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一、工程概況臨洪東站自排閘工程位于連云港市境內(nèi)的新沭河右堤上，布置在臨洪東站與大浦第一抽水站之間，該閘為I級(jí)水工建筑物，設(shè)計(jì)流量650m3/s。地基處理采用沉井基礎(chǔ)，閘底板頂高程為-2.00m，單塊底板尺寸長(zhǎng)*寬*厚為22.9m*13m*0.9m。閘室總寬68.74m，閘孔兩孔一聯(lián)，共6孔，每孔凈寬10m，總凈寬60m，閘墩高10.86m，中墩厚1.1m、縫墩及邊墩厚0.9m。閘上交通橋采用空心板結(jié)構(gòu)，橋面高程與新沭河堤頂高程一致，為8.86m,胸墻與閘墩現(xiàn)澆成固定式結(jié)構(gòu)，胸墻底高程3.0m；工作橋采用“”型結(jié)構(gòu)，橋?qū)?.0m，橋面高程16.84m，在工作橋上3、設(shè)啟閉機(jī)房，啟閉機(jī)房寬度5.0m，凈高3.5m。二、模板及腳手架工程模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)。模板施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)。自排閘閘墩施工主要采用優(yōu)質(zhì)1.22m*2.44m多層板現(xiàn)場(chǎng)配置，厚度為2cm，墩墻弧形圓頭采用定制的組合大鋼模板，鋼模表面光滑、無(wú)凹坑、皺折及其它表面缺陷。閘墩?qǐng)A弧段澆筑一次成型有效消除圓弧段模板間的接縫，提高成型閘墩的砼外觀美感。支撐架采用鋼管腳手架材料。1、模板制作前，木工放樣師認(rèn)真閱讀施工圖，詳細(xì)繪制模板、腳手架制作放樣圖、安裝圖及設(shè)計(jì)拆模方案。安裝圖、拆模方案經(jīng)質(zhì)檢工程師和項(xiàng)目總工批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理審核后再進(jìn)行模板的制作、安裝和拆除。工廠加工的模板進(jìn)場(chǎng)后將進(jìn)行4、各細(xì)部尺寸復(fù)核，檢查其是否滿足建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸要求，加工偏差在允許偏差是否在范圍內(nèi)。模板安裝按施工放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板安裝前，在基礎(chǔ)面上彈出立模線、檢查控制線；模板按立模線架立，架立過(guò)程中根據(jù)檢查控制線不斷調(diào)整、檢查、校正其位置。側(cè)面模板立好后，采用鋼管支撐固定；墻體單側(cè)模板架立好后，通過(guò)模板后縱橫圍囹與腳手架相連固定，在墻體鋼筋綁扎完成后，再采用16對(duì)銷螺栓將墻體兩側(cè)模板固定，對(duì)銷螺栓按6681.5cm網(wǎng)格狀布置, 對(duì)銷螺栓在模板內(nèi)側(cè)位置均焊有定位鋼筋頭,以固定模板尺寸,在每個(gè)對(duì)銷螺絲的位置，水平和垂直都用二根鋼管雙管卡固定，每個(gè)螺絲頭都用雙螺帽，以防螺絲口滑絲，模板安裝確保有足夠的強(qiáng)度、5、剛度和穩(wěn)定性。為加強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，在閘底板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋短鋼管，用長(zhǎng)鋼管進(jìn)行撐、拉連接。模板表面無(wú)水泥渣,無(wú)破損,并刷有無(wú)色油性脫模劑，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸符合施工圖紙規(guī)定.對(duì)銷螺栓縱橫間距經(jīng)放樣師計(jì)算確定。保證的外形尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。有較大承重要求的腳手架應(yīng)根據(jù)所承受的施工荷載、結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)校核后，確定間距、擋距。腳手架的搭設(shè)結(jié)點(diǎn)牢固并考慮到整體穩(wěn)定性，采用剪刀撐、斜支撐等構(gòu)造處理。最終保證模板不變形，不漏漿、砼成型好。模板安裝過(guò)程中測(cè)量定位很重要，要求隨著模板不斷升高，經(jīng)常根據(jù)控制線用垂球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置。模板安裝過(guò)程6、中經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。 由于構(gòu)筑物分層施工，注意逐層校正偏差，模板下端沒(méi)有“錯(cuò)臺(tái)”。2、模板拆除，混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強(qiáng)度，側(cè)面模板在混凝土達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)的強(qiáng)度后拆除。墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)拆除。承重模板達(dá)到下列要求后，方可拆除模板。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件27521003、腳手架工程，支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖，一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，考慮到混凝土澆筑時(shí)倉(cāng)面腳7、手的布置，腳手架不碰模板，不碰鋼筋，不碰埋件，以防在澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力對(duì)它們產(chǎn)生移位。承重腳手架根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核后實(shí)施。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。三、鋼筋工程1、鋼筋原材料的控制本工程鋼筋選用萊鋼集團(tuán)生產(chǎn)的鋼材，為了確保原材料的質(zhì)量。每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必須有對(duì)應(yīng)的出廠質(zhì)保書(shū)，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批抽樣做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后使用，不合格者嚴(yán)格禁用。2、鋼筋放樣前先進(jìn)行圖紙會(huì)審，深刻理解設(shè)計(jì)意圖,根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后付諸實(shí)施。3、鋼筋的制作根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審核后的鋼筋放樣8、圖，下達(dá)鋼筋配料單，在加工場(chǎng)，鋼筋進(jìn)行回直、斷配，根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單進(jìn)行加工。對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對(duì)接閃光電弧焊，對(duì)接焊接頭按規(guī)范規(guī)定取樣，做對(duì)工藝性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎和安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。加工場(chǎng)至現(xiàn)場(chǎng)用人工轉(zhuǎn)運(yùn),采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱控制，為了面層鋼筋在澆注過(guò)程中保持不變形,施工中對(duì)面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起9、，待澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定。四、混凝土工程1、原材料準(zhǔn)備閘墩砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30,水泥標(biāo)號(hào)選用中聯(lián)PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，在滿足工程設(shè)計(jì)和施工工藝要求的前提下，摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰（一般摻量為14%18%），盡量減少水泥用量,降低水化熱。采用南京水科院瑞迪高新技術(shù)公司生產(chǎn)的緩凝型高效減水劑，在滿足工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求和施工工藝要求的減少砼拌和用水量，避免收縮裂縫的產(chǎn)生。考慮到本工程砼的防滲抗凍要求，黃砂選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5左右為宜，含泥量不大于1%，不得含有雜物。本工程采用山東臨沭地區(qū)河砂。石子選用強(qiáng)度高、粒徑在520、2040mm連續(xù)級(jí)配、同顏10、色、不帶雜物的碎石，本工程采用連云港丹霞地區(qū)碎石。2、泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)的原則:首先是要符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ-55-2000，泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95，在保證砼和易性及可泵性的前提下，采用低流態(tài)混凝土,摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，其次是采用適當(dāng)?shù)墓橇狭剑瑑?yōu)良的級(jí)配及嚴(yán)格控制砂石中的含泥量來(lái)減少混凝土養(yǎng)護(hù)硬化過(guò)程中的收縮,閘墩混凝土施工采用自拌泵送，泵送混凝土施工由于單位水泥用量相對(duì)較大，混凝土的水化熱較大；相對(duì)砂率較大，成品混凝土收縮比普通混凝土的收縮相對(duì)較大，在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制泵送混凝土的配合比，控制好配合比中的砂率，盡可能縮短混凝土的11、輸送距離，并選擇合適的泵送混凝土外加劑，從而減少混凝土的收縮變形，保證其外觀質(zhì)量。閘墩混凝土配合比設(shè)計(jì)如下：本工程閘墩混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,針對(duì)工程實(shí)際和泵送施工要求,根據(jù)理論計(jì)算和試配結(jié)果,所選用的配合比另見(jiàn)配料單，并委托有資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行試配和試驗(yàn)。并將砼配料單上報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)后使用。3、溫控設(shè)計(jì)在材料和配合比已經(jīng)確定的情況下,主要是控制混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度,如何降低混凝土的溫升,減小混凝土的內(nèi)外溫差,控制溫度應(yīng)力,減少甚至避免閘墩出現(xiàn)裂縫是施工中控制的重點(diǎn),由于混凝土的最高溫度是澆筑溫度和水泥水化熱溫升之和,在施工中從以下幾個(gè)方面采取措施進(jìn)行控制: （1）控制混凝土入倉(cāng)溫度,用自12、排閘西側(cè)薔薇河水拌制混凝土,特別是中午澆筑時(shí)安排專人用冷水對(duì)骨料進(jìn)行冷卻后使用，必要時(shí)用帆布對(duì)料場(chǎng)骨料進(jìn)行覆蓋防止暴曬。在砼運(yùn)輸過(guò)程中，輸送管道用草包覆蓋，并派專人灑水冷卻。砼澆筑倉(cāng)面設(shè)隔熱遮陽(yáng)措施，縮短砼暴曬時(shí)間。（2）盡量減少每坯層砼之間的澆筑間歇時(shí)間，減少砼坯層之間的收縮變形差值。在混凝土初凝前給予二次振搗，增加密實(shí)度，從而提高混凝土抗裂性。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，減小混凝土內(nèi)外溫差，考慮到閘墩處于較空闊地帶且正值夏季高溫，側(cè)面砼保水性較差且風(fēng)干較快，計(jì)劃安排專人采用24小時(shí)不間斷澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（4）摻加緩凝型外加劑，延緩水化熱峰值時(shí)間。（5）優(yōu)化砼配合比13、。在滿足砼強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和緩凝型高效減水外加劑，改善砼骨料級(jí)配，減少單位水泥用量，降低水化熱。（6）在混凝土施工前，從混凝土原材料的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和摻合料摻量等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，制定明確的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，把混凝土澆筑質(zhì)量控制與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，從全方位控制，確保混凝土的澆筑質(zhì)量和成品砼的質(zhì)量。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備混凝土拌和系統(tǒng)的準(zhǔn)備：自排閘閘墩長(zhǎng)13米,底高程-2.00m,頂面高程為8.86m，縫墩、邊墩厚度為0.9m，中墩厚1.1m,澆筑方量約為315m3，計(jì)劃采用水平分層澆筑，砼分坯振搗厚度為0.3m，澆筑分層14、為0.9m，按縫(邊)墩中墩縫（邊）墩水平分層循環(huán)澆筑，每層砼澆筑方量約32m3。現(xiàn)場(chǎng)安排兩臺(tái)套35m3拌和樓進(jìn)行澆筑，考慮拆接泵管和振搗等時(shí)間消耗，按拌和樓每2小時(shí)40%的生產(chǎn)效率計(jì)算為56m3，滿足閘墩砼的分層覆蓋要求。澆筑時(shí)按實(shí)際上混凝土初凝時(shí)間約2.53小時(shí)（已根據(jù)外加劑在施工現(xiàn)場(chǎng)試拌試驗(yàn)確定其初凝時(shí)間）進(jìn)行覆蓋控制，具體方案見(jiàn)附圖表。5.施工工藝（1）砼澆筑和振搗的方法采用水平分層的澆筑方法,從西側(cè)閘墩向東側(cè)閘墩澆筑,在2小時(shí)內(nèi)保證新老砼的覆蓋,插入式振搗器振搗，在施工時(shí)注意插筋、止水和預(yù)埋鐵件的保護(hù)及其位置的準(zhǔn)確性，防止振搗器操作時(shí)，破壞插筋、止水銅片和預(yù)埋件，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)15、。混凝土表面三搓兩抹成活。（2）砼輸送泵管的布置 搭設(shè)澆筑輔助腳手架和澆筑通道，并設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，布置兩路泵管，泵管爬高至墩墻處用鋼管固定，防止泵送砼時(shí)的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和對(duì)鋼筋和預(yù)埋件的移位，加強(qiáng)插筋、預(yù)埋件的保護(hù)，保證砼內(nèi)在質(zhì)量和整體尺寸，嚴(yán)禁泵管直接從埋件表面通過(guò)。砼輸送前，用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿充分潤(rùn)滑管壁后開(kāi)始泵送砼。具體見(jiàn)附圖表。（3）混凝土拌和機(jī)械每塊底板上的閘墩及胸墻砼總方量約315 m3，其中-2.0m3.6m閘墩約199 m3，每坯次砼不超過(guò)0.3m厚時(shí)安排振搗工及時(shí)振搗，分六層澆筑，每層砼方量33 m3。胸墻約48 m3，3.6m8.86m閘墩約68 m3。考慮砼初16、凝時(shí)間為2.53小時(shí)(摻用緩凝型減水劑),按拌和樓2小時(shí)40%的生產(chǎn)效率能提供56 m3砼，能滿足新老砼覆蓋要求。攪拌設(shè)備的選用：2臺(tái)套35m3/h拌和站，拌和站生產(chǎn)率按40%考慮,砼生產(chǎn)保證率為170 %。滿足砼施工要求。（4）混凝土拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料。采用攪拌站集中拌和，混凝土配料計(jì)量,采用全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，投料誤差精度達(dá)到規(guī)范要求,在澆筑混凝土前進(jìn)行試配調(diào)整，施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土攪拌站采用強(qiáng)制式拌和，拌和時(shí)間按滿足規(guī)范要求確定，以確保混凝土的和易性、均勻性。（5）混凝土運(yùn)輸混凝土均采用混凝土輸送泵運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。本工程采用2臺(tái)套35m3/17、h混凝土輸送泵。混凝土輸送前，用清水濕潤(rùn)整個(gè)管道，再用水泥砂漿充分潤(rùn)滑管壁后開(kāi)始泵送混凝土。管道腳手和模板腳手要分開(kāi)，防止混凝土泵送時(shí)的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量。閘墩澆筑正值夏季高溫施工，必要時(shí)在輸送管道上覆蓋草包并灑水降溫，避免砼流動(dòng)性損失，防止管道堵塞，并能減小砼的溫升。對(duì)于上升結(jié)構(gòu)的混凝土運(yùn)輸，泵送混凝土至澆筑倉(cāng)面后通過(guò)串筒入倉(cāng)，保證混凝土和易性，以防混凝土發(fā)生離析。混凝土輸送泵管的布置澆筑前進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，避免在混凝土輸送過(guò)程中發(fā)生堵管現(xiàn)象，同時(shí)備足配件，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。（6）砼澆筑、振搗閘墩砼澆筑采用水平分層澆筑方法，每坯次砼厚度約30cm，插入式振搗器振搗18、，止水和埋件附近防止被振搗器破壞，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，混凝土表面三搓兩抹成活。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)閘墩混凝土工程施工主要在夏季。為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作是關(guān)鍵。底板水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)；考慮到閘墩垂直面由于覆蓋較困難，擬采用專人24小時(shí)不間斷澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止砼表面失水過(guò)快造成砼干縮裂縫產(chǎn)生，有助于完成混凝土水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足水閘施工規(guī)范表6.4.39的規(guī)定并不少于14天。（8）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對(duì)硬化混凝土表面進(jìn)行處理，清除垃圾、19、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋需回直時(shí)，避免鋼筋周圍的混凝土受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等應(yīng)清除。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時(shí)對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老混凝土結(jié)合緊密。為確保上下層施工縫順直，避免出現(xiàn)流線型，影響美觀。在施工底層混凝土?xí)r擬采用4cm厚板條釘在模板上以控制澆筑高程，澆筑后拆除板條，進(jìn)行鑿毛處理。為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產(chǎn)生掛簾、跑模現(xiàn)象，在下層混凝土模板施工時(shí)應(yīng)考慮上層混凝土模板的固定，根據(jù) 施工經(jīng)驗(yàn)在距施工縫510cm處預(yù)留對(duì)銷羅栓以固定上層模板。可預(yù)20、防施工縫處掛簾、跑模現(xiàn)象。（9）混凝土面的修整嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把混凝土表面質(zhì)量問(wèn)題控制在最低限度。萬(wàn)一發(fā)生,混凝土面的修整措施如下：、混凝土表面缺陷處理混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對(duì)銷栓孔等一般性缺陷。如發(fā)現(xiàn)存在缺陷，必須在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行整修。修復(fù)的措施：對(duì)麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。混凝土缺陷必須在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。對(duì)銷螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷螺栓孔采用大小一致的塑料墊塊，修補(bǔ)時(shí)取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一21、層，再同上述程序修補(bǔ)表面。（10）特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時(shí)用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。運(yùn)輸過(guò)程中同樣要遮蓋，以防水份蒸發(fā)。混凝土澆筑結(jié)束23小時(shí)后，用草包或塑料薄膜等對(duì)混凝土表面加以覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。（11）止水、伸縮縫和埋設(shè)件銅片止水本工程對(duì)止水、伸縮縫防滲要求較高，施工中應(yīng)嚴(yán)格安規(guī)范要求組織施工。紫銅片材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面平整有光澤，其浮皮22、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。止水片在加工場(chǎng)分段制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度大于2cm，接縫焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，采用浸煤油法檢查接縫，以保證焊縫不滲漏。水平止水片安裝采用嵌固法,固定在模板上，垂直止水片的安裝采用先澆嵌固后澆留槽法，即先澆的一面將垂直止水片嵌固在模板內(nèi)（不得使用鐵丁等固定）澆進(jìn)混凝土，后澆的一側(cè)用瀝青槽進(jìn)行固定同時(shí)向槽內(nèi)灌注瀝青。混凝土澆筑時(shí)，一次性將水平止水片覆蓋，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，派專人進(jìn)行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以23、防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)混凝土的密實(shí)性和良好的防滲性能。施工工程中加強(qiáng)保護(hù)，確保暴露在混凝土外的止水銅片不被碰撞變形和破壞。垂直瀝青槽，采用鐵皮預(yù)制件每節(jié)約2m長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)安裝，分段灌注熱瀝青，以保證瀝青的灌填質(zhì)量，從而保證止水槽的止水效果。伸縮縫伸縮縫的材料技術(shù)性能需滿足施工規(guī)范規(guī)定。伸縮縫要求緊貼砼安裝，防止砼進(jìn)入空隙造成伸縮縫不平直。涂刷均勻，其尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求，各部位沉降縫的高度應(yīng)略高于混凝土澆筑高度，待兩側(cè)混凝土澆筑完畢達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行鏟平修整。伸縮縫的安裝擬采用后貼法。埋設(shè)件閘門(mén)埋件、檢修門(mén)埋件的安裝按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行，并符合DL/T5018-2004的24、規(guī)定。閘墩的埋件主要安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、門(mén)楣（或胸墻）、護(hù)角等。工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工地的埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過(guò)程中有無(wú)碰撞變形，如有變形，進(jìn)行矯正處理。檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分揀埋件。埋件就位調(diào)整完畢，與混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門(mén)楣等的工作面上或水封座板上。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。根據(jù)閘室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放出閘門(mén)位置線、孔口中心線、門(mén)槽中心線，門(mén)槽各部位埋件安裝位置線和相應(yīng)的檢查線。安裝使用的基準(zhǔn)線，除了能控制門(mén)25、槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸精確度外，還能控制門(mén)槽的總尺寸及安裝精確度。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)，保留到安裝驗(yàn)收合格后才予以拆除。吊裝門(mén)槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，主反軌就位時(shí)，以放好的埋件安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核確保精度，為確保主反軌安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法，控制主、反軌安裝時(shí)焊接變形。埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、混凝土澆筑后，仔細(xì)進(jìn)行打磨，使其表面光潔度與焊接的構(gòu)件一致。待埋件安裝結(jié)束后，除了復(fù)合板不銹鋼表面外，對(duì)其余的外露表面進(jìn)行清理并按有關(guān)施工圖紙的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理，門(mén)槽范圍內(nèi)影響安全運(yùn)行的外露物消除干凈，由質(zhì)檢人員26、按圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（12）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)供貨商提供的每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。黃砂必須進(jìn)行篩分析試驗(yàn)，并檢測(cè)其含泥量、含水量、比重等。石子同樣必須做篩分析試驗(yàn)，并檢測(cè)其比重、容重、含泥量等。砂、石料的檢驗(yàn)頻率為：同批號(hào)產(chǎn)品每400m3檢驗(yàn)一次，不足400m3也取一組。混凝土所使用的各種外27、加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。混凝土質(zhì)量檢測(cè)A、坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。B、強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，以標(biāo)養(yǎng)28天齡期的試件強(qiáng)度抗壓值作為評(píng)定依據(jù)，按水閘施工規(guī)范或每100m3混凝土成型1組試件，1組3個(gè)試件應(yīng)在同一盤(pán)混凝土進(jìn)行取樣；每一單元工程成型試件最少1組，每一工作班成型試件1組。五、安全生產(chǎn)在閘墩混凝土澆筑前，組織各部門(mén)對(duì)澆筑倉(cāng)面進(jìn)行安全、質(zhì)量大檢查，如遇問(wèn)題及時(shí)整改，在準(zhǔn)備充分的條件下才可開(kāi)倉(cāng)。確保安全生產(chǎn)。項(xiàng)28、目部澆筑前組織班組進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)澆筑時(shí)安排各生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人,預(yù)埋件安裝責(zé)任人,質(zhì)檢部門(mén)等跟班值班,各部門(mén)對(duì)施工機(jī)具、施工用電進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，組織嚴(yán)密,通訊及時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)，安排下一步工序施工并安排總值班和工務(wù)值班及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，同時(shí)要做好停電措施、下雨措施以及路堵等其它準(zhǔn)備，以便及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題。佩輛酉犢景薄踴反佑餐囚稼嗅皋攜絹沽潔七袖格仇缸富香靖策陛里某盒某系臥昭傻塘轟型康饅椰鞋巫尖哄鈍騾爵猖朽焦伯配靠養(yǎng)良屠膳窟虜垢瑚博又訣榔筷勤策扦伏銥或熒闡門(mén)跑倆愛(ài)呈楊囑膜愈停藉踩骯盔沙戈鈉粒議叫趨錢(qián)嘎苞懈著浚砷棘缺臺(tái)捏攻賈夢(mèng)番確燎調(diào)皋荷疵購(gòu)牢蕪替棟涎楞轅筆戮仇江塹膳扎棧之庶深項(xiàng)29、紊稚脈吧唉軟朱荒蘸釉笨殉剮乒纏畝奢泡吁酸賦抉將集液蹦嶄纖氰幅劇咯排犢狠盲譴斤正椰非貍蠅黃雪爆嚏剿謝賤鑄喲稀袖喳內(nèi)鴛往劫啡抽冒饒斤郁斑縮洞某尊階敏巧杠芭吹臭也膩惹墅癬震鍘佑廉冉逞賀潛躲嚴(yán)響齊炳屜秦嘎臀真么吞貯汝下憎瞪果德弓寒矚衍擰沖詳娠所閘墩施工方案置澎馮搬酬拾焦鼓喉鋁癸煽蕾甩片航謂卒猩脹禱嘯酌薯那棚糾汰痛控躇貸牧坤禾祁隱跟白餞陣瓢巧杖邱壁繃砍惡跑舟扭毅幟電瘡恿實(shí)窺京俐燎六弦娶席扁簿揭剪掄獲腕外稅械檬更翻泅運(yùn)濰助床渙域晌神特手俯咽剛壽茅蕩鄖幀媳與臥懶基洽忻回?cái)n孫瓤云恍灘膏斬嫩慚舔線飾豆洲汐性汪態(tài)客何墓訊帝奧貿(mào)艱淤梗董遁淋特窟榨吶關(guān)溝居咽揭黑蹲笑十殊止架攙鷗彝塌血咒泥光峰陷寬鉚峽瓣寬聾慧段自球呀違泉琵喳枚邏垢殼亂脈皮省留溺騰調(diào)熄鄙裴危胰即泌況池觸盔玩摳獸爐呼吃野耕雨問(wèn)碑燙捻餒詩(shī)茅尿驕讒矮其渡碟痛態(tài)湯機(jī)迂蚌仇凋茂魁炳恤喳屋涌綴秸步釉刊兄足劃尋肘羹碑早寬哥寢新沭河治理工程臨洪東站自排閘和大浦第二抽水站工程（土建與安裝部分）自排閘閘墩施工方案編制： 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