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1、粘鋼加固工程施工方案XX發展有限公司目錄一、 編制依據3二、 質量目標、安全目標、工期目標3三、 粘鋼施工方法31：施工流程32：施工過程中的質量保證措施73：安全文明保證措施7四、 碳纖維加固工程81：施工工序82：加固方法83：施工準備84：檢驗和驗收105：安全注意事項11一、 編制依據1、設計施工圖紙；2、相關的行業規范或甲方的特殊要求；3、施工圖紙中所指定采用的有關規范、規定和標準以及地方的施工技術規程和驗收規范及相應的標準圖集；1) 建筑抗震設計規范 (GB50011-2010)2) 建筑結構荷載規范 (GB50009-2012)3) 混凝土結構設計規范(GB50010-2010)2、4) 建筑地基基礎設計規范(GB500072011)5) 建筑樁基技術規范(JGJ 94-2008)6) 砌體結構設計規范(GB50003-2011)7) 混凝土結構加固設計規范 (GB50367-2013)8) 工程結構加固材料安全性鑒定技術規范(GB50728-2011)9) 建筑結構加固工程施工質量驗收規范 (GB50550-2010)10) 水泥基灌漿材料施工技術規程(YB/T9261-98)11) 碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規程(CECS146:2003)12) 建筑結構加固施工圖設計表示方法(07SG111-1)13) 建筑結構加固施工圖設計深度圖樣(07SG111-2)143、) 混凝土結構加固構造（總則及構件加固）(13G311-1)15) 建筑抗震加固技術規程(JGJ 116-2009)二、 質量目標、安全目標、工期目標為保證工程順利進行，如期交付使用，我公司將本著“做一項工程，樹一方信譽，保一方市場，鑄造精品工程”的質量方針，選派技術素質高，管理科學的優秀項目經理部組織施工。采用先進的施工設備和良好的施工技術，優化施工方案。嚴格按照國家技術規程組織施工，配備充足的機械設備，抽調紀律嚴明，技術一流的作業班組，全面提高企業的工作質量和工作效率，確保工期和工程質量。三、 粘鋼施工方法1：施工流程1）、施工準備：材料準備：按照施工圖紙進行材料提量，合理編制材料進場計劃4、。不能因為材料影響施工進度。人力準備：提前組織好足夠的工人進行施工，要有后備工人的充足條件。要考慮農忙季節的施工人員準備。技術準備：委派專業技術施工員駐現場進行技術支持，并做好巡視檢查、自檢、報驗等工程技術工作。機械設備工具準備：每新進場一個工地都要對原有機械設備工具進行檢查維修保養，對于不能再使用的要進行更換，還要購置新工具以滿足施工需求。粘鋼施工需要機械設備表序號名稱規格數量備注1門式腳手架標準件按需2角磨機小型10帶磨片、切片3批刀小型15拌膠、刷膠4配電箱3502臨時用電5電錘56電鎬37吹風機58勞保用品9切割機110臺鉆西湖215111電焊機112起釘錘82）、搭設排架根據加固位置5、搭設施工排架，優先選用門式腳手架，備用鋼管腳手架。3）、界面處理1）、用角磨機打磨構件表面，除去結構面松散組織，保證粘接面堅實。2）、用吹風機將柱表面浮塵吹凈。3）、用棉絲蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，確保柱表面清潔。4）、鋼材規格制作根據設計尺寸用切割機對鋼材進行下料，并用臺鉆進行鉆孔。5）、鋼材除銹1)、角磨機配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，去除銹跡，要求鋼板出現金屬光澤、無銹跡、打磨粗糙度越大越好。2)、打磨完畢后用棉絲蘸丙酮擦拭兩遍。3）、由現場負責人檢查，確認合格后報請監理或總包驗收，合格后方可進行下一步工序。 6）、鋼板粘貼 a、配膠：粘鋼膠派專人配制，首先將甲、乙兩組份膠6、分別攪拌均勻，桶上下部分無塊狀或沉淀現象。嚴格按說明書要求的甲：乙=3：1的比例配置，將膠放在同一容器內攪拌，容器內嚴禁有水、油污等雜質，攪拌時，按同一方向攪拌，攪拌至無單組分存在，并成粘稠狀即可。一次配膠不要過多，需隨配隨用。b、用抹刀將配制好的結構膠同時抹在已清洗過的不平整混凝土表面和鋼板粘接面，為使結構膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于不平整混凝土表面來回刮抹數遍。鋼板上抹膠應中間厚邊緣薄，然后將鋼板套入預埋錨固螺栓定位。7）、化學錨栓或膨脹螺栓固定加壓鋼板粘好后，用加強膨脹螺栓的方法給鋼材適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。8）、底層鋼板頂撐 保養固化 自檢驗收7、 鋼板在頂板下側加固時同時應加可拆除支撐，根據結構膠的性能，控制拆除支撐和受力使用時間。對粘貼到位的構件做好標示工作。提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動。結構膠固化后，拆除支撐架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合要求的應拆除重做。9）、報驗自檢合格后報甲方或監理進行驗收10）、防銹處理+粘鋼完成后,表面做進行防銹處理,先在粘鋼表面用磨光機或紗皮紙打磨干凈,面層噴涂可選用普通紅色防銹漆2遍.11）、注意事項配制粘接劑的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。配制和使用粘接劑場所，必須保持通風良好。現場施工人員應采取一定的勞動保護措施。（穿工作服、戴口罩和手套等）工作場所應配備必要的8、滅火器。施工機具、照明用電必須安全可靠。粘貼的鋼板上不得施焊，否則會影響粘結膠的強度。2、施工過程中的質量保證措施 1）、建立必要的質量管理制度,在每一工序實施前,項目部組織技術交底,組織施工方案討論。2）、每道工序施工前,由施工員按設計圖紙,規范、施工方案要求對施工班組進行交底,在操作過程中進行檢查,發現問題及時解決.在每道工序完成后,進行工序檢查,驗收。3）、控制過程:圖紙會審施工組織設計開工準備技術交底測量定位操作工藝工序控制質量評定施工小結。4）、全面履行工程合同,嚴格控制施工質量,聽取建設、監理單位意見。5）、施工過程中及時對各重要工序進行監督,及時分析研究；及時確定對策；使施工的各9、個環節處于有效控制,確保質量和安全3、安全文明保證措施1）、安全管理牢固樹立”安全為了生產,生產必須安全”的思想,落實各級安全責任制,落實三級安全教育，每天上崗進行安全講話,每星期進行一次安全活動,每半月天進行一次工地自檢,發現問題進行總結,及時整改,經常進行安全生產教育,做到從進場教育和崗位教育.未經教育不得上崗.對重點工序要結合具體工序特點,有針對地進行技術安全交底和安全操作規范的教育.特殊工種要持證上崗.2）、施工現場用電管理施工現場必須安全用電,嚴禁亂接亂拉.施工現場用電箱,移動電具,必須符合用電安全規定.施工現場照明燈具,金屬外殼,金屬支架應可靠接地.所有用電設備應定期檢查,驗收,測10、試.3）、文明施工和防火措施加強對員工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各項規章制度，統一著裝。施工現場材料,物品堆放整齊,每天完工施工場地保持清潔。施工中與兄弟施工隊伍要相互協調,團結友愛,禁止不文明行為發生。認真做好防火管理工作,易燃物品（樹脂漆、稀釋劑等）隔離保管，配置滅火器材，不損壞和隨意移動消防設施與設備,嚴格遵守動火有關規定。高空作業必須掛好安全帶。嚴格執行移動腳手架作業規范。四、 碳纖維加固工程1：施工工序施工準備混凝土基底處理不平整混凝土表面進行修復處理配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂粘貼碳纖維片材表面25厚1：3水泥砂漿防護。2：加固方法（1）將該層剔除至結構層，而后對所有結構進行11、打磨修補；（2）對結構承載負彎矩集中區域按通常方向進行粘碳纖維加固，將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強片材（單向連續纖維片，用環氧樹脂粘接劑沿著受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結構的抗拉或抗剪能力，提高強度、剛度、抗裂性和結構的延性。3：施工準備（1）材料準備：碳纖維加固系統、粘碳配套膠。（2）機具準備：角磨機、鋼刷、電鏟配套器具、手推車、鐵鍬、錘子、毛刷、滾筒等。（3）技術準備：根據平面圖，配好施工架，提前在現場放線，接通水、電。 （4）混凝土基底處理：將混凝土構件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達到結12、構密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進行必要的除銹 處理。對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，用高于原構件混凝土強度的環氧砂漿進行修補、復原，達到表面平整。將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。施工前應按設計圖紙在需加固部位放線、定位。（5）涂底涂樹脂：將原材料按1:1稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘接膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內攪拌均勻，再將填料加入繼續攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。配置膠料時應注意以下事項：13、底涂膠膠料每次配置量以1-2Kg為宜，整平膠料每次配置量以0.5-1Kg為宜；粘接膠料每次配置量以1-2Kg所有配置的膠料要求于1小時內施工完畢。用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。底涂樹脂固化后，在構件表面有凝結凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應再補涂底涂樹脂。（6）構件表面的殘缺修補：構件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應用找平樹脂填平，修復至表面平整。內角、段差、起拱等要用找平樹脂填補，使之平順。在殘缺修補中使用找平樹脂，膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。整平料須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。（714、）粘貼碳纖維片：防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁彎折。因此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過3米為宜。碳纖維片裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。搭接、拐角部位應多涂粘結樹脂。用特制光滑滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應重復以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。進行空鼓檢查，并進行處理15、。（8）養護：粘貼碳纖維片后，需自然養護24小時達到初期固化，并應保證固化期間不受干擾。在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。在此期間應防止貼片部分受到硬性沖擊。（9）質量要求：所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結材料，應符合質量標準，并具有產品出廠合格證，其各種性能指標及技術參數均應符合本工程加固補強設計要求，適合現場溫度、濕度條件。碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結材料應陰涼密閉儲存。 各工序的施工質量，由工長（或班組長）負責指導、監督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認合格并提請技術員檢查認可后才能進行下道工序，否16、則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術員請業主代表或監理人員檢查，作貼片數量與質量的簽認。不貼片的部位，最后一道工序也要業主代表或監理人員簽認。4：檢驗和驗收1）、施工開始前，應確認碳纖維片材和粘結劑、底層樹脂，找平材料的產品合格證、質量檢驗報告，各項性能應滿足要求。2）、材料性能抽樣檢驗。對不同批次進場的材料，按照相關的驗收規范進行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗。3）、粘結質量不符合要求割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處。4）、驗收時可按相關規范規定對施工質量進行現場抽樣檢驗。5：安全注意事項1）、碳纖維為導電材料，施工時應使其遠離電氣設備，或采取可靠保護措施。2）、各種粘結劑應在其說明書規定的環境溫度中密封儲存，并遠離火源。