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1、主梁合攏段施工方案1、工程概況主梁合攏段寬2m，每段混凝土用量為34.4m3，混凝土重約86t。全橋共設(shè)合攏段2道。2、合攏前的準(zhǔn)備主梁掛籃施工完成后，將掛籃后撤一個梁段錨固在主梁上，清除橋面不必要的荷載后，進行合攏段施工。合攏段施工是主梁施工的一個重要環(huán)節(jié)，施工前，首先對掛籃懸澆端的高程及軸線偏位情況進行測量，并對測量結(jié)果進行分析，如果超出原設(shè)計規(guī)定的誤差要求，應(yīng)找出問題存在的原因，并根據(jù)要求進行調(diào)整。主梁合攏段采用吊籃現(xiàn)澆施工。3、施工人員、機具 合攏段施工時的施工機具主要有手動千斤頂、水泵、振搗棒、布料桿等。施工人員約70人。 本次澆筑投入混凝土輸送泵3部，1臺備用，用兩臺泵分別從兩側(cè)輸2、送混凝土；60及50型拌和站各一座，罐車3輛，40裝載機1輛，16T吊機1臺，振動棒16條（50mm振動棒10條，30mm振動棒6條），水泵6臺。刮桿2把，泥板10個。4、施工人員組織4.1、5、 施工順序CB25及SB11段澆筑CB25段掛籃后退至CB24段、SB11段掛籃后退至SB10段安裝吊籃主梁壓重拆除臨時墩焊接勁性骨架拆除邊塔臨時約束綁扎鋼筋、澆筑混凝土張拉合攏束、拆除臨時束拆除吊籃、去壓重拆除中塔掛籃、8#邊塔掛籃調(diào)索。6、掛籃轉(zhuǎn)移及橋面清理中塔CB25、邊塔SB11段澆筑完成后，掛籃下落，向后移動一個節(jié)段后，錨固在主梁上。掛籃轉(zhuǎn)移后壓重前將橋面非必需的物品及雜物清理干凈。7、主梁3、壓重主梁壓重包括兩部分：為主梁儲存負彎矩的壓重1600t和與合攏段混凝土重量替換的壓重286.6t。7.1、儲存負彎矩的壓重：在N23N26和J09J12斜拉索對應(yīng)的橫隔梁上分四次施加100t的壓重，每道橫隔梁壓100t，共分四次施工加。在J12和N26對應(yīng)的橫隔梁配重不包括本梁段分擔(dān)的施工吊籃重量，全橋壓重共計1600t，壓重用混凝土塊、砂袋及水袋，每個混凝土塊重1.25t，每袋砂重約65kg，混凝土塊及砂袋稱量后，做好標(biāo)記，壓重擺放在兩側(cè)邊箱位置，詳見合攏段壓重布置圖。施工時先按設(shè)計重量放置邊塔主梁壓重，然后從后向前依次放置中塔主梁壓重，根據(jù)主梁高程變化調(diào)整所加的重量，直到主梁兩端高差符合4、設(shè)計要求為止。7.2、混凝土替換壓重：在J12和N26橫隔梁附近分別設(shè)置水箱，每處水箱容積不小于43m3，混凝土澆筑前裝滿水，澆筑時與混凝土同步去除，排除水的速度應(yīng)快于混凝土澆筑的速度。在水箱內(nèi)做出標(biāo)記，隨時掌握水箱內(nèi)放出水的重量。水箱自身的重量及主梁前端除人員、小型機具、吊籃、水之外的其它荷載做為恒載計入7.1中1600t壓重之內(nèi)。7.3、壓重順序：總體順序：10號主梁8號主梁9號主梁。分項順序：前四道橫梁25%50%75%100%混凝土替換壓重焊接合攏段勁性骨架安裝加強桁架。8、吊籃安裝為方便施工，可以在配重加載前安裝合攏段吊籃，詳見合攏段吊籃設(shè)計圖。9、勁性骨架安裝及加強桁架9.1、吊籃5、安裝完畢后，根據(jù)施工監(jiān)控部門的要求測全橋標(biāo)高、索力及軸線偏位，達到要求后，焊接合攏段勁性骨架。骨架安裝前清除橋上一切不必要的物品，明確合攏施工所需物品和機具重量及所在位置，報送監(jiān)控部門，對主梁標(biāo)高及軸線偏位進行連續(xù)觀測，測量間隔時間為2-3小時。觀測內(nèi)容包括：溫度、主梁高程、合攏段長度、梁端懸臂高差及橫向偏差，找出變化規(guī)律，確定合攏骨架的長度及合攏段高程。必要時對壓重進行適當(dāng)調(diào)整，以調(diào)整橋面高程。勁性骨架焊接選擇在一天中氣溫相對穩(wěn)定且無大風(fēng)狀態(tài)下進行，安裝溫度應(yīng)滿足設(shè)計要求，先將連接型鋼全部安裝到預(yù)定位置，待條件達到要求后，安排多位電焊工作人員對全部焊口同時施焊，一次成型，盡量在短時間內(nèi)完成。6、勁性骨架安裝同時，拆除臨時支座。勁性骨架安裝完成后,將邊塔處的臨時水平約束拆除。9.2、合攏勁性骨架安裝完成后，為加強勁性骨架的剛度，保證合攏段兩側(cè)主梁高程一致，在合攏段上安裝加強桁架，加強桁架用貝雷梁構(gòu)成，用32J高強精軋螺紋做鋼桿，詳見合攏段吊籃設(shè)計圖10、合攏段混凝土合攏段使用摻加膨脹劑的混凝土，在澆筑頂板時，為防止橋面裂縫，在混凝土中摻加聚丙烯纖維。合攏段混凝土配比由中心試驗室配制，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。澆筑頂板的混凝土配比為：砂:碎石:水泥:水:泵送劑:膨脹劑:聚丙烯纖維=717:1053:470:166:10:50:1其它部位混凝土配比為：砂:碎石:水泥:水:泵送劑:膨脹劑=727、6:1044:470:166:10:50本次澆筑總方量約為70m3，計劃澆筑時間為3小時，平均每小時澆筑混凝土約24m3。現(xiàn)場的材料儲備為水泥125t，砂410 m3，碎石520 m3，泵送劑1t，膨脹劑500kg，聚丙烯纖維80kg，能充分滿足合攏段混凝土的供應(yīng)要求。11、合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力安裝合攏段鋼筋采用現(xiàn)場綁扎。根據(jù)環(huán)形錨位置確定預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度?？v向主筋采用一端為墩精直螺紋另一端采用焊接連接，按照規(guī)范要求接頭交錯布置，合攏段鋼筋長度根據(jù)實際測量尺寸現(xiàn)場下料，要求誤差1cm。鋼筋、預(yù)應(yīng)力施工工藝詳見掛籃施工方案。12、混凝土澆筑及養(yǎng)生12.1、澆筑前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備好木板，待斜腹板拐8、角處澆筑完畢后鋪上木板，防止翻漿。澆筑前用噴霧器噴灑模板及濕接縫處混凝土表面，以保持其濕潤。12.2、混凝土澆筑順序混凝土澆筑時，采用2臺混凝土拖式泵車，從兩端對稱澆筑，順序為：邊箱底板斜腹板直腹板頂板。12.3、混凝土澆筑混凝土的澆筑時間由設(shè)計和監(jiān)控部門確定，應(yīng)在一天中溫差變化較小且溫度較低的時段進行澆筑，在升溫條件下養(yǎng)生。一般在夜間23：00以后澆筑，澆筑時間控制在3h之內(nèi)。澆筑時要加強振搗，澆筑完成后注意抹平與養(yǎng)生。在混凝土澆筑過程中，同步撤除與主梁混凝土同重的壓重，每個合攏段86t。用水箱盛水做與混凝土澆筑時同步撤除的壓重，置于N26和J12橫隔梁附近，每端放置43t。在混凝土澆筑過程9、中合攏段高程應(yīng)不發(fā)生變化，用水準(zhǔn)儀做跟蹤觀測，發(fā)現(xiàn)變化可通過調(diào)整水箱出水量加以控制。為減小斜拉索振動對主梁的影響，合攏段施工時應(yīng)對張拉完成的全部斜拉索安裝臨時減速振器。12.4、抹平及養(yǎng)生混凝土澆筑后用刮桿沿兩端混凝土表面整平，再用泥板抹平壓實?；炷脸跄霸儆媚喟暹M行二次碾壓以使混凝土表面進一步平整和防止收縮裂縫。二次抹平的同時用雙層土工布覆蓋混凝土表面并及時灑水養(yǎng)生?；炷帘砻鎽?yīng)覆蓋嚴(yán)密，并將覆蓋物壓牢系緊。灑水應(yīng)連續(xù)，均應(yīng)，以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。二次抹平后混凝土強度達到2.5Mpa前嚴(yán)禁踩踏混凝土。12.5、后勤保障合攏時間應(yīng)在夜間進行，施工人員的就餐、防護用品，安全管理及照明、通訊10、物資供應(yīng)由后勤人員負責(zé)安排。施工時在橋面和底板等位置應(yīng)設(shè)置足夠的照明和防護設(shè)施。13、冬季混凝土施工準(zhǔn)備13.1、概述根據(jù)目前施工狀況，合攏段混凝土澆筑時間估計在11月18號左右，氣象資料顯示本地11月份歷年平均氣溫為4.1，處于冬季施工的臨界狀態(tài)。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5時，或混凝土澆筑時氣溫低于-5，我部即按冬季施工計劃安排施工。 冬季施工的重點是控制混凝土入模溫度及新澆混凝土的保溫。為此我們擬采用熱水拌和、延長攪拌時間、混凝土罐車保溫、加快澆筑速度、用保溫材料及時覆蓋等手段保證混凝土的施工質(zhì)量。13.2、主要冬季施工機具、材料：拌和站備有1t燃煤鍋爐1座，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備電熱爐8臺及蓬11、布、棉被若干。13.3、混凝土施工13.3.1混凝土拌和砂石料的防護措施：砂石料進場前除進行正常檢驗外，還應(yīng)對含水量進行嚴(yán)格控制，含水量大的經(jīng)晾曬后方可碼方。雨雪天及夜晚用蓬布覆蓋，防止砂石料帶有冰雪和凍結(jié)成塊。拌和用水：使用熱水拌和，拌和站備有1t然煤鍋爐1座，混凝土拌和時，先把水加熱到40-50，開機前，用熱水沖冼攪拌機，投料后加熱水?dāng)嚢?，時間較常溫時延長50%。保證混凝土拌和物的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。13.3.2混凝土的運輸混凝土采用罐車運輸，并盡可能縮短混凝土在罐車內(nèi)的停留時間，混凝土罐車的蓄料斗外纏繞保溫布，混凝土拖式泵的泵管外用定型厚發(fā)泡材料包裹，以防止溫度散失過快12、。13.3.3混凝土的澆筑合攏段箱梁為空心結(jié)構(gòu)，混凝土厚度較小，為防止新澆混凝土受凍，用棉被包裹底模，棉被用鐵絲連成一體，固定在底模上，混凝土頂面及側(cè)面用蓬布和雙層土工布覆蓋。土工布帶塑料薄膜的一面與混凝土表面接觸，起到保溫保濕的作用。13.3.4混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完成后當(dāng)氣溫低于5時，養(yǎng)護以保溫、保濕為主，表面干燥時，用溫水噴灑表面，以保持表面濕潤但不形成水流為準(zhǔn)，不得向混凝土表面噴灑冷水。拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，混凝土表面應(yīng)繼續(xù)覆蓋保溫養(yǎng)護。13.4、鋼筋、預(yù)應(yīng)力施工加工鋼筋主要注意氣溫的變化，避開氣溫較低的時段，不在氣溫低于-20時焊接鋼筋，不在氣溫低于-15對13、鋼筋進行冷拉，氣溫達不到上述要求時，應(yīng)轉(zhuǎn)移至工棚內(nèi)加工。張拉預(yù)應(yīng)力鋼束時的溫度不宜低于-15。14、張拉合攏束混凝土強度達到設(shè)計要求后，張拉合攏預(yù)應(yīng)力束HT3HT6、HB2HB5，張拉完成后進行封錨壓漿。拆除臨時預(yù)應(yīng)力束0CB1、1CB1（與2CB2對應(yīng)的1CB1和0CB1不拆除）及2CB1。張拉順序按設(shè)計部門要求進行。張拉完成合攏束后，進行壓漿封錨。15、合攏清除工作岸側(cè)吊籃脫模后，用四個導(dǎo)鏈與鋼絲繩輔助，直接落到地面，河側(cè)吊籃先將模板部分拆除至橋面，型鋼部分用導(dǎo)鏈整體下落到船上或逐根吊裝至橋面運走。岸側(cè)掛籃在前鼻處設(shè)置前吊點，在中懸掛桿處設(shè)置后吊點，用四根精軋螺紋配合千斤頂將掛籃下移至地面14、；河側(cè)掛籃用千斤頂驅(qū)動，轉(zhuǎn)移岸邊時，下落至地面。同時將橋面壓重去除16、第三次張拉斜拉索主梁臨時約束解除后，第四次張拉斜拉索，根據(jù)設(shè)計及監(jiān)控部門的要求進行，先張拉A12、J12、N26，進行標(biāo)高、索力、塔柱偏位測量；再張拉A11、J11、N25，張拉完成后，再進行標(biāo)高、索力、塔柱偏位測量。17、合攏前的計劃安排日期工作內(nèi)容備注中塔邊塔10.13澆注CB24段砼NSB11段鋼筋綁扎10.14混凝土養(yǎng)生，掛N26號索澆注NSB11段混凝土10.15混凝土養(yǎng)生，掛N26號索混凝土養(yǎng)生、橋面清理10.16混凝土養(yǎng)生，掛N26號索混凝土養(yǎng)生、橋面清理10.17CB24段預(yù)應(yīng)力及N25號索張拉混凝土養(yǎng)生、15、橋面清理10.18掛籃準(zhǔn)備前移主梁預(yù)應(yīng)力及J12、A12號索張拉10.19CB24段掛籃前移NSB11段掛籃后撤，10.20掛N26號斜拉索， 8號主梁掛籃錨固、橋面清理10.21掛N26號斜拉索及張拉10號主梁壓配重10.22CB25段鋼筋綁扎10號主梁壓配重10.23CB25段鋼筋綁扎10號主梁壓配重10.24CB25段鋼筋綁扎10號主梁壓配重10.25CB25段混凝土澆筑10號主梁壓配重10.26CB25段混凝土養(yǎng)生10號主梁壓配重10.27CB25段混凝土養(yǎng)生10號主梁壓配重10.28CB25段混凝土養(yǎng)生10號主梁壓配重10.29張拉N26號索10號主梁壓配重10.30中塔掛籃后撤、錨16、固10號主梁壓配重10.31安裝合攏段吊籃安裝合攏段吊籃11.1安裝合攏段吊籃安裝合攏段吊籃11.2主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.3主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.4主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.5主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.6主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.7主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.8主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.9主梁壓配重、穿合攏束8號主梁壓配重11.10安裝合攏段勁性骨架11.11拆除主梁臨時約束11.12綁扎合攏段鋼筋11.13綁扎合攏段鋼筋11.14綁扎合攏段鋼筋11.15機動時間、條件允許后澆筑混凝土11.17、16機動時間、條件允許后澆筑混凝土11.17機動時間、條件允許后澆筑混凝土11.18澆筑合攏段混凝土18、合攏段施工荷載清單部位種類序號材料名稱重量（t）備注8#墩壓重1掛籃150根據(jù)實測進行調(diào)整2砼塊245196塊砼（1.25t/塊）3水箱5容積43m3施工活載4吊籃及桁架65水436施工人員、機具1.3合計450.39#墩壓重1砂袋3952300袋（一側(cè)）2水箱5一側(cè)施工活載3吊籃及桁架6一側(cè)4布料機5一側(cè)5水43一側(cè)6施工人員、機具1.3一側(cè)合計455.3一側(cè)10#墩壓重1混凝土塊395316塊2水箱5施工活載3吊籃及桁架63水434施工人員、機具1.3合計450.3 19、安全生產(chǎn)措施18、為確保大橋順利合攏，保證在冬季、黃河水流量大（2800m3/s）及高空作業(yè)情況下爭創(chuàng)零傷亡事故，我部計劃采取以下安全措施 19.1、建立起以項目經(jīng)理、專職安檢負責(zé)人及各級安全員負責(zé)的安全管理體系，安保體系框圖如下。19.2、為全部高空作業(yè)人員配備了高強安全帽、絕緣鞋、安全帶、防寒服、防護手套等勞保用品，為在河側(cè)施工人員配備了救生衣。在掛籃及合攏段吊籃兩側(cè)及底部，安裝了安全網(wǎng)。安全19.3、完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。19.4、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的19、安全工作。19.5、由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)措施，對專項作業(yè)編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實施。19.6、加強施工現(xiàn)場安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部工程部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底。各施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。各級安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行安全技術(shù)交底，并對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：項目經(jīng)理安全生產(chǎn)直接責(zé)任人：安檢負責(zé)人安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急搶險突擊小組機料部兼職安全員工程部兼職安全員辦公室兼職安全員現(xiàn)場物資安全負責(zé)人庫存物資安全負責(zé)人機械設(shè)備安全負責(zé)人電氣設(shè)備安全負責(zé)人分項工程安全負責(zé)人消防安全負責(zé)人保安安全負責(zé)人 19.7、成立應(yīng)急搶險突擊小組，配備滅火器、搶險船只、救生衣、機動車輛及24小時值班電話。對突發(fā)事件進行模擬演練。