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1、目錄1 工程概況和設(shè)計(jì)要求1.1 工程概況1.2 編制依據(jù)1.3 施工條件2 工程施工部署2.1 施工前準(zhǔn)備工作2.2 主要設(shè)備機(jī)具2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃2.4 施工組織體系3 設(shè)計(jì)工作量及工程質(zhì)量要求3.1設(shè)計(jì)工程量3.2工程質(zhì)量要求4 成樁工藝4.1 工藝流程4.2 成孔工藝4.3 超留態(tài)砼壓灌工藝4.4 鋼筋籠制作、吊裝5 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施5.2 安全保證措施5.3 施工管理措施6 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施6.1 堵管6.2 卡鉆6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷6.4 樁頭不完整7 工程驗(yàn)收提交資料7.1 施工報(bào)告1、工程概況和設(shè)計(jì)要求 1.1、 工程概況略.1.2 編寫依據(jù)2、 1公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件 2巖土工程勘察報(bào)告（2004-338） 3建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94） 4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）5設(shè)計(jì)提供圖紙 6工程施工合同1.3施工條件1.3.1、環(huán)境條件擬建場(chǎng)區(qū)地形較平坦，交通便利，水電量供應(yīng)充足，地下無(wú)管線、電纜、溝渠等障礙物。1.3.2、地層條件依據(jù)勘察測(cè)繪有限公司提交的巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下可分為：第1層：耕土，第2層：粉質(zhì)粘土，第2-1層：中砂，第3層：粗砂，第4層：粉質(zhì)粘土，第5層：礫砂，第6層：粉質(zhì)粘土，第7層：碎石土，第8層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖，第9層：中風(fēng)化泥巖，第8-1層：強(qiáng)風(fēng)化安3、山巖，第9-1層：中風(fēng)化安山巖。1.3.3、地下水地下水類型屬潛水，含水層為第2層，穩(wěn)定水位埋深2.502.90米，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。2 工程施工布署2.1 施工前準(zhǔn)備工作2.1.1 編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工審批之后報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.1.2 編制材料需要計(jì)劃。2.1.3 做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。2.1.4 做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。2.1.5 測(cè)量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線，確定無(wú)誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。2.1.6 根據(jù)場(chǎng)地條件，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確定施工順序。2.1.7 4、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。2.1.8 提出開(kāi)工申請(qǐng)。2.1.9 簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀。2.1.10 備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。2.1.11 施工前作成孔試驗(yàn)2根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。2.2 主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表 名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG252臺(tái)110混凝土輸送泵HTB601臺(tái)55泵輸送管200m砼攪拌機(jī)JS5001套45電焊機(jī)DN-3002臺(tái)352=70砼試模1501501506套全站儀索佳21101臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)鋼筋切割機(jī)202KW2臺(tái)4.4裝載機(jī)2001輛2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃該工程施工時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，擬開(kāi)動(dòng)2臺(tái)5、鉆機(jī)，1臺(tái)攪拌機(jī)，配備2組灌注人員，完成該項(xiàng)任務(wù)約需要30天的時(shí)間。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)后附施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。2.4 施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系（見(jiàn)施工組織管理體系框圖），集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理圖1、施工組織管理體系框圖3 設(shè)計(jì)工程量及工程質(zhì)量要求3.1 設(shè)計(jì)工程量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，樁長(zhǎng)17m，樁徑500mm，總灌注量2190立方米(浮漿按0.60m考慮，充盈系數(shù)按1.05考慮)。3.2 工程質(zhì)量要求1樁位：偏差小于70mm。2樁長(zhǎng)與孔深：樁長(zhǎng)約17m，確保入巖不小于0.6、75m。3樁身混凝地標(biāo)號(hào)C25。4樁垂直度允許偏差小于1。5樁徑：偏差50mm。6坍落度：1822cm。7充盈系數(shù)：達(dá)到1.05。8樁頂標(biāo)高：30mm、50mm。（0.0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高見(jiàn)發(fā)建施）9鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。10主筋保護(hù)層厚度50mm，樁鋼筋錨入承臺(tái)不小于35d。樁深入承臺(tái)100mm。11單樁承載力特征值為1050kpa。12施工地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，以保證樁頭施工質(zhì)量和施工時(shí)隔樁跳打。13成樁后按設(shè)計(jì)要求，20%作低應(yīng)變動(dòng)測(cè)，1%作高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，測(cè)樁要求按JGJ/T106-2003執(zhí)行。4 成樁工藝4.1 工7、藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打，工藝流程見(jiàn)“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（約10分鐘）砼攪拌儲(chǔ)存（約10分鐘）慢速提鉆（約10分鐘鋼筋籠插入固定（約3分鐘）鋼筋籠起吊就位砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位（隔樁跳打）圖2、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2 成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形8、成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.3 超流態(tài)砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過(guò)高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過(guò)泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥打開(kāi)，砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對(duì)提高樁承載力很有好9、處。4.4 鋼筋籠制作、吊裝4.4.1鋼筋籠制作4.4.1.1鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為14，螺旋筋為6；加強(qiáng)箍筋14。預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度為0.50m（30d）（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙）。4.4.1.2制作質(zhì)量要求1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。2主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度：雙面焊5d，單面焊10d，d為鋼筋直徑。4按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距10 mm籠徑10mm箍筋間距20mm籠長(zhǎng)100mm4.4.2 鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼10、筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長(zhǎng)靠自重或無(wú)法壓入時(shí)，可加震動(dòng)器震入。5 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過(guò)程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：5.1.1 對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺(jué)采取措施保證質(zhì)量。5.1.2 實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個(gè)主要工序，先行施工的11、工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5.1.3 由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成QC小組，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題。5.1.4 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、石子、水必須過(guò)磅，按配合比攪拌。5.1.5 認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即采取補(bǔ)救措施，對(duì)原始資料嚴(yán)格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。5.1.6 待樁砼養(yǎng)護(hù)28天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。5.2 安全生產(chǎn)措施5.2.1 全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹(shù)立“安全 第一”的思想，自覺(jué)采取措施確保安全生產(chǎn)。5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)12、行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴(yán)防事故的發(fā)生。5.2.3 設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。5.2.4 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。 5.2.5 各崗位工作人員，必須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理，決不湊合。5.2.6 工地設(shè)置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：1當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí)，有權(quán)停止其操作； 3在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；4對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。5.3 施工管理措施5.3.13、1 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。 5.3.2 建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)1人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。5.3.3 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員2人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.4 加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5.3.5 實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。6 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措14、施6.1 堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過(guò)程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開(kāi)，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開(kāi)，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開(kāi)鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開(kāi)鉆門。6.2 卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中如果鉆具下放速度過(guò)快，致使鉆出的鉆屑來(lái)不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故15、嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問(wèn)題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過(guò)程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問(wèn)題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。6.4 樁頭不完整造成這一問(wèn)題的主要原因是停灰面過(guò)低，沒(méi)預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。