，方能擋土。e. 當一節(jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并把相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和13、樁頂標高的依據(jù)。f. 做樁端放大腳時，需經(jīng)鑒證后才進行擴底工作，成孔后清理樁底殘渣積水，用同標號砼封底，盡快澆筑灌樁芯砼，以免浸泡使土層軟化。（4） 澆灌砼a. 樁體砼從樁底到樁頂標高一次完成。b. 保證封底砼一次澆搗，采用輸送泵灌注。c. 灌注樁身砼時，使用溜槽及串筒，離砼面在2m以內，不得拋鏟，以免砼離析。d. 在灌注砼過程中防止地下水進入，不能有超過50mm厚積水層，否則設法將砼表面積水用導管吸干，才能灌注砼。如果滲水量過大（1m3/n）時，按水下砼操作規(guī)程施工。e. 采用插入式振動器和人工插實相結合的方法進行砼振搗。f. 在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)停止。g. 灌注樁身砼14、時，每樁留置一組砼試塊。 4、降低地下水措施本工程利用挖孔井內抽水，分段施工。按樁位平面布置選擇挖得較深的井作為挖孔降水井。5、如遇流砂則另采取一系列特殊的施工措施如下：. 為防止涌水，涌砂等現(xiàn)象，在樁基施工區(qū)砂層、礫層最深處先打4根降水井，深度超礫石層1m左右，用出水口徑100污水泵（根據(jù)水流量增減）晝夜不停降水，以保障挖掘順利進行。. 挖掘流砂施工方法a. 采用鋼筋砼護壁，每模高度不超過500mm，挖掘時，先在井底四周靠近護壁打入1680的鋼筋，每根鋼筋長度1.2 m，然后隨挖隨再打入鋼筋外側塞草包，以防漏砂，塌方等現(xiàn)象發(fā)生。b. 在接近流砂處，現(xiàn)預制刃腳及沉井，在刃腳四周均勻開挖，利用重15、力，沉井自然下沉，而上一節(jié)已護壁之處，用鋼絲繩和鋼梁先吊起來，以避免跟著下沉而出安全事故。. 若遇困難較大的樁井，上述方法難以進行時，采用下鋼護筒護壁的辦法施工，鋼護筒壁厚度56mm筒高12m左右，直徑略小于混凝土護壁內徑，利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓一段開挖一段樁孔直至穿過流砂層0.51.0m，再轉入正常挖土和用混凝土支護，澆筑砼時該段，鋼護筒吊出或不吊出。八、施工進度保證措施1、施工進度計劃橫道圖 施工進度計劃日期計劃工序 天 數(shù)2468101214161820222426283032343638404245設備進場放線定位成16、孔施工鋼筋籠制 安灌注樁身 砼2、施工進度保證措施 做好施工前的準備工作施工前的準備工作是關系到工程能否如期開工以及開工后能否按計劃進行有效控制的重要環(huán)節(jié)。因此，在施工準備階段必須認真做好施工組織設計、施工方案的工作，制定工程進度計劃，按計劃組織材料進場，對準備開工的路段進行施工測量、放樣，同時為工程開工充分做好各項準備工作。使有關的施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。 實行目標管理、確保工程工期的有效控制根據(jù)工程特點，氣候、機械設備和任務要求，制定工期的總目標。分項工程開工前，制訂分項工程進度計劃。經(jīng)常定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、 資源供應及管理工作進展，在實施過程17、中，如有偏移計劃情況，應分析原因，果斷地進行調度，確保關鍵工序按計劃執(zhí)行。 選用先進的機械設備和儀器，加強機械的保養(yǎng)和維修科學合理地進行機械配套和選型，充分考慮設備的適應性、先進性、經(jīng)濟性、可靠性，加強對機械的保養(yǎng)和維修，保證燃油料和機械配件的供應。在施工高潮期間，為了保證機械及時維修，縮短維修時間，各機械工程隊成立維修班、安排專業(yè)機修人員在現(xiàn)場日夜加班維修，做到隨壞隨修，保證設備的出勤率和完好率。 保證人員的數(shù)量和質量：根據(jù)進度計劃，配備工種齊全、數(shù)量足的勞動力，同時也必須保證人員的技術熟練程度和身體健康狀況。 科學地組織施工，保證不窩工。 及時疏導交通，避免因交通阻塞而停工待料。 備足材料18、，保證有足夠的工作面。 施工協(xié)調：一方面對周圍群眾做好宣傳和解釋工作，以便減少矛盾、糾紛，避免阻工事件的發(fā)生。另一方面搞好與道路施工單位的協(xié)調，在指揮部的統(tǒng)一領導下協(xié)調施工，以利整個工程有步驟、按計劃順利完成。 充分調動施工人員的積極性，加強勞動紀律，關鍵線路工序實行加時制，節(jié)季采取補貼手段，對提前完成工作量的隊伍實行獎勵制度，以提高職工的生產(chǎn)熱情，穩(wěn)定隊伍，保證施工的正常進行。九、質量保證措施1、質量保證體系建立質量保證體系使質量目標分解到位，層層落實到人。質量管理實行“雙線”控制；一條是以項目經(jīng)理為首，項目技術負責及項目各管理人員、班組長和班組質量檢查員組成的項目質量管理體系，對項目全過程19、質量實行自控。另一條是由公司總工程師領導下的公司質量監(jiān)督部對項目工程質量實行強制的內部監(jiān)督。該部與項目管理班子分離，單獨行使“停工權”、“獎罰權”、“限令整改權”等權限，其工作職責，監(jiān)督程序和權限等依照沙坪公司內部專門文件中的有關規(guī)定執(zhí)行。2、質量管理機構3、質量保證措施（1）執(zhí)行ISO9001:2000版管理體系，制定質量保證計劃和施工組織設計，并派專人監(jiān)督這兩個文件的準確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并進行整改。（2）在全司范圍內挑選水平高、素質好的管理人員、技術人員及操作熟練的主要技術工人。（3）嚴把測量關，采用精度高的現(xiàn)代化測量儀器，并由專業(yè)測量工程師負責全程的測量工作，測量儀器在使用20、前必須送權威檢測部門校正，控制樁用砼保護，并經(jīng)常校核是否偏位。（4）做好施工記錄及交班記錄，在施工過程中，班組交班時做好交班記錄。（5） 執(zhí)行目標管理，確保工程質量的有效控制，根據(jù)工程實際進度，及時調整工作計劃，增加或減少工作坑同時進行的數(shù)量。（6）組建技術攻關小組，技術負責人任攻關小組組長，對施工中出現(xiàn)的新問題，攻關小組集體研究迅速提出處理方案。（7）保持并加強與設計院、監(jiān)理公司、建設單位的聯(lián)絡渠道，對工程中出現(xiàn)的重大問題，及時會同設計院、監(jiān)理公司和建設單位協(xié)商處理意見。（8）加強對設備的保養(yǎng)和維修，保證設備的完好率及出勤率。（9）遵守監(jiān)理程序，每一道工序經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，才能進入下一21、道工序的施工。十、安全文明施工措施（一）、安全保證措施 認真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，落實到各部門及全體施工人員，確保施工人員強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關系，開工前召開安全教育專題會議，每月一次職工大會，在布置生產(chǎn)的同時，也布置安全工作，民工和新工人進場前進行三級安全教育，施工現(xiàn)場設立有針對性的標志，質安科在負責質量的同時也必須負責檢查，督促好安全生產(chǎn)。 嚴格執(zhí)行國家頒布的有關安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程，認真進行安全技術教育和安全技術交底，對安全關鍵部位進行經(jīng)常性的檢查，及時排隊不安全因素，以確保全過程安全施工。 認真做好安全交底，22、施工人員在交待工程任務的同時，必須交待安全技術注意事項，告訴職工做好安全防護工作，違者處以重罰。 作好排降水工作，并設置可靠電源，以保證挖土過程中不出現(xiàn)大量的涌水、涌泥和流砂現(xiàn)象發(fā)生，造成水淹事故。作好防洪、防雨、防雷措施，中型設備按規(guī)定要求安裝后，必須進行試運轉，辦理驗收手續(xù)后才能投入運行，各種機械都要專人專機。各種機械設備操作人，持證上崗，定期檢查，嚴禁機械帶病工作。施工現(xiàn)場應張貼安全管理制度，懸掛各種安全標志和各種安全警示標志，營造安全生產(chǎn)氛圍，處處提示生產(chǎn)必須安全。（二）、文明施工保證措施 施工場地的用水量大，排水量也很大。場地內排水分生活廢水排放和生產(chǎn)廢水排放。生活廢水可直接排放。廁23、所為水沖廁所，外設化糞池。場地排水經(jīng)地面排水溝直接排至城市下水道。生產(chǎn)廢水排放均須經(jīng)多級沉淀后再排入城市下水道。有毒、有害液體的處理均應按有關規(guī)定到指定的地點進行。 施工場地的垃圾分類集中、及時處理。生活垃圾設專用堆場，定期裝車外運。建筑垃圾分可利用廢料和不可利用垃圾，也應分別堆放。不可利用的建筑垃圾應根據(jù)城市管理的有關規(guī)定，定期整車外運。可利用的建筑廢料應及時予以處理。 施工場地用砼全部硬化，每天指派專人灑水清掃，經(jīng)常保持場地清潔干凈。 合理安排施工，控制夜間噪聲擾民。一般情況下，夜間嚴禁噪聲大的施工作業(yè)。（三）、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采24、取TN-S接地保護系統(tǒng)（即三相五線制）。、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，地線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求；、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接地；、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不大于4歐姆，重復接地電阻值應不大于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。2、配置漏電保護器、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開25、關箱至少配置兩級漏電保護器；、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1S、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。3、開關箱按三級設置，即總配電箱、分配電箱、開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。4、基坑內線路用圓木架空布線。（四）樁基施工保證措施1、人工挖孔樁，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。井下作業(yè)26、人員連續(xù)工作時間不宜超過4h，并應按規(guī)定時間輪換。井下人員工作時，井上配合人員不得擅離職守。孔口邊1m范圍內不得有雜物，堆土應離孔口邊1.5m以外。井孔上下應設可靠的通話聯(lián)絡。2、多樁開挖時，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。3、已擴底的樁，要盡快澆灌樁身混凝土；若不能很快澆灌的樁,應暫不擴底，以防塌方。4、要小心地下有不良地質存在，如破碎帶和軟弱夾層存在，以免挖到一定深度時塌方。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，開挖深度超過15m時，應有專門向井下送風的設備。樁孔周圍要做護壁，而且要結實，注意上下樁孔的安全。孔口四周必須設置護欄，一般加1m高圍欄圍護。十一、其他保證措施（27、一）季節(jié)性施工措施1、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩ā?、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預報，盡量避開雨天施工混凝土。3、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調整混凝土配合比，現(xiàn)場備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。4、現(xiàn)場機電設備要做好防雨。防雷、防漏電措施。（二）現(xiàn)場消防措施1、建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消除火災隱患。2、編制防火技術措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池、防火砂池。并時刻保證消防通道的暢通。5、現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。6、工28、作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。8、電氣設備應密封或采用防爆型，防止電線短路。用電設備過載運行，嚴禁在作業(yè)場所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。9、電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應大于安全規(guī)定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。（三） 醫(yī)療措施本工程工傷事故頻率控制目標在0.3以下。工程施工過程中，在控制工傷事故發(fā)生的同時，項目部做好必要的防范措施。在項目部成立醫(yī)務室，配備專職醫(yī)務人員，歸屬后勤部。現(xiàn)場醫(yī)務室配備常用藥和急救藥，對出現(xiàn)的輕工傷或小病痛進行治療。對出現(xiàn)不能在施工現(xiàn)場處理的工傷，現(xiàn)場醫(yī)務人員能作出正確判斷，作簡單處理后及時送院治療。