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1、主體工程泵送砼施工方案一、工程概況1、本工程是XX置業有限責任公司淮北分公司開發的集商場、賓館、高級住宅、停車場為一體的綜合性商業建筑，本工程由淮北市建筑勘察設計研究院設計，淮北市建設監理有限公司監理，工程位于淮北市淮海路中段南側，東鄰相山賓館，西鄰中國審計大樓，地處繁華地段。整個建筑呈四邊形狀，長為51.0米，寬為33.8米，建筑物高為103米 ，建筑物面積為29910m2。主體工程屬剪力墻結構，砼澆筑量約為12200m3。2、施工條件：A、施工現場場地狹小。B、主體結構施工，趕上冬季，施工工期緊張。C、本工程場地小，材料供應周轉較困難。面對以上工期緊，場地狹小，供料困難等特點，因此在編制泵2、送砼施工方案時，充分考慮不利因素，針對以上不利因素，制定適當施工方案：A、首先是施工的流水段劃分應當合理，材料進場量必須滿足施工流水要求。B、合理安排施工工序，采用混凝土布料桿配合輸送泵澆筑混凝土施工，以提高工作效率、縮短工期。C、材料進場嚴把質量關，材料不合格的，不許進入施工現場，更不得進行混凝土澆筑。D、做好混凝土施工的冬季準備工作，采取切實可行的混凝土冬季施工措施，確保冬季混凝土施工質量。二、泵送砼施工計劃安排1、流水施工分區平面布置：為了合理優化勞動力配置，全面推進高效、優質的工程理念，結合本工程實際情況將本工程分為A、B、C三個施工區段，其平面布置附圖如下： A區（裙樓） B區 （主3、樓） C區 二、主要工程材料及機械、人力配置1、 工程材料及機械配置結合工程場地狹窄，材料準備困難等因素，根據工程進度依照技術組所提的材料計劃提前三天進行材料準備。機 械 設 備機 械 設 備設備名稱及型號數量設備名稱及型號數量砼輸送泵HBT601砼布料桿1配料機1J50攪拌機1水泥罐（散裝水泥）2裝載機1振搗器102、人力配置：施工人數為32人，其中管理人員2名，實驗工1名，塔吊司機2名，指揮2名，機械維護1名，輸送泵司機2名，攪拌機司機2名，電工1名，砼工15名,木工2名，鋼筋維護2名。三、工序過程流程及質量控制點1、 工序過程控制流程示意圖 操作人員資質鑒定 檢查 專職質檢員監督 材料質4、量合格證、復試報告單施工準備階段 材料準備工準備階段 現場施工員勞動力準備 技術交底 技術人員（編制） 主體泵送砼施工技術交底 自檢 預檢 專職檢泵送砼澆筑 技術員、質檢員、班組 技術復核 分項評定 開盤鑒定 隱蔽工程 分項工程評定資料整理 技術員、質檢、資料員 養護記錄 質量證明資料 計量記錄2、質量控制點相關責任人員見證序號控制點相關人員工作見證1材料質量黃光建、王作瑞、孫雍軍材料出廠合格證2操作員資質李宏生資質證書3主控項目趙忠權試驗報告、分項評定4一般項目李宏生分項工程評定5澆筑檢查黃光建 宗希文 趙忠權 董志 檢查記錄、開盤鑒定四、砼泵送設備及管道的布置 結合本工程剪力墻砼施工量大，5、工期緊，質量要求高等特點采用砼輸送泵配置旋轉半徑6米的移置式砼布料桿澆筑砼。1、砼泵的選擇 根據砼輸送管水平長度、最大水平輸送距離及砼泵的泵送能力，選擇HBT60砼輸送泵，最大出口輸出壓力為4.62Mpa,澆筑砼量1658m3/h。2、砼泵的布置要求 在泵送砼施工中，砼泵的放置是一個關鍵。因此砼泵的布置應按下列條件考慮：（1）砼泵設置處，應場地平整、堅實，具有重車行走條件。（2）砼泵應盡可能靠近澆筑地點，盡量減少輸送距離。（3）考慮到材料供應快捷方便，便于砼泵的清洗，其停放位置具備良好的排水設施，并且供水供電方便。（4）在砼泵作業范圍內，不得有阻礙物、高壓電線，同時要采取防范高空墜物的措施。 6、綜上所述，本工程混凝土泵車布置大樓北部中間部位。 3、砼輸送管道 砼輸送管道主要包括直管、彎管（45、90、135）、軟管、管接頭。（1）軟管的主要作用，裝在輸送管末端直接布料，其長度58m，要求柔軟、輕便和耐用，便于人工搬動。（2）管接頭主要用于管子之間的連接，各管卡不得與地面或支撐物接觸，并留有一定間隙，以便快速裝拆和及時處理堵管部位。4、配管設計要點（1）為減少壓力損失盡量少用彎管和軟管，輸送管的輔設應保證安全施工，便于管道故障的排除和裝拆修的方便。（2）管線要求布置橫平豎直，在同一管線中應用相同管徑的砼輸送管，同時在采用新舊管段時，應將新管布置在泵送壓力較大外。（3）垂直管路鋪設時，隨7、著高度的增加，混凝土有回流的趨勢，解決的辦法是在泵和垂直管路間鋪設一定長度的水平管路，以便產生較大的阻力阻止混凝土回流，一般水平管路長度不應少于垂直路長度的15%，當水平長度不夠時，在輸送泵前加設截止閥。（4）管路鋪設時，泵機出口錐管處不允許直接接彎管，至少應有5m以上的直管。在泵送低標號混凝土時，則泵出口前的水平部分應有10m直管，以減少泵送阻力，防止砼離析。（5）輸送管應使用無龜裂、無凹凸損傷和彎折的管段，輸送管的接頭嚴密，有足夠的強度，并能快速拆裝。（6） 砼輸送管道向下傾斜配管時，傾斜配管采用上、下各配一個45角彎管。（7）砼輸送管的固定：水平管要求每隔2m一道用支架、臺墊、吊具等固定8、，要求不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上。以便于排除堵塞、裝拆和清洗管道。（9）在高溫炎熱季節施工時，在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并不斷澆水濕潤降溫，在冬季施工時，在混凝土輸送管上包裹兩層草簾，用12#鐵絲扎牢。五、砼施工方法1、泵送砼配合比要求； 每次澆筑混凝土前技術員(實驗員)必須對砂石兩種粗骨料進行含水率測定,依據試驗室提供的配合比，根據粗骨料含水率測定值進行材料用量調整，并做好混凝土澆筑的開盤鑒定工作及坍落度測定，計量記錄等。2、泵送砼的拌制A、 砼各種原材料的質量應符合配合比設計要求，材料員應配合技術人員嚴格控制材料質量。B、 砼各種原材料采用電腦控制，電子稱計量，技術人員每工作臺班9、抽查至少兩次，并做好計量記錄。C、 砼攪拌應遵循先砂子，再水泥（外加劑），后碎石的投料順序，攪拌不少于60秒，冬季最好控制在90秒以上。3、砼的泵送 砼泵的操作是一項專業技術工作，安全使用及操作應嚴格執行使用說明書和其他有關規定，同時應根據使用說明書，制訂專門操作要點，操作人員必須經專門培訓合格后方可上崗獨立操作。（1）砼泵與輸送管連通后，應按所用砼泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行試轉。（2）砼泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管的內壁直接與砼接觸部位。經泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中沒有異物后，可以泵送同砼標號的水泥砂漿，砂漿數量根據泵送距離長短確10、定。潤滑用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。（3）開始泵送時，砼泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉，砼泵的水箱或活塞清洗經常保持充滿水，泵送時，如輸送管內吸入空氣，應立即進行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。（4）在砼泵送過程中，如需接長輸送管長于3m時，應按照前述要求，應預先用水泥砂漿濕潤和潤滑管道內壁。泵送中不得把拆下輸送管中的砼撒落在未澆筑的地方。（5）當砼泵出現壓力升高且不穩定，油溫升高，輸送管有明顯的振動現象而泵送困難時，不得強行泵送，立即查明原因。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管等部位，并進行慢速泵送或反泵防止堵塞。（6）當輸送管被堵塞時，應采取下列方法排除11、：a、反復進行反泵和壓泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。b、可用木槌等敲擊方法，查明堵塞部位，若確實查明堵管部位，可在管外擊松砼。重復進行反泵和壓泵，排除堵塞。c、當上述兩種方法無效時，應在混凝土泵車卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應排除管內空氣。（7）在砼泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應預先考慮確定的中斷澆筑部位。停止泵送，并且中斷時間不要超過1小時，同時應采取下列措施：a、砼泵車卸料清洗后重新泵送，應采取措施或利用臂架將砼泵入料斗中，進行慢速間歇循環泵送，用配管輸送砼時，可進行慢速間歇泵送。b、慢速間歇泵送時，每隔45分鐘可進行四個行程12、的正反泵。c、當向下泵送砼時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力時，方可關閉氣閥。d、砼泵送即將結束前，應正確計算尚需用的砼數量，并應及時告知砼攪拌處。e、泵送過程中，被廢棄和剩余的砼，應按預先確定的處理方法和場所及時進行妥善處理，泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈。f、現場坍落度測試必須按操作規程進行，在留取試塊的同時需進行一次坍落度測試，并且每工作臺班坍落度測試不少于兩次。4、泵送砼的澆筑（1）泵送砼的澆筑順序a、在采用砼輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑，A、B區從西往東澆筑，C區從東往西澆筑。b、在同一區域內的砼應按先豎向結構后水平結構的順序分層連續澆筑。c、當不允許留施13、工縫時，區域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。（2）泵送砼的布料方法a、在澆筑水平結構砼時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料且應垂于模板，防止砼在同一處布料時，使用振搗棒振搗時，產生砂漿和石子離析。b、柱、剪力墻：砼澆筑前，應先在底部澆筑50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，當澆筑高度超過3m時，采用串筒、溜管使砼下落。砼應分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右；砼下料點應分散布置循環推進，連續進行，并控制好砼澆筑的延續時間。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側砼高度大體一致，振搗時，振搗棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下14、部模板應開口并補充振搗，并派人不斷敲擊模板，發現有空的地方及時整改并上報技術組。 c、梁、板：梁、板施工時，可由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑，成階梯形，當達到樓板位置時，再與板的砼一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用振動器順著澆筑方向來回振搗。同時通過已布置好的結構標高50線拉線控制砼厚度，振搗完畢，用刮尺和木抹子抹平地面。d、樓梯：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼當達到踏步位置時與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進。并及時用抹子將踏步表面抹平。e、振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。f、水平15、結構砼表面應用木抹子抹平搓毛兩遍以上，要掌握好時間，以防止產生收縮裂縫。5、施工縫的留設及處理。（1）柱子留置在梁底下20-30mm的位置。（2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處。（3）單向板留置在平行于板的短邊任何位置。（4）施工縫應留置在次梁跨度中間的1/3范圍內。（5）墻留置在門洞過梁跨中的1/3范圍內，也可留在縱橫墻交接處。施工縫處理：（1）已澆筑的砼，其抗壓強度達到1.2Mpa以上，施工縫處方可重新澆筑砼。（2）在已硬化的砼表面上，應剔除水泥薄膜、松動石子和軟弱砼層，清理干凈后澆水充分濕潤。（3）澆筑砼前，在施工縫部位攤鋪3050mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿結16、合層 。（4）砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。（5）后澆帶施工時混凝土中加8%JM-型抗裂防滲增強劑。6、砼的養護（1）應在砼澆筑完畢后12小時以內對砼加以覆蓋和澆水。（2）砼養護時間，對于摻用外加劑或有抗滲要求不得少于14天，對不加外加劑的普通硅酸鹽水泥拌制砼不少于7天。（3）澆水次數應保持砼處于濕潤狀態，并做好砼的養護記錄。六、質量標準1、主控項目1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。檢驗方法：檢查出廠合格證或試驗報告。2）一般項目砼應振搗密實，每個檢查件（處）的任何一處蜂窩面積應符合以下規定：梁、柱上一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，基礎、墻板上17、一處不大于400cm2，累計不大于800cm2。檢查數量：按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，但均不少于3件。 墻和板按有代表性的自然抽查10%。檢查方法：尺量外露石子面積及深度。2、 允許偏差項目項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位 移柱、墻、梁8尺量檢查剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線，尺量檢查5m10全高H/1000且30經緯儀 尺量檢查標高層高10經緯儀或拉線，尺量檢查全高30預埋設施中心線位置預埋管5尺量檢查預埋件10預埋螺栓5截面尺寸8、5尺量檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預留洞中心線位置偏移15尺量檢查七、泵送砼施工要點1、嚴格掌握砼材料配合比，砼攪拌機旁掛牌公布便于檢18、查。 砼原材料按重量計允許偏差，不得超過下列允許偏差： 1）水泥 2% 2）粗細骨料 3% 3）水、外加劑 2% 雨天施工增加測定次數。2、在澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性，如發現砼拌合物的均勻性和稠度發生較大變化，應及時處理，防止混凝土泵堵塞。3、混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管的內壁直接與砼接觸部位。經泵送水檢查，輸送管沒有異物后，可采用與泵送砼成分相同配合比的水泥砂漿進行泵送，砂漿的數量根據泵送的距離的長短確定，潤滑用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。4、砼澆筑時，應防止離析，在豎向結構中砼的高度不得超過3m，超過3m采用串筒、溜槽下料。519、澆筑豎向結構前，底部應先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度應隨澆筑高度上升酌情遞減。6、澆筑砼時，應設專人看護模板及其支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞，當發現有變形、移位等異常情況時，應立即停止澆筑并應在已澆筑砼凝結前修整完好，對會影響結構的問題應及時上報，經技術人員認證后采取行之有效的補救措施予以補救。八、成品保護1、污染在鋼筋上的砼，在澆筑完畢時及時清理干凈。2、振搗砼時，不得用振搗棒撞擊已支好的模板和綁扎好的主筋。3、不得在綁好的鋼筋上隨意走動，以免踩踏鋼筋，澆筑砼時，應鋪設跳板。4、 對后澆帶施工縫處暴露鋼筋采取刷水泥漿防銹施工措施。九、安全措施1、 機械操作20、人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作，做到定機定人。2、 泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水管是否足夠和干凈，一般每工作八小時要更換一次。3、 當泵機運行聲音變化，油壓增大，管道震動是堵管的先兆，將采取措施排除。4、砼泵送設備各部螺栓、螺帽堅固，管道接頭緊固密封，防護網罩、防護棚安全防護裝置可靠。5、操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，靈敏有效，液壓系統正常無滲漏，各潤滑點潤滑正常。6、 連接的軟管要有防脫落安全繩帶，輸送管道支撐固定良好，彎管連接牢固。7、 泵出的砼在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。8、輸送泵在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，布料設備出口應朝向安全方向以防堵塞或廢漿高速飛出傷人。9、振動棒、軟軸和導線等機件的外表等連接部分無裂縫，連接緊密，螺栓緊固無松動。10、電覽線無接頭，無破損，懸空架設不拖地。11、插入或振搗器電動機電源上應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配符合要求，接地安全可靠。12、操作人員要經安全技術培訓，作業時穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。