泉三高速公路房建工程鋼筋混凝土主體框架施工監理實施細則(13頁).doc
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上傳人:偷****
編號:603391
2022-10-08
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1、泉三高速公路三明段房建工程 合同段鋼筋混凝土主體框架施工監理細則編制: 批準: 四月十日一、 編制目的: 本工程委托咨詢監理有限公司監理。本細則根據監理合同和監理規劃編制,是監理工作實施中的具體指導性文件。通過執行本細則,以確定主體分部(分項)工程按質、按量、如期完成,并能與后續工序順利交接。二、 適用范圍:本細則適用于泉三高速公路三明段房建工程SMCJ2合同段主體鋼筋混凝土框架結構工程施工及驗收的監督管理。三、 職責: 本細則由本工程專業監理工程師編制,由本項目總監理工程師批準,由項目監理組組織實施,項目土建專業監理工程師具體執行,并對其負相應的責任。四、 工程概況:泉三高速公路三明段起于泉2、州與三明交界大田石門格,途經大田縣、永安市、三元區及梅列區,止于北京至臺北國道主干線三明連接線北互通,其中 合同段設置西洋、永安南、永安北、莘口(明溪)、三明南5個收費站,設西洋、貢川2處服務區。本工程抗震設防類別為丙類,建筑安全等級為二級。五、 監理工作內容:(一) 監理工作流程見圖1。自檢記錄現場巡視抽查施工單位施工質量自檢施工單位施工準備監理評定監理檢查通報業主施工完成,由施工單位技術質檢部門組織檢查、自評驗收通過圖1 監理工作流程圖(二) 主要材料核定流程見圖2。監理審查監理見證、現場取 樣 送 檢施工單位采購施工單位材料報審檢驗合格投入使用 圖2 主要材料核定流程圖(三) 監理工作的3、控制要點和方法。表1 監理質量控制要點和方法序號 質量控制要點 控制手段與方法1原材料、水泥、砂、石子、鋼材、焊條、焊接接頭等檢測出廠合格證、質保書、檢測報告、見證取樣2建筑物定位軸線、標高、測量經緯儀、水準儀測量3模板(軸線位置、標高、垂直度、平整度、長度尺寸、截面內部尺寸)經緯儀、水準儀、托線板、吊錘、靠尺等量測4鋼筋制作與安裝卷尺量測5砼澆筑工序、結構尺寸開盤前檢查配合比、坍落度、原材料檢測報告,旁站檢查旁站檢查(四) 施工監理內容:1施工準備階段監理工作:(1) 熟悉設計圖紙、有關規范、規程、技術標準等;(2) 審查施工方案,檢查施工單位質保體系、質保人員到位情況;(3) 檢查施工材料4、準備情況,監督見證材料抽樣送檢:a)水泥、鋼材應有出廠合格證和現場取樣送檢的檢驗報告;b)砂、石子應現場取樣送檢并作好砼配合比試驗;(4) 檢查機械設備進場情況,審批“進場機械設備報驗單”。2測量放線監理工作:(1)建筑施工測量放線的方法,應根據建筑物的體形、平面和現場條件確定。對復雜的平面(如多邊形、圓形、雙曲線形等),應通過計算后編制測量放線方案。(2)建筑物的平面控制網和主軸線,應根據復核后的放線樁或坐標點準備測量。并應保護好場地平面控制網和主軸線的樁位。平面網中的控制線應包括建筑物的主要軸線,間距宜為3050米,并組成封閉圖形,其測距精度不低于是1/10000,測角精度不低于20”。(5、3)測量豎向垂直度時,每隔35條軸線選取一條豎向控制軸線。各層均應由初始控制線向上投測。層間垂直度測量偏差不應超過3mm。建筑物全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000(H為建筑總高度),且不應大于: 30mH=60m時, 10mm;60mH=90m時, 15mm;90mH時, 20mm;(4) 建筑的標高控制網應根據復核后的水準點或高程點引測,引測高程可用附合法或返測法,閉合差絕對值不應超過n開方(n為測站數)的五倍或L開方的20倍(L為測線長度,以為單位)。建筑樓層標高由首層0.000標高控制,當建筑高度超過30m或50m時,建筑總高測量偏差不應超過3H/10000(H為建筑總高度),且6、不應大于: 30mH60m時, 10mm;60mH90m時, 15mm;90mH時, 20mm;3模板工程施工監理:(1)復核模板的定位軸線、標高,拉通線檢查模板的平直度,檢查模板的垂直度,截面內部尺寸;(2)檢查模板及其支撐的穩定性、強度和剛度;(3)梁板跨度4米者,其模板應起拱,拱高宜為跨度的13;(4)模板接縫應1.5(優良級); (5)模板安裝允許偏差和檢查方法見表2;(6)模板的拆除應符合下列規定: 側模,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損,方可拆除; 底模,應在砼強度符合下表3的規定后,方可拆除;承重模板的拆除強度應符合現行混凝土結構工程施工及驗收規范中的規定。層間及多支架支7、模時還應考慮施工荷載的傳遞對拆模強度要求的影響,并且模板支架應傳力明確,位置在同一豎向中心線上。 表2 模板安裝允許偏差 項次項 目允許偏差檢查方法1軸線位移5 尺量2底模上表面標高 5用水準儀或拉線尺量3截面尺寸柱、梁+4,-5尺量4 全高5m 6層高垂直 全高5m 8 用2m托線板或吊錘尺量5相鄰兩板表面高低差 2 尺量6表面平整度 5用2m靠尺或楔形塞尺 表3 模板拆除強度要求結構構件結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率() 板 2 502,8 758 100 梁8 758 100 懸臂構件2 752 1004鋼筋工程施工監理工作:(1) 鋼筋的質保資料應符合設計和規范要求;(2)8、 鋼筋的型號、級別、規格應符合設計要求;(3) 鋼筋的接頭方式、接頭位置應符合施工規范的要求;(4) 焊接鋼筋的焊條應符合設計要求并按鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)的規定選用;(5) 鋼筋焊接應符合鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)的要求;(6) 鋼筋表面應潔凈、無損傷,油漬、鐵銹等應在使用前清除干凈,帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用;(7) 鋼筋的數量、形狀、尺寸、位置、間距、錨固長度、搭接長度、二排筋位置、保護層厚度、箍筋間距、彎鉤長度等應符合設計和規范的要求。重點檢查梁、柱節點、墻柱交接位置的箍筋數量、規格以及綁扎到位是否符合設計和規范要求,主、次梁交接位置主梁的附加箍筋或吊9、筋是否綁扎到位。(8) 嚴格按設計圖紙和混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(96G101)的要求進行監督檢查;(9) 標準的梁、柱、墻鋼筋宜采用預制安裝方法,并應符合現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定;(10) 鋼筋安裝允許偏差與檢查方法: 表4 鋼筋安裝允許偏差項 次項目允許偏差檢查方法 1網的長度 10 尺量 2網眼尺寸焊接 10尺量連續三檔取其最大值綁扎 203骨架的寬高 5尺量 4骨架的長 10尺量 5受力鋼筋間距 10尺量兩端、中間各一點取其最大值綁距 5 6箍筋、橫向鋼筋焊接 10尺量連續三檔取其最大值綁扎 20 7鋼筋彎起點位置 20尺量 8受力鋼筋保護10、層柱、梁 5尺量板 35砼工程施工監理工作:(1) 砼澆筑前的準備工作。A)模板應清掃干凈,木模應澆水濕潤,但不得有積水;B)檢查工序交接記錄、模板、鋼筋符合設計和規范要求后方可允許澆筑砼。(2)砼的拌制:A)檢查砼施工配合比是否根據設計的砼強度等級和砼施工和易性的要求設計,并通過試配確定。B )檢查現場拌制砼用的水泥是否已經檢查驗收,水是否符合有關規定,粗、細骨料是否符合普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法及普通砼用砂質量標準及檢驗方法中的有關規定,粗骨料最大顆粒是否不超過結構截面最小尺寸的1/4、且不超過鋼筋間最小凈距的3/4。C)檢查施工交底記錄,砼配合比及每盤投料量是否在攪拌機旁掛牌公11、布,隨機抽查砼中水泥、砂、石、水是否按砼配合比準確下料,重量偏差是否在允許范圍內。D)檢查攪拌砼前攪拌機是否先加水空轉數分鐘濕潤筒壁后將積水倒凈,首盤砼石子量是否減半。E)嚴格控制砼攪拌時間、坍落度,每一工作班不少于2次在澆筑地點檢查坍落度,檢查用于檢查結構件質量的試件是否在澆筑地點隨機取樣制作、留置數量和養護方法是否符合規范有關規定。(2) 砼的澆筑:A)每次砼澆前應對砼開盤檢查、鑒定,并進行坍落度抽檢; B)應安排專門的護模、護筋人員,在澆筑過程中經常觀察模板、鋼筋等,隨時處理出現的問題; C)澆筑豎向結構構件前,應在底部填以510厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿; D)砼從出罐到澆筑完畢的12、延續時間應符合下表5的要求; 表5砼強度等級 氣 溫低于25高于25低于C30 120分鐘90分鐘高于C3090分鐘60分鐘 E)采用插入式振搗器,砼的每層澆筑厚度不得大于振搗器有效作用半徑的1.25倍; F)采用插入式振搗器其插入點間距不大于振搗器有效作用半徑的1.5倍,應避免碰撞鋼筋、模板等,振搗器應快插慢拔,振搗至砼表面呈浮漿狀和不再沉落為止; G)澆筑砼應連續澆筑,當必須間歇時,應在前層砼凝結前將次層砼澆筑完畢,振搗器插入下層砼的深度應不小于5; H)梁、柱節點部位的砼應振搗密實,當節點鋼筋過密時,可采用同強度的細石混凝土。當梁、柱強度不一致時,應嚴格按設計和規范要求處理好梁、柱節點不13、同強度砼的施工。 J)冬期施工的結構,特別是高層施工部位,應擬定專門的技術措施;K)應按規定留做砼試塊。(3) 砼的養護。砼澆筑完畢后12小時內應進行澆水養護,養護時間不得少于7天。(4) 施工縫設置及處理。混凝土施工縫宜留在結構受力小且便于施工的位置,并應符合下列要求:A)梁:主梁不宜留設施工縫; 次梁的施工縫可留在跨中的1/3區段; 懸臂梁應與其相連的結構整體澆筑,在特殊情況下必須留施工縫時,應取得設計單位的同意,并采取有效的措施;B)板:單向板施工縫可留在與主筋平行的任意位置,或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3區段處; 雙向板施工縫位置應按設計要求或規范留設;C)柱:施工縫宜留設在梁底標14、高以下2030或留設在梁、板面標高處; D)在繼續澆筑混凝土時,施工縫的處理應遵守現行標準混凝土結構工程及驗收規范中的有關規定;(5) 混凝土結構允許偏差及檢驗方法見表6: 表6項次項 目允許偏差()檢查方法1軸線位置梁 、柱 8尺檢剪力墻 52垂直度層 間層高5m 82m靠尺檢查層高5m 10全 高H/10000,30經緯儀檢查3標高層 高 10尺檢全 高 304截面尺寸抹 灰 +8,-5尺檢不抹灰 45表面平整抹 灰 42m靠尺、楔尺檢查不抹灰 86預埋設施中心線位移預埋件 10尺檢預埋螺栓、檢查孔 5預留洞口中心線位移 15六、 工程驗收:(一) 工程質量檢驗評定標準和檢驗方法按(GBJ15、301-88)建筑工程質量檢驗評定標準第五章的有關規定執行;(二) 檢查數量。施工單位自檢按(GBJ301-88)建筑工程質量檢驗評定標準第五章的規定執行;監理抽檢數量不少于施工單位自檢數的20,在確認施工單位檢查方法符合規定時,可以監理為主,施工單位參加共同檢查替代監理抽查。(三) 驗收順序。施工單位自檢,填寫分項工程質量檢驗評定表,報送工程報驗單、監理抽查記錄。屬實測檢查,記錄于分項工程質量檢驗評定表上;屬保證項目資料的其它檢查,記錄和附于工程報驗單中。(四) 驗收合格,簽署工程報驗單;驗收不合格,監理工程師向施工單位簽返工程報驗單,并同時簽發工程問題聯系單,施工單位整改后報送施工質量整改報告單,并重新報驗。未經質量驗收、評定等級,不得辦理隱蔽工程驗收,不得轉入下道工序施工。