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1、第一章、 編制依據 1、劉莊場地室外溝的施工圖紙。2、我公司以往類似工程的施工經驗。第二章、 編制原則1、滿足施工規范要求的原則。在編制施工組織設計時，嚴格按照工程施工規范的規定，統一標準，規范編制。2、遵循設計圖紙和施工質量驗收標準的原則。在編寫主要單項工程的施工方法和技術措施時，嚴格按設計要求，并執行現行施工規范和質量驗收標準，科學組織施工，確保工程質量。3、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，堅持科學組織，統籌安排，保證重點，均衡生產，確保高速度、高質量、高效益地完成本工程的施工。4、堅持施工中嚴格管理的原則。在施工過程中，從加強基礎管理入手，確保工程安全、質量、進度、職業健康安全和環2、境保護等方面能夠得到有效控制。第三章、 工程概況：本工程為劉莊場地建設項目中的室外管溝工程。主溝凈寬1.5米，凈高1.5米，為鋼筋混凝土地溝，現澆鋼筋混凝土加重溝蓋板，覆土0.8米。支溝凈寬1.2米，凈高0.8米，為磚砌地溝，現澆鋼筋混凝土蓋板，覆土0.4米。第四章、 施工準備工作1、施工人員準備接到施工圖紙后，我們立即組建了以項目經理李慧軍為首的施工項目經理部，項目部組織機構見下表。同時對工人進行培訓教育。寺河礦劉莊場地綜合管溝工程項目部組織機構2、盡快著手準備材料，并根據施工需要陸續進場。3、施工現場準備我單位將對施工現場進行總體布置，并根據施工需要，搭設各種臨建設施。第五章、 主要工程項3、目的施工方案（一）、施工總體部署為保證4月底劉莊場地一期工程交付使用，我項目部決定，先施工東西主道路下的主溝，后施工其他主溝及支溝，分段施工。施工中積極配合場地電纜溝、場地污水管道以及場地道路施工。各分段地溝施工工藝流程如下：施工放線 基礎開挖土方 基底原土打夯 基礎混凝土墊層 鋼筋混凝土（素混凝土）底板 鋼筋混凝土墻體（磚墻體砌筑 ） 混凝土壓頂 溝內抹灰 現澆混凝土溝蓋板 溝兩側回填土鋼筋混凝土地溝施工時，預埋好管道托架的預埋件；磚砌地溝施工時，直接預埋好管道托架。（二）、土方開挖工程1、采用反鏟挖機挖土，自卸汽車運土，挖出土方除預留溝兩側回填土外，其余全部運出場外。2、機械挖土時，溝底預4、留30cm厚預留土層，采用人工清底，并用手推車運至機械能夠挖到的范圍，機械挖、運走。3、從上往下，分層開挖，邊坡放破坡度不小于1：0.5（高：寬）。4、土方開挖時，坡頂要預留土方，堵住場內雨水，防止雨水灌入基槽中。5、基槽開挖后，及時請建設單位施工員及現場監理工程師驗槽，主要檢查基底標高及基槽尺寸。（三）、鋼筋工程施工方案本工程使用鋼筋的部位主要是鋼筋混凝土地溝、鋼筋混凝土溝蓋板。施工中應注意以下問題：1、各種鋼筋進場后，要有出廠合格證和出廠檢驗報告。并請現場監理工程師見證取樣，送實驗室作力學性能復試，合格后方可加工使用。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗；鋼筋外觀應無老銹及油5、污。鋼筋加工及堆放場地應搭設鋼筋棚，鋼筋堆放時應墊方木，與地面隔開，防止受潮生銹。各種規格的鋼筋分類堆放，立好材料標識牌，注明產地、規格及質量狀態。2、鋼筋加工時，先編制下料單，經審核無誤后方可加工制作。各種編號的鋼筋制作完成后，應掛牌，注明鋼筋編號。鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點應清理干凈。3、鋼筋現場綁扎： （1）、 工藝流程：施工放線 底板底層鋼筋綁扎 底板頂層鋼筋綁扎 馬蹬筋綁扎 底板混凝土現澆 墻鋼筋綁扎 墻混凝土現澆 蓋板模板安裝 蓋板鋼筋綁扎 蓋板混凝土現澆 （2）、底板鋼筋綁扎前，先畫好鋼筋位置線，根據位置線綁扎鋼筋。墻鋼筋綁扎前6、，先根據墻身位置線，將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，最后綁其余橫筋。 （3）、雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm 。（4）、墻鋼筋綁扎成型后，鋼筋外皮綁扎定位墊塊。定位墊塊采用同混凝土標號的砂漿提前制作，并注意養護，確保施工時強度符合要求。 4、受拉鋼筋采用繃扎搭接，搭接長度應符合下表要求：混 凝 土 強 度 等 級C20C25C301級鋼筋35d (30d)35d (30d)35d (30d)2級鋼筋 (7、月牙型)45d40d35d3級鋼筋 (月牙型)55d50d45d 注：a. 當、級鋼筋d25mm時，其搭接長度按表中數增加5d采用。 b. 當螺紋鋼筋直徑25mm時，其受拉鋼筋搭接長度按表中數值減少5d采用。 c. 括號內數字為焊接網片的搭接長度。5、質量要求： （1）、 鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規定。 （2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。 （3）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。 （4）、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結8、果，必須符合焊接規程的規定。 （5）、鋼筋網片和骨架綁扎缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。 （6）、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中每個接頭的搭接長度不小于規定值。 6、成品保護 （1）、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。 （2）、應保證預埋鐵件位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。 （3）、鋼模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 （4）、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。（四）、模板工程本工程采用定型鋼模板施工，施工時應按以下程序進行。9、 （1）、鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的要求。 （2）、 隔離劑：不宜用廢機油。（3）、根據已彈好的位置線安裝鋼模板，用鋼管固定。 （4）、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。 （5）、側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。頂板模板須等混凝土強度達到設計強度的75%時，方可拆除。（6）、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 （7）、拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 （8）、質量要求a、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、10、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 b、基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。c、允許偏差項目相鄰兩板高低差為2mm；表面平整度為5mm。 （五）、混凝土工程 本工程混凝土為C25。采用現場攪拌，三輪車運至澆筑地點。施工中應注意以下問題：（1）、對原材料的要求： a、水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。 b、砂：采用礦供黃砂，應有試驗報告單。 c、石子：石子的粒徑、級配及產地應符合混凝土配合比通知單的要求。d、水：11、宜采用飲用水。其它水，其水質必須符合混凝土拌合用水標準（JGJ63一89）的規定。 （2）、作業條件： a、試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。 b、所有的原材料經檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。 c、攪拌機及其配套的設備應運轉靈活、安全可靠。電源及配電系統符合要求，安全可靠。 d、所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。 e、管理人員向作業班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。 f、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續、混凝土澆筑的申請單已經12、有關管理人員批準。（3）、混凝土現場攪拌：a、混凝土攪拌采用自落式攪拌機，砂石計量設備采用磅秤，水計量采用時間繼電器控制的流量計。上料設備為雙輪手推車，現場試驗器具有坍落度測試設備、試模等。 b、每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知攪拌機操作人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 c、砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。砂、石計量的允許偏差應3%。 d、水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥，13、對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 e、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應2%。 f、 上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。水經計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下為：石子、水泥、砂。 g、第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。從第14、二盤開始，按給定的配合比投料。 h、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間不得少于1.5分鐘。 i、出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。g、按以下規定留置試塊：每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。 （4）、混凝土的現場運輸混凝土自攪拌機中卸出后，采用機動三輪車送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失等現象。 （5）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：a、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 b、混凝土15、自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 c、澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度200300mm。 d、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器振平。e、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、等有無移動、變形情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 f、混凝土澆筑完畢之后，用木抹子按標高線將混凝土表面找平。 g、 養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應16、能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期不少于7晝夜。 （6）、混凝土的養護要求： 底板及溝蓋板混凝土現澆完成24小時后，及時灑水養護；墻混凝土待模板拆除后，及時養護，混凝土養護應派專人，養護期間保持混凝土表面為濕潤狀態，養護時間不少于七天。（六）、磚砌體工程 室外支溝采用機紅磚砌筑。施工中應注意以下問題。（1）、砌磚砂漿所用砂、水泥進場后，及時見證取樣，送試驗室做原材料和水泥砂漿配合比試驗，并出具砂漿配合比。施工中嚴格按照配合比進行砂漿攪拌。并按磚砌體體積，每250立方米留置一組砂漿試塊。水泥進場要有出廠合格證和出廠檢驗報告。（2）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，要做到砂漿飽滿，上下錯縫，垂直度、平17、整度符合設計要求。（3）、機紅磚在砌筑前，要澆水，以浸水15mm深為宜。（4）、每10米分段立皮數桿，掛線砌筑。磚墻坡度同管溝底坡度。（七）、溝內抹灰工程 支溝由于墻壁采用磚砌體，需用水泥砂漿抹灰，施工時應注意以下問題（1）、抹前首先檢查結構偏差及質量標準，確定抹灰厚度。 （2）、根據抹灰厚度，找垂直和貼灰餅（灰餅距離2米左右一個），為了方便作用和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖筋一致。 （3）、內抹灰工藝流程如下： 基層處理 找點貼餅 沖筋 墻面抹灰 地面抹灰。（4）、為防止出現空鼓、開裂、質量通病，除應選用合格材料外，嚴格基層處理，控制抹灰厚度，對于管道孔、腳下眼等縫隙，必須設專人18、塞實、塞嚴。抹灰墻面提前一天澆水濕潤。（5）、抹灰必須分層進行，兩邊成活。面層必須在基層完全初凝后進行。抹面層灰前，基層底灰表面必須灑水濕潤。 （八）、管溝兩側回填土 管溝溝蓋板現澆完成后，及時進行回填土施工?；靥钔敛捎萌斯せ靥?，蛙式打夯機打夯。（1）、施工工藝流程： 基底清理 檢驗土質 分層鋪土 分層夯打密實檢驗密實度 修整找平驗收 （2）、基底清理：填土前要清除基底垃圾等雜物，如有淤泥，要清理干凈。 （3）、檢驗土質的種類、粒徑是否符合要求，含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高可采取翻曬等措施，如含水率偏低可采取灑水等措施， （4）、采用蛙式打夯機夯打密實，每層虛鋪250mm厚，夯打4遍，19、要一夯壓半夯，夯夯相接。排洪溝兩側蛙式打夯機過不去的地方采用立式打夯機，每層虛鋪200mm厚，夯打4遍。 （5）、回填土每層夯實后，應按規范規定，每100取一點，進行環刀取樣，測出土的干容重，達到要求后再鋪上一層土。 （6）、回填土全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于設計標高的地方，及時鏟平；凡低于設計標高的地方應補土夯實。第六章、工程進度計劃 本工程計劃施工3月10日開工，6月25日完工。進度計劃附后。第七章、工程質量保證措施1、質量目標：合格。具體分解為：合同履約率100%，工程竣工一次交驗合格率100%，工程各分項工程合格率100%，優良率80%，各分部工程合格率100%，優良率80%20、以上。2、本工程質量保證體系附后：3、確保工程質量的技術措施（1）、推行現代化的技術管理，運用統籌、網絡技術編制切實可行的實施性施工設計與施工網絡管理計劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網絡節點工期要求，分階段控制，實現均衡生產，為保證工程質量創造條件。（2）、加強施工技術管理，堅持技術復核制度。開工前請設計單位技術交底，由經理部組織高程進行測量。對設計文件，由總工程師組織有關人員進行會審，技術人員進行認真復核，對存在的問題及時與設計部門聯系解決，最后交付施工。技術人員對施工設計、技術交底書、施工測量數據，均嚴格執行復核簽字制度。所有圖紙、技術交底書、測量放樣資料，由技21、術主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術指導錯誤而影響工程質量。（3）、嚴抓工程材料質量關，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管發放、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料由工程試驗中心取樣檢測試驗合格后訂貸，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。（4）、加強工序質量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環節。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規作業未改正前，或工序質量檢驗不合格，不準進入下一道工序。工序質量檢查程序。（5）、開展小組及創優質樣板工程活動，充分發揮22、工程技術人員在創優活動中的作用。按照全面質量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設備，組織技術攻關。對活動成果要及時總結，不斷充實、完善和提高，為其它工程的施工質量提供可借鑒的經驗。（6）、嚴格執行隱蔽工程檢查的規定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續施工。如遇與設計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24報請監理工程師檢查，在報監理工程師的同時，還要通知設計單位參加檢查、簽證。（7）、除執行上述規定處，還要接受監理工程師或甲方代表的隨時檢查和政府質量監督部門的重點檢查，并為之提供必23、要的檢查條件。（8）、為保證質量檢測的準確性，所有計量器具，按規定定期由計量部門檢驗標定，合格使用，不合格的計量器具不使用。第八章、 安全保證措施（一） 安全目標1、施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2內，杜絕火災、火警事故。2、施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。3、按規定完成年度安全費用投入和年度安全培訓計劃，保證員工持證上崗率達到100%。（二）安全生產保證體系安全生產保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。1、組織保證為實現安全目標，強化安全管理，本項目成立以經理、總工程師、安全檢查工程師為主要成員的安全生產委員會，下設安全檢查室。安檢室配24、備安全檢查工程師，施工隊專設專職安全員，工班配兼職安全員，形成自上而下的安全生產監督、保障體系，對施工生產全過程實施安全監控。經理部負責安全設計，隊、班組負責實施。建立各級領導層層負責，包保落實，群體保安全的總體格局，為實現安全生產提供強有力的組織保證。2、工作保證落實基礎工作。樹立“安全第一，預防為主”的思想，抓好安全教育，開展行之有效的預測預防活動。力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態。加強職工崗前培訓，提高全員的安全意識，實行持證上崗。確定防范重點，本工程將防物體打擊事故、防漏電、觸電事故、防行車交通事故、防機械車輛事故列為防范重點。針對具體情況，制定詳細的安全技術措施或操作規程，并一一落實到各25、項工作中，以強有力的工作保證，確保安全目標的實現。3、制度保證為保證各項安全技術措施的落實，確保安全生產萬無一失，制定安全生產制度，對施工生產全過程進行安全督導。以制度規范每一個職工的行為，并逐漸轉變成一種自覺的行動，真正實現安全生產。（三） 安全生產保證措施1、在施工前，先了解場地內原有的地下埋設電纜、管道的走向及深度，征求礦上有關部門的意見，采取改線、增加埋深或加做電纜溝（或管溝）等處理。已防在施工中挖斷地下電纜或管道。2、加強施工安全管理工作，建立健全安全監察組織項目經理部成立安全施工領導小組，設相應職能部室，施工隊設專職安全員，工班設兼職安全員，制定嚴格的安全施工措施，定期分析安全生產26、形勢，充分發揮各級安檢人員的監督指導作用，研究、解決施工生產中存在的問題，及時發現和排除安全隱患。3、實行安全檢查制度。經理部每周由安全生產委員會（領導組）組織安全生產大檢查。專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發現問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。4、開展安全教育。上崗前，由單位領導負責組織全體人員，認真學習有關施工安全規則和安全技術操作規程，提高全員的安全生產意識。工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。5、實行安全生產崗位責任制，明確責任，把安全工作落實到個人。6、施工現場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩固，材料堆放整齊27、，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好的環境。施工現場設有醒目的安全標語和安全警示標志，提醒所有施工人員注意安全。施工便道由道班進行日常養護，必要時設置防護標志，確保車輛運輸安全。7、所有機械設備應定期保養，使其保持良好的工作狀態及具有完備的安全裝置。所有機械設備操作人員均經過嚴格訓練，持證止崗，并嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業8、進入施工現場的施工人員必須按規定正確使用勞動保護用品，不行違章作業。9、嚴格執行安全獎罰制度，做到獎罰分明。10、各分部分項工程及重要部位技術交底時，要有明確的安全措施，安全措施要有針對性。第九章、 雨季施工措施。1、對雨季施工地段進行詳細的現場調查研究，據實28、編制實施性的雨季施工組織計劃。2、修建施工便道并保持排水暢通。3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產設施場地都應設在最高洪水位以上地點，并應離泥石流溝槽有一定的安全距離。4、修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。5、儲備足夠的工程材料和生活物資。6、進入雨季施工，每天派專人收聽天氣預報，及時掌握氣象信息，提前做好防范措施。第十章、 環保和文明施工的技術組織措施、消防管理措施（一）、文明施工目標1、場地清潔，標志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2、機構健全，制度明確，措施齊全，執行有力。3、創文明施工標段，創文明施工項目經理部。（二）、文明施工保證體系嚴格執行山29、西省文明工地檢查標準及有關規定和政策，確保文明施工和施工環境得到保護，不論任何時候都接受業主、監理工程師及地方政府機構工作人員的檢查。積極與當地政府部門協作，共同抓好文明施工工作，做到全面規劃，合理布局，創造清潔適宜的生活和勞動環境。（三）、文明施工保證措施1、駐地及施工現場按批準的平面布置圖施工，使之符合消防、環保、衛生要求，做到消防、衛生設施齊全，布局合理，并有專人負責管理，定期檢查，創造良好的生活和工作環境。對參加施工的所有人員經常進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹立企業文明施工形象。2、施工駐地及施工現場盡量少破壞或不破壞既有植被，對在施工期間破壞的植被，施工完畢后及時給予恢復。330、施工現場及時搞好“四通一平”，設置工點標牌?，F場用電設施安裝規范、安全、可靠。排水設施暢通。一切物料分類整齊堆碼，掛設標牌。在既有道路或建筑物附近施工的工號要設圍護設施進行隔離。4、施工期間，我公司將在項目經理部駐地設衛生所，配備醫生、藥品及急救設施。在施工點設醫療點，配備常用藥品，建立個人健康檔案，定期發放醫療保險費。對地區性的病疫和衛生防疫狀況進行調查了解及早采取預防措施，確保施工全過程所有工作人員和勞務人員的健康和安全。5、按批準的施工組織設計平面布置圖修建生產設施，合理規劃布局，各級負責人及工作人員一律掛胸牌上崗，進入場區人員要在區域內活動舉止大方、衣容整潔文明禮貌。6、施工現場設有31、醒目的安全警示標志、安全標語，作業場有安全操作規章制度，建設安全標準工地。工程完工后，及時清理場地，做到工完料凈，場地清潔。7、機械設備經常清洗，停放有序。施工機動車輛在上道路行駛前由安全員進行遵章守紀和交通法規教育，保證文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全。（四）、成品保護的措施單項工程或整個工程完工后，在正式交驗前應按以下措施進行防護，以保證已完工的工程質量不受損壞。1、定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提高職自覺保護成品的質量意識。2、材料在運輸、吊放過程中，應做好防護措施，避免管間相碰撞破損或變形，影響管材質量：半成品、預制構件應按規范整齊堆放。3、嚴格按施工規范施工，保證砼結構施工的養護時間，養護期間嚴禁車輛通行。4、有效采用成品的護、包、蓋、封四種措施，對完成工序嚴格進行防護，防止后續工序施工時將已完成的部位破壞。 5、工程竣工驗收前，派專人負責定期檢查已竣工的工程，發現因質量或其他原因造成損壞，應立即派人進行修復。