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1、一、工程概況擬建的獻縣祥榮香榭名筑小區(qū)7#、8#住宅樓，場地位于獻縣縣城東外環(huán)原化肥廠家屬院內(nèi)，擬建建筑物7#、8#樓高27層，附設二層地下室，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。由于本工程持力層承載力較低，不能滿足設計要求，設計地基處理采用CFG樁（長螺旋壓力灌注成樁）的復合地基。地質(zhì)情況：根據(jù)巖土勘察公司提供的獻縣香榭名筑小區(qū)7#、8#樓巖土工程勘察報告（見詳勘），場地土類別為類，場地地下水位為11.60m11.90m，在類環(huán)境下，該場地地基土對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性。擬建場地地基為可不考慮液化。地層情況如下：土層編號土層狀態(tài)層厚（m）承載力（KPa）側(cè)阻力特征值端阻力特征值填土層濕、松散12、.21.50濕陷性粘土e=0.9685.26.014010粉土e=0.8945.06.4013020粉質(zhì)粘土可塑狀態(tài)2.43.8015024250角礫稍密2.03.7017030600二、方案編制依據(jù)1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）；2、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）3、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）4、CFG樁復合地基技術(shù)規(guī)定（Q/JY 061997）三、設計要求1、施工工藝及樁體強度：本工程地基處理采用CFG樁復合地基，總樁數(shù)為799根，樁體成樁采用長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌壓成樁施工工藝。樁體砼強度C25。地基處理后要求單樁3、承載力特征值Ra340KN，復合地基承載力特征值達到fak460Kpa。2、布樁參數(shù)樁徑D=500mm，樁距：1500mm，矩形布置。樁長L=26500mm，有效樁長26000mm。3、樁體材料：、水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥；、碎石：（粗骨料）粒徑1.02.0cm的級配碎石；、中、粗砂：有機質(zhì)及含泥量不超過5%；、粉煤灰：合格產(chǎn)品；、樁體砼強度C25。樁體配比由現(xiàn)場選用的樁體材料試驗確定，樁體不允許有斷樁、縮徑等質(zhì)量問題。3、施工允許偏差值：樁長允許差 20cm樁徑允許差 2cm垂直度允許差 1%樁位允許差 0.4D（D為直徑）四、主要工程量及施工要求1、主要工程量：根據(jù)設計圖紙，共有4、CFG樁799根，樁體總延米21173.5m（含保護樁長），樁頂標高為-4.52m。2、施工要求：1）為施工材料堆放及砼攪拌、泵送和臨設位置準備必要的場地。2）施工所需水、電供應：用電需供200KW，日用水量50噸。3）清除施工作業(yè)面地上和地下障礙物，需回填的應分層碾壓夯實。4）施工作業(yè)面上，甲方需提供必要的定位控制點，并進行書面交底。五、施工總體部署（一）、項目管理機構(gòu)根據(jù)本工程的特點，我公司將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及項目管理人員組成本工程的項目經(jīng)理部，為保證施工，方便管理，公司在明確項目經(jīng)理應負責任的同時，將賦予項目經(jīng)理相應的權(quán)利：本項目部是公司總部的派出機構(gòu)，具有獨立的人、財、物5、的管理權(quán)，項目經(jīng)理是受企業(yè)法定代表人的委托，對項目施工過程全面負責的項目管理者，是公司法定代表人在工程項目上的代表人，其管理權(quán)限由公司法定代表人授權(quán)委托確定。1、勞動力計劃2、計劃投入的主要施工機械設備表機械名稱型號數(shù)量功率（KW）用途長螺旋鉆機ZKL800BB175成孔、灌注混凝土輸送泵HBT60C155泵送砼水泵2寸14.5清洗管道水箱（備用）2m31蓄水養(yǎng)護試塊水平儀1抄平經(jīng)緯儀1放線、測量磅稱1計量試模2制做試塊其它配套設備（三）施工準備：1、施工員檢查施工現(xiàn)場，使其滿足“三通一平”條件，周邊滿足施工作業(yè)面距離最外排邊樁不小于1.50m的要求。排除地下、空中管線，空洞，磚砼基礎，場地要6、碾壓夯實。2、組織設備進場，并積極組織機械設備的組裝與試車。3、按照施工總頰的規(guī)劃，現(xiàn)場布置各種料場、鋪架水、電線路，設置施工便道，設置必要的標牌和警告牌。4、測量人員復核甲方交給的控制點，并對施工場地進行定位放線，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理、甲方復核無誤后，辦理交驗手續(xù)，方可施工。5、打樁施工作業(yè)面的設置：、安裝砼輸送泵：挖砌低于攪拌機作業(yè)面的地坑一個，而后安裝混凝土輸送泵。、安裝砼輸送系統(tǒng)：連接砼輸送泵與水平輸送鋼管，并將鋼管與垂直輸送系統(tǒng)高壓膠管連接，最后將高壓橡膠管與鉆桿彎管連接，各連接部位要安全、密封。、在基坑內(nèi)安排置換泥土堆放場地。（四）、施工順序和進度安排：施工用水、電線路按照甲方提供的7、水源、電源位置具體布置。現(xiàn)場機械及配套施工器具的布置在保證安全，保證質(zhì)量，方便施工的前提下由項目部統(tǒng)一安排。施工現(xiàn)場條件具備后，進場1臺ZKL800BB型長螺旋鉆機施工CFG樁，24小時連續(xù)作業(yè)，日成樁80根，考慮10天機動時間，21天打完全部CFG樁。六、CFG施工方案（一）施工工藝：1、鉆機就位每根樁就位前應核對圖紙與樁位，確保就位符合設計要求。鉆機必須鋪墊平穩(wěn)，確保機身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準樁位。鉆尖與樁點偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內(nèi)。2、開鉆、清泥開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴禁開口鉆進，鉆頭直徑控制在400+20mm，鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢8、，鉆進速度為1.01.5m/min或根據(jù)試樁確定。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應將鉆桿提升至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進入軟硬層交界時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進時，應盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常，鉆進時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時，應及時提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應隨鉆隨清，鉆至設計標高時，應將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進過程中應隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。3、終孔鉆到設計標高后，應由質(zhì)檢人員進行終孔驗收，經(jīng)驗收合格并作好記錄后，進行壓灌混凝土作業(yè)。4、混9、凝土攪拌根據(jù)設計樁基混凝土的C20等級，由實驗室提供配比，混凝土塌落度為18 +2 cm。嚴格按照有關(guān)規(guī)程操作，攪拌時間1.5分鐘，重量偏差，水泥+2%。5、地泵輸送混凝土地泵與鉆機距離一般應控制在60m以內(nèi)。混凝土的泵送要連續(xù)進行，當鉆機移位時，地泵內(nèi)的混凝土應連續(xù)攪拌，泵送混凝土時，應保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm。6、壓灌成孔成孔至設計深度后開啟定心鉆尖，接著壓入制備好的坍落度為18+2cm混凝土，而后邊壓灌邊提鉆。壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸、單臺攪拌機一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴重影響樁的質(zhì)量，如鉆10、桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場試樁全地確定。7、試塊制做與養(yǎng)護按照設計要求，一臺班做一組（3件）試塊，養(yǎng)護至28天，送實驗室做抗壓強度試驗。8、斷樁處理施工過程中應觀測現(xiàn)打樁對打樁的影響，當發(fā)現(xiàn)樁斷并脫開時，必須對工程樁逐樁靜壓，靜壓時間一般為3min。（二）CFG樁關(guān)鍵工序壓灌時必須連續(xù)進行，泵斗內(nèi)要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出進料口40cm以上，以防吸進空氣，當泵口混凝土低于進料口時應即時通過口哨通知鉆機停止提升鉆桿，待混凝土攪11、拌好時再進行壓灌。在壓灌過程中，孔底12m段提鉆速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至達到設計標高，并超出設計標高1.0m停止壓灌。壓灌前計算混凝土用量，成樁后檢查每充盈系數(shù)不小于1.0。1、測量員要對軸線樁位進行復核，確保每根樁位置都符合設計要求，樁位正確。2、質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序認真進行復核，（鉆機就位、樁體材料制備、樁頂標高等）嚴格按設計要求和施工驗收規(guī)范進行施工，做好隱蔽工程驗收工作。3、試驗員要嚴格控制砼質(zhì)量，定期檢查砼坍落度和易性，按規(guī)定做好試塊及進行養(yǎng)護。4、鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動等異常情況應立即停機，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決12、。5、成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。6、長螺旋鉆孔CFG樁施工時應配制水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水泥砂漿，潤滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。7、遇到突然停電事故，要及時啟動自備發(fā)電機將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸砼輸送導管，清除輸送泵及導管中砼，并用水及時沖洗干凈。8、所在樁位統(tǒng)一編號，施工樁逐一填寫記錄表，并在圖上標示，防止錯打或漏打。七、施工工期計劃現(xiàn)場具備施工條件后，24小時連續(xù)作業(yè)，計劃日成樁80根，11天完成，考慮10天（拆卸、機械維修、天氣）機動時間，總工期21天。八、竣工資料提交1、開工報告；2、樁基施工方案3、放線成果圖；4、原材料試驗報告13、；5、砼配合比報告；6、混凝土強度試驗報告；7、CFG樁施工記錄表；8、竣工報告：本工程質(zhì)量要求高，工期短，我們一定要精心組織，精心施工，與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位密切配合，同心協(xié)力，創(chuàng)優(yōu)良、保工期、爭信譽，發(fā)揚山西省勘察設計研究院勇于攻堅，特別能戰(zhàn)斗的精神，在施工中不負眾望，再創(chuàng)輝煌。（一）、施工質(zhì)量保證措施：1、建立強有力的質(zhì)量保證體系，實行24小時關(guān)鍵崗位責任制，項目付經(jīng)理、工長、質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員實行24小時值班。2、施工前組織施工人員對施工組織設計進行學習，進行技術(shù)交底，明確崗位責任，嚴格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。3、維護施工監(jiān)理的權(quán)威，自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查。4、嚴格執(zhí)行14、自檢、互檢、交接檢，加強施工材料質(zhì)量管理和施工工序質(zhì)量管理。5、建立嚴格的質(zhì)量獎懲措施，對施工中的偷工減料行為嚴厲懲處。6、施工期間，不能人為停水、停電，如果停水、停電，應事先通知施工機組，否則將嚴重影響樁的質(zhì)量。7、因停水、停電造成質(zhì)量事故時，施工單位應及時處理并報監(jiān)理方。8、因本工程CFG樁樁距較小，灌注砼時如發(fā)生串孔現(xiàn)象，應采取跳打的方法施工。（二）施工安全保證措施：1、建立安全保證體系，設置安全員，負責現(xiàn)場安全施工，施工前對施工人員進行安全交底，施工中還應進行定期7天一次的例行安全檢查。2、加強安全教育，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。3、對電器系統(tǒng)要專人負責，所有電器配備漏電保護器。15、4、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，登高作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶、嚴禁酒后上崗作業(yè)。5、特殊工種施工人員要持證上崗，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。6、對設備進行定期檢查、維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，鉆機、砼泵等必須由專職機手嚴格按操作規(guī)程操作。7、夜間要有足夠的照明，危險地帶設立警告牌。8、易燃、易爆品要有警示標志，現(xiàn)場要備要消火栓等消防器具。（三）施工工期保證措施大根據(jù)工程特點和開竣工的要求，科學合理地安排施工順序，充分發(fā)揮機械化作業(yè)優(yōu)勢，在保證質(zhì)量安全的前提下，組織流水作業(yè)，提高機械效率，加快進度，盡量縮短工期。1、組建精干合理的項目領(lǐng)導班子，建立項目經(jīng)理現(xiàn)場值班制，做到管理到位。2、加強技術(shù)質(zhì)量管理16、，將存在的技術(shù)問題解決在施工之前，堅持施工過程中的質(zhì)量控制，防止返工，以質(zhì)量保證進度。3、配備充足的施工機械并儲備充足的易損件。機械設備按工期計劃分批進場，且必須在規(guī)定的開工日前準備就緒，保證按期開工。4、以關(guān)鍵工序為主線，合理組織生產(chǎn)，盡量縮短工期。5、將該工程作為重點工程，積極做好各項服務輔助工作，保證生產(chǎn)的順利進行。（四）、文明施工措施施工中積極開展文明施工活動，實行標準化、規(guī)范化文明施工。施工隊伍進入現(xiàn)場后，要進行動員和教育，要求所有人員自覺維護工地周圍居民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好工民關(guān)系，以保證工程施工順利進行。1、做好施工現(xiàn)場規(guī)劃，設置施工便道，提供足夠的照明、看守設施，設置必要的指示牌、警告牌。2、切實做好現(xiàn)場環(huán)境的保護工作，盡可能減少環(huán)境污染。對于鉆孔出土及施工廢料要用斗車及時清理，并堆放到指定地點，自覺遵守院規(guī)校紀，維護周邊環(huán)境。在空載情況下，機械盡量采用低油門，以減少噪音污染。夜間施工一律不準高聲喧嘩，以免影響居民休息。3、物料堆放，整潔有序。4、加強機具的維護保養(yǎng)、清洗檢修工作。5、加強食堂設施管理，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生，防疾病發(fā)生。6、搞好同甲方、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合工作。