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1、XX煤業(yè)圓筒倉工程鋼梁安裝施工技術(shù)方案目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 吊裝工藝流程2第四章 吊裝施工技術(shù)措施3第五章 施工組織措施7第六章 施工質(zhì)量保證措施8第七章 安全、文明保證措施9第一章 編制依據(jù)1、XX煤業(yè)圓筒倉施工圖紙；2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）；4、工程建設(shè)安裝工程起重機(jī)施工規(guī)范（HG20201-2000）；5、起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2010）；第二章 工程概況本施工方案是為XX煤業(yè)圓筒倉工程鋼梁安裝而編制的，安裝高度在標(biāo)高17.8米，安裝的鋼梁在圓筒倉內(nèi)，鋼梁的施工長度2、分為20.4米、18.4米、13.6米，各兩榀，共6榀。1.2、鋼梁在車間焊接，在現(xiàn)場組裝，本工程的鋼梁為焊接結(jié)構(gòu)。 吊車計(jì)算選用一、單機(jī)整體吊裝法單機(jī)整體吊裝法以吊裝鋼桁架為例。1、吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場工地實(shí)際情況，兩臺吊車位置在圓筒倉土地面，此位置離筒倉中心吊點(diǎn)位置距離20m。2、起吊重量=鋼桁架重量4.6t3、吊車選用：根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑20m，汽車吊工作臂長25m，起吊重量4.6t。參照汽車吊性能參數(shù)表選用兩臺，一臺220t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑30m，汽車吊工作臂長60m，起吊重量為7t，一臺50t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑20m，汽車吊工作臂長30m，起吊重量為7t，滿足要求。二3、單機(jī)整體吊裝法單機(jī)整體吊裝法1、吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場工地實(shí)際情況，吊裝桁架用施工現(xiàn)場中的220t汽車吊和50t汽車吊配合，吊車位置選在圓筒倉，吊車位置離吊點(diǎn)位置距離15m。2、單吊車起吊重量=鋼桁架重量4.6t。3、吊車選用：根據(jù)現(xiàn)場情況：作業(yè)半徑15m，汽車吊工作臂長27.2m，起吊重量4. 6t。作業(yè)半徑20m，汽車吊工作臂長30m，起吊重量為7t，因此選用50t汽車輪胎吊車與220t汽車吊配合作業(yè)，滿足要求。其余兩榀鋼桁架跨度、重量均比這兩榀鋼桁架小，施工難度相對較低。第三章 吊裝工藝流程1、吊裝工藝流程：場地清理及平整土建牛腿支撐面驗(yàn)收吊車就位鋼桁架吊點(diǎn)檢查吊裝機(jī)械及吊具檢查鋼桁架4、試吊鋼桁架吊裝至+0.160m鋼桁架找正固定鋼桁架復(fù)檢拆除吊裝索具吊車退場鋼桁架吊裝就位吊車吊裝至+17.8m2、鋼桁架吊裝順序：根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況和土建進(jìn)度安排，鋼桁架吊裝作業(yè)分成6次：第一次：鋼桁架3，跨度13.6m；第二次：鋼桁架2，跨度18.4m；第三次：鋼桁架1，跨度20.4m；第四次：鋼桁架6，跨度13.6m；第五次：鋼桁架5，跨度18.4m；第六次：鋼桁架4，跨度20.4m；3、50t汽車吊吊裝鋼桁架位置到+0.160m，從筒倉預(yù)留洞口送入倉內(nèi)，由220t汽車吊配合將鋼桁架放置于筒倉內(nèi)適當(dāng)位置，再由220t汽車吊從+0.160吊裝至+17.8m就位。第四章 吊裝施工技術(shù)措施一、5、吊裝前的準(zhǔn)備1、吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。所有鋼桁架編號，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。2、根據(jù)工程情況及工程順序，在吊裝之前，施工區(qū)域應(yīng)提前標(biāo)出所有的軸線及標(biāo)高并畫出平面布置圖，注明軸線及預(yù)埋件的復(fù)核尺寸，用水平儀對預(yù)埋件頂面進(jìn)行測量并用墊板找平，做好施工場地的平整及布局工作，保持施工現(xiàn)場電源、道路的暢通及架子的搭設(shè)工作。3、對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后，及時在支架預(yù)埋件安裝位置畫線，并在支架預(yù)埋安裝部分設(shè)置焊接定位角鋼，畫出鋼桁架支座底板的中心線，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉通長鋼絲軸線，作為吊裝高程及軸線6、控制準(zhǔn)線。4、軸線、標(biāo)高復(fù)核：鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前對混凝土支架、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合如下要求：（1）牛腿之間有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）牛腿之間有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，牛腿的安裝誤差不得超過10mm。5、鋼桁架吊裝前，應(yīng)對桁架兩側(cè)雜物進(jìn)行清理，吊車吊裝位置的場地進(jìn)行平整，便于吊裝作業(yè)。6、吊裝人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全人員的安全培訓(xùn)教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場。7、為了保證鋼桁架吊裝的安全和質(zhì)量，吊裝前必須具備以下條件：（1）編制專項(xiàng)吊裝施工7、方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（2）進(jìn)場起重機(jī)械檢驗(yàn)合格，并報(bào)審監(jiān)理部門。（3）鋼桁架組裝檢驗(yàn)批，報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收合格。（4）混凝土牛腿結(jié)構(gòu)有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束，并有工序交接資料。（5）認(rèn)真檢查組裝好的鋼桁架構(gòu)件是否放平、墊實(shí)，防止變形扭曲。（6）起重工必須認(rèn)真檢查好吊具，如鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。（7）吊裝工作必須有專人人員指揮吊裝。二、吊裝機(jī)具及繩索的選擇1、起重機(jī)的選擇（1）選擇的依據(jù)：安裝高度、構(gòu)件重量及外形尺寸；施工現(xiàn)場條件；安全性能要求；施工成本要求。根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際計(jì)算，鋼桁架吊裝選用吊車一覽表如下：序號工程部位外形尺寸（m）重量（噸）安裝標(biāo)高選用吊車1中8、心線向右偏移1.5m20.41.70.84.617.850噸一臺220噸一臺2中心線向右偏移4.5m18.41.70.84.217.850噸一臺220噸一臺3中心線向右偏移7.5m13.61.70.84.117.850噸一臺220噸一臺4中心線向左偏移1.5m20.41.70.84.617.850噸一臺220噸一臺5中心線向左偏移4.5m18.41.70.84.217.850噸一臺220噸一臺6中心線向左偏移7.5m13.61.70.84.117.850噸一臺220噸一臺2、鋼絲繩的選擇依據(jù)起吊重量和高度鋼絲繩采用吊車隨車配備的15mm鋼絲繩，避免吊裝作業(yè)時扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)。三、吊裝施工技術(shù)措施1、9、吊車就位吊車駛?cè)脘撹旒芷鸬跷恢煤螅可煺怪龋總€支腿用4根300mm250mm1200mm的木枕墊起，防止吊車支腿塌陷。2、鋼桁架的綁扎（1）在地面上將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。（2）鋼桁架綁扎時，兩邊吊索要等長，吊點(diǎn)要綁扎牢固，吊點(diǎn)位置對稱、準(zhǔn)確。單機(jī)整體吊裝采用四點(diǎn)綁扎法。（3）吊裝時鋼桁架上綁扎圓木杉或木方，作為臨時加固措施，綁扎時墊上破布，防止損傷桁架表面漆膜。卡環(huán)要把繩索卡死，不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，桁架兩端底部需用纜風(fēng)繩控制，以便保持平衡。鋼桁架吊裝布置見下圖：（4）在起吊過程中，吊車司機(jī)應(yīng)時刻注意10、指揮人員的哨音和旗語，嚴(yán)格遵守以哨音和旗語的命令，還應(yīng)密切注意鋼桁架，使其在空中平穩(wěn)。（5）吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，非吊裝人員不許接近現(xiàn)場。（6）現(xiàn)場指揮吊裝人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富之人，如有必要，可設(shè)置正副兩人指揮，正指揮在下面負(fù)責(zé)全面指揮，副指揮站在混凝土支架上指揮鋼桁架的就位工作。4、鋼桁架的就位（1）桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時將桁架上的纜風(fēng)繩固定在各個角度，使起吊中不致擺動。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時，應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。（2）當(dāng)桁架逐漸落到牛腿、結(jié)構(gòu)安裝位置上時應(yīng)特別小心，防止損壞預(yù)埋板的承力面，并使桁架盡量抵靠限位牛腿。此時可以察看桁架牛腿11、底板的中心線、牛腿結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的中心線是否吻合，并在桁架懸吊狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。（3）桁架提升超過建筑物結(jié)構(gòu)或混凝土支架、安裝位置約300mm500mm，然后將桁架緩慢降至安裝位置進(jìn)行對位，安裝對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。因此在鋼桁架吊裝前，在支架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過大時，應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對位后，立即進(jìn)行臨時固定。臨時固定穩(wěn)妥后，吊車方可摘去吊鉤。（4）校正和最后固定規(guī)范要求：垂直度偏差不大于h/250，且不應(yīng)大于15mm；相鄰兩結(jié)構(gòu)支架之間、支架與建筑結(jié)構(gòu)物上，安裝牛腿的預(yù)埋鋼板的設(shè)計(jì)標(biāo)高的高差，不應(yīng)大于L/1500，且不應(yīng)大于10mm。檢查時可用鉛錘，校正12、無誤后，立即將固定件焊接牢固作為最后固定。鋼桁架就位圖如下：第五章 施工組織措施一、主要人員、設(shè)備使用計(jì)劃1、設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃表序號設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1汽車輪胎吊車臺250t汽車吊一臺、220t汽車吊一臺隨車配套吊索、卡具2鋼卷尺把150m3電焊機(jī)臺2BX1-500型4氣焊工具套22、勞動力使用計(jì)劃序號工種單位數(shù)量備注1起重工人42電工人23氣割工人24焊工人45管理人員人26普工人108信號司索人19汽車吊司機(jī)人2二、現(xiàn)場吊裝組織機(jī)構(gòu)序號崗位姓名職務(wù)或工種備注1總指揮張 偉項(xiàng)目經(jīng)理2副指揮馬起昌項(xiàng)目副經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人李玉濤技術(shù)負(fù)責(zé)人4安全指揮朱玉芹項(xiàng)目部書記5吊車指揮雷永杰起重工第六章13、 施工質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到在施工前、起吊、就位等工序上不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，符合規(guī)范要求為止。具體措施如下：1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量否決制度，在吊裝期間做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段，對技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。2、吊裝前的質(zhì)量保證措施：吊裝前，項(xiàng)目經(jīng)理、安全員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時下令停止，配合總指揮的工作，最終達(dá)到“分工明確，有章可依”的目的。3、施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行跟班跟點(diǎn)的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗(yàn)收，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、土14、建施工負(fù)責(zé)：建筑物及支架結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；軸線偏差、柱頂標(biāo)高、外形尺寸不得超差；預(yù)埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)：（1）根據(jù)土建提供的現(xiàn)場實(shí)測位置尺寸，對施工現(xiàn)場與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進(jìn)行分中、彈線、抄平，清理預(yù)埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工具事先準(zhǔn)備齊全。（2）保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對鋼桁架及零部件的型號尺寸進(jìn)行復(fù)核。保證鋼桁架安裝的垂直度，位移；桁架安裝時焊接及緊固的質(zhì)量。（3）鋼桁架吊裝前，質(zhì)檢人員對鋼桁架構(gòu)件進(jìn)行檢查，復(fù)核，檢查合格后及時通知監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。第七章 安全、文明保證措施1、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，15、項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)人為副組長，項(xiàng)目部管理人員為組員，以“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，建立本工程的安全文明施工保證體系。組 長：張 偉副組長：朱玉芹、馬起昌安全員：王 偉組 員：李玉濤、馬貴生、郭 凡、曹談?wù)劇㈥愓窠?、吊裝期間，項(xiàng)目部安全員應(yīng)對所有參與吊裝的人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交底，還應(yīng)對勞保用品進(jìn)行檢查（安全帽、安全鞋等），對高處作業(yè)人員的安全帶的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以免出現(xiàn)不安全事故。3、高處作業(yè)人員配帶安全帶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“高掛低就”的原則。4、鋼桁架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，必須在連接確實(shí)安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具，受拉、受剪焊縫要達(dá)到滿焊，焊縫高16、度符合設(shè)計(jì)要求時，方可松鉤。5、參加吊裝的各專業(yè)工種應(yīng)服從現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，應(yīng)及時勸阻、制止，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。6、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)中，如機(jī)械（吊車）遇突發(fā)故障，應(yīng)及時將吊物放置在安全的地方，再整修機(jī)械，知道確定機(jī)械沒有問題時，再進(jìn)行起吊。7、吊裝鋼桁架前，本施工方案需經(jīng)過公司審核，并在施工時，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切聯(lián)系。吊裝時，組織以上單位驗(yàn)收、檢查。8、吊裝作業(yè)區(qū)域掛設(shè)安全警示牌，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)。9、吊裝施工時設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8-13.8m/s（6級以17、上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好風(fēng)雷雨雪天氣前后的防范檢查工作。10、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。11、焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源線的拆裝由專業(yè)電工進(jìn)行，并設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放置在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條時戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作必須站在絕緣板或模板上。更換場地或移動把線時切斷電源，不得手持把線爬梯登高。12、氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆18、物品，乙炔瓶和氧氣瓶存放距離不得小于5m，使用時兩者不得小于10m。13、施工時盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置安全防護(hù)層。14、施工現(xiàn)場整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通過，不能從起吊物下通過，與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。現(xiàn)場留專業(yè)看場人員24h看護(hù)現(xiàn)場。15、現(xiàn)場使用的油漆必須存放入庫并設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品存放在帶蓋的鐵通內(nèi)，并定期處理。16、安全和職業(yè)健康安全目標(biāo)貫徹落實(shí)“以人為本，珍惜生命；關(guān)愛健康，保護(hù)環(huán)境；預(yù)防為主，強(qiáng)化監(jiān)督；科學(xué)管理，持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，遵守國家、地方有關(guān)法律法規(guī)，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限制地減少不安全行為，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目安全和職業(yè)健康安全目標(biāo)。