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1、植筋專項施工方案第1章 編制依據1混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145-2013）；2混凝土結構加固設計規范（GB 50367-2013）；3施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）；4混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2015）；5建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；6砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）7建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法DG/TJ08-003-20008本工程設計圖紙、設計變更及施工組織設計；第二章 工程概況工程名稱：陽光新城商住小區一期工程地點：建設單位：開發有限公司監理單位：理有限公司設計單位：計有限公司施工單位2、：程有限公司勘察單位：公司總建筑面積（含地下室）：79642.69m2工期要求：480日歷天開工日期：2016年4月1日計劃竣工日期：2018年2月20日工程規模：本工程擬建1#12#樓（共12棟）與幼兒園（一棟）和半地下室商業；半地下室商業：建筑面積8412.04，層高4.5m，層數1層。1#2#商業建筑面積：5128.96，占地面積1642.15，建筑高度13.2m，層數3層。3#6#商業建筑面積：11587.87，占地面積3626.83，建筑高度13.2m，層數3層。7#9#商業建筑面積：7709.74，占地面積2408.97，建筑高度13m，層數3層。1#4#住宅樓建筑總面積：13133、8.80，建筑高度39.9m，層數11+1層。5#9#住宅樓建筑總面積：18160.00，建筑高度39.9m，層數11+1層。10#住宅樓建筑總面積：4575.12，建筑占地面積：418.76，建筑高度36.6m，層數11+1層。11#12#住宅樓建筑總面積：10930.16，建筑占地面積1026.66，建筑高度36.6m，層數11+1F。除了幼兒園為框架結構，余下其它住宅樓均為剪力墻結構，抗震設防烈度為七度，設防等級三級，抗震設防類別為丙類，火災危險分類為戊類，耐火等級一級，屋面防水等級1級，結構設計使用年限50年?；炷翉姸缺斫ㄖ烁邩嫾课粡姸鹊燃壙節B等級備注0.000以上墻、柱C25C4、3517層為C35，811層為C30，躍層屋面以上為C25基礎部分墊 層C15獨立基礎C30筏 板C30P6地下室擋土墻與基礎柱C35P6基礎梁C25第3章 植筋設計要求3.1 本工程填充墻設計要求：3.1.1 1#9#樓(商業部分)一至三層1. 外墻：190mm或200厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)2. 分戶墻：190mm或200厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)3. 內隔墻：120mm厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)35、.1.2 1#12#樓(住宅部分)1. 外墻：200厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)2. 分戶墻：200厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)3. 梯間墻：200mm厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)4. 內隔墻：120mm厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)3.1.3 幼兒園（一層三層）1. 圖上除注明外，內外墻190厚燒結頁巖多孔磚，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采6、用混合砂漿) 3.1.41.結合本工程圖紙JZZ01建筑設計總說明上第三大點笫3小點說明：本工程外墻、分戶墻、樓梯間墻及商業隔墻采用為200厚燒結頁巖多孔磚，住宅內隔墻采用為120厚燒結頁巖多孔磚；其中商業部分：1#2#樓（二層、三層）與3#6#樓（二層、三層、屋面層）的外墻、分戶墻采用為190厚燒結頁巖多孔磚，內隔墻采用為120厚燒結頁巖多孔磚，但是1#6#樓建筑節能設計總說明(表一)上說明：外墻磚厚200，那么外墻磚厚度是否不一致呢；7#9#樓（二層、三層）的外墻、分戶墻采用為200厚燒結頁巖多孔磚，內隔墻采用為120厚燒結頁，建筑節能設計總說明(表一)上說明：外墻磚厚200，這些樓的外墻7、磚厚度兩者是吻合的和住宅部分：1#9#樓（四層屋頂層）與10#12#樓（一層屋頂層)的外墻、分戶墻、梯間墻采用為200厚燒結頁巖多孔磚，戶內隔墻采用為120厚燒結頁巖多孔磚，但是1#12#樓建筑節能設計總說明(表一)上說明：外墻磚厚190，那么外墻磚厚度是否不一致呢與幼兒園（一層三層）圖上除注明外，內外墻190厚，建筑節能設計總說明(表一)上說明：外墻磚厚190，此樓的外墻磚厚度兩者是吻合的；上述各樓有些和JZZ01建筑設計總說明相符，有些又不一致，結合玉林當地磚廠生產的磚都是：190厚度為常用，砌體的外墻、分戶墻、樓梯間墻及商業隔墻是否統一改用：190厚度呢?有待設計院答復后，再作確定。3.8、2 植筋要求：在墻體與混凝土墻、柱連接處，應在混凝土墻、柱的相應部位上沿墻全高植筋，鋼筋型號和間距為26 4m而中間又無橫墻或柱拉結時，設置混凝土構造柱及角柱（如圖3所示）。第4章 植筋施工組織機構及職責分工4.1 項目組織機構項目人員表 表1職 務姓 名項目經理李 媛技術負責人盧春嚴質量負責人梁 友安全負責人譚偉樹施工員湯華輝、禤修順安全員吳冰瑤、楊巧英質檢員吳 珊造價員李淑婷材料員盧 藝資料員彭小玲測量員潘 釗取樣員吳芳傳4.2 職責分工表崗位職責分工表 表2序號工作內容主要負責人1考察并確定植筋隊伍項目經理2編制施工專項方案和施工技術交底技術負責人3植筋施工現場總協調質量、安全負責人4安9、排植筋施工的工作面及提材料計劃施工員5植筋施工安全培訓及安全監督安全員6植筋施工質量監督質檢員7組織植筋材料、機具進場材料員8植筋施工分項工程資料收集資料員第5章 施工準備5.1施工技術準備5.1.1開工前項目部人員仔細審閱圖紙，遇到問題及時與建設和設計單位溝通解決。5.1.2對施工人員進行詳細的安全技術交底，明確植筋位置、成孔直徑、鉆孔深度，以及植筋過程中可能出現的問題，做好防控工作。5.2施工材料及材料要求5.2.1 施工材料：植筋膠及加工好的6鋼筋、植筋膠、丙酮溶液。5.2.2 材料要求：1、拉結筋拉結筋必須按照設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。其規格、長度、端頭彎鉤要符合設計要10、求。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現象。如略有銹蝕，可進行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋膠植筋膠應在規定的保質期內密封良好，并有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和復試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產日期、品牌標準號等。產品質量應符合規范要求，材料進場時必須進行抽樣檢驗，合格后方可使用。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組分混合后應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。5.3施工機具準備5.3.1 11、施工機具施工機具計劃表 表3序 號施工機具數 量1沖擊鉆4 臺2吹風機4 臺3手持式自動壓力灌漿器4 把4清孔專用鋼刷6 把5門式腳手架6 付6鋼卷尺4 把7鐵桶或塑料桶4 個8攪拌棒4 根9脫籽棉球4 個5.4施工作業條件5.4.1 所有框架柱模板已拆除完成，并通過驗收合格。5.4.2 基層的處理，框架柱上的塵土、油漬、硬化混凝土漿塊等必須清除干凈。5.4.3 施工員在植筋位置彈好墨線，標出植筋點位。植筋設置數量、直徑、正確，留置長度符合設計要求。5.4.4 鉆孔時，應遵守有關環境保護的法律規定，并應采取有效措施控制施工現場的粉塵。廢棄物、噪聲、振動對周圍環境和主體造成的污染和傷害。5.5 12、勞動力計劃1、為確保施工進度的需要，同時根據本工程的結構特征和植筋的工程量，確定本工程的勞動力計劃，如表3所示。植筋勞動力計劃表 表4序 號工 種人 數1植筋施工人員262施工員43電 工24雜 工22、單層工作量較小時，由6人組成的操作小組進行施工，一層為一個施工段，每個施工段分為成孔施工段和植筋階段，豎向流水。成孔階段2人定位彈線，2人打孔，2人清孔，清孔后進行驗收，植筋階段共4人進行配膠、注膠、植筋操作。單層工作量較大時，可適當增加人數，采用8人組進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗收，植筋階段6人配膠、注膠、植筋。第6章 植筋施工工藝6.1 施工工藝流程放線13、定位鉆孔清孔鋼筋清理植入鋼筋配膠注膠植入鋼筋固化、保護拉拔試驗檢查驗收6.2 施工操作要點6.2.1 放線定位1、開始鉆孔施工前，由施工員對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計和構造要求在設置拉結筋的部位，沿著高度方向每隔400mm進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交的部位，即為拉結筋的鉆孔部位。2、鉆孔位置標明后，由技術負責人和質檢員驗線。驗明后，移交給現場施工人員開始施工。6.2.2 鉆孔1、根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深按照15d考慮，孔徑按d+24mm控制。2、鉆孔時，要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔垂直度?？咨钣脹_擊鉆頂桿控制，如圖4所示。圖414、 鉆孔3、鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。如遇柱（墻）鋼筋無法進尺，應避讓原有鋼筋，以免破壞原有結構?？砂雁@孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿填塞補平。4、在原位置旁重新鉆孔時，新孔不得超出植筋位置。新孔與原孔之間的凈距應小于2倍植筋直徑，與混凝土外邊距離不得大于原保護層厚度。5、鉆孔結束后，檢查孔深、孔徑滿足設計要求后，報監理單位驗收鉆孔深度。6.2.3 清孔1、鉆孔深度驗收合格后，用吹孔機將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，如圖5所示。圖5 除塵2、然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，如圖6所示。圖6 清孔3、再次壓縮空氣吹孔，反復進行3-5次，直至孔內無灰塵碎屑。4、15、將孔內用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防下一道工序施工前有灰塵和異物落入。5、若有廢孔，用吹孔機清掃后用植筋膠封堵密實。6.2.4 鋼筋清理鋼材錨固長度+5cm范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應祛除），除銹的長度大于錨固件長度。6.2.5 配膠1、配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。2、配膠應用精確的計量工具，量器應干凈，配置用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按100:2重量比拌合均勻，并按要求在30min內用完，以免時間過長粘膠變質降低質量，影響16、施工。6.2.6 注膠用手持式自動壓力灌漿器將植筋膠從孔的底部向上進行填充，填至孔深的一半時止。如圖7所示：圖7 注膠6.2.7 植入鋼筋1、將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，旋轉著緩緩地插入植筋底，并調整到規定位置，操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實，如圖8所示：圖8 植筋2、拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行下一道工序施工。6.2.8 固化、成品保護按植筋膠說明書介紹的產品膠凝時間和固化時間讓植筋膠固化，一般為15min和1h。如圖9所示：圖9 固化6.2.9 拉拔試驗1、植筋72小時后即17、可達到強度要求，屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格，植筋拉拔試驗示意圖如下圖10所示。2、植筋按照同規格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數量按每批總數的1計算，且不少于3根。某個部位的某種規格植筋數量不足3根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。圖10 植筋拉拔試驗實體圖6.2.10 檢查驗收植筋過程完成后，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，質檢員驗收核定后報監理單位進行驗收，驗收通過后方可進行填充墻砌體的砌筑。第7章 植筋質量標準7.1 鉆孔質量7.1.1 鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。7.1.2 鉆孔內應清理干凈，無18、粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。7.1.3 鉆孔位置應符合設計（構造）要求和砌筑模數。7.1.4 鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，鉆孔位置允許偏差為5mm。7.2 植筋質量7.2.1 植筋膠質量應符合要求。拉結筋無銹蝕，表面無雜質。7.2.2 鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。7.3.3 植筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求。7.4.4 植筋施工質量應符合設計或規范要求。第8章 植筋質量控制措施8.1 植筋的事前控制8.1.1 植筋由專業施工隊伍施工，確保植筋的施工質量。8.1.2 嚴格審查錨固用化學粘合劑的出場合格證、19、型式檢驗報告等，并按照錨固膠說明書進行配置，應優先選用生產技術較成熟的產品，植筋膠的技術參數及特點要滿足設計和施工工藝的要求。擬植鋼筋的力學性能必須復試，合格后方可使用。8.1.3 如當需植水平筋時，應選用觸變型不流淌的膠；當需植倒垂孔的鋼筋時，應選用可手搓成條的膠。植筋膠進場后，每批都必須檢查其出場合格證和出廠日期，防止不合格品和過期產品用于工程中。施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行復試，滿足設計和規范要求后方可使用。植筋膠要注意防潮，應存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。8.1.4 擬植筋部位的混凝土基體質量必須進行檢查，松散的要鑿除。8.1.5 正式施工前，必須植不20、少于3根鋼筋（各種鋼筋規格，各種混凝土強度等級均需）進行抗拔試驗，符合設計要求后方可批量施工。8.2 植筋的事中控制8.2.1 定位：施工人員要按設計要求的擬植筋間距，邊距，用記號筆在混凝土基底上編出植筋鉆孔位置、型號。若混凝土基體內存在鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁，柱）或分布筋內側（對板，剪力墻），且孔壁外側與混凝土基體邊緣間的寬度不小于50mm。若鉆孔位置移位后仍不能滿足以上要求。則應請設計人員到現場對被植位置進行調整。8.2.2 鉆孔：在已標注孔位，根據設計及植筋膠技術參數要求的孔徑和孔深，選用不同直徑的 鉆頭進行機械成孔。鉆孔結束后，必須對孔深和孔徑逐個檢查，確保21、達到設計要求，并做好記錄。8.2.3 清孔：植筋錨固的關鍵是清孔，孔內清潔不干凈或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。因此，鉆孔完畢，檢查孔深，孔徑合格后，必須用干凈無油的專用吹孔機械把孔洞內的灰塵吹出。再用脫脂棉沾丙酮擦洗孔壁，直至孔內無灰塵。8.2.4 鋼筋下料、除銹：擬植鋼筋下料時，要考慮植入深度和預留的搭接長度，鋼筋加工完畢，應進行除銹處理，普通沒有嚴重銹蝕的鋼筋，應用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清除干凈，嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用，若鋼筋沾有油污，應用丙酮進行清洗。鋼筋上要標出植入深度的標記，以便對植入深度進行檢查。8.2.5 調配植筋22、膠：植筋膠均為雙組分。有些植筋膠采用成品分灌包裝而無需調配即可直接注射使用，有些植筋膠需現場調配，配膠前各組分應先充分攪勻：配膠時，需按比例將甲乙組分準確稱量：混膠時，需用機械攪拌器攪拌充分至顏色一致。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配膠時的量應根據現場的操作情況而定，一次不宜多調，調膠和使用應迅速，以免凝膠而造成浪費，嚴禁使用任何溶劑對植筋膠進行稀釋。8.2.6 注膠，植筋：現場調配的植筋膠可直接注入孔內；成品分灌包裝的注射式植筋膠，應將最初打出的膠液舍棄，直至打出的膠液色澤完全均勻一致后方可注入孔中。向孔內注膠時，必須從孔底逐步向孔口填膠，以保證孔內空氣排出，注膠飽滿。23、當孔深超過200mm時，應用混合管延長器注射。植筋膠必須充滿鋼筋與混凝土之間的環形空間，每孔的注膠量應大于其理論需膠量。注膠后，必須在植筋膠初凝時間內，將經過除銹處理的鋼筋慢慢插入注膠孔內，插至孔底為止。鋼筋插入時，要注意要朝一個方向旋轉，且要邊插邊旋轉，以便植筋膠與孔壁充分粘結。鋼筋插入后植筋膠應有少許溢出現象，否則，必須補注膠。8.2.7 成品保護：植筋膠有一個固化過程，錨固膠在固化過程中，應對已埋植好的鋼筋做好必要的保護工作，不得擾動鋼筋，若有擾動，必須重新植筋。8.3植筋的事后控制由于植筋工程完成后，植筋施工質量的好壞無法用“尺量，眼看”等普通建筑工程施工驗收方法進行判斷，因此，為保證24、植筋施工質量，對植筋工程的栽植鋼筋進行現場檢測尤為重要?，F場檢測時的植筋齡期應大于植筋膠完全固化時間，一般應在5天以后進行。檢測數量按相同類型，相同規格型號，尺寸和用于相同構件設計強度的栽植鋼筋分批，每批按工程量的1%隨機取樣，并不少于3根。抽檢結果符合設計要求后，可進入下道工序，如在抽檢中某批有1根不合格，則該批必須全部逐根檢測，對不合格的進行重植處理。第9章 安全文明施工保證措施9.1 施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，系好安全帽帶，不得穿拖鞋、赤腳上班，不得酒后上班。9.2 電器設備由專人管理維護并安裝保護器。9.3 配置粘結劑用的原料應密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照25、射。9.4 所有施工材料、施工器具應放在安全的地方。9.5 夜間施工要有足夠的照明。9.6 高空作業時一切工具要放穩，以防掉落傷人。9.7 施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9.8 高空作業時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。9.9 清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。9.10 注膠、植筋時，要套手套進行操作，防止膠體沾染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。9.11 管理人員要跟班工作，時刻進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。9.12 廢棄的灌漿器注漿嘴和皮囊要按固體廢棄物分類回收處理，不可在26、現場隨處亂扔。9.13 清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。9.14 施工時要求做到工完場清，每天下班時要檢查和清理施工現場，保持現場整潔美觀，做到文明施工。第10章 成品保護10.1 加強成品保護交底教育。10.2 結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。10.3 加工好的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。10.4 配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。10.5 注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。10.6 拉結筋在植筋完成后，植筋固化前防止擾動和認為碰撞。10.7 填充墻砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。