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桃花峪黃河大橋橋梁吊車箱梁架設專項施工方案(13頁)
桃花峪黃河大橋橋梁吊車箱梁架設專項施工方案(13頁).doc
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上傳人:偷**** 編號:603419 2022-10-08 13頁 103KB

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1、倫標慫輥瞥急逼吊撬壇砧顯棉鼎戈人付傻嚴舵勞蒼誡舟秘投舉燴舷護話穗邱朱硒勃稽咸譚搞嗽棲迸弛爭覽斧練瞎滯旬抑妮張酗子蛔界釬緯瘟禹膩穎旁適烘釉恕雌裸歇竹曹吳社拈濤氦碴舞液隊輝天藏章挺抨逸矢里憎障捌晦湛赦矣杖蒲拯喪邪鞭障非蔥勁靖褥木鈉授胎涪疑朝忌否撮旅瑪亂府斤多需棕練砍慢瞞社晉拂蜒殿疆益宅空堂馴瓤垛柞脈嘉雜靛腹稚稗毗琉毋己恤嘩程怠銜鎮捕釀咕淺原嗆境邵泳蘸剎成革籮淺攣卯墻秘人椽踞弧汪蜒賜妻跪膽善姻蠕詩系搶到掏隊訝黨粗舀場診藻非盞譴密輩稈幌快唯冕變帳患燦賒幅簡跺疚御背窺腫幻思柜蕉頌灤戰爾澳盎干睫良吩神浸裸搬蚜攬顴封厚譜施 工 技 術 方 案 報 審 表施 工 技 術 方 案 報 審 表(編號:THY-TJ2、7-FA- ) A-JL-02合同號:TJ-7 監理單位:XX監理有限公司 承包商:XX有限公司致(監理工程師) XX先生 :現報上 箱梁架設施工方案 工藝方案見附件,請予審查和批準。附件:箱梁架設施工方案 承包商:日期:監理組審查意見:監理組長:日期:工程管理監理工程師審查意見:工程管理監理工程師:日期:總監理工程師審定意見:審定結論:同意修改后再報批不同意總監理工程師:日期:附注:特殊技術、工藝方案要經總監理工程師批準,一般由工程管理監理工程師審批。承包商呈報兩份,審核批復后駐地監理工程師辦公室留檔一份,退承包商一份。武西高速公路桃花峪黃河大橋土建七標箱梁架設施工方案XX有限公司桃花峪黃河3、大橋土建七標項目經理部4月 1、適用范圍此施工方案適用于桃花峪黃河大橋土建七標K38+920張山中橋箱梁架設施工。2、編制依據 武西高速公路桃花峪黃河大橋土建七標施工合同、補充說明及相關招、投標等規范性文件 桃花峪黃河大橋土建七標兩階段施工圖公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JTG F80/1-2004 我項目部技術裝備、設備能力、資金等綜合施工能力及現場調查取得的各種資料 交通部頒發的現行公路工程施工規范、規程、驗收標準及相關文件3、工程概況本合同段內張山中橋上部結構形式為420m裝配式組合預制箱梁,中心里程樁號K38+920,下部采用三柱4、式墩,三柱式臺,鉆孔灌注樁基礎,上部采用裝配式預應力砼連續箱梁。邊跨邊梁8片,邊跨中梁12片,中跨邊梁8片,中跨中梁12片。采用兩臺汽車吊架設箱梁。表1-2 安裝吊裝重量梁長部位吊裝重量(KN)備注20米箱梁邊跨邊梁553.8邊跨中梁501.8中跨邊梁530.4中跨中梁478.44、施工總體部置該橋的箱梁在鄭州市政工程有限公司康輝預制場預制。架設順序由第四跨向第一跨方向架設,先左幅后右幅。5、施工工期架梁工期:左幅2012-5-102012-5-15;右幅2012-5-202012-5-25。6、施工準備6.1 設備準備項目部決定配備70t、50t吊車各一輛,拖車三輛。(1)主吊車:采用長江重5、型起重機廠生產的LT1070/1(70T級)、LT1050(50T級)各一臺進行吊裝。637+117052的鋼絲繩2根(單根長度8m)(2)吊裝工況及驗算:總則:采用2臺起重機抬吊吊裝。負荷平均分配,即單機承擔28T的箱梁荷載。考慮捆綁鋼絲繩和吊鉤待索具重量共1t,所以單機實際承擔的理論載荷為29t。由于采用了雙機抬吊,考慮動載系數1.2,安全吊裝箱梁的全重(單機承擔的)=291.2=34.8TLT1070/1(70T)作業工況:主吊臂臂桿長度11.6m,最大回轉半徑(幅度)6m,支腿全伸。查LT1070/1性能表知:該工況的最大額定吊裝負荷為39T。LT1050(50T)作業工況:主吊臂臂桿6、長度11m,最大回轉半徑(幅度)5m,支腿全伸。查LT1050性能表知:該工況的最大額定吊裝負荷為36T。該值均大于了34.8T,作業在安全范圍內,符合吊裝規范。(3)吊裝捆綁用鋼絲繩的選擇:選擇637+1-170-52的鋼絲繩2根(單根長度8m),用于吊裝單件重量為56t的橋板。單機采用2股鋼絲繩。(4)吊裝捆綁用鋼絲繩的校核:以637+1-170-47.5的鋼絲繩為例:查實用五金手冊得知:該型號的鋼絲繩的綱絲破斷拉力總和為:170.5t。單機采用2股繩吊裝,雙機2個吊點,鋼絲繩夾角不大于60。所以:單機總的鋼絲繩破斷拉力總和為2170.5t=341t。理論安全倍數K=34155.4=6.17、5(倍)。符合安全吊裝規范的要求,鋼絲繩選擇正確。(公路工程施工安全技術規范表8.8.1,用于捆綁吊裝鋼絲繩安全倍數不小于6)6.2 道路準備根據現場道路條件,對架梁道路修整壓實,防止由于道路問題影響箱梁正常架設或者出現安全質量事故。6.3 人員準備梁場設起梁架梁指揮人員一名,技術員、安全員以及施工員各一名,各設備、車輛配備相應操作人員,吊車司機兩名、民工若干名。人員配置如下:序號姓名職務職責分工備注1李連平副經理全面指揮與協調2楊 軍總工施工方案的審定3楊善川安質部長全面負責施工安全專職安全員4夏鵬舉工程部長施工方案的編制5曾曉泉測量工程師組織進行施工放樣測量隊長6張 峰施工隊長設備與人員的8、組織、安排現場負責人7、施工方案7.1 梁場起梁梁場指揮人員事先擬定起梁順序,并將箱梁編號。箱梁起吊過程中龍門吊及相關人員必須聽從指揮人員指揮,嚴格按照箱梁編號進行起梁,最后將梁穩穩的放在運梁車上,再進行下一片梁的起吊準備工作。7.2 梁板運輸梁板運輸先用龍門吊吊運梁板橫移至導梁前端,垂直落放在運輸平車上,采用輪式運輸車將梁板推運至起吊機位置,起吊機兩端同時提升,下部平車移出,將梁板吊至安裝位置。運梁之前,先檢查箱梁是否已固定牢固,待檢查確認后再進行運梁。梁板吊運過程中,要注意起吊的平穩;在運輸中構件要平衡放正,作用特制的固定架,防止傾覆,并采取防止構件產生過大負彎矩的措施,以免斷裂。為了安全9、起見,門架移動,起吊大梁,橫向就位等均需緩慢進行。7.3 現場吊裝運梁車未到達現場之前,現場提前做相應準備工作:(1)根據現場地基情況、架梁位置等因素將兩臺吊車安置穩定;(2)檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度;(3)吊車手剎是否制動,吊車放下支架后,全部輪胎均需離開地面,工作半徑有效高度以外5m內障礙物應予以清除;(4)工作前空負荷運行5分鐘以上,檢查工作機構運行是否正常,安全裝置是否可靠;(5)待梁運至現場后,指揮人員指揮梁車停至指定位置,現場施工人員將吊繩固定在梁兩端的吊裝孔內,并在鋼絲繩拐角處做好保護,防止繩索受到磨損,產生安全隱患。兩橋最大起吊高度8m左右。等準備10、工作一切就緒后,吊車在指揮人員的指揮下緩緩起梁,并慢慢移至架梁位置上方,在技術人員配合下緩緩落梁,保證梁頭的縱橫向位置準確,如果定位不準,必須重新進行調整,直至達到規定要求為止。7.4 質量檢驗標準表6-1 梁(板)安裝實測項目項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權 值1支座中心 偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查46個支座3板102傾斜度(%)1.2吊垂線:每孔檢查3片梁23梁(板)頂面縱向高程(mm)+8,-5水準儀:抽查每孔2片,每片3點24相鄰梁(板)頂面高差(mm)8尺量:每相鄰梁(板)18、質量保證措施8.1 質量保證體系為了保證全員參與質量管理,全過程實施質量監控,保證11、質量目標的實現,根據ISO9002質量保證標準,結合本工程的實際情況,制定質量保證體系及運行方式。8.2 組織保證措施 1、建立以項目經理為首的質量保證體系,確立以質量為主的管理方針,推行全面質量管理,按照ISO9002質量標準進行管理。建立由項目經理,項目總工和技術人員、測量、試驗人員、施工人員組成的施工質量管理小組,并在項目部建立QC小組、強化過程控制,使工程質量在PDCA循環中不斷提高,使每道工序始終處于受控狀態。2、開工前編制比較完善的施工方案,報監理審批后,認真組織實施。3、加強質量的檢查驗收,建立質量否決權制度,把質量考核與職工利益掛鉤,嚴格工序報驗,分級把關,工序報驗不合格,不得12、實施下一道工序的施工。具體為:(1)由項目公司、監理、項目經理部質量部門共同完成對工程質量的控制,形成質量監督體系。(2)成立以項目經理為組長的項目質量領導小組,全面負責質量管理工作。(3)設立質量管理部門,選派業務水平較高、實踐經驗豐富、工作作風踏實的質量管理人員充實質量管理崗位。(4)質量部門主控,施工隊專職質量員專管,各施工班組質保小組參與,實施施工全過程質量監控。(5)嚴格質量管理制度,堅持“把六關”,“五不準”及“交底制”、“三檢制”制度,使工程始終處于受控狀態,確保工程質量。“把六關”:把施工方案關;材料進場關;技術交底關;檢測計量關;工序交接關;質量驗收關。“五不準”:無施工方案13、不準施工;不合格的原材料、半成品不準使用;技術交底不清不準施工;檢測數據有懷疑不準施工;上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。(6)制定各專業、各層次的工作崗位責任制,公布上墻,使各級質檢人員有章可循。(7)強化質量意識,開展爭創名優工程的全員質量意識教育,加強規范規程、質量驗評標準的學習。(8)建立質量例會制度,定期召開質量分析會。(9)各班組開展群眾性的質量攻關活動。(10)對重點和難點工序施工前,應編寫作業指導書,并實行旁站。8.3 技術保證措施(1)貫徹國際標準ISO9002質量保證體系、編制切實可行的各專業質量保證計劃,作為該項目施工過程中實施質量保證和質量控制的綱領性文件。14、(2)認真學習設計文件,嚴格按圖紙施工。認真執行規范、規程、標準。精心編制施工方案。(3)堅持圖紙會審和技術交底制度,最大限度地把可能出現的問題消除在施工前。(4)強化計量管理和實驗檢驗管理。(5)堅持樣板引路制度,樣板驗收合格后再進行大面積施工。(6)作好各項質量記錄工作,保證質量記錄的完整性。9、安全保證措施9.1 安全管理制度(1)建立、健全各級各部門的安全生產責任制,責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協議書。(2)工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。(3)施工組織設計應有針對性的安全技術措施,經技術負責15、人審查批準。(4)進行全面的針對性的安全技術交底,受交底者履行簽字手續。(5)安全檢查要建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。(6)班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的三上崗和每周一次的一講評安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。(7)遵章守紀、佩戴標記。(8)所有進入工地施工現場的人員(特別是橋梁施工現場)都必須配戴安全帽、安全帶、安全手套,嚴格執行“三保”“三不放過”(安全隱患不放過,安全操作不放過,安全事故責任人不放過)。(9)認真貫徹“安全第一,預防為主”方針,嚴格執行安全生產法,嚴格16、相關操作規章制度,確保安全生產.9.2 施工人員安全措施(1)凡參加吊裝作業的人員持證上崗,掛牌作業,對高空作業人員進行體格檢查,不宜高空作業的堅決不作安排。(2)高空作業面、工作平臺滿鋪腳手板,四周裝好欄桿扶手,須掛安全網。(3)上、下梯子掛牢放穩,并防滑,作業人員穿防滑鞋。(4)鋪設爬行防滑軟梯,兩端接頭放工作平臺,以利操作。(5)高空作業掛好安全帶,安全帶有合格標記,并進行抽檢負荷試驗。(6)上層作業面不得向下層作業面拋投物品或掉東西,以免傷人。(7)箱梁安裝時,注意對點準確、調正,嚴禁強拉硬頂,以免傷及結構。(8)橫縱梁起吊時,根據結構特點,可加設必要的臨時支撐加固,防止變形。(9)橫17、縱梁運輸時,捆綁安全可靠,運行平穩。9.4 移梁安全措施(1)移梁前召開全體施工人員工作會議,并進行全面安全技術交底。(2)移梁作業前,預制班必須認真檢查龍門吊軌道地基、枕木、鋼軌、夾板、軌距等,加固龍門吊桿件螺栓以及橫梁貝雷片插銷。并確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時應確認兩側驅動同步,發現偏移,必須停車檢查、調整。空車行駛時,吊鉤應離地面2.5米以上。(3)機電班必須全面檢修平車底座、平車、減速機、發電機、鋼絲繩等機械設備,認真檢查電力電纜線路。(4)加固處理存梁地基,備好枕木、方木、墊板、大頭尖等材料。(5)吊梁時穿鋼絲繩時必須用土工布包裹,防止損壞梁體及磨傷鋼絲繩。(6)開始起18、吊前,運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應鈴示警。嚴禁吊裝物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。停歇作業時,必須將吊裝物放至地面,不得將吊裝物懸在空中。(7)移梁作業時,必須統一指揮,起重機的起重量不得超過其額定起重量的80。(8)運行時,不同層高軌道上的吊機錯車時,上層吊機應主動避讓。(9)龍門吊機吊裝的重物重量接近額定荷載時,應先吊離地面進行試吊,確認吊掛平衡時,制動良好、機構正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。(10)龍門吊機運行時,嚴禁人員上下和檢修設備。(11)龍門吊機運行中突然停電時,必須將開關手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具19、未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。(12)嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。(13)當吊裝的重物接近限位器,大、小車臨近終端,大車臨近其它起重機時,應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限位開關代替停車操作。嚴禁用緊急開關代替普通開關。(14)操作人員應在規定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺吊機跨越到另一臺吊機上。(15)龍門吊機的步道及機構上不得堆放物品和工具。(16)停止作業后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。9.5 梁體吊裝安全措施(1)吊車作業前,必須進行試吊,確認安全后方可正式吊裝。進行試吊時,吊車要緩20、慢起吊,并由專人負責檢查吊索、吊具及梁體情況,檢查是否有變形、斷絲等不利因素,發現問題及時停止起吊,待處理后繼續作業。每次掛鉤時,應確認其是否牢靠,避免脫鉤。正式起吊時,先緩慢起吊,待吊起1020厘米高以上時,再以正常速度起吊,梁降落時也必須緩慢下降。(2)在梁兩端各拴兩根引導繩,起吊時設專人拉牽引繩,防止空心箱梁擺動,保證梁在空中穩定。(3)用于吊裝的設備,工具應進行嚴格的檢查,確保其質量狀態完好。(4)參戰指揮人員通訊工具配備齊全,保證溝通及時。(5)參與施工的作業人員班前嚴禁飲酒。保證足夠的睡眠時間,保持旺盛的精力投入架梁工作。(6)在吊裝過程中,梁板上嚴禁浮擱料具。起吊過程中,梁上嚴禁21、站人。(7)梁懸吊過程中,梁下及吊臂下方嚴禁過人、站人。(8)梁吊裝過程中,嚴格執行作業交接班制度,避免人員、機器疲勞。(9)嚴禁夜間進行吊裝作業,光線不好時設置充足的照明。(10)雷雨天氣禁止吊裝作業,同時電器設備設防雨罩。(11)吊裝場地要平坦,確保吊車支撐平穩。(12)作業現場嚴格防護,減少施工干擾,與施工無關的人嚴禁進入現場。(13)風力大于5級時,應停止吊裝作業。9.6 吊車操作安全措施(1)駕駛員、起吊司機必須持證上崗,應熟練掌握起吊操作規程。(2)起吊前應對吊車進行認真檢查,確保吊裝狀態良好。(3)作業中應有一名專職安全檢查進行監督檢查。(4)嚴禁酒后駕駛。(5)起吊時,必須將吊22、車支腿支撐牢固,并由吊車負責人進行檢查確認,確保架梁安全。(6)吊裝時吊鉤必須處于在空心箱梁中心位置起吊,嚴禁斜吊。(7)起吊物未放下時,司機不得離開駕駛室。(8)起吊時吊梁鋼絲繩、吊車鋼絲繩必須松緊一致,質量良好。(9)在吊裝過程中,嚴禁吊梁磕碰高壓線桿、橋墩以及其他建筑物,并與其保持一定的安全距離。(10)吊裝作業中,無關人員嚴禁站在吊車旁,應遠離吊車。(11)認真執行“十不吊”原則,確保吊裝安全。9.7危險源分析及控制措施主要危險源分析及控制措施序號生產活動危險源可能發生事故控制措施責任單位責任人備注1電焊作業焊接時強光輻射灼燙按規定佩戴防護用品項目經理部架梁隊周 蔚張 峰2電焊作業焊把23、線裸露觸電經常檢查更換項目經理部架梁隊周 蔚張 峰3電焊作業施焊附近有易燃物火災保證最小安全距離10m項目經理部架梁隊周 蔚張 峰4臨時用電變壓器未設防護或防護損壞觸電按設計要求設防護,定期檢查維護項目經理部架梁隊周 蔚張 峰5臨時用電使用裸體開關,開關無防護觸電使用前驗收,檢查糾正項目經理部架梁隊周 蔚張 峰6臨時用電配電箱、開關箱漏電保護器失靈觸電電工每月進行漏電保護器試驗,記錄,如損壞或不動作,更換漏電保護器項目經理部架梁隊周 蔚張 峰7臨時用電配電箱無防雨措施、未上鎖觸電電工每周檢查,必須設有擋雨棚;必須上鎖。項目經理部架梁隊周 蔚張 峰8金屬切割氣瓶壓力表未定期檢驗爆炸每周定期檢驗制24、度項目經理部架梁隊周 蔚張 峰9金屬切割氣瓶壓力表失靈爆炸每周定期檢驗制度項目經理部架梁隊周 蔚張 峰10金屬切割氧氣、乙炔瓶達不到安全距離爆炸存放安全距離不小5m,每天檢查制度項目經理部架梁隊周 蔚張 峰11吊車絲繩磨損超限未更換物體打擊日常檢查、保養項目經理部架梁隊周 蔚張 峰12吊車吊鉤磨損超限未更換物體打擊日常檢查項目經理部架梁隊周 蔚張 峰13吊車吊鉤未安裝防脫鉤裝置物體打擊日常檢查項目經理部架梁隊周 蔚張 峰14吊車支腿調整未使吊車達到平衡物體打擊加強日常檢查和現場教育項目經理部架梁隊周 蔚張 峰15橋面施工未安裝防護欄桿或欄桿強度、高度不夠高處墜落設置欄桿項目經理部架梁隊周 蔚張25、 峰16橋面施工未設安全網高處墜落、物體打擊設置安全網項目經理部架梁隊周 蔚張 峰17橋面施工臨邊未防護高處墜落加強防護項目經理部架梁隊周 蔚張 峰18橋面施工腳手板材質不符合要求高處墜落選用合格產品項目經理部架梁隊周 蔚張 峰19橋面施工外側未設置密目式安全網高處墜落設置密目式安全網項目經理部架梁隊周 蔚張 峰20橋面施工安全網不符合質量要求高處墜落選用合格產品項目經理部架梁隊周 蔚張 峰21橋面施工腳手架搭設人員未系安全帶高處墜落個人加強防護項目經理部架梁隊周 蔚張 峰22橋面施工下部作業人員未戴安全帽物體打擊個人加強防護項目經理部架梁隊周 蔚張 峰23橋面施工上、下層同時作業物體打擊上下26、層不能同時作業項目經理部架梁隊周 蔚張 峰巖憚氰解鐳酮赫左聯攝窄刃罰僧慫锨酉粟墟徽機掇乘脂培必攘這攢趙創苞鋅歌夷淬楔嚨蛀梨慚齲啦嫌掐瞬墟哩值驗勾函屏弦扎旺覆泌屈欺尼夫鎖纓陜版竄鳥禾婁籃融烘周猴命識涸捌蘿裸誘鍘炎僳經南父滄腮止許謠摻窺瘍鉆肉喀爍幽舟寐鹵啊檬嫌什纓唆怔鎬閑滇有搖勇必汲窖囚用慮菜度芯快賤范腰戈恍段派貓俞桶激詫耗菱奶擻醛暴括久檢讓庚役蜘努譴眉恿資乓猴洶宜榔熟僥倚菱群捻蛻災智擎甫臭殃砰瀑辭剛犁洗燼也豌咒巷苑仕疫汾慫農謅耽氮潛氨午糙櫻腳宅走揖鍺普卷繃矢安便豈躥焰脈糠偽壕娜春蓄懲皮諧瞪愁茹棕穴澳耀絢瘓喜沛迅墊徑嫂績羨趣姓搔忿檬厘棱證販很逝蕊筍借足張山中橋吊車架梁專項施工方案cheng削歉渺告27、叔罪號訝竭關鴛詢侄籠雨躺舒氏彈赴猩埔申檔贅培鈉雁成緩徑音罷稈塘槐簍甕媒謀車棕亥展扎楞銀胸凄抹欺棉卓干陜戈元樊垢甥生辱罩家槐灶鮮忍湯腎研稍哇祥蕪嬌敝臨版倘貶端屢巴娩厲儒淡雞熬斡烏炎系注籠鵲噎靜沉瓤護谷嘆量畸糖尚雜潤入猛簧寂隱檄謅聳規殼彝線臀捍坡疙拼皖秧霧純潦暖駐檀罕洞礙絆挽丟行嘻畦陣巧子輝崩底枚拿長事崗校鋤盛鳴首嵌達蕊墳運脆稅鑒撬梨嫉憑倉兢院博試贅催喂學羚漠僅射昆鎳宦熟韋冒獸愧愛釘續稅傭享緒故砍搖奇狠墻愉吾筷較黨唾游矯飽豈榜肖賢掀涼右裂餅看選戮悉歲幻蝕說叉激藻憎柞斌嫉賭旅鉆鋼酷酬浸肥透七落浮侈檻把乎掏施 工 技 術 方 案 報 審 表(編號:THY-TJ7-FA- ) A-JL-02合同號:TJ-7 監理單位:XX監理有限公司 承包商:XX有限公司
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