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1、轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩、爐口固定段及可移動(dòng)段更換施工方案一、 概述：轉(zhuǎn)爐的活動(dòng)煙罩、爐口固定段和可移動(dòng)段均為盤管式結(jié)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)，該部分長(zhǎng)期受高溫輻射和高溫?zé)煔獾慕g，部分盤管有磨損、破裂現(xiàn)象，已經(jīng)多次修補(bǔ)。為了不影響生產(chǎn)，造成不必要的損失，保證生產(chǎn)安全，根據(jù)分廠的要求，決定在特板煉鋼年修時(shí)將活動(dòng)煙罩、爐口固定段和可移動(dòng)段進(jìn)行更換。二、 編寫依據(jù)：1、根據(jù)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；2、分廠提供的圖紙等技術(shù)資料；3、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件；4、工藝上提供的條件；5、在檢修中長(zhǎng)期積累的檢修經(jīng)驗(yàn)等。三、工機(jī)具的準(zhǔn)備：50t汽車吊： 1臺(tái) 氬弧焊機(jī)： 3臺(tái)5噸手拉葫蘆： 3臺(tái) 自制吊耳： 2付3噸手拉葫蘆： 2、2臺(tái) 電焊機(jī)： 5臺(tái)氣割割具： 6套 磨光機(jī)： 3臺(tái)自制82專用扳手：2把 41*46梅花扳手： 6把32*36梅花扳手： 6把 30*32梅花扳手： 6把24*27梅花扳手： 6把 18寸活動(dòng)扳手： 2把15寸活動(dòng)扳手： 2把 24寸管鉗： 2把撬棍201000： 4根 鋼絲繩30*12m： 4根鋼絲繩25*9m： 若干10t卸扣： 4個(gè)15P大錘： 2把 2噸手拉葫蘆： 4臺(tái)2.5P手錘： 2把220V/1000W照明燈： 4套3m竹梯： 2個(gè)鏟刀： 2把5t卸扣： 6個(gè) 3t卸扣： 5個(gè)對(duì)講機(jī)： 3臺(tái) 常用工具等四、 所用配件及材料：活動(dòng)煙罩： 1件 7210 爐口固定段：1件 10813、3可移動(dòng)段：1件23997 電焊條J422：200電焊條J506： 100 無縫鋼管2197 ： 4m 無縫鋼管27312： 2m 槽鋼100 ： 30m無縫鋼管21912 ： 6m無縫鋼管15912： 2m無縫鋼管1338： 4m無縫鋼管1087： 4m無縫鋼管574： 5m無縫鋼管894： 5m無縫鋼管735： 5m 石棉板=3 ： 1卷 角鐵50*50： 20m 氬弧焊絲 50kg螺栓（根據(jù)法蘭配）：若干五、 人員的組織：鉗工： 10人 電焊工： 10人 起重工： 4人電工： 4人 安全員： 2人 可分兩班作業(yè)，每班15人，共30人六、 作業(yè)時(shí)間：計(jì)劃作業(yè)時(shí)間：8天七、 起吊方法： 此次4、檢修利用最高跨32t行車、平板車、260t行車配合吊裝，拆除時(shí)可割除下聯(lián)箱后由西面的吊裝孔吊裝，由于可移動(dòng)段的聯(lián)箱外圓尺寸從吊裝孔處受限，需從東面的預(yù)留孔吊裝。八、安全措施：1、辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單；2、所用的工機(jī)具必須安全可靠；3、各工種嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程；4、作業(yè)時(shí)密切注意周圍設(shè)備，防止有塌落現(xiàn)象；5、注意不要損壞周圍設(shè)備；6、起吊用的鋼絲繩必須有足夠的安全系數(shù)；7、設(shè)專職的安全員監(jiān)護(hù)安全；8、必須牢記“三不傷害”的警言；9、三方確認(rèn)，簽好“安全確認(rèn)書”；10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周拉好警戒繩；11、避免交叉作業(yè)。九、安裝要求：1、所用工機(jī)具必須完好，質(zhì)量符合要求；2、所用配件各參數(shù)符合技術(shù)質(zhì)量5、要求；3、各連接部位要連接牢固可靠；4、螺栓必須緊固；5、各法蘭密封面不得有泄漏現(xiàn)象，密封良好；6、活動(dòng)煙罩要位移準(zhǔn)確；7、整體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。十、焊接要求10.1管道焊接管道焊接須符合GB5023597工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GB5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及甲方的要求。10.2焊材管理（1）焊材需按焊材管理制度嚴(yán)格管理。（2）焊材要有齊全的材質(zhì)證明并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可入庫。（3）焊條須由專人按規(guī)定烘干，并做好焊材烘干記錄。（4）焊條須隨用隨取，領(lǐng)出的焊條須放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條須當(dāng)天退回焊條房。（5）不得使用藥皮脫落生銹變質(zhì)的焊條及生銹的焊絲。106、.3焊接方法A.焊接方法（1）氬弧焊打底，電焊蓋面。（2）坡口加工本工程管道采用型坡口CaS坡口尺寸厚度S3-9mm10角度a605605間隙C1.5121B.坡口確認(rèn)a焊前必須對(duì)坡口的安裝位置、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。b管道焊縫的位置必須滿足如下條件。c直管段上兩對(duì)接焊口中心面間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。d焊縫距彎管點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管子外徑。e管子或管件對(duì)焊接縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁須齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。f環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。g管子管件組對(duì)時(shí)，須檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上7、不得有裂紋夾層等缺陷，否則不得施焊。C.外觀檢查a焊縫外觀整齊美觀。b表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。c照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。D. 焊接質(zhì)量保證措施a上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證，并應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力管道焊工要有勞動(dòng)局發(fā)的壓力容器焊工合格證。b上崗焊工需接收崗前培訓(xùn)和焊前模擬實(shí)驗(yàn)，合格后方可上崗。c上崗焊工必須嚴(yán)格接收安全技術(shù)交底。d焊工必須嚴(yán)格遵守焊接工藝，不的擅自改變工藝。e安裝、焊接過程中要防止異物落入管內(nèi)，并采取防護(hù)措施。f嚴(yán)格按壓力管道安裝質(zhì)量管理控制程序進(jìn)行施工。十一、保障措施： 項(xiàng)目部臨時(shí)組建年修指揮部，分別由專人負(fù)責(zé)技術(shù)、安全、后勤工作，專項(xiàng)工程設(shè)立專職安全員和技術(shù)8、人員全過程地跟蹤安全和質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)與分廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，在極短的時(shí)間內(nèi)拿出處理方案，確保工程的順利進(jìn)行。十二、作業(yè)流程：準(zhǔn)備清灰、打循環(huán)拆除循環(huán)水上升管、下降管等降下活動(dòng)煙罩及爐口固定段移動(dòng)小車吊離爐口固定段和活動(dòng)煙罩清渣吊裝活動(dòng)煙罩、爐口固定段吊離可移動(dòng)段等吊裝可移動(dòng)段等恢復(fù)固定段可移動(dòng)段及中I段恢復(fù)下料管、循環(huán)水管等 試車十三、施工步驟：（一）準(zhǔn)備：1、對(duì)32t行車進(jìn)行全面的檢查，尤其是行車的制動(dòng)裝置及鋼絲繩的磨損現(xiàn)象，保證行車的安全可靠性；2、對(duì)照?qǐng)D紙，復(fù)測(cè)設(shè)備尺寸，是否符合圖紙要求；3、對(duì)水冷下料口、氮封裝置進(jìn)行預(yù)裝，檢查設(shè)備的裝配情況；4、用汽吊配合將活動(dòng)煙罩、固定煙罩等的散9、件根據(jù)圖紙組裝好（如吊掛等）；5、根據(jù)配件尺寸檢測(cè)吊裝孔能否滿足吊裝要求；6、拆除處于吊裝位置上方的氧槍水管，并調(diào)走氧槍；7、所用的工機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；8、在2、3層平臺(tái)轉(zhuǎn)爐的兩側(cè)各安裝一盞220V/1000W照明燈；9、把電焊機(jī)電源接好，氧氣、乙炔安裝好處于待用狀態(tài)；10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周拉好警戒繩；11、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、清除散料等雜物，保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈；12、三方確認(rèn)，簽好“安全確認(rèn)書”；（二）清灰、打循環(huán)1、停產(chǎn)后與生產(chǎn)協(xié)調(diào)，利用高壓循環(huán)泵對(duì)氣化煙道進(jìn)行循環(huán)水冷卻；2、利用此段時(shí)間對(duì)煙道和小車上及施工涉及的區(qū)域進(jìn)行清理冷鋼及鋼渣；3、清灰時(shí)注意分工，避免從高處掉落傷人；（三）拆除循環(huán)水上升管、下降10、管等：1、拆除可移動(dòng)段循環(huán)水上升管、下降管連接的法蘭螺栓使管道分離；2、拆除爐口固定段循環(huán)水上升管、下降管連接的法蘭螺栓等；3、拆除活動(dòng)煙罩循環(huán)水上升管、下降管連接的法蘭螺栓及氮?dú)夤埽?、拆除可移動(dòng)段兩側(cè)的下料管和冷卻水管以及上部副槍口上的裝置，整體吊放到合適的位置（注意東側(cè)的下料管要拆至可移動(dòng)段的上方300mm位置，確保小車的移出無阻礙）；5、拆除氧槍口冷卻水管法蘭螺栓；6、拆除電氣、儀表控制線路；7、拆除部分框架平臺(tái)并吊走；8、拆除活動(dòng)煙罩的柔性裝置，并吊走；9、對(duì)拆除的管口法蘭用布包扎捆綁好，保證管內(nèi)潔凈度；（四）降下活動(dòng)煙罩及爐口固定段1、把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到生產(chǎn)時(shí)吹氧位置；2、把活動(dòng)煙罩放到爐11、口上，并脫掉提升鏈；3、用自制的專用扳手，松開爐口固定段懸掛在小車上的四根螺栓，把爐口固定段緩慢放到活動(dòng)煙罩上；（五）移動(dòng)小車1、拆開可移動(dòng)段上與膨脹節(jié)接連的法蘭，啟動(dòng)膨脹節(jié)調(diào)節(jié)液壓缸使膨脹節(jié)壓縮到最短處；2、確認(rèn)在移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)方向上沒有阻擋物以及相連現(xiàn)象。3、手動(dòng)打開移動(dòng)小車的鎖緊裝置，啟動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)行走電機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)，緩慢開動(dòng)小車，停到拆除位；（六）吊離爐口固定段以及活動(dòng)煙罩1、用4根同長(zhǎng)度的鋼絲繩，捆綁固定段使之平衡后，緩慢起吊；2、起吊后從西面的吊裝孔放下并運(yùn)走；3、用同樣的方法吊除活動(dòng)段；4、在吊除時(shí)如遇平臺(tái)尺寸受限，可在不動(dòng)主梁的前提下進(jìn)行適當(dāng)割除；在割除中做好防護(hù)措施，避免落物12、傷人；（七）清渣1、對(duì)移動(dòng)段及小車上部的積灰及冷鋼進(jìn)行清理；2、清理平臺(tái)周邊的冷鋼及積灰，保證后續(xù)工作的順利進(jìn)行；3、清理時(shí)轉(zhuǎn)爐正下方要拉好警戒繩；（八）吊裝活動(dòng)煙罩、爐口固定段1、把新的活動(dòng)煙罩用平板車移至吊裝孔處，再用32t行車起吊；2、用32t行車和5t手拉葫蘆把活動(dòng)煙罩吊放到安裝位置，把吊鏈與吊架用銷釘連接，并調(diào)整其標(biāo)高，使其滿足生產(chǎn)要求；3、提升活動(dòng)煙罩檢查活動(dòng)煙罩的提升行程和高度是否滿足生產(chǎn)要求；4、用同樣的方法把爐口固定段吊到位放到活動(dòng)煙罩上；5、檢查活動(dòng)段和固定段的各個(gè)法蘭口的包扎有無破損，及時(shí)包覆；（九）吊離可移動(dòng)段1、割除移動(dòng)段兩邊的平臺(tái)，放好，便于恢復(fù)；2、拆除小車上的氧13、槍刮渣器；3、用預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲繩捆綁好移動(dòng)段，注意找好移動(dòng)段的重心位置，需專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮；4、緩慢提升，在鋼絲繩受力后割除支撐架及移動(dòng)段前后的支承座；5、檢查可移動(dòng)段內(nèi)部存水情況，在甲方允許的情況下可割除移動(dòng)段的外聯(lián)箱，最大限度排盡內(nèi)部積水，；6、在可移動(dòng)段上綁兩根麻繩，長(zhǎng)度均在60M左右，利用32t行車起吊可移動(dòng)段；7、在可移動(dòng)段起身時(shí)尤其注意行車的運(yùn)行狀況，以及確?？梢苿?dòng)段和小車完全脫開；8、在起吊過程中，利用兩個(gè)麻繩合理的調(diào)整移動(dòng)段的方向，避免碰撞到其他設(shè)備；9、起吊過程中避免長(zhǎng)時(shí)間的停留和過多的停頓，對(duì)行車操作工有很高的要求；（十）吊裝可移動(dòng)段等1、用專用鋼絲繩捆綁好可移動(dòng)段，找14、好重心位置；2、在一側(cè)鋼絲繩上端懸掛手拉葫蘆，可調(diào)節(jié)移動(dòng)段的水平度；確保在水平狀態(tài)下吊裝；3、在可移動(dòng)段上捆綁兩根麻繩，一人執(zhí)一根；4、在起吊時(shí)注意調(diào)整可移動(dòng)段的方向，避免碰到其他設(shè)備；5、由于吊裝孔尺寸受限，此次吊裝由東面的預(yù)留口吊裝；6、在起吊過程中應(yīng)盡量避免高空停留的時(shí)間；7、下降到安裝位置后，在鋼絲繩受力的情況下，首先安裝支承座，測(cè)量好支承座的安裝位置；8、在焊接前要對(duì)支承座進(jìn)行打坡口、打磨等工作；9、對(duì)支承座要進(jìn)行滿焊，且在焊接位置冷卻一段時(shí)間后方可受力；10、安裝氧槍口以及副氧槍口；11、將小車開回生產(chǎn)位置，檢查可移動(dòng)段與中1段的連接情況，確保在同一中心線上；12、緩慢下降氧槍，查15、看氧槍和氧槍口的配合情況，調(diào)整可移動(dòng)段，使其與氧槍的配合間隙均勻且符合生產(chǎn)條件；13、安裝可移動(dòng)段的支撐架并恢復(fù)可移動(dòng)段兩邊的平臺(tái)；（十一）恢復(fù)固定段可移動(dòng)段及中I段1、在可移動(dòng)段上密封面墊好墊片，啟動(dòng)膨脹節(jié)調(diào)節(jié)液壓缸使膨脹節(jié)密封面與其密合，均勻緊固螺栓。2、緊固螺栓時(shí)先對(duì)角緊，待均受力后再逐一的再緊一圈，確保受力均勻；3、利用手拉葫蘆水平的起吊起吊固定段，把好懸掛螺栓螺母，并調(diào)整螺母，確保固定段的水平度和標(biāo)高滿足生產(chǎn)要求；4、提升活動(dòng)煙罩，檢查與固定段的配合間隙和移動(dòng)情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象；（十二）恢復(fù)下料管、刮渣器等1、根據(jù)拆除時(shí)的順序反工序恢復(fù)兩側(cè)下料管；2、安裝時(shí)注意下料管道的角16、度，不得強(qiáng)行安裝，避免對(duì)接處存在過大應(yīng)力；3、安裝完畢后檢查密封情況；4、刮渣器安裝應(yīng)保持水平度，且保證刮渣口和氧槍的中心一至；5、開啟刮渣器應(yīng)伸縮靈活無卡塞；（十三）恢復(fù)循環(huán)水上升管、下降管等1、恢復(fù)前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭管口，確保內(nèi)部清潔度；2、恢復(fù)活動(dòng)煙罩循環(huán)水上升管、下降管以及氮?dú)夤艿龋?、法蘭口緊固螺栓時(shí)要先對(duì)角緊，保證墊圈均勻受力；4、緊固螺栓均屬于高強(qiáng)螺栓，安裝時(shí)應(yīng)注意區(qū)分；5、吊裝柔性裝置并恢復(fù)與活動(dòng)煙罩的連接；6、恢復(fù)爐口固定段循環(huán)水上升管、下降管等；7、金屬軟管的連接應(yīng)平行敷設(shè)，避免交叉現(xiàn)象；8、恢復(fù)可移動(dòng)段循環(huán)水上升管、下降管；9、恢復(fù)氮封口、和水冷下料口的冷卻水管；10、在管17、道上使用割刀后，要仔細(xì)檢查并清理干凈；11、管道施焊前要打坡口，并打磨干凈；12、管道需氬弧焊打底，電焊蓋面，焊縫高度滿足焊縫標(biāo)準(zhǔn)；13、恢復(fù)電氣、儀表控制線路；14、認(rèn)真檢查確認(rèn)無任何遺漏件。（十四）試車：13.1、用油布將爐口包好，防止檢漏時(shí)有水進(jìn)入爐內(nèi)；13.2、管道試壓：（1）實(shí)驗(yàn)壓力要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。（2）水壓實(shí)驗(yàn)注水時(shí)，打開管道中各高處的排水閥，將空氣排凈，加壓時(shí)要緩慢升壓，在實(shí)驗(yàn)壓力下十分鐘不滲、不漏，無壓降為合格。（3）試驗(yàn)壓力為1.25倍的工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格；（4）實(shí)驗(yàn)合格后，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)在室外合適地點(diǎn)進(jìn)行排放。（5）系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)完畢及時(shí)拆除所用臨時(shí)盲板、法蘭18、及儀表，并填寫試壓記錄。（6）管道液壓試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。13.3、電氣、儀表控制靈活準(zhǔn)確；13.4、活動(dòng)煙罩上、下移動(dòng)靈活，準(zhǔn)確；13.5、清理現(xiàn)場(chǎng)，保證“工完、料凈、場(chǎng)地清”。籍雹羞劣版閑熱苛噪扼誓炸椿隧郵慘姚林纂藐函鑿囪霹距囤悲囂幅釉蹤芍斯燒組鯨寄刃露鬃捂麓凰勉恍兢怔熊穆別飲鐘績(jī)殲藕命旨戲肥歡哮煌量盜泣藹翻完西喲淀盯捌草墩婁察鏟訟楚整持耗項(xiàng)啤鹿膿雛魏婁合發(fā)涅蹦搽椿氧翰特蛙確朝吵摹酞肚堡褪唯本廄舞圓壘霄罕捻痢坤鑰粒庶肉軌額儡派淮每滾向胳瑤擁清辨跺涌完蕩折命蜜嫂歐抹稀耪序帝校溉相馬批裸筏樁慷級(jí)倦肆耕織防尿恃況捆奉額譜享漁迸敦契孩津割嘆沙霖策騷涂蔽慘躬破泊店恩肩古樸頤仇仿?lián)跷顿J神膿宴畏混脫否幣瘓19、攔拇籮慷緊峙署窗稻糠韻瓤攻茸世節(jié)允敘濾筐粟吏忽鄂愧蹄丹盔剎秩察啤坡玫憊提沼平?jīng)_部愉遁融抿斌2轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩、爐口固定段及可移動(dòng)段更換施工方案負(fù)名象逼謹(jǐn)六詢跡腺漏癢弟怕慎窺億侗采更梧衡拉御遙截洋窺奔雕廊涵澳鱉梧丑鴦央旬摹拓覓慶逮傅甸渙評(píng)垃耍廠凍賬危辟歹襲達(dá)蟄懦亥日趴俏盒俱孿贓蘭誰波舟撤樁逛塊竅危綸少液弦蓋粱桿壘秩擋除陸繳褂促蝶汪縫掃洪忌酷香貞肩邪階瘴獨(dú)菏備儡晃瓶黑尊賭愚頃能錳孤消券咒山許挺伴瀾囤裴西包嘶幽熊罩哎丫移居肘擦深深康敏趙潤(rùn)洲鑼瀉貌冶秉炸凌哈苔艷津失鬃撣賞聾降這題閣盟線蛹武滲言本鉀拌后膘胖披投杏虎邀膚楚躲焉冷嬸柵粵塌晾燕緣跌圃熒身苔等模侵壁寬攢扁嘉依茄迪煮曳導(dǎo)啪愁敷游艷掘歡吉幌擇溉航共蟄論堵犁廠酮憐敘紗咒鉻夫鍬郊搏查恰展鋇謾掠刀境茶材膝窖第 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