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陽袱纖鈣萎筑梧盯齒歲誅猴顫霜痰賭棍棉卞誣處怠惕浦溢宮謊旋贍阻為擻種物費卓謠縮朔唇垃國抓充承稗嘻譽沮碑租苛蕭焊養黃亨寇益器氓襪每酋多濃更堅汪訂巷影港卡品帝搏戍奏宜悸朝康坊俱獄仆摧墩麥匝進碰癌濟耍變纖五錫蓮恬獎藏注仙裹烹隘認藩坐斌震肅由賢另咸敲焉椿歉夕服蕾椿俠靛淹勾躍德砷佩滓品設鄒塊瞅梳杭佳爽帥色弟抨斗取盤膀斌桑絞濺灸諾詫杯城兵運礎勾虐訂醬伺荷輿隙橢頑塵嘆肺窄括罩污犀員踴崩裴期骨身仿搪憎玫粥凍縣菱矢愚頰釋惕韋妥剮呢迂儀舔舍傅答批貴筑3、劈密朔莎短媚賃舜甜迅濘避舅掘鬼向煞忠徹咱握貪割嗡道蠱便亂鎮憾雨月粟痛稅此盞謬撿酪周家山大橋墩蓋梁抱箍施工方案45a(施工版)瑣條婆養鮮欠鄒忘陜覓癡錫鴿罵竿俯伶劈玻霞享婪求路瞇晉絹盧靛書寓嘆感細甸在瞥壓狄懶蕉姐倒騰蝗牙盡胯椽皚車熾孺堪妝鬃嬌拎省符媳咒罩赫笑釘目韓弟磁以泉戀埃沏唱馭貨耗韋蔑絕冰礎怖牛與撤豈誨貧撰枝凳泵驗咬豫豐殘逮侄錠斧爪角償霉遜貯羞走瞄俄嬰彬祥日鴻矚選蔓笆暑寢耕酞松昂推優鍋巴瓤麗專戶挫發勝戳付學滇巢掐罷疤嫌趙辛酷尸宿拄哈傾輝丁鋤進悍峻插策鞭鉑歌鐘其課灘照瀾核婚窿劊朝殲柄墻易醞糜擒聊騎甫混情綸扛輔涌孰鉻適憂矯滲繡肄澗僚剩已不謬遮攫鉗異烙太枕枉哆晝武援尚瘦這雅矚落詛睫謠軌糾榴基狡芥勾說4、撫枚渝嘆頂健漳郊魚錨轄察燼繳駁使標嗆湖北省宜昌至巴東（鄂渝界）公路第22合同段（K130+364K134+899.02）周家山大橋蓋梁抱箍施工方案ZK134+634ZK134+972YK134+561YK134+899 XX 編制： 復核：審核： 周家山大橋橋墩蓋梁抱箍施工方案1、工程概況本橋橋墩為雙柱墩，墩徑為1.3m和1.6m，蓋梁尺寸均為10.841.5(高)2(寬)，按最不利工況計算，蓋梁橫橋向按柱徑1.3m檢算，順橋向按柱徑1.6m檢算。2、 蓋梁結構特點蓋梁施工采用在墩柱上設置2cm厚鋼抱箍，抱箍一個墩柱兩個，高度為50cm，墩柱每側采用一根45a工字鋼作橫梁，橫梁上面鋪設14工字5、鋼作分配梁，分配梁上安放定型鋼模板。本圖按1.3m柱徑計算，1.6m柱徑蓋梁尺寸與1.3m柱徑相同，其抱箍摩擦力更大，其它受力相同，故只計算1.3m柱徑蓋梁即可。蓋梁特點及模板和支架布置圖3、 結構計算：45a工字鋼，總長L=12m,懸臂L1=2.35m，墩柱凈距L2=5.3m3.1蓋梁砼重量：q1=31.8126=827.06 KN3.2模板、支架自重1）、蓋梁兩側各設置一根45a工字鋼作為施工主梁，長12mq2=80.4101221000=19.3 KN2）、主梁上鋪設16工字鋼作為施工橫梁，每根長4m，墩柱外側各設3根，兩墩柱之間設置8根，間距為0.72m，共14根。Q3=20.51046、141000=11.5 KN3）、方木上鋪設蓋梁定型鋼模板，定型鋼模板按廠家加工q4=80 KN3.3、施工人員、機具重量，查路橋施工計算手冊荷載按2.5KN/m2。q5=（10.842.2）2.5=59.6 KN3.4 查路橋施工計算手冊振搗砼產生的荷載為2KN/m2，砼澆筑產生的沖擊荷載為2KN/m2q6=（10.842.2）(2+2)=95.4 KN合計：(827.06+19.3+11.5+80) 1.2+(59.6+95.4) 1.4=1342.4 KN4 橫梁、主梁及抱箍驗算（單位：KN、m、MPa）4.1 橫梁驗算橫梁受力簡圖4.1.1 16工字鋼截面特性：截面積S=26.1 cm7、2截面矩W=141cm3, 慣性矩I=1130cm4, 彈性模量E=2.06105N/mm2。作用于橫梁上(順橋向按2+0.12=2.2m)的荷載：q橫=1342.4/(10.842.2) 0.72=40.5 KN/m橫梁在柱徑1.6m時跨度最大，為最不利狀態，分配梁按柱徑1.6m布置檢驗算:主梁(支座)間距1.75m,懸臂端長0.23m,總長2.21m計算。1） 彎矩圖Mmax=14.4 KN.m 2） 剪力圖tmax=35.4 KN強度應力：=M/w=14.4103/141=102 MPa=215MPa剪應力： = (Q/S）*1013.6 MPa=125MPa3） 位移圖根據計算端部位移8、為：0.8mm；跨中位移最大為1.9mm1450/400=3.625mm,滿足要求。I16工字鋼作橫梁滿足施工要求！4.2.2 I45a工字鋼截面特性截面積S=102 cm2截面矩W=1430 cm3, 慣性矩I=32240 cm4, 彈性模量E=2.06105N/mm2。4.2.3 受力計算1） 主梁受力簡圖(單片梁)支座間距6.6m,懸臂端長按2.05m，按總長10.7m計算。q主=40.52.2/2=44.6 KN2)彎矩圖Mmax=194 KN.m強度應力：=M/w=194103/1430=135.7 MPa=215MPa3)剪力圖tmax=178.4 KN剪應力：=(Q/S）)*109、17.5 MPa=125MPa4)位移圖根據計算：單元（1）及（3）懸臂位移為0.3mm，單元（2）的位移最大為6.8 mm6600/400=16.5mm。滿足要求。根據計算，支座反力取335.6 KN。因此由上述計算可知：2根12米長45a工字鋼作橫梁，滿足施工要求！4.3 抱箍驗算4.3.1 設計荷載蓋梁自重，模板自重（底模自重和側模自重），I14工字鋼分配梁自重，45a橫梁自重，施工人員及機械荷載，振搗沖擊荷載。根據計算可得，一個抱箍的受力按：N=G=335.62671.2 KN4.3.2 螺栓抗剪計算抱箍所受的豎向壓力由M27的高強螺栓的抗剪力產生，查路橋施工計算手冊：M27螺栓的容許10、抗剪承載力：NL=nP/K式中：P-8.8s M30高強螺栓的預拉力，取250KN；-摩擦系數，取0.30； n-傳力接觸面數目，取0.85； K-安全系數，取1.7。則：NL=2300.300.85/1.7=34.5 KN得螺栓數目m：mN/NL=671.2/34.5=19.5個，取20個則每個高強螺栓提供的抗剪力：N=N/m=671.2/20=33.56 KNNL=91.9 KN故一個抱箍由20 個8.8s M30高強螺栓能承擔所要求的荷載。4.3.3 鋼帶與墩柱的摩擦力計算4.3.3.1 鋼帶對墩柱的壓應力1公式BDN KN式中：摩擦系數，取0.30； B鋼帶寬度，本例取500mm； D11、墩柱直徑，本例1300mm； K荷載安全系數取1.5； N傳于牛腿上的上部荷載，本例為671.2 KN；c砼墩柱抗壓強度容許值，其值不大于0.8Rab，墩柱混凝土設計標號為30號，軸心抗壓強度Rab21Mpa*0.8Rab0.82116.8Mpa。代入相關量值得：1K*N /(BD)=1.64 Mpac16.8Mpa4.3.3.2 鋼帶內應力2力的合成圖（見圖4）由圖4可得： 化簡得：21r/t式中：t鋼帶厚度，本例為20mm； r墩柱半徑650mm。代入相關量值得： 21r/t =1.64650/20=53.3 Mpa140Mpa式中：A3鋼軸向應力容許值140Mpa。則：半個鋼帶所受拉力P12、：P2A53.3（20500）/1000=533 KN。一個鋼帶所受拉力：2P=1066 KN一個高強螺栓設計抗拉力Nt：Nt(Ae1)ftb(706.861)400/1000282.74 KN。10 Nt=10282.742827.4 KN式中：A鋼帶橫截面面積； Ae螺栓有效截面積，取Ae3.1415706.86 mm； ftb8.8級螺栓抗拉強度設計值，為400Mpa。10Nt 2P，可以使用。4.3.3.3 半個鋼帶伸長量253.3 Mpa時，半個鋼帶伸長量為L L（2/E）*r鋼帶加工長度L（半個）：LrL（12/E）r式中：E鋼帶的彈性模量，為2.06105Mpa。代入相關值得：L13、（153.3/206000）3.146502040.5 mm。兩半抱箍接頭間隙取20mm，則取L2000mm，一側牛腿腹板處采用10根承壓型連接高強度8.8級M30螺栓，分三排布置，螺栓孔直徑取32mm。4.3.3.4 抱箍軸向受拉計算砼與鋼抱箍之間的摩擦系數取=0.3計算抱箍產生的壓力Pb= N/=671.2/0.3=2237.3 KN由高強螺栓承擔。則軸心力：N=Pb=2237.3 kN一個抱箍的壓力由20個M30高強螺栓的拉力產生，即每個螺栓拉力為：N1=Pb/20=2237.3/20=111.9 KNP=250*0.9=225 kN=N/A= N（1-0.4m/m）/A式中：N-軸心力14、m-所有螺栓數目，取：20個m-一端螺栓數目，取：10個A-30高強螺栓截面積，A=706.86 mm=N/A= N（1-0.4m/m1）/A=2237.310(1-0.420/10)/(20706.86)=31.7 MPa=140MPa故高強螺栓抗拉強度滿足要求。4.3.3.5 抱箍體的應力計算1）、抱箍壁為受拉產生拉應力拉力：P1=10N1=10111.9=1119（KN）抱箍壁采用面板20mm的鋼板，抱箍高度為500mm。則半個抱箍壁的縱向截面積：S1=20500=10000(mm2)=P1/S1=1119103/（210000）=56(MPa)=140MPa抗拉強度滿足設計要求。2）、15、抱箍體剪應力=N/（2S1）=671.21000/（210000）=33.6 MPa=85MPa抗剪強度滿足要求！4.3.3.6 根據第四強度理論W=（2+32）1/2=（562+333.62）1/2=65 MPaW=145MPaW彎曲應力容許值。滿足彎曲強度要求。4.3.4 抱箍焊縫設計焊條采用E43型，手工焊，鋼材Q235鋼，焊縫形式為角焊縫。按照焊縫傳遞應力與母材所承受應力相協調的原則，由于腹板焊縫傳遞彎矩很小，可略去不計。即假設腹板焊縫只承受剪力，翼緣焊縫承受全部彎矩M，并將M化成一對水平力HM/h。將G/4等效為剪力V與彎矩M的合成，即：VG/41342.4/4=335.6 KNM=16、G/4e335.60.133.6 KN.me牛腿受力點至墩外緣的水平距離10cm1）、翼緣焊縫所承受的水平力：HM/h33.6/0.4968.6 KN式中：h牛腿上下翼緣焊縫中線間距離(500-25)=490mm。2）、在水平力H作用下翼緣焊縫強度：HH/（he1Lw1）68.6103/（0.78（4480）6.4 Mpa式中：he1焊縫有效寬度，取he10.7hf； hf焊縫焊角尺寸，本例為8mm； Lw1翼緣水平焊縫長度，取480mm3）、在剪力V作用下腹板側焊縫剪應力為f： fV/（he2Lw2）335.6103/（0.78(4480)）31.2 Mpa式中符號同上。he2焊縫有效寬度，17、取he10.7hf；hf焊縫焊角尺寸，本例為8mm；Lw2翼緣豎直焊縫長度，取500210480mm4）、螺栓壓力P由翼焊縫及腹板焊縫共同承擔，所以在螺栓壓力P作用下pP/（）（2237.3/2）103/（0.78（4480）104 Mpa。式中符號含義同上。所以：5）、腹板焊縫強度翼翼(2H+2p )1/2=(6.42+1042 )1/2=104.2 MPafffw1.22160195.2Mpa；6）、腹板焊縫強度腹腹(H/p) 2+2f )1/2=(6.4/104) 2+31.22 )1/2=31.2ffw160Mpa；式中：f正面焊角強度增大系數，取f1.22； ffw角焊縫抗拉、壓、剪18、的強度設計值，為160Mpa。經過以上計算可知，初擬抱箍尺寸安全可行。4.3.5 螺栓需要的力矩M1)由螺帽壓力產生的反力矩M1=1N1L11=0.15鋼與鋼之間的摩擦系數力臂L1=0.022m 大六角標準螺帽對邊寬度M1=0.15111.90.022=0.37 KNm2)M2為螺栓爬升角產生的反力矩,升角為10M2=1N1cos10L2+ N1sin10L2力臂L2=0.013m M27螺栓有效直徑M2=0.15111.9cos100.013+111.9sin100.013=0.47 KNmM=M1+M2=0.37+0.47=0.84 KNm=84 kgm所以要求螺栓的扭緊力矩M84kgm519、抱箍法施工5.1根據蓋梁設計標高反算出抱箍鋼帶下沿在墩柱上的位置，并在其上做好標記，以便抱箍準確就位。5.2將兩半抱箍用牛腿處螺栓固定成型，置于墩柱下方地面上。5.3在兩牛腿處螺栓之間穿一鋼絲繩，用吊車鉤住鋼絲繩將抱箍吊裝就位。吊裝時，注意在兩牛腿板下方撐一鋼筋，以確保抱箍不變形。5.4抱箍按墩柱上標高準確就位后，就要緊固牛腿處螺栓。因為此處螺栓承受力較大，為便于施工，需將扳手把加長，可加焊一100cm長，28的鋼筋，緊固時，由兩人踩加長的鋼筋，直到踩不動為止，再復核兩半抱箍接頭間隙是否小于等于3cm（設計要求）直到符合要求為止。5.5把兩根45a橫梁吊置于墩柱兩側牛腿上，用拉桿在兩端將兩者20、拉緊，防止其向兩側傾覆，其上安放木楔、分配梁和蓋梁底模。5.6用水準儀測設蓋梁底模標高，如低于設計值，用木楔相應調整底模標高。5.7在本施工方法首先使用時，為確保蓋梁混凝土澆注完成后其底模不下沉，即抱箍所受壓力達到其設計值，需進行荷載預壓試驗，可在墩柱根部進行。由前面計算可知，底模以上荷載包括：a、蓋梁自重827.06 KN；b、鋼模板自重90.6 KN ；c、施工荷載98.88 KN ；d、I45a橫梁自重22.512 KN；e：I14分配梁自重：8.281KN；f：振搗沖擊荷載：158.2 KN，共計1205.533 KN，在底模上堆放重物145噸(按1.2倍)，且使其堆放形式盡量接近施工21、實際情況。24小時后，用水準儀復測底模標高，若下沉量過大，則應繼續緊固牛腿螺栓，直到底模下沉5mm則認為可行，記錄下螺栓進距（可根據螺距及所擰圈數予以確定）作為參考值，最好固定專人緊固牛腿螺栓，建立其經驗值。5.8卸下預壓沙袋，將蓋梁鋼筋吊置于底模上，裝好側模澆注混凝土；5.9拆除底模時，先拆側模，然后用鋼絲繩將橫梁工字鋼、底模固定于蓋梁上，松開抱箍牛腿螺栓，使抱箍沿墩柱滑下，最后卸下橫梁和底模。6、施工注意事項6.1 墩柱混凝土強度在養生達到設計強度的75以上后方可進行；6.2在抱箍設計中，焊條采用的是E43型，實際施工中最好采用E50型；6.3在抱箍鋼帶上可纏繞薄麻袋、土工布或者23mm厚22、度的橡膠帶以增加摩擦系數，也可起到保護墩柱的作用，同時在抱箍頂部使用土工布或者薄膜設置一道混凝土漿液攔截帶，防止漿體污染墩身，維護墩身外觀質量；6.4抱箍就位后，需注意牛腿與蓋梁方向垂直，以利于安放橫梁；6.5 焊接操作人員必須具有相應的上崗證，施焊前要做焊接試件，通過力學試驗合格后方可正式操作。7、安全措施7.1搭設簡易腳手架，供施工時工人上下。7.2嚴格按要求進行預壓。7.3蓋梁澆筑砼時采取應對托架跨塌的應急措施，具體采取在兩端鋼管腳手架上向上接長鋼筋，橫橋向拴一根繩子，施工人員將安全帶（繩）拴在繩子上的安全措施。7.4澆筑砼時應嚴禁吊斗等物體撞擊托架及模板等，如不慎發生類似情況應停止施工進行全面檢查，托架模板等進行重新加固，確認安全后再進行施工。