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1、 DC池、N池、DGGH池、砂濾池樁基工程施工方案 編制： 審核： 批準： XX建筑分公司1.工程概況我公司擬施工的XX油田職工住宅大系統配套工程DC池、N池、DGGH池、砂濾池采用預應力混凝土管樁。共33套PHC-A400-80預應力管樁，設計樁長20m。2.編制依據本次樁基工程施工組織設計編制依據包括XX油田職工住宅大系統配套工程污水深度處理站工程、本工程的巖土工程勘察報告和建筑樁基技術規范JGJ94-94、巖土工程技術規范DB29-20-2000、先張法預應力混凝土管樁GB13476-1999以及相應的驗收規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002、預應力混凝土管樁技術2、規程DB.29-110-2004。3.目標及要求本次工程計劃：正常施工：12套 /天，總工期需3天。工程質量達到合格，對于安全要求達到零傷亡事故。4.設備選型及施工工藝設計4.1設備選型：為減少設備的進出場，結合本次施工工藝及有關情況擬采用如下設備：采用DH658樁機1臺4.2施工工藝流程設計 戴樁帽驗線測量、放樣樁打樁機就位對中調直送樁至設計標高錘擊沉樁焊接接樁喂樁戴樁帽喂樁工 藝 流 程 圖5.主要工序施工方法及技術措施5.1場地平整與施工測量5.1.1施工前由業主組織設計、監理等單位對施工單位進行現場交樁，對控制樁樁位的坐標、標高以及其它施工中的注意事項進行設計技術交底，由施工單位做好交3、底記錄。5.1.2根據設計圖紙與現場實際情況，對施工場地進行平整。場地平整后，依據設計圖紙給定坐標，進行準確測量，確定建、構筑物位置，設置控制樁，引出兩個以上的水準點，同時做好定位測量放線記錄，并報施工監理確認。要施工的建筑物或構筑物放線后，外圍應建立控制樁并標注控制中心線，測設標高，基準控制樁用混凝土澆注成墩并用磚砌圍護，做警示標志，注意保護。5.1.3測量定位放線由專業人員負責，根據施工圖紙及建設提供的坐標控制點，在場區內做加密控制點，根據加密控制點，測設建（構）筑物的控制樁、軸線及水準點標志，并用白灰撒出樁位線或基坑開挖的邊界線。5.1.4測量儀器采用GPS、經緯儀、水準儀、和100m鋼4、卷尺。5.1.5為防止施工時人員、機械碰撞控制樁，將各控制軸線引測到基坑外5m固定物上或重新打樁，并采取必要的保護措施。施工中要經常對控制軸線及標高進行復核，發現偏差及時糾正。5.1.6基礎施工時將軸線用測量儀器引測到基坑內，并用鋼卷尺復核各控制軸線間尺寸。5.1.7當每次定位放線結束質檢員復核無誤后，請現場監理簽字驗收，按照要求認真作好各種測量記錄。5.2樁基工程本次工程管樁的施工，采用全液壓履帶式柴油打樁機，8.0噸筒式柴油打樁錘。錘樁機的機具主要包括打樁錘、樁架及履帶吊。管樁施工前，將標高1m以上碎石及雜物清除，然后測量放線，樁機就位。5.2.1打樁施工順序（1）打樁順序直接影響打樁工程5、的質量和進度。確定打樁順序時要綜合考慮到樁的密集程度，樁的設計標高及樁的規格。（2）確定打樁順序既要考慮打樁機移動方便，又要考慮在打樁過程中地基土壤被擠壓的情況。由于樁基施工場地緊鄰已經施工的綜合水池及集水井，我方計劃從西側綜合水池基坑邊開始往東側施打。5.2.2樁位控制（1)測量人員按業主提供的坐標點、水準點及技術負責人的技術交底根據施工圖紙測量放線。（2)由于樁位比較集中，受地基隆起影響較大，控制樁位不影響現場施工為宜。現場樁位用鋼筋棍或電焊條定位確定樁的準確位置。（3)在打樁現場或附近設水準點（其位置不受打樁影響），數量不少于2個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。（4）在樁架上設置標尺或6、在樁的側面畫上標尺，以便能觀察樁身入土深度。（5）經自檢無誤后，向監理報驗，由監理復測。經測量復核認可后，方可進行下步施工工序。5.2.3施工方法（1）樁的提升就位：打樁機行走時，為防止樁機傾倒，現場鋪設6m1.8m30mm的鋼板，每臺樁機配5塊鋼板倒換使用，起吊時嚴禁偏心吊樁，正前方吊樁時,管樁不得大于4m。當樁運至樁位后,既可利用樁架附設的起重鉤借樁機上卷揚機吊樁就位,并落下樁錘借樁帽固定位置。（2）采用錘擊法打樁時，把樁帽戴在樁上，樁帽的尺寸應與樁頭相配合，套樁頭用的筒體深度取400mm左右。樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5-10mm。樁帽上部與樁錘之間的襯墊（錘墊），錘墊材料可用橡木、7、樺木等硬木按縱紋受壓使用，也可采用盤遠層疊的舊鐵心鋼絲繩，一般取150-200mm為宜。樁帽與樁頭之間設置彈性墊層（樁墊），樁墊可采用麻袋、草袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，軟硬要適度，厚度要平均且經錘擊壓實后保持在120-150mm為宜。在打樁期間要經常檢查，及時更換或補充，以便有效的防止樁頭被擊碎，提高樁身貫入能力。打樁（3）打樁： 樁位置及垂直度經校正后，在樁頂安上樁帽，然后放下樁錘輕輕壓住樁帽，在樁的自重及錘重作用下，樁沉入土中一定深度而達到穩定位置，這時再校正一次樁身的垂直度，即可開始打樁。1)初打時，應關閉供油泵的油門，使錘冷打，當貫入度小于10cm/擊時，才能逐漸開啟油門8、。2)開始沉樁時應起錘輕壓并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁帽等垂直一致，方可用正常落距打樁。3)打樁時，樁身自始至終保持垂直，并使樁錘、樁帽或送樁于樁身中心線保持在同一鉛垂線上。樁插入土層時的垂直度偏差不得超過0.5%，每臺打樁機設置兩臺經緯儀分別放置樁的前方和兩側來控制樁的垂直度；樁頂平整，應用厚紙板等墊平。4)樁頂標高較低，用鋼質送樁器放于樁頭上，錘擊送樁器將樁送入土中；在較厚的粘土、粉質土層中，每根樁要連續施工，中間停歇時間不可太久。5.2.4對樁及接樁（1）對樁應采用專用對口器，輔以人工對口，利用樁機自身傾斜儀，并在經緯儀的校核下將上樁調直對正。（2) 焊接前應將接頭法蘭清理干凈，然后再9、組對。（3）接樁采用焊接連接方式。接樁時，上下節樁的中心偏差不得大于10mm，節點彎曲矢高不得大于千分之一樁長。（4)焊工應持有上崗資格證書方可施焊，所用焊條應有合格證方可使用，焊材與隔水導管的母材材質應匹配，焊條采用427焊條。（5）焊接時應分多層連續滿焊，下層焊接前應將上層藥皮、藥渣清理干凈。5.2.5停錘標準：（1) 設計標高控制。（2) 最后1米錘擊數達到300擊。打樁時，若控制指標已符合要求，而其他的指標與實際要求相差較大時，應及時會同有關單位研究處理。當遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。510、.2.6質量檢驗：（1）進場材料（包括預制樁、焊絲）必須具備出廠合格證，規格、數量符合施工規范和設計要求。（2）管樁尺寸允許偏差項目允許偏差項目允許偏差L+0.7%L，-0.5%L端板傾斜0.5%DD+5mm，-4mmT0，正偏差不限保護層厚度+10mm，-5mm樁身彎曲度L/1000樁端板外側平面度0.2mm樁端板外徑0，-1樁端板厚度0,正偏差不限樁端板內徑0，-2（3）樁位控制每根樁施工前對樁位及軸線進行檢驗校正，避免由于擠土效應造成樁位偏差；施工中個別樁如遇地下障礙物造成跑位，在可能的條件下將該樁拔出，待清除障礙物后按照原樁位施工。（4）樁位允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂11、直基礎梁的中心線方向100+0.01H鋼尺測量2沿基礎梁的中心線方向150+0.01H鋼尺測量3樁數為1-3根或單排樁100鋼尺測量4樁數為4-16根d/2鋼尺測量5大于16根邊緣樁d/3鋼尺測量6大于16根中間樁d/3鋼尺測量（5）標高控制當采用標高控制沉樁時，采用水準儀直接觀測，保證送樁深度滿足設計要求，樁端標高允許偏差50mm；當采用壓力值控制時，應滿足經設計部門確認的控制標準。（6）垂直度控制樁體垂直度，采用線墜和經緯儀相結合的方法進行控制。樁身垂直度允許偏差控制在樁長的0.5%以內。（7）焊接控制焊接前清理干凈對接面和坡口，接樁處存在的空隙，用薄鐵板填平焊滿，焊接完畢自然冷卻1分鐘以12、上，嚴禁澆水冷卻或焊好即壓。（8）樁位保護控制樁位采用竹筷或圓鋼筋進行定位，撒白灰做明顯標識，由專人指揮運輸車輛的運行、材料的堆放、施工機械的行走，防止擠壓樁位造成偏移。（9）樁的儲存與運輸控制管樁堆放場地應平整，放置在臨近樁機吊車工作半徑內，盡可能減少二次搬運。管樁堆放，下層應放置墊木，墊木位置距樁兩端0.21L處，墊木支撐點在同一水平面上。管樁應按照品種、規格、型號、長度分別堆放，堆放層數不得超過3層。管樁吊裝采用兩頭勾吊法和兩支點法，鋼絲繩與樁身夾角不得大于450，裝卸時輕起輕放，嚴禁拋棄、碰撞、滾落。管樁運輸過程中兩支點墊木應距樁端0.21L處，且綁扎牢靠5.2.8文件和資料控制程序（13、1)施工前認真對圖紙進行會審，做好圖紙會審紀錄。（2)堅持“三按”施工，施工前對參加施工人員按各工種進行交底，即交圖紙、施工標準、同時交施工方案。（3)施工圖紙和文件資料的更改，必須按規定辦理更改手續，并履行規定的審核、批準程序。（4)及時回收失效或作廢的圖紙和文件資料，確保防止誤用。5.2.9材料的質量控制按公司物資采購控制程序執行，主要應做到：（1)進入工地的建筑材料必須有出廠合格證及材質證明文件，需要復式的材料復式合格后方可使用。（2)使用適當的搬運方法，選用適當的運輸車輛和吊裝方法，采取有效的防護措施，確保材料質量在搬運過程中不受影響。（3)提供適當的貯存場所和存放條件，并采取必要的防14、護措施保證材料在存放過程的質量。5.2.10過程控制按公司過程控制程序，執行并針對關鍵工序開展“三工序”管理進行重點控制，建立控制點，設置必要的驗證認可點，確保這些工序在受控狀態下進行。為保證本次打樁工程施工質量我們把控制樁的垂直度、標高控制、貫入度控制作為重點控制點。（1)打樁作業樁的垂直度找正是關鍵環節，直接關系到打樁質量，如何控制好垂直度主要工序有：1)打樁前搞好場地三通一平工作，并反復碾壓使地耐力達到要求。打樁機下墊鋪鋼板，使樁機在工作中不致由于地面松軟而下陷，導致砼樁傾斜。2)吊樁前首先要校正樁架，只有樁架導軌垂直，導軌兩側垂直表處于0位才能保證砼樁的垂直度。校正樁架可采用樁機自帶的15、傾斜儀，用經緯儀校核，用主機斜支撐液壓缸和平行液壓缸來進行調整垂直達到要求為準。3)砼樁吊裝就位后，在樁機前方和側面用兩臺經緯儀進行垂直度找正，并配有鉛墜和水平尺進行輔助把關。尤其是下樁垂直度要求更為重要，一旦打偏很難以糾正，所以施工中采用經緯儀、鉛墜、水平尺三種方法把關以保證砼樁的垂直度。4)砼樁找正后，壓下樁帽由于自重砼樁會進入土層50cm左右，然后再進行一次校正，使樁身、樁架、樁帽處在同一垂直線上，用冷錘擊打，觀察無誤后方可進行施打。5)施打過程中操作人員精神要高度集中，觀察樁的貫入度和錘距情況，發現異常情況立即停錘，如貫入度突然增大樁身劇烈抖動等，記錄人員做好原始記錄。6)接樁時焊縫要16、飽滿，滿焊三遍，無氣孔、夾渣、咬肉等現象，樁身垂直錯邊不大于2mm，焊完檢查合格后刷防腐瀝青漆二遍，冷卻八分鐘后施打。（2)標高控制打樁前將臨時水準點引到樁位附近，并進行保護使水準點不受施工的影響，標高控制每機組配水準儀一臺，將米尺刻度標在送樁器上進行標高控制。（3)貫入度控制以圖紙要求為準，達到貫入度后再擊三陣，并做好三陣的貫入度記錄。 5.2.11檢驗和試驗按公司檢驗和試驗控制程序執行，主要做到：（1)認真做好進貨質量檢驗和試驗，確保進貨質量符合規定要求。（2)嚴格執行“三檢”對過程質量進行有效控制，確保過程產品符合規定要求。（3)檢驗、測量和試驗設備的控制按公司檢驗、測量和試驗設備控制程17、序執行。（4)培訓按公司職工培訓控制程序執行。（5)質量記錄的控制按公司質量記錄控制程序執行。要做到質量記錄齊全、準確、及時、關鍵工序要有甲方或監理的簽字。5.2.12質量控制要素：（1)項目施工人員和管理人員能力須滿足施工質量要求，施工人員須經過培訓后持證上崗，管理人員須熟悉工程內容、技術要求、規范和相關標準等。（2)施工的機具設備應滿足施工項目需求，對在用機具設備及時維修保養，監測器具應計量標定，保證設備完好。（3)施工組織設計和技術措施應科學、合理、實用、可靠。（4)進場材料必須合格，不合格的材料決不允許使用。（5)本工程質量控制的主要工序：測量放線、打樁機就位、喂樁、對中調直、錘擊法沉18、樁、接樁、再錘擊、打至持力層（送樁）、收錘。6.施工準備6.1技術資料準備與甲方積極聯系，在取得工程施工圖紙后認真審圖，對于圖紙中存在的問題，及時以書面形式上報甲方（或監理）部門。對于圖紙中超出規范或與常規做法不一致的問題積極與相關部門溝通，達成一致意見，防止出現由于理解的不同造成不必要的損失。對于需要在開工前向監理部門報審的資料，提前準備。6.2施工現場準備對于進場的設備認真積極進行安裝調試，為按期開工作好準備。6.3水電準備提前將電源箱接好,以方便設備進場后及時組裝。6.4原材料準備及復試對施工中需要的原材料（包括管樁、焊條或焊絲等）及時向監理單位報審。本工程中沒有需要進行復試的原材料。619、.5放線定位施工前，由專業測量人員依據甲方提供的有效圖紙以及甲方在施工現場提供的有效控制點施放出建筑物的中心點。經過監理驗收合格后，再依據中心點施放罐基礎樁位點。7.安全生產體系和安全生產措施7.1安全生產體系項目部安全生產體系項目經理安全員操作人員機 長班組長7.2安全生產措施7.2.1建立并貫徹執行安全生產責任制，做到項目經理、安全員、作業隊長、班組長、操作工人的安全責任明確。7.2.2建立并貫徹執行安全教育制度，做到公司、項目經理部、班組三級教育。7.2.3建立并貫徹執行安全檢查制度，對查出的安全隱患做到“五定”，即定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗證人。720、.2.4建立并貫徹執行書面安全技術交底制度，安全技術交底應具體明確、針對性強、縱向交到班組全體人員。安全技術交底應包括施工作業特點和危險點；針對危險點的具體預防措施；應注意的安全事項；相應的安全操作規程和標準；發生事故后應及時采取的避難和急救措施。7.2.5項目經理部主要人員如項目經理、安全員、質檢員、施工員、抽樣員、材料員、預算員等持證上崗。7.2.6特殊工種作業人員如電工、焊工、起重工、樁機操作工等，必須持有特種作業操作證，并嚴格按規定定期進行復查，在操作中嚴格執行安全操作規程的要求。7.2.7施工現場安全設施齊全，并符合國家和地方的有關規定，及時發放勞保用品并正確使用。7.2.8施工機械21、（特別是吊車、樁機等大型生產設備）必須經安全生產檢查合格后方可使用，設備使用嚴格按規程進行操作，使用中定期進行維護保養，保證不帶病運轉。7.2.9材料的運輸及存放應做到安全、有序。7.2.10施工人員居住地和施工現場做到文明、衛生，防火、防盜。7.2.11施工現場用電執行施工現場臨時用電安全技術規范，采用TN-S接地、接零系統，實現三級配電、兩級漏保，實現“一機、一閘、一漏、一箱”。7.2.12施工現場對危險點如樁孔、配電箱等做標識，并采取措施進行防護。7.2.13施工過程中嚴格執行安全生產六大紀律，即進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品；2米以上的高處、懸空作業，無安22、全設施的，必須戴好安全帽，扣好保險鉤；高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件；各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用；不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備；吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械設備必須完好，把桿垂直下方不準站人。8.施工工期保證措施針對工程中可能存在的工程實際進度達不到計劃進度，我公司將安排相應的設備以及有經驗的操作人員進場進行施工，以保證工程能夠如期完成(因下雨或大風等不可抗拒天氣除外)。9.文明施工措施和環境保護措施9.1文明施工措施9.1.1施工現場成立以項目經理為第一責任人的文明施工管理組織，配置專（兼）職文明施工管理人員，對現23、場作業實施監督檢查。9.1.2施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、項目經理、現場主要管理人員等信息。9.1.3施工現場的管理人員在施工現場佩戴證明其身份的證卡。9.1.4按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。現場堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備不得侵占場內道路及安全防護等設施。9.1.5施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。9.1.6施工機械按照施工總平面布置圖規定的24、位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。施工機械進場經過安全檢查，經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員建立機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。9.1.7保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，設置施工標志，并對溝井坎穴進行覆蓋。9.1.8施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，定期進行檢查和維護，及時清除隱患，保證其安全有效。9.1.9施工現場設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等符合衛生要求。9.1.10做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊25、設立圍護設施。9.1.11嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工，或者儲存、使用易燃易爆器材時，采取特殊的消防安全措施。9.2環境保護措施9.2.1施工現場成立以項目經理為第一責任人的環保管理組織，配置專（兼）職環保管理人員，對現場作業實施監督檢查。9.2.2使用機械設備時盡量減少噪聲、廢氣等污染。9.2.3對夜間施工用的照明裝置種類、燈光亮度嚴格控制，減少施工照明對居民的危害。9.2.4施工現場保持清潔，派專人對現場易污染的路面進行維護、清潔，并在施工入口處設置清洗措施，出入車輛不準隨26、意拋灑廢棄物，如車輪胎上有污泥，經沖洗后方可上路。9.2.5施工過程中產生的固體廢棄物如焊條頭、包裝物等隨時清理回收，集中存放，及時運出場外。9.2.6施工完畢后，及時辦理交接手續，做到工完、料凈、場清。10.資料提交與保存10.1施工資料的收集和保管10.1.1樁基工程施工圖紙、圖紙會審紀要和設計變更等。10.1.2建筑場地和臨近區域內的地下管線（管道、電纜等）地下建筑物，危房、精密儀器車間等的調查資料。 10.1.3主要施工機械及其配套設備的技術性能資料10.1.4其他有關資料的收集整理。10.2施工質量情況檢查，評定和記錄。10.2.1定位、測量放線驗收記錄。10.2.2樁基工程施工原始記錄。10.2.3經甲方、監理批準的開工申請表。10.2.4施工機械、儀器儀表的合格證或檢定證書。10.2.5施工原材料、構件的合格證。10.2.6隱蔽工程驗收記錄。10.2.7樁基工程的施工組織設計。10.2.8靜壓樁批質量驗收記錄。10.2.9施工進度統計表。111.交付后的技術服務11.1工程交付后，對工程繼續關注；11.2對業主及時進行回訪，聽取業主對整個地基處理工程的意見和建議；11.3對于工程中出現的涉及到樁基工程的問題及時處理，由于施工質量造成的缺陷無償進行補救。