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1、XX電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)XX銷售公司XX海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地工程 目 錄 1編制說(shuō)明 2編制依據(jù) 3工程概況 4施工準(zhǔn)備 5工程施工方法 6施工技術(shù)組織措施計(jì)劃 7施工進(jìn)度計(jì)劃 編 制 說(shuō) 明XX銷售公司XX海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地工程儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)工程由吉林化建營(yíng)口項(xiàng)目部電氣隊(duì)承建施工，為保證施工順利進(jìn)行、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，特編制此施工方案。此方案依據(jù)中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限公司撫順?lè)止驹O(shè)計(jì)的XX銷售公司XX海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地工程儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)施工圖及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程、環(huán)保規(guī)定等文件要求編制。在施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全、環(huán)境保護(hù)等方面的工作具有指導(dǎo)作用。編 制 依 據(jù)1中國(guó)2、石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限公司撫順?lè)止臼┕D紙2施工圖會(huì)審紀(jì)要3施工圖所注施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求4建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50303-20025.電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBG147906.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBG147907.電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB148-908電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171919電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502549610電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502579611.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168203、0612.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB169-200613電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006工 程 概 況一、工程主要施工項(xiàng)目：1、干式變壓器 SCB10-1000/10/0.4 1臺(tái)2、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜HXGN-12 31.5KA 1臺(tái)3、低壓開(kāi)關(guān)柜 MNS 12臺(tái)4、低壓電容器柜 MNS改 1臺(tái)5、照明柜 MNS改 1臺(tái)6、EPS電源 15KW 1套7、防爆配電箱安裝 7臺(tái)8、配電箱安裝 3臺(tái)9、操作柱安裝 8臺(tái)10、電纜敷設(shè) 21450米11、照明燈具安裝 155套12、銅包鋼接地線 3060米13、銅包鋼接地極 54根14、銅包鋼避雷線 320米154、電伴熱數(shù)顯配電箱 2套16、UPS電源 2套17、串聯(lián)型電伴熱帶 6600米18、并聯(lián)型電伴熱帶 2200米二、施工現(xiàn)場(chǎng)情況：1、配電室安裝環(huán)境為普通環(huán)境，土建施工結(jié)束后，才能進(jìn)行電氣安裝。1.1、配電室為磚混單層結(jié)構(gòu)。10KV單電源由供電方直接接入高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)入口。供電方做總計(jì)量，本配電室低壓進(jìn)線處做計(jì)量。1.2、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)為柜內(nèi)安裝，柜正面手動(dòng)操作，1000KVA干式變壓器帶防護(hù)柜，高壓側(cè)底部電纜進(jìn)線，低壓母線側(cè)出線經(jīng)轉(zhuǎn)接柜至低壓進(jìn)線柜。低壓配電柜采用MNS系列后出線方式。1.3、配電室內(nèi)電纜沿盤(pán)后電纜溝敷設(shè)，溝上設(shè)蓋板，電纜溝出入口敷設(shè)施工后應(yīng)做防火封堵。1.4、變壓器二次中性點(diǎn)直接5、接地，零母線引至配電盤(pán)內(nèi)零線，低壓配電零線（N）與地線（PE）分開(kāi)，采用TN-S系統(tǒng)。1.5、配電設(shè)備金屬外殼、基礎(chǔ)、支架、鎧裝、保護(hù)管均應(yīng)可靠接地，接地電阻小于4歐姆，接地線由戶外接地系統(tǒng)引來(lái)，接地干線沿配電室電纜溝電纜支架敷設(shè)，干線與支線水平連鑄焊接，支線與設(shè)備采用終端螺栓連接。1.6、低壓無(wú)功功率補(bǔ)償柜為MNS外殼內(nèi)配套電容器222kvar，分6段自動(dòng)投切。1.7、照明柜整體定制內(nèi)設(shè)智能照明節(jié)能穩(wěn)壓控制器除具有優(yōu)良的節(jié)能、保護(hù)、控制、顯示的本質(zhì)功能外，還具有路燈自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)停功能。2、罐區(qū)與泵房安裝環(huán)境為易爆危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)（dIIBT4）.施工中與其他工序同時(shí)進(jìn)行，在進(jìn)行安裝工作的同時(shí)也要6、做好安全工作，在保證質(zhì)量的同時(shí)也要保證進(jìn)度。2.1、罐區(qū)用電均由配電室提供。檢修配電箱掛式安裝。2.2、電纜敷設(shè)，室外電纜沿充沙電纜溝敷設(shè)，電纜溝內(nèi)電纜分兩側(cè)電纜支架敷設(shè)，一側(cè)為強(qiáng)電電纜，另一側(cè)為弱電電纜。交叉時(shí)保持大于500mm。電纜出溝部分直埋敷設(shè)，室外埋深0.8米，電纜出溝、過(guò)馬路、入室、出地面處加保護(hù)管，出口封堵。2.3防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線及密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封，金屬墊片的厚度不得小于2mm.2.4、照明安裝：路燈、高桿燈由配電室照明盤(pán)供電，路燈桿高8米，間距約30米均勻?qū)ΨQ安裝，基礎(chǔ)中心距路邊0.8米7、；罐區(qū)內(nèi)罐上照明電源取自對(duì)應(yīng)泵房的配電箱，燈具發(fā)光點(diǎn)距被照平臺(tái)2.3米。照明管路內(nèi)隨回路線同時(shí)穿保護(hù)地線。防爆接線盒與防爆燈具與鋼管連接時(shí)其接口處密封要符合規(guī)范要求。2.5、所有用電設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼及照明鋼管均應(yīng)可靠接地。2.6、采用防腐銅包鋼接地極，長(zhǎng)度為L(zhǎng)=2.5米，垂直打人地下，回填土后夯實(shí)，頂端距地面0.8米，每根接地極之間間距為5米。接地線采用防腐銅包鋼材質(zhì)，接地線穿越墻壁、基礎(chǔ)時(shí)穿DN70鍍鋅管加以保護(hù)，過(guò)道路時(shí)穿DN100鍍鋅管加以保護(hù)，接地線由地下引至地上設(shè)備處時(shí)應(yīng)穿鍍鋅鋼管加以保護(hù)。接地線回填土?xí)r要對(duì)土質(zhì)進(jìn)行篩選，在接地線上下各填100mm細(xì)沙土，然后再進(jìn)行回填。28、.7、管道進(jìn)出泵房處、分岔處應(yīng)進(jìn)行靜電接地，長(zhǎng)距離無(wú)分支管道每隔100米應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間距小于100mm時(shí)，每隔20米應(yīng)用金屬線跨接，凈距小于100mm交叉管道應(yīng)用金屬線跨接，金屬法蘭應(yīng)裝靜電連接跨接線。2.8、本罐區(qū)防雷、防靜電及保護(hù)接地共用一個(gè)接地裝置。各種金屬管道和類似金屬部件、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架均應(yīng)做等電位連接，并可靠接地。3、電伴熱安裝環(huán)境為易爆危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)（dIIBT4）。3.1、管線由罐區(qū)到碼頭主管線段兩段兩端送電，采用380V串聯(lián)電伴熱帶三相分單根平行敷設(shè)。其余分段均為380V并聯(lián)電伴熱帶雙根平行敷設(shè)。伴熱帶應(yīng)平行敷設(shè)于被伴熱管道下部。3.29、控制箱落地安裝于兩端提供電源配電室，電源電纜及控制電纜分別配至室外電源盒及溫度傳感器。3.3、控制箱外殼、被伴熱管線及電纜外皮、保護(hù)管均應(yīng)可靠接地，接地線由附近接地裝置引來(lái)。施 工 準(zhǔn) 備一、 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員勘查現(xiàn)場(chǎng)，收集相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料，編制施工方案。2、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工方案，學(xué)習(xí)石油化工安裝工程技術(shù)規(guī)范及電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，了解施工項(xiàng)目、作業(yè)程序，熟練掌握施工工藝和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。3、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工安全注意事項(xiàng)，學(xué)習(xí)本工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，確保施工作業(yè)中人員和設(shè)備的安全。二、 組織準(zhǔn)備1、工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：工程負(fù)責(zé)人：高 度施工負(fù)責(zé)人：韓 10、義安全負(fù)責(zé)人：姚堂臣技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙振中質(zhì)量負(fù)責(zé)人：崔立金作業(yè)負(fù)責(zé)人：李偉、姚堂臣2主要項(xiàng)目作業(yè)負(fù)責(zé)人2.1電纜敷設(shè)：韓義2.2照明安裝：李偉2.3動(dòng)力配管、配電箱安裝：姚堂臣2.4接地線安裝：劉吉峰三、 材料準(zhǔn)備 1、按施工圖材料計(jì)劃單經(jīng)甲方確認(rèn)后已報(bào)供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)。2、施工用主要設(shè)備、材料到貨后，要聯(lián)系主體廠工程主管部門(mén)立即組織清點(diǎn)驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3、其它輔助材料已準(zhǔn)備就緒。四、 機(jī)具準(zhǔn)備 施工前已落實(shí)下列主要機(jī)具：1、10kw電焊機(jī)1臺(tái)。2、汽焊工具1套。3、套絲機(jī)1臺(tái)。4、梯子3個(gè)。5、沖擊電鉆2臺(tái)。6、無(wú)齒鋸1臺(tái)。7、搬運(yùn)小車2輛施工方法電氣安裝工程主要施工方法1配電柜安裝11、1.1配電柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配電柜應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，附件、備件及技術(shù)文件齊全。1.2核對(duì)柜基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件，與土建專業(yè)聯(lián)合檢查并辦理工序交接手續(xù)，按設(shè)計(jì)要求制作配電柜的型鋼基礎(chǔ)，采用水準(zhǔn)儀對(duì)型鋼基礎(chǔ)的水平度進(jìn)行找正。型鋼基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求并與接地干線可靠連接。1.3柜運(yùn)輸、安裝時(shí)，注意保護(hù)盤(pán)面的油漆、玻璃、標(biāo)牌等不受損傷，必要時(shí)將元件拆下。盤(pán)柜安裝前要仔細(xì)核對(duì)盤(pán)柜的規(guī)格、型號(hào)、位號(hào)、序號(hào)等，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。安裝時(shí)要用直尺、磁力線墜、水平尺等找正，保證其水平度、垂直度、盤(pán)間接縫等項(xiàng)要求。（標(biāo)準(zhǔn)如下：垂直度1.5mm/m，水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部2mm，成列盤(pán)頂12、部5mm，盤(pán)面偏差：相鄰兩盤(pán)邊1mm，成列盤(pán)面5mm，盤(pán)間接縫2mm）。1.4 用力矩扳手，按照規(guī)程要求的力矩值的上限，緊固盤(pán)內(nèi)所有螺栓。1.5 進(jìn)盤(pán)內(nèi)的電纜擺放整齊，避免交叉，固定牢固。每根電纜掛有標(biāo)牌，標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)及電纜編號(hào)，其內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清晰不脫色。不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。1.6鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。1.7用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)予一端接地。1.8進(jìn)入盤(pán)內(nèi)的電纜芯線，要按垂直或水平有規(guī)律地配置，備用芯線留有適當(dāng)?shù)挠喽取ｋ娎|芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，端子板配線整齊、清13、晰、美觀，字頭清晰，連接準(zhǔn)確、牢固。接線端子用電子打號(hào)機(jī)打號(hào)，打出的字頭長(zhǎng)度統(tǒng)一，清晰，不脫色。2電氣配管工程2.1電纜保護(hù)管的材質(zhì)規(guī)格及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.2電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管鍍層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能有銹蝕。2.3電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：2.4管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角。2.5電纜管必須用電動(dòng)彎管機(jī)彎制，彎制后不應(yīng)有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。2.6鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋14、連接，不得采用套管焊接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。2.7電氣管路之間不得采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。2.8每根電纜管的彎頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。2.9電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：明配管采用支架敷設(shè)或沿墻安裝時(shí)，固定應(yīng)牢靠，橫平、豎直、排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管與管，管與設(shè)備、接線盒、燈位盒等螺紋連接處，螺紋無(wú)滑扣，有效扣數(shù)不少于5扣。成排的明管彎曲半徑一致，明配管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，明配管水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。保護(hù)管連接處要跨接接地線，保證接地良好。2.10明配管固定15、用管卡固定，管卡與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器（具）或盒（箱）邊緣的距離為150500mm。固定點(diǎn)最大距離見(jiàn)下表：敷設(shè)方式厚壁鋼管鋼管直徑（mm）15202530405065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡最大距離（m）1 . 52 . 02 . 53 . 52.11暗配電纜管：電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝，并排敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，管口出地面的距離應(yīng)一致，符合驗(yàn)標(biāo)要求，管口應(yīng)加裝臨時(shí)封堵，以防掉進(jìn)雜物。2.12電纜保護(hù)管應(yīng)做好接地，接地線應(yīng)與接地網(wǎng)連通。3電纜敷設(shè)3.1電纜敷設(shè)的一般要求3.2敷設(shè)電纜前，先將電纜通道清掃干凈，應(yīng)無(wú)積水和雜物。電纜通道要暢通，夾層、溝道等陰暗處16、照明要充足，通風(fēng)良好。3.3對(duì)照系統(tǒng)圖、原理圖，核對(duì)電纜清冊(cè)，編制出完整的電纜敷設(shè)清冊(cè)。3.4按清冊(cè)核對(duì)所用電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度，并將要用的電纜吊運(yùn)至敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。3.5敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有問(wèn)題的電纜不能使用。3.6敷設(shè)時(shí)要根據(jù)核對(duì)好的清冊(cè)合理安排先后順序，減少電纜接頭。3.7為了提高敷設(shè)電纜的質(zhì)量，同一通道上的電纜應(yīng)一次敷設(shè)完畢。3.8并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同。3.9電力電纜在終端頭與中間接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。3.10電纜軸應(yīng)架設(shè)到平穩(wěn)的地方，軸架強(qiáng)度與長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。3.11電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井等的防水層。在帶17、電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，要有可靠的安全措施。3.12電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求，電纜各支持點(diǎn)的間距也應(yīng)符合規(guī)范的要求。3.13截面大的電纜使用電纜敷設(shè)機(jī)進(jìn)行敷設(shè)，可以減少人工，提高工作效率。3.14電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從電纜盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地上磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。3.15明敷的電力電纜在夾層中不應(yīng)有接頭。當(dāng)有明敷的電纜接頭時(shí)，應(yīng)用托板固定。3.16電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊、不宜交叉、敷設(shè)時(shí)要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。3.17電纜排列時(shí)，動(dòng)力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電電18、纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況自上而下，但有高壓電纜時(shí)，為了滿足電纜穿入盤(pán)柜時(shí)彎曲半徑的要求可由下而上配置（具體情況見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖紙）。3.18在電纜終端頭，電纜接頭等處應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌使用PVC板，字跡清晰不易脫落，規(guī)格統(tǒng)一。標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)、起迄點(diǎn)、規(guī)格、型號(hào)，及并聯(lián)使用的電纜順序號(hào)，安裝牢固。3.19電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3.20電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。3.21電纜的固定應(yīng)符合下列要求：3.21.1垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)橋架上每隔1m固定一次。3.21.2水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的19、兩端固定。當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔1-2m處固定一次。3.22直埋電纜敷設(shè)電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.8m，在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。3.23直埋電纜在直線段每隔50100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志樁。3.24電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。3.25電力電纜間控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門(mén)的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí)，其交叉凈距可降為0.25m。3.26電纜與熱管道（溝），油管道20、（溝），可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其它管道（溝）之間，雖說(shuō)凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施，當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。3.27電纜與熱力管道（溝）及熱力設(shè)備平行，交叉時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍溫升不超過(guò)10。3.28直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。3.29電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下。4電纜終端和接頭的制作4.1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說(shuō)明書(shū)的要求。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃雜物落入21、絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在雨霧中施工。4.2電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求4.2.1電纜終端與接頭材料的型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)環(huán)境要求一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家的規(guī)定。4.2.2采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣材料具有相容性，兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)相同或接近，橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大，粘接性能好的材料作為附加絕緣。4.2.3電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合、間隙不應(yīng)過(guò)大，截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍。采22、用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。4.3制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：4.3.1電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮，塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。4.3.2附件規(guī)格與電纜要一致，零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，殼體材料結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組合，清潔內(nèi)壁，試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。4.3.3施工用機(jī)具齊全，便于操作、狀況良好，消耗材料齊全。4.3.4必要時(shí)要進(jìn)行試裝配。4.4電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí)，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時(shí)，接地線截面為25mm2，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.523、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)使用專用工具剝切，不損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。4.6電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6KV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。4.7電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離應(yīng)滿足電纜終端材料使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。4.8塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。4.9電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮24、比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏不得燒傷絕緣。4.10三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。4.11電力電纜終端頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)用錫焊接地線，電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬保護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。4.12裝配組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密25、封措施。4.13塑料電纜應(yīng)采用自粘帶、粘膠帶等方式密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶濟(jì)去除油污，粘接良好，電纜終端接頭不應(yīng)有滲漏。4.14控制電纜頭制作安裝時(shí)，做頭位置整齊劃一，應(yīng)在同一直線上，套好專用控制電纜頭護(hù)口，線號(hào)管用適合電纜芯截面的白色PVC管，號(hào)碼用專用電子打號(hào)機(jī)打印、保證長(zhǎng)度相同、字跡清晰不褪色、省時(shí)省力、美觀統(tǒng)一。5接地裝置施工5.1接地裝置所用材料均應(yīng)設(shè)計(jì)要求。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地體應(yīng)垂直配置，除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理，在做防腐處理前，表面必須清除銹蝕及焊藥皮。5.2接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，在與道路或26、管道等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處均應(yīng)用鍍鋅鋼管加以保護(hù)，接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鍍鋅鋼管保護(hù)。5.3接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。5.4每個(gè)接地裝置的地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。5.5當(dāng)電纜穿過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過(guò)零序電流互感器后接地，由電纜頭穿過(guò)零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。5.6接地體（線）的連接應(yīng)采用熱溶焊接，焊接工作必須按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，焊接前先將焊模擦拭干凈，接地線表面應(yīng)清潔，焊接必須牢固無(wú)虛焊。5.7接27、至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接方式時(shí)，可用螺栓連接，連接處的接觸面應(yīng)按母線驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定處理，如至設(shè)備的分支地線要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和制造廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。5.8電氣設(shè)備的金屬外殼、保護(hù)管、金屬支架、盤(pán)柜基礎(chǔ)等均應(yīng)可靠接地。5.9管道進(jìn)出泵房處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地，長(zhǎng)距離無(wú)分支管道每隔100米應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間距小于100mm時(shí)，每隔20米應(yīng)用金屬線跨接，凈距小于100mm交叉管道應(yīng)用金屬線跨接，金屬法蘭應(yīng)裝靜電連接跨接線。5.10本罐區(qū)防雷、防靜電及保護(hù)接地共用一個(gè)接地裝置。各種金屬管道和類似金屬部件、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架均應(yīng)做等電位連接28、，并可靠接地。6照明系統(tǒng)施工照明線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。6.1照明配電箱安裝應(yīng)牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm,暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體應(yīng)涂防腐漆。6.2燈具安裝牢固、整齊、美觀，燈位和標(biāo)高準(zhǔn)確。吊桿式燈具的吊桿采用絲扣連接，絲扣要光滑、完整。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，吊線盒及木臺(tái)安裝要牢固。吸頂燈具的底座要和頂棚結(jié)合緊密。防水燈具的密封墊圈要齊全、完好。6.3保護(hù)管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用不同的顏色以區(qū)分相別和地線、零線，導(dǎo)線不準(zhǔn)在管內(nèi)接頭，不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，在穿線29、之前，要把接線盒、分線盒及管口內(nèi)的雜物清理干凈。合股導(dǎo)線在接線時(shí)要壓接端子或掛錫，導(dǎo)線連接采用壓接管進(jìn)行連接并且壓接管型號(hào)要與導(dǎo)線規(guī)格配套。導(dǎo)線在接線盒、分線盒、配電箱及照明器具內(nèi)要留有適當(dāng)?shù)挠喽取?、管線電伴熱帶的安裝7.1管線由罐區(qū)到碼頭主管線段兩段兩端送電，采用380V串聯(lián)電伴熱帶三相分單根平行敷設(shè)。其余分段均為380V并聯(lián)電伴熱帶雙根平行敷設(shè)。伴熱帶應(yīng)平行敷設(shè)于被伴熱管道下部。7.2相關(guān)法蘭及閥門(mén)伴熱帶安裝按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。7.3所有電伴熱帶的安裝均在提供商指導(dǎo)下進(jìn)行。8電氣調(diào)試 調(diào)試工作流程圖如下：人員進(jìn)場(chǎng)及儀器、儀表準(zhǔn)備熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉圖紙及技術(shù)交底組織調(diào)試人員安裝、調(diào)試工序30、交接熟悉工藝流程及調(diào)試方案清理現(xiàn)場(chǎng)校線記錄錄錄高、低壓電器設(shè)備及元器件進(jìn)行單體試驗(yàn)單體試車交工驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)試車模擬動(dòng)做試驗(yàn)8.1電力電纜試驗(yàn)8.1.1檢查絕緣電阻：試驗(yàn)前，先將電纜與其它設(shè)備連接處拆開(kāi)，并與設(shè)備保持一定的距離，做好安全措施，測(cè)試時(shí)，1KV及以下電纜用5001000V搖表；1KV以上用2500V以上搖表。8.1.2檢查電纜線路的相位：電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致，可在電纜的一端在兩根纜芯上對(duì)地接兩只不同阻值的電阻，另端用萬(wàn)用表歐姆檔對(duì)地測(cè)量。8.2二次線檢查及傳動(dòng)試驗(yàn)：8.2.1二次配線經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求，接線牢固，字頭清晰。8.2.2動(dòng)力線接線回路正確，連接螺栓力矩值符合規(guī)范要求。31、8.2.3開(kāi)關(guān)、接觸器、熱元件、繼電器等單體試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，并依據(jù)設(shè)計(jì)整定值進(jìn)行整定。進(jìn)行系統(tǒng)中各回路的模擬動(dòng)作試驗(yàn)、保護(hù)跳閘試驗(yàn)，保證整個(gè)電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系正確，開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠，信號(hào)指示正常。8.2.4各系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試記錄齊全，并經(jīng)有關(guān)人員審查合格。8.3試車8.3.1試車前的準(zhǔn)備工作：試車前與試車有關(guān)的安裝工作全部結(jié)束，并驗(yàn)收合格。、繼電保護(hù)試驗(yàn)全部結(jié)束，變電所完成送電工作。控制室的電氣調(diào)試工作結(jié)束，控制、聯(lián)鎖關(guān)系正確。要對(duì)每一個(gè)饋出回路進(jìn)行空操作試驗(yàn)。將手車柜、抽屜柜拉至試驗(yàn)位置，斷開(kāi)主回路，分別用現(xiàn)場(chǎng)按鈕、控制室按鈕進(jìn)行主回路開(kāi)關(guān)、低壓接觸器的空操作試驗(yàn)，達(dá)到分、合準(zhǔn)確。現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、負(fù)32、荷電纜的單體試驗(yàn)工作結(jié)束。8.3.2單體試車：根據(jù)項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排和指揮，按計(jì)劃進(jìn)行試車工作。試車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)，變電所、控制室設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)。三地用對(duì)講電話進(jìn)行聯(lián)系。試車令下達(dá)后，變電所操作人員核對(duì)送電回路后，將手車柜或抽屜推至工作位置，送上控制電源。用對(duì)講電話通知現(xiàn)場(chǎng)、控制室人員。然后分別由現(xiàn)場(chǎng)和控制室進(jìn)行操作，單體試車開(kāi)始。一般先對(duì)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，要等起動(dòng)電流衰減后再分閘。確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，反轉(zhuǎn)的，調(diào)換主回路相序，再起動(dòng)。轉(zhuǎn)向正確后，電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。由設(shè)備專業(yè)人員確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，進(jìn)行相應(yīng)的處理。要記錄下電機(jī)的起動(dòng)電流、運(yùn)行電流。電機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，帶負(fù)荷試車。單33、體試車過(guò)程中也是對(duì)繼電保護(hù)整定值的一種檢驗(yàn)，整定值不合適的及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，以便重新計(jì)算、修改。施工技術(shù)組織措施計(jì)劃一、安全組織措施和技術(shù)措施1辦理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的三級(jí)安全教育。2工作業(yè)前辦理好工作票、臨時(shí)用電票，進(jìn)入變電所辦理進(jìn)入變電所作業(yè)的第一種工作票、第二種工作票，動(dòng)火作業(yè)時(shí)，辦理動(dòng)火證。登高作業(yè)時(shí)，辦理登高作業(yè)證。3施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中油公司煉化專業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定、煉化專業(yè)臨時(shí)用電安全管理規(guī)定、煉化專業(yè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定煉化專業(yè)檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定等安全管理規(guī)章制度，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，確保施工作業(yè)的安全。4施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，做到任務(wù)落實(shí)，責(zé)任落實(shí)，措施落實(shí)。34、5施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)前必須進(jìn)行崗前安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自施工和違規(guī)操作。6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用具，正確佩帶安全帽，穿好工作服。7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員不得嬉戲、打鬧，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、機(jī)具合理擺放，標(biāo)示明確，并指定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。二、安全消防技術(shù)措施1、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，做到任務(wù)明確，責(zé)任落實(shí)，措施落實(shí)。2、嚴(yán)格執(zhí)行各種票、證、書(shū)、表制度，做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析及評(píng)價(jià)結(jié)果交底確認(rèn)。3、施工作業(yè)區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。4、變電所內(nèi)電氣焊動(dòng)火作業(yè)時(shí)要采取火花隔擋措施，防止35、火花濺到電纜上，特別要防止濺到電纜溝里引起火災(zāi)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍要配備適量滅火器材。5、正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁違章作業(yè)，由于在高壓設(shè)備區(qū)域作業(yè)，要注意采取防觸電措施。 6、所有起重工具應(yīng)檢查合格方可使用。7、所有電動(dòng)工具應(yīng)檢查絕緣合格方可使用，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)器。8、施工前組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)中油公司煉化專業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定、煉化專業(yè)臨時(shí)用電安全管理規(guī)定、煉化專業(yè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定、煉化專業(yè)檢維修安全管理規(guī)定等安全管理規(guī)章制度，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，確保施工作業(yè)的安全。三質(zhì)量要求和保證措施1質(zhì)量要求：所有工程均應(yīng)達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn) 2組織機(jī)構(gòu)：成立質(zhì)量檢查組組 長(zhǎng)：高 度副組長(zhǎng)：韓 36、義 崔立金組 員：李開(kāi)鳳 李 偉 姚堂臣 沈宏臣 施工前由組長(zhǎng)帶領(lǐng)各作業(yè)組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工方案中有關(guān)施工工藝的全部?jī)?nèi)容，在施工中各作業(yè)組的組長(zhǎng)要認(rèn)真監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，并將質(zhì)量檢查結(jié)果與薪酬掛鉤，確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃3.1所有新設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前都要進(jìn)行外觀檢查及合格證確認(rèn)，不合格設(shè)備、三無(wú)設(shè)備一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2開(kāi)箱檢查時(shí)要按裝箱單清點(diǎn)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件應(yīng)齊全。3.3主要設(shè)備安裝前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)并做好記錄。3.4主要設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后立即按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄。3.5施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料存在質(zhì)量問(wèn)題，要在最短時(shí)間內(nèi)向甲方及設(shè)備、材料的供應(yīng)部門(mén)反映。3.6施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量存在問(wèn)題，必須立即停止施工，組織專門(mén)技術(shù)力量采取補(bǔ)救措施或立即返工。3.7要嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)把施工質(zhì)量，嚴(yán)禁交出不合格工程。3.8驗(yàn)收時(shí)要及時(shí)提交竣工圖紙及交工技術(shù)文件。四勞動(dòng)力使用計(jì)劃： 1、工程技術(shù)人員 2人 2、電工 10人； 3、焊工 2人；4、力工 20人