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1、一 編制說明本施工組織設計主要依據以下幾項編制：工程招標文件、工程施工設計圖紙、工程地質勘察報告、國家省市地區的相關法令法規及規定、國家現行的相關技術規范、標準及規程、工程施工其他參考資料及施工現場具體情況等。本工程施工我公司將貫徹現行建筑施工規范要求。對分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按工程質量檢驗評定標準進行，確保工程合格。應用于本工程的主要技術規范：工程測量規范（GB50026-2013）建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002（2011）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2011）施工現場臨時用電安全技術規范2、（JGJ46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）二 工程概況1、工程名稱： 兗州煤業XX能化有限公司反滲透水處理裝置工程項目組合池建設地點：結構類型：鋼筋砼結構。開工時間： 2015年6月2、質量目標：按國家有關施工驗收規范和建筑安裝工程質量檢驗評定標準，一次驗收合格率100。 3、安全指標：杜絕重大傷亡和火災事故，杜絕輕傷及以上事故。 4、文明施工指標：維護周邊環境及正常秩序，減少施工噪聲和施工影響，確保安全文明工地。 5、施工關鍵：關鍵是防滲混凝土的質量3、膨脹帶的施工和施工縫的處理。為了保證砼的質量，我們計劃采用商品砼，確保砼防滲抗凍質量；膨脹帶的施工首先要考慮好商混的配比參數及摻加劑的用量，然后在施工過程中加設鋼絲網，保證膨脹帶內不會漏漿，控制好澆筑時間即在兩側混凝土澆筑完成后進行膨脹帶的澆筑；處理施工縫的關鍵是底板施工時在池壁上反處埋設好止水鋼板，澆筑池壁前要清理好底層，并做好結合層。三 施工部署 1、組建項目經理部 本工程實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富同志擔任項目部主要負責人，選擇具有相關經驗的技術人員、管理人員、專業工長等組建項目部。 項目管理層由項目經理、施工員、技術負責人、安全主管、材料主管和后勤主管等成員組成，在建設4、單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。 項目經理部對工程項目進行計劃管理。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的技術工人 ，分工種組成作業班組。 2、項目組織結構及職責分工項目經理：孟祥營生產隊長：谷印喜后勤 王代峰安全員王代峰材料員谷印喜施工員張可佳技術員田恒華 施工班組 3、施工準備（1）技術準備根據建設單位提供的施工圖紙，配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙，領會設計意圖，然后提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。在本施工組織設計的指導5、下，保證各項工作的順利進行。作好技術和安全交底工作，層層落實，并將書面交底存檔。（2）物資、勞動力準備根據施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。選擇合格供應商，組織好貨源，把好材料關。根據施工進度計劃，分階段提出勞動力需用計劃，組織工人進場。做好工人進場教育工作，使工人嚴格遵守各項規章制度。對特殊工種進行上崗培訓，無上崗證的人員禁止進場施工。（3）施工現場準備根據施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點和座標點的移交工作。現場設好各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌等。 4、施工現場平面布置（1） 在工程施工區域封閉施工，降低施工噪音，嚴禁非施工人員進入施工現場6、，杜絕安全事故的發生。 （2） 基坑開挖后，在坑口設1.2米高的防護欄及警示標示、標語。（3） 基坑形成后，上下基坑設鋼管搭設的專用斜道，并設防滑措施。（4） 基坑周邊至基坑邊2米內不得堆放一切重物。四 矩形現澆鋼筋混凝土水池施工方法和施工措施 1、施工縫的設置與施工程序 水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫設置在底板以上25-30cm處。水池池壁和頂板一起整體澆筑。2、墊層 基坑開挖后，應按照有關地基規范與設計要求對地基進行檢查驗收。檢查驗收合格后，引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。 3、鋼筋混凝土底板 水池底板混凝土包括池壁上返部分連續一次澆筑完成。 水池底板施工的關鍵是：鋼筋位7、置（特別）是底板內的預埋池壁、柱插筋）；混凝土的強度及抗滲標號要符合標準要求，施工縫處防水要符合要求，保證鋼板止水帶的焊接質量。 （1）測量放線 當墊層混凝土的強度達到1.2N/mm2以后開始放線。用經緯儀將水池的池壁及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線）。據此將底板的外緣線以進出水口的基礎線等逐一放出。 為檢查墊層混凝土的表面高程，對墊層表面（每25m2），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調整。 （2）底板模板安裝 底板外側模板應先于底板鋼筋安裝工序，在支吊查勘過程中應注意保護鋼筋。池壁根部，吊模的尺寸、軸線位置要按照允許偏差嚴格控制，以確保與上部池壁模板接茬的直順。8、 （3）底板鋼筋安裝 測量放線 a、認真分析圖紙，提出鋼筋綁所措施。根據底板筋的直徑與分布情況，預先確定上下層筋的保護層墊塊與架立筋（板凳筋）的擺放間距以及鋼筋固定方法。 b、池壁及柱筋保護支的允許偏差的要求分別為3mm，5mm。為達到這一要求，首先要固定好上下層底板筋，使其穩固不變形；其次是調整好底板上下支池壁、柱根部鋼筋的位置，使池壁、柱預埋筋對裝準其位置。 c、底板筋墊塊的位置要與排架（板凳）的立筋位置相對應。 d、綁所后的底板筋要逐點檢查保護層厚度，對池及柱預埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板鋼筋穩固，在上下層筋之間加斜向筋。特別是池壁吊模板完成后，對底板筋及池壁筋再次檢查與調整。 （49、）底板混凝土澆筑 水池底板混凝土的原材料及配合比應符合設計與關規范要求（詳見防水混凝土的要求）。 底板混凝土的坍落度。在澆筑地點混凝土的坍落度宜為17030mm。 混凝土澆筑應連續進行，盡量減少間歇時間。底板混凝土澆筑先澆筑膨脹帶兩側混凝土，一次澆筑完成；然后間隔30min，待底板混凝土初凝不流動時再澆筑池壁上返部分，防止上返部分的混凝土由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面.澆筑至鋼板止水帶的中間位置，為保證池壁上返部分的混凝土密實,應在混凝土初凝前進行二次振搗,壓實混凝土表面,同時對吊模的混凝土表面整平搓毛；最后再澆筑C35標號的膨脹帶混凝土。 底板表面的整平與壓實。在澆筑底板混凝土時，用杠尺10、對混凝土表面整平。 混凝土澆筑完成后，應視氣溫與混凝土的硬化情況適時覆蓋并灑水養護。養護時間不少于規定的14d。特別是池壁的施工縫部位，要覆蓋嚴密，灑水養護。 4、鋼筋混凝土池壁及頂板 （1）施工程序 清理鋼筋泥漿施工縫鑿毛頂板模板支撐架搭設池壁及頂板鋼筋綁扎池壁及頂板模板安裝澆筑池壁及池頂鋼筋砼混凝土養護模板拆除驗收。 （2）施工縫鑿毛處理 池壁混凝土強度達到2.5N/mm2以上時開始鑿毛。鑿毛應用剁斧或尖鏨輕錘將混凝土的不密實表面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過程中要注意保護混凝土的棱角，不要將粗骨料剔出。 （3）池壁鋼筋 池壁鋼筋綁扎的關鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接位置：控制好豎向鋼筋頂部的11、高度；控制好池壁內外層鋼筋的凈距尺寸；保證整體鋼筋網的穩固。 綁扎前的準備工作 按施工圖紙核對各型號鋼筋的直徑、長度、成型尺寸。為控制池壁豎向鋼筋的上頂高度，在池壁八字腋角側面上，測量高程控制線。標明到池頂上皮的高度，據此綁扎豎筋。搭設內外腳手架，清除鋼筋表面灰漿整理埋筋。 綁扎 重點應控制好內外層鋼筋的凈尺寸和鋼筋保護層厚度，采用拉結筋和鋼筋頭墊塊作法。要按施工圖保護層厚度的要求，使誤差值不大于3mm。墊塊擺放的位置，要與鋼筋排架的支點相對應。綁絲扣應向內側彎曲，不應占用保護層的厚度。 綁扎后的池壁鋼筋，應檢查驗收合格。 （4）模板 池壁模板的質量，直接影響池壁混凝土的質量水平。池壁模板設計12、，應根據模板的支搭高度與澆筑方式，對模板的強度、剛度、穩定性進行計算。作到構造合理、結構穩定、易于裝拆、操作方便。 固定模板的拉結螺栓分為3段，中間混凝土的內的一段為兩端帶絲扣的拉桿。其長度較結構混凝土厚度小60mm，兩端為工具式的外拉桿。在澆筑混凝土后6-12h（視氣溫情況）擰出重復使用。頂板模板 頂板模板支架采用扣件式鋼管支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調整高程，支架柱頭采用可調早拆柱頭體系。柱頭擺放桁架，頂模鋪放竹膠板模板。（5）混凝土澆筑 混凝土配合比、外加劑及所用材料應符合設計和規范要求。 混凝土澆筑工序：膨脹帶兩側池壁分別分層依次澆筑，每層厚度控制在40cm-60cm，塌落度控制在13、17020mm；然后澆筑膨脹帶兩側頂板混凝土，頂板混凝土塌落度適當降低；待膨脹帶兩側池壁及頂板混凝土澆筑完成，立即進行膨脹帶混凝土池壁和頂板的澆筑，澆筑方法為：池壁膨脹帶澆筑分層進行，每層厚度控制在40cm-60cm，每層澆筑間隔在30min左右，待池壁膨脹帶澆筑到頂，再將頂板膨脹帶混凝土一次澆筑完成。 澆筑混凝土時，將混凝土直接泵送到澆筑部位。 池壁混凝土澆筑時，振搗應密實，快插慢拔，控制好振動棒的插入深度及振搗時間，防止漏振和過振，以消除因沉降而產生裂縫及孔洞等。 澆筑后的混凝土應及時收光和灑水養護，養護時間不少于規定要求。模板拆除：支架體系應在達到規定的拆模強度時，才能拆除。頂板支架的搭14、設與拆除過程中，應有足夠的斜向支撐，以保持其穩定，應先上后下，逐層拆除，隨拆隨運，按指定地點碼放整齊。5、 膨脹帶的施工從池壁到頂板膨脹帶兩側用兩層細密目鋼絲網進行分隔，防止兩側大量漏漿的同時又能保證膨脹帶的完整性；膨脹帶采用C35P8F150混凝土，提前將混凝土配比控制好。膨脹帶的澆筑在兩側的池壁和頂板混凝土澆筑完成后立即進行澆筑，防止出現施工縫。 6、水池的防裂措施 水池混凝土在澆筑過程中，在終凝前的沉實以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下，水池結構混凝土將引起收縮和裂縫。因而對水池結構的承載能力、抗滲和而久性都會產生重要的影響。 （1）產生裂縫的原因 產生裂縫的原因 a、水泥凝結時間15、不正常，使混凝土產生大面積的不規則裂縫； b、水泥安定性不合格，引起的混凝土裂縫； c、水泥水化熱高或水泥用量高，引貫通直線裂縫； d、骨料中含有堿性骨料反應的材料，產生不規則的大面積裂縫； e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉實，造成墻頂或板面的裂縫。還會使池壁與柱的側表面產生大面積不規則的水平微裂縫； 施工方面 a、混凝土分層澆筑時，上下層澆筑完成的間隔時間長與施工組織不利，造成施工冷縫； b、澆筑速度過快，澆筑厚度過高、振搗不密實致使混凝土產生較大沉縮，粗骨料下沉，致使結構側面的上半部出現較多的橫向不均勻的微裂縫，在混凝土的上表面沿鋼筋出現裂縫； c、施工16、縫未經鑿毛處理，并有疏松的混凝土夾層或混凝土間歇縫的停置時間過長，致使局部出現裂縫。 d、池壁、柱與頂板混凝土的交接處，因未經沉實與二次重復振搗而產生裂縫； e、早期養護不足，混凝土內失水過早，水泥水化不充分，加劇了混凝土的收縮，致使裂縫增大增多。 水池混凝土固有的收縮（化學、干燥、硬化）及混差引起收縮。 a、化學收縮 在混凝土的全部凝結硬化過程中，水泥與水的水化反應而引起的混凝土的體積縮小； b、干燥收縮及硬化收縮 混凝土在全部硬化過程中，內部水分的蒸發，在干燥條件下引起的體積縮小，同時存在著由于混凝土的硬化引起的收縮。 c、溫差收縮 結構混凝圭的澆筑時的初始溫度與施工過程中及以后長期使用中17、（或某一時期）溫度的變化，引起體積的收縮。 上述幾方面多種因素引起了混凝土的體積的縮小。當水池池體較大，水池底板、池壁及水池頂板混凝土在地基、底板、池壁的約束下，使結構混凝土產生內應力，就會引起上一層結構的開裂。（2）防裂措施 混凝土原材料及配合比 a、水泥標號宜采用425號，普通硅酸鹽水泥。 b、砂、石除應符合現行普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規定外，還應符合下列要求：石子最大粒徑不大于40mm，吸水率1.5%；不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面； c、混凝土配合比原材料必須通過試驗選定。 摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA微膨脹劑等外加劑，以減少18、單方水泥用量和用水量。 外加劑應條例現行國家標準的規定，并通系列性試驗和論證確定。水池混凝土嚴禁摻加氯鹽。 混凝土坍落度：控制在16020mm。 施工措施a、選擇當天較低溫度時澆筑混凝土（指常溫施工）。b、作好施工準備與現場的組織工作，減少延誤時間；c、分層均勻澆搗，控制好澆筑速度。d、池壁及頂板與池壁的支搭處，要采取二次振搗（澆筑后約1h重復振搗）。e、加強養護（覆蓋與灑水）。養護時間不少于14d，并減少結構的暴露時間。五 工程質量保證措施 1、質量目標 合格工程,優良標準 2、質量管理制度在工程施工中嚴格執行以下質量管理制度1、技術復核、隱蔽工程驗收制度、2、砼旁站制度、3、技術、質量交底19、制度、4、工序質量控制、5、實行“樣板制”、6、質量例會制度。3、把好原材料進場檢驗關（1）工地自行采購的工程原材料，質量計劃作以下要求:a、供方產品必須具備產品合格證、質量保證書、X市建設工業產品備案證明。b、對供方的產品材料進場時，必須按照建筑工程常用材料檢驗制取試樣規則進行檢驗和試驗。c、材料員采購時，需根據采購計劃進行材料調查，選擇價格合理、質量可靠、信譽好的合格承包方進行采購，并根據施工進度計劃，組織材料分批、分期有秩序的進工地，嚴格按照搬運、貯存、包裝防護和交付程序文件來保管和發放，（2）材料儲存保管a、材料進場后根據材料類別進行入庫分類存放，并有保管措施。b、對于易燃易爆材料設置20、獨立材料庫，門口設置滅火器做好防火措施。c、所用水泥，庫中不宜多存，不同標號廠家的水泥，分類堆放，在地面上設置一層塑料薄膜作為防潮層，減少撒灰潮濕損失。4、施工技術資料管理目標及措施本工程設資料管理員，負責從事技術資料的管理，包括資料的收集、整理、歸檔，使之規范化、標準化,要求收集要全面，內容要真實，數據要準確、可靠。各種資料的格式要求，按現行施工資料規程的有關規定要求執行。 六 安全保證措施在開工前作好風險因素調查，對辨別出的風險因素及危險采取相應的預防措施。1、安全管理目標采取有效措施，杜絕施工安全重大事故，杜絕輕傷及以上事故。2、安全管理制度（1）堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以21、防為主、防管結合，專職管理和群眾管理相結合，作到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。 （2）建立以項目部、施工隊、班組三級安全生產保證體系，堅決貫徹“管生產必須管安全”基本原則。（3）成立以項目經理為組長的安全領導小組，認真實施安全例會制度和安全生產一票否決權，深入開展安全教育，強化“安全生”意識，并充分發揮安全監督職能作用。（4）堅持安排生產的同時，安排安全工作目標、措施及安全要點、并落實到人，在向施工隊下達生產任務的同時，必須下達書面安全技術交底，并應具有針對性。（5）實行安全值班制度，定期組織安全大檢查（6）安全生產要做到：臨時防護設施標準化、安全標志標準化，開創良好的安全施工環境，支22、持文明施工。（7）堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識。（8）對違章行為堅持“四不放過”的原則，避免事故的發生。（9）按規定配備相應的專職安全管理人員。（10）安全管理人員必須忠于職守，有監督、檢查、制止違章、獎罰、越級上報權（11）機械挖土時，必須嚴格遵守挖土機械的安全技術操作規程，挖土前，應先發出信號，在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不許進行其它工作。（12）機械挖土，跟機修坡清底操作人員應距鏟斗保持一定安全距離，必要時應先停機，然后再操作，車輛配合外運土時，在機械裝土時，任何人不得在車上停留，以保證裝車安全。七 創建文明工地及環境保護措施 1、文明施工措施 （1）按施工總平面23、規劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛生。 （2）施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求，實現三相五線制，橫擔架線，表箱有門鎖。（3）加強成品、半成品的保護，做到無損壞，無污染。（4）堅持合理的施工順序，工序交接清楚，實行三不交接（無簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接） 2、創建文明工地保證體系及措施 按施工總平面規劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具房清潔衛生。 施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求，實現三相五線制，橫擔架線，表箱有門鎖。施工過程中嚴格施工總平面布置，所使用的臨時施工用地需經甲方審核批準。施工工地周圍設圍墻進行封閉性管理。工地圍墻要整潔、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，圍墻外側粉刷掃白后進行美化處理并書寫標語。在現場入口處設置七牌一圖：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌及施工現場平面圖。施工用臨時道路做成硬路面，主干道要求路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿，施工現場內無積水，場地清潔、無建筑垃圾、無污水。建筑物外架設置全封閉防護措施，封閉物要整齊、美觀、牢固，并在顯眼部位統一設置標準標語、標志牌。