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1、_加油站阻隔防爆技術施工方案施工單位： XX爆科技有限公司編制人： 審批人： 日期：第一章 編 制 依 據一、編制參考依據、現場實際情況和用戶所提要求、汽車加油加氣站設計與施工規范GB50156-2002 (2006年版)、汽車加油（氣）站、輕質燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲罐技術要求 AQ3001-2005、石油化工劇毒可燃介質施工及驗收規范；SH3501-2002、廠區動火作業安全規程HG 23011-1999、廠區設備內作業安全規程HG 23012、阻隔防爆技術實用手冊、建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）、建筑安裝工人安全技術操作規程10、我公司關于工程質量控制與服2、務手冊11、我公司近年類似工程施工改造經驗二、編制原則1、本設計文件以重點突出“質量第一、安全第一、確保工期”為總原則，進行編寫該施工組織設計文件，重點是施工組織與管理。2、采用國內成熟、先進的施工技術編制施工方案和技術措施。3、合理分配勞動力，提高勞動生產率,以滿足對本工程的各項要求。4、統籌規劃，因地制宜，盡量利用當地有利條件，做到綜合平衡，認真推廣新技術、新工藝，爭取創造更好的經濟效益和社會效益。第二章 工程項目概況一、項目概況_加油站位于 _，該加油站共設置有_個埋地儲油罐，每個儲油罐的容積約為_m3，總容積為_m3。經與_加油站進行商定，擬對_加油站進行阻隔防爆技術改造，并已簽訂了施3、工合同。二、工藝設計原理阻隔防爆的設計是根據熱傳導理論及形成燃燒、爆炸的基本條件，利用容器內的阻隔防爆材料的蜂窩結構，阻隔火焰的迅速傳播與能量的瞬間釋放，利用其材料的熱傳導效應，破壞燃燒介質的爆炸條件，從而防止爆炸；該加油站的_個儲罐內填裝的阻隔防爆材料的總量為_kg ，其填充密度_Kg/m3、置換率1%、留空率8%，符合AQ3001-2005的有關規定。通過阻隔防爆技術改造后：1、在遇到明火時，火勢非常微弱，滅火過程簡單，容易操作。2、罐體如發生破裂，可以在儲油罐不經任何處理的情況下帶油、帶火直接進行焊接修補操作，儲油罐不會發生爆炸事故。3、防靜電。4、對介質無污染。5、采用的材料，僅占容器4、的0.5%0.8%。6、儲罐維護簡便，清洗時間短。工程執行標準：序號編 號內 容1SH3501-2002石油化工劇毒可燃介質施工及驗收規范2AQ3001-2005汽車加油（氣）站、輕質燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲罐技術要求 HG 23012廠區設備內作業安全規程GB50156-2002汽車加油加氣站設計與施工規范第三章 施工工藝流程準備工作抽空罐內殘液清洗拆卸人孔蓋人孔蓋安裝結構件+阻隔防爆材料安裝通風驗收第四章 施工為保證施工順利進行，施工前對現場先進行詳細的勘察，劃分好施工材料、施工設備及工具的擺放場地，了解是否具備充足的水源及安全可靠的電源，是否具備必要的消防設施。根據油罐的裝配5、情況做好改造時所需的零配件，并與使用單位做好協調工作，明確安全責任，確定施工時間。1）被改造單位應在施工前24小時內停止營業，對站區與外界進行隔離，并負責將儲罐內的介質抽空，指定專業清洗人員將儲罐清洗干凈，并負責此階段工作時的全部安全。2）施工人員進場后，由施工單位同使用單位負責人一同對參加施工人員進行現場安全教育，落實安全負責人。施工人員進行施工安全教育，掌握基本的施工安全知識，特別是對汽油危險性的認識，提高安全意識，進而提高施工安全要求。3）施工期間，施工人員有權制止、拒絕使用單位的一些違規的操作現象。4）施工設備：名稱規格、型號數量備注防爆風機YB90L-21防爆清洗機KQ-551防爆抽6、油泵RXB51-141201氣體濃度測爆儀AR8800A1可燃氣體檢測儀LB-CGD15）施工前必須檢查消防器材擺放是否到位、隔離措施是否到位、有沒有明顯的警示標志等，可燃氣體檢測儀器和氧濃度檢測報警儀器調整校對到位備用。對罐體進行詳細檢查，是否符合施工條件，并對罐區進行勘查，排除對施工質量和安全不利的一切可能因素。施工前的安全設施檢查情況表內容監督檢查內容備注安全管理在施工組織設計中明確，設立現場安全保衛的專職崗位及人員。監理方將督促檢查施工單位安全責任制的落實情況，進行經常性教育，安全技術交底、安全紀律檢查、安全標志、安全標語宣傳和現場道路暢通、現場隔離等檢查工作。安全用具督促檢查安全帽、7、防護服、呼吸器等是否齊全。人孔防護儲罐人孔防護措施是否及時和安全可靠。臨邊防護施工卸料臺（車）周邊、導油罐車邊、施工區域邊等有否防護措施。施工用電現場周圍高壓線是否有防護措施，有否電線破皮漏電現象，現場照明是否使用安全電壓。施工機具機械防護措施做到輪有罩、軸有帽，凡機械工必須持證操作。禁止使用易發火工具，應使用有色金屬材質工具。6）施工中工具應輕拿輕放，避免磕碰撞擊，用力不得過猛，防止工具滑脫，用電接線必須由使用單位指定專門的接線端口，并將所有的機電設備在安全區域調試好，在確保無任何安全隱患后方可進場使用。切割焊接時必須遠離站區20米以外的距離，方可切割焊接。施工過程控制要點表內容監督檢查內容8、備注施工現場掛牌掛牌內容齊全，牌圖掛放整齊、醒目。封閉式管理現場統一服裝，佩帶出入證，確立防護和隔離制度，杜絕人員混雜?，F場圍擋圍擋高度應高于1.8m，整齊、安全，無殘缺。保健急救現場應配備醫療柜及經培訓的急救人員，具備急救措施和器材。防火必須配備經培訓的消防人員，配置充足的消防器材、或有效利用現場消防水源，有嚴格的消防措施。宣傳現場有安全標語、安全標志。施工人員施工人員應經過專業或專門的安全培訓，經過考試合格后發證，并持證上崗。嚴禁赤膊、野蠻、衣冠不整等作業。7）通風置換時一定要避開高溫時間，風速不得超過60m/s，并指定專人在站看守，罐區10m內不得有任何金屬物質相互發出撞擊與摩擦，并對置9、換容器進行濃度測試，由監理單位指派的現場監理人員認真的做好每次測量的時間與濃度，直至濃度低于3以下方可進罐進行施工。氧濃度檢測達19以上時，可燃氣體檢測達爆炸下限的25%以下，操作人員方可入罐作業。8）進罐人員必須穿防靜電工作服、配戴防毒面具、安全保險繩，并對罐容進行確認后方可施工安裝，安裝時要注意拿放金屬配件時盡量不要與罐體發生碰撞式摩擦，以免產生火花。對阻隔防爆材料的裝填量等必須做好詳細記錄。9）安裝人員進罐時間不得超過15-20分鐘，就必須換人進行施工，超時使用單位也有權進行制止，直至安裝完備。在作業進行中監測作業場所空氣中氧和可燃氣體含量的變化并隨時采取必要措施。在氧和可燃氣體含量可能10、發生變化的作業中應保持必要的測定次數或連續監測。10）儲罐安裝防爆材料結束后，安裝人員對儲罐人孔法蘭、表電跨接等的連接是否完整，并對儲罐進行現場調試后，方可交由使用。第五章 驗收標準項目執行標準檢驗方法結果備注阻隔防爆材料AQ-3001合格證符合儲罐清洗AQ-3001現場記錄符合結構件及材料安裝AQ-3001現場記錄符合防爆性能AQ-3001合格證符合第六章 人員配置序 號工 種單 位數 量備 注1施工隊長名1有地方操作證2安全員名1有地方操作證3質檢員名1有地方操作證4施工員名5總 計8第七章 安全、消防技術組織措施為保證加油站改造項目的安全施工，結合本站特點和實際情況，制定如下安全消防措施11、。一、安全防護措施1.1 建立健全的安全組織機構，制定各項安全管理措施。1.2 施工人員進入現場必須進行三級安全教育，教育率達到100%，特種工種必須持證上崗，凡進入施工現場的人員，必須嚴格遵守執行建筑安裝工程安全技術規格和建筑安裝工人安全技術操作規程，并按照安全生產、文明施工的要求，科學的組織施工；并保證施工現場的絕對安全。二、消防保衛管理措施2.1 施工現場必須堅持“預防為主、安全第一”的工作方針，認真執行中華人民共和國消防法和 市對消防方面的有關規定，逐級落實防火責任制。2.2 加強現場明火作業管理，嚴格用火審批制度。2.3 施工現場有一定數量的滅火器材，以防止火災的發生，及時控制。2.12、4 實現安全生產無事故的目標。2.5 嚴格執行中華人民共和國消防條例，建立防火責任制，落實到人，設置符合消防要求的消防設施，重點部位重點管理。具體的措施:1) 該站在施工人員進駐現場后，應停止營業，并留有人員同施工單位進行配合，以保證施工和加油站原有設施的安全。2) 施工現場設置專職安全員，負責管理現場所有安全事宜；所有進入施工現場人員必須正確佩帶安全帽等防護用品；（現場安全員的設立：安全員由現場負責人指定或兼任，滅火人員由施工隊長或現場負責人指定）；3) 施工現場準備好滅火器材：滅火器以及滅火毯等；4) 現場施工時應設置隔離帶，與施工無關人員不得入內,有事或找人的應該先登記,安全負責人同意后13、方可進入.5) 每天施工作業前應進行班前安全教育，并做好記錄；現場施工如發現安全隱患，必須馬上上報，待隱患消除后方可繼續施工作業；6) 現場施工操作人員不準穿拖鞋，赤背、施工作業時不準打鬧，要精神集中，服從管理人員指揮，服從工作安排；7) 所有施工人員進入施工現場后，必須遵守甲方的安全要求；愛護甲方現有設施，嚴禁破壞；8) 拆卸、安裝油罐人孔蓋時，所使用的工具必須為防爆型工具。9) 人孔蓋拆卸后，必須對油罐進行臨時封堵，防止因油氣揮發引發火災危險；對油罐人孔蓋進行改造即管道焊接(或拆卸)以及法蘭安裝(或拆卸)時必須將人孔蓋運至安全地點進行。三、緊急情況的應急處理（1）首先不要驚慌，立即停工，現場管理人員立即組織勞務人員，全力進行搶救工作，一切行動聽指揮，同時派人通知項目部、監理部、根據事故發生的態勢大小， 派專人撥打119或120急救中心，并組織施工人員立即撤離事故區到達安全地點。 （2）積極配合消防人員和急救中心的工作人員，按照消防員部署，進行急救工作。（3）向甲方、監理遞交一份事故調查報告。（4）險情、火情排除后，立即組織施工人員進入，開始施工。