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1、目 錄一、 工程概況二、 工程承包目標(biāo)三、 施工前的準(zhǔn)備四、 施工方案的確定及施工部署五、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、 試運(yùn)行七、 安全技術(shù)措施及文明施工八、 質(zhì)量保證措施九、 主要施工機(jī)具一覽表十、 現(xiàn)場管理及施工人員組成十一、 施工工期安排一、 工程概括 該工程建設(shè)地點(diǎn)位于*煤電有限公司*煤礦選煤廠，由*設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)。振動篩（203）重14.29噸，一臺，位于原煤車間四樓；振動篩（305）重23.96噸，一臺，位于主洗車間三樓；振動篩（301）重25.325噸，一臺，位于主洗車間四樓；共計(jì)3臺拆除安裝更換。為保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、快速的完成主廠房的振動篩設(shè)備拆卸安裝工程，特編制此措施，2、以指導(dǎo)施工。二、 工程承包目標(biāo)（一） 工程名稱：*煤電有限公司*煤礦選煤廠振動篩更換工程（二） 工程地點(diǎn)：*煤電有限公司*煤礦選煤廠主廠房（三） 工程質(zhì)量確保本工程為優(yōu)良工程。（四） 工程工期 我單位經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目紤]及周密的安排布置，嚴(yán)格按照合同工期施工。工期十天。 （五）安全生產(chǎn) 確保實(shí)現(xiàn)杜絕輕傷，無重大設(shè)備安全事故等。 （六）文明施工 確保實(shí)現(xiàn)礦區(qū)樣板化文明工地目標(biāo)。三、施工前準(zhǔn)備A、按招標(biāo)文件施工技術(shù)要求：、舊篩子拆除施工前必須組織施工專業(yè)技術(shù)人員對新篩子的相關(guān)安裝幾何尺寸，與原有基礎(chǔ)進(jìn)行仔細(xì)校核，確認(rèn)沒有任何問題后方可進(jìn)行拆除安裝；、原振動篩拆除 拆除篩子時(shí)不得野蠻操作，破壞原有的生產(chǎn)系統(tǒng)3、必須復(fù)原； 拆下的舊篩子保持整體性，并保持拆除前的完好狀態(tài)，不得使用氧炔切割等方式破壞篩子整體； 在支撐或提升振動篩時(shí)，必須要避免引起振動篩扭轉(zhuǎn)，避免損壞橫梁和側(cè)板上（當(dāng)具有時(shí)）的橡膠覆層。 必須注意不得扭曲振動篩的側(cè)邊，要將吊索與吊耳相連接。、新振動篩安裝、振動篩技術(shù)參數(shù)簡介 203振動篩的主要技術(shù)參數(shù)型號：原煤分級篩，BRU-1-300/850B-2HE80LS篩子靜止重量：約14290KG驅(qū)動描述：包含一臺45KW的TEFC電機(jī)通過皮帶輪，皮帶和一個(gè)驅(qū)動軸總成和一臺激振器連接，再通過一個(gè)柔性盤聯(lián)軸在另一臺激振器上。激振器速度為878RPM。激振器描述：兩臺HE80LS型激振器，每個(gè)飛輪帶4、2個(gè)插件。工作力矩：707.6NM，離心力：487.6KN，安裝角度：45度，質(zhì)量：1112KG。振動沖程：10.1MM。加速度：42.72M/SEC2（4.36G）尺寸大小：參見圖紙。 301振動篩的主要技術(shù)參數(shù)型號：原煤分級脫泥篩，BRU-2-360/610-2HE150LS篩子靜止重量：約25325KG驅(qū)動描述：包含一臺75KW電機(jī)通過皮帶輪，皮帶和一個(gè)水平軸和一臺激振器連接，再通過一個(gè)柔性盤聯(lián)軸在另一臺激振器上。激振器速度為834RPM。激振器描述：兩臺HE150LS型激振器，每個(gè)飛輪帶2個(gè)鋼襯套。工作力矩：2771.3NM，離心力：1077.9KN，安裝角度：多樣，質(zhì)量：1808KG5、。振動行程：11.7MM。加速度：44.7M/SEC2（4.6G）尺寸大小：參見圖紙。 305振動篩的主要技術(shù)參數(shù)型號：原煤分級脫泥篩，BRU-2-300/610-2HE150LS篩子靜止重量：約23960KG驅(qū)動描述：包含一臺75KW電機(jī)通過皮帶輪，皮帶和一個(gè)水平軸和一臺激振器連接，再通過一個(gè)柔性盤聯(lián)軸在另一臺激振器上。激振器速度為930RPM。激振器描述：兩臺HE150LS型激振器，每個(gè)飛輪帶2個(gè)HE150-010固體插入件和一個(gè)HE150LS-017中空插入件。工作力矩：1420NM，離心力：566.5KN，安裝角度：多樣，質(zhì)量：1779KG。振動行程：12.2MM。加速度：47.9M/6、SEC2（4.9G）尺寸大小：參見圖紙。、安裝技術(shù)要求、吊裝要求：、吊裝程序必須符合選煤廠起吊打運(yùn)管理辦法要求和注意事項(xiàng)；、在支撐或提升振動篩時(shí)，必須要避免引起振動篩扭轉(zhuǎn)，避免損壞橫梁和側(cè)板上（當(dāng)具有時(shí)）的橡膠覆層。、必須注意不得扭曲振動篩的側(cè)邊，要將吊索與吊耳相連接。、安裝要求：1、根據(jù)廠家提供的安裝圖紙，檢查驗(yàn)證彈簧底板以及由其它方提供的安裝用螺栓和螺母。2、使用普通螺母，將彈簧底板安裝在支撐結(jié)構(gòu)上并用墊片找平，保證底板上表面處于同一平面，該平面誤差必須控制在5毫米范圍內(nèi)。在這一安裝階段，不要使用自鎖定螺母。3、檢查彈簧橡膠墊圈和彈簧，將彈簧橡膠墊圈安裝在底板的管上，并將篩子的楔形托架置于7、安裝圖所示的位置中，然后，將彈簧安裝在底板上。4、 利用吊索連接起重吊耳并吊起篩子，調(diào)整吊索以便避免篩子扭歪，同時(shí)，采用最大120度的吊索夾角，保持篩子處于預(yù)定的安裝角度。5、 警告：在定位篩子期間，切勿用手調(diào)整彈簧位置。可使用適宜工具夾住彈簧。6、將篩子落到彈簧上。7、如果為了便于運(yùn)輸已經(jīng)卸下了激振器，則要按照激振器安裝說明，將激振器安裝在篩子上。8、將驅(qū)動聯(lián)軸器安裝到副軸上，組裝皮帶驅(qū)動裝置。9、安裝中間軸，然后安裝驅(qū)動軸。中間軸連接兩個(gè)激振器，這兩個(gè)激振器必須在安裝中間軸之前進(jìn)行效準(zhǔn)和找正。10、通過下列方式來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)激振器裝置的校準(zhǔn)，即固定一個(gè)激振器裝置的擺塊以防轉(zhuǎn)動，然后，旋轉(zhuǎn)另一個(gè)8、激振器裝置，直到兩個(gè)激振器裝置的擺塊取向完全相同為止。關(guān)于校準(zhǔn)狀況，如有疑問，可通過測量各激振器擺塊上插塞重物孔之間的距離，進(jìn)行檢查，而不要測量鑄型表面或切削的外形表面。11、 警告：如果激振器裝置在未校準(zhǔn)狀態(tài)下操作，振動篩將會發(fā)生突發(fā)性故障。12 確認(rèn)激振器裝置已經(jīng)校準(zhǔn)并可自由轉(zhuǎn)動。13 根據(jù)振動篩組裝圖，檢查防護(hù)裝置（如果已提供）。14 安裝防護(hù)裝置。注意：對于裝入螺紋孔的螺栓，要使用自鎖定螺母或“Loctite”牌號242（厭氧的螺紋鎖緊粘結(jié)劑）。15 、檢查振動篩的校準(zhǔn)狀況，參考安裝圖。16、參考安裝圖，檢查篩板靜態(tài)傾斜度（要求水平面處于5毫米范圍內(nèi)）。利用墊片墊在彈簧底板下面進(jìn)行調(diào)平9、。17、 檢查振動篩各側(cè)的彈簧高度均等地處于4毫米范圍內(nèi)，按照要求，通過在彈簧底板下墊片進(jìn)行調(diào)整。18、檢查并確認(rèn)彈簧的垂直度是否在5毫米范圍內(nèi)。19、檢查所有靜態(tài)工作間隙均要符合安裝圖要求。20、卸下彈簧底板螺栓的普通螺母，替換上自鎖定螺母并完全緊固，檢查其緊固性并對外露螺紋涂上油漆以便表明經(jīng)過了檢查和緊固正確。21、新機(jī)必須經(jīng)單機(jī)調(diào)試正常后方可投入使用。以上安裝步驟及要求，請?jiān)趶S家人員的指導(dǎo)下進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試；、技術(shù)規(guī)范本工程有關(guān)技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行現(xiàn)行國家及行業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，其使用順序?yàn)椋骸⒚旱V安全規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)規(guī)定的國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-9510、B、現(xiàn)場準(zhǔn)備：1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求備齊施工材料及工器具等。 2、部分施工人員提前進(jìn)場，主要施工人員熟悉現(xiàn)場、圖紙、并按照施工要求進(jìn)行相關(guān)測量、學(xué)習(xí)規(guī)范及設(shè)計(jì)說明，同時(shí)對運(yùn)輸?shù)缆氛蕖⒂绊戇\(yùn)輸通道的樹木移栽及工作層面墻體、窗戶拆除，做好施工前的準(zhǔn)備工作，以保證工作正常開展后拆卸安裝工程能順利進(jìn)行，施工人員的進(jìn)場組織和學(xué)習(xí)，施工工器具的檢查等。 3、提前做好準(zhǔn)備、材料匯總及進(jìn)場計(jì)劃、報(bào)送甲方，以便備料、設(shè)備能及時(shí)運(yùn)入施工現(xiàn)場。 4、材料運(yùn)至現(xiàn)場要進(jìn)行組織驗(yàn)收。（1）按圖紙或設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，對于設(shè)備及材料必須有出廠合格證和質(zhì)保書，設(shè)備開箱檢查前必須有甲方人員在場。要有專人負(fù)責(zé)管理，登記造11、冊。（2）開箱檢查應(yīng)符合以下要求：設(shè)備和技術(shù)文件應(yīng)齊全。按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備型號、材料規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)有規(guī)定的焊縫檢查、記錄和預(yù)裝檢查記錄等質(zhì)量合格證明文件。（3）檢查完后，辦移交手續(xù)。5、準(zhǔn)備好安裝用工具和測量用具及儀表。6、依照圖紙作出設(shè)備和主要消耗材料計(jì)劃。7、在工程開工前進(jìn)行技術(shù)交底和舉行現(xiàn)場施工及圖紙會審。四、施工方案的確定及施工部署A、振動篩：應(yīng)嚴(yán)格按以下施工順序進(jìn)行：（一）、原301振動篩BRU-2-360/610-2XHE150LS和305振動篩BRU-2-300/610-2XHE150的拆12、除及新振動篩的安裝順序；203振動篩BRU-1-300/850B-2XHE80LS室內(nèi)拆除安裝措施下同，室外見203振動篩室外拆除安裝措施。1、在機(jī)房屋頂東西方向橫擔(dān)2支長度為6米11#工支鋼，支點(diǎn)選在南北兩個(gè)承重梁處，以保證足夠的承重效果。2、在機(jī)房屋頂正對篩子前后方向，選合適位置，打4個(gè)直徑為100mm的孔并用24mm鋼絲繩繩套穿孔套好。3、拆除振動篩進(jìn)出接料槽，同時(shí)拆除電機(jī)及電源和部分管道、支架。a、301振動篩拆除激振器3.616T；上下層篩板2.31T；驅(qū)動總成0.767T； 其機(jī)體凈重為18.632T。 b、305振動篩拆除激振器3.558T；上下層篩板2.64T；其機(jī)體凈重為1713、.762T。以滿足雙梁起重機(jī)20T的允許起重量。否則，嚴(yán)禁起吊。4、將10噸倒鏈掛在屋頂繩套上，用28mm鋼絲繩栓好振動篩，拉倒鏈初步使倒鏈?zhǔn)芰Γê眯℃湥_始拆除振動篩支座彈簧。起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩，同時(shí)拆除其它輔助件，存放在指定位置。5、將振動篩用10T倒鏈和起重機(jī)(吊車）配合,平移至起吊口（豎井），便于起重機(jī)整體4吊點(diǎn)吊裝。301、305振動篩均由雙梁起重機(jī)從起吊口移至一樓；設(shè)備下放入6根滾杠，由室外50T吊車配合平移室外并裝入30T平板車運(yùn)往指定地點(diǎn)卸車。反之亦然。6、驗(yàn)收好支座后，按照拆除反方向進(jìn)行振動篩的安裝。7、按照圖紙及安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備支座調(diào)整、找平、找正14、。a:依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的十字線，在支承座基礎(chǔ)上分出每個(gè)支座的十字線。b:按照所分出的十字線，利用調(diào)整墊鐵和水平儀，將篩子的支承座進(jìn)行找平、找正并緊固。c：按供貨方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和擺放位置將其放到支承座上。d：將篩體整體吊放到支承座上，要保持垂直定位，定位柱上下對中，不得有歪扭傾斜現(xiàn)象。e：按設(shè)計(jì)要求，將電動機(jī)找正、固定。8、驗(yàn)收好支座后，按照拆除反方向進(jìn)行振動篩的安裝。9、其它部件的安裝，激振力的調(diào)整。10、振動篩的調(diào)整方法將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。且同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔15、振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別，按要求安裝并固定篩面，檢查篩子各連接部件(如篩板、溜槽等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機(jī)文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 11、 振動篩電機(jī)的安裝調(diào)整方法a、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。 b、電機(jī)水平安裝。 c、電機(jī)引線接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，16、并與振動體可靠固定。 d、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅(jiān)固螺栓接地。（二）、203振動篩室外拆除安裝措施：1、由于203振動篩（14.29T），從北側(cè)四樓西數(shù)第二個(gè)窗戶進(jìn)入和移出，故北側(cè)墻體4樓及窗 戶需拆除，4.66.3米，完工后修復(fù)。2、為安全起見，做好保護(hù)措施，防止磚塊等雜物下落，需搭一層至四層樓腳手架10米長20 米高雙層腳手架；墻面拉好安全保護(hù)網(wǎng)，以便于砌墻、粉墻、漆墻,墻體修復(fù)。3、為安全起見，采用130T吊車，吊裝、拆203振動篩。北側(cè)水泥路面相對狹窄，故將水溝暫時(shí)用碎石塊填埋，為58m長，200mm300mm。由于綠化地、樹木影響吊車旋轉(zhuǎn)半徑17、，故移除樹木直徑80mm，228棵，至八里塘林地臨時(shí)栽種。運(yùn)輸過程中噴水、包裝，養(yǎng)護(hù)。待工程施工完畢后栽回原地。4、拆除并安裝進(jìn)出料溜槽及支架，約4T。5、203振動篩整體拆卸，吊運(yùn)至指定地點(diǎn)，安裝的振動篩整體吊運(yùn)安裝。6、四樓頂板在不破壞橫梁結(jié)構(gòu)的情況下，用水鉆打眼6支，作為10T手拉葫蘆起吊點(diǎn)。B、起吊與搬運(yùn)：（1）、振動篩每臺最重25.325噸，故用30噸平板汽車與50噸汽車吊配合進(jìn)行施運(yùn)，到達(dá)現(xiàn)場后，按安裝程序及時(shí)運(yùn)到安裝位置上，不宜長期停放現(xiàn)場，以免造成設(shè)備損傷。（2）、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場對305、301進(jìn)行部分小件解體，使振動篩整體低于19T，方可進(jìn)入廠房。否則，禁止用18、室內(nèi)起重機(jī)起吊。 （ 注：a、301振動篩拆除激振器3.616T；上下層篩板2.31T；驅(qū)動總成0.767T；其機(jī)體凈重為18.632T。 b、305振動篩拆除激振器3.558T；上下層篩板2.64T；其機(jī)體凈重為17.762T。） （3）、起吊振動篩時(shí)選用2根較長而且相等繩套鎖在振動篩后端起吊點(diǎn)，前段起吊點(diǎn)用2根等長較短繩套配合2個(gè)10噸手拉葫蘆使用，吊起時(shí)用手拉葫蘆將振動篩調(diào)平緩慢移至預(yù)留洞口，首先將振動篩前端進(jìn)入廠房內(nèi)，同時(shí)松動2個(gè)10噸手拉葫蘆，使前端落在事先準(zhǔn)備好的滾杠上，在振動篩前段用10噸手拉葫蘆設(shè)一個(gè)牽引點(diǎn)，將吊車緩慢松下，雙梁起重機(jī)或手拉葫蘆往里拉。在手拉葫蘆和吊車的配合下將19、振動篩移入廠房內(nèi)。（4）、室內(nèi)吊運(yùn)：振動篩進(jìn)入廠房內(nèi)，使用（3）同樣的捆綁方式，用室內(nèi)行車及手動葫蘆進(jìn)行整體進(jìn)行設(shè)備就位。五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、振動篩機(jī)體中心與設(shè)計(jì)中心線允許偏差 3mm2、振動篩機(jī)體標(biāo)高允許偏差 5mm3、振動篩支承座水平度允許偏差 2/1000mm4、支承座安裝對角線 1/1000。5、支承座安裝相對標(biāo)高2 mm。6、支承座安裝傳動軸水平度0.2/1000。7、振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1 m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2 mm。8、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm，各彈簧的垂直度不超過彈簧20、高度的25/1000。9、振動篩的橫向水平度為1mm/m。10、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于0.5o。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于0.5 o。11、振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。12、各連接螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母24個(gè)螺距，減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)符合MT5010-95有關(guān)規(guī)定。13、激振器安裝時(shí)齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無堵塞，主軸軸向竄動量應(yīng)在12 mm之間。14、各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。15、所有聯(lián)接螺21、栓均應(yīng)有防松裝置。16、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。 17、用500伏兆歐表測量絕緣電阻值不小于10兆歐，否則應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120。 18、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動。 19、檢查電機(jī)表面有無損壞、變形。 20、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。 21、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。 六、試運(yùn)行：（一）、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1、 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，熟悉試運(yùn)工藝流程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。對所有已安裝好的設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，對減速器、軸承等傳動部分加注潤滑油脂，再一次對所有緊固件檢查一次。2、 對供電系統(tǒng)各種保證進(jìn)行全面調(diào)試并其動作可靠。電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用22、要求。電機(jī)單機(jī)試運(yùn)合格，達(dá)到受、送電條件，電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合；檢測系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)狀態(tài)良好，靈敏、準(zhǔn)確、可靠，可正常工作。3、 設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格，手動盤車靈活，無卡澀，無異常聲響。4、 清理試運(yùn)現(xiàn)場，周圍環(huán)境應(yīng)整潔。試運(yùn)區(qū)域劃隔離帶，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域。5、 針對隨機(jī)資料及現(xiàn)場實(shí)際情況編制詳細(xì)的有關(guān)試車注意事項(xiàng)。6、 編制試車中可能出現(xiàn)問題的緊急處置預(yù)案。 （二）、空負(fù)荷試運(yùn)行：啟動電機(jī)，進(jìn)行設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行中檢查：設(shè)備啟動應(yīng)平穩(wěn)，迅速；振動應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響；潤滑工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象，各儀表應(yīng)工作正23、常。振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10%。（三）、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求，可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查：振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%；物料在輸送槽中應(yīng)運(yùn)動流暢，無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象；輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%；橡膠彈簧溫升不得大于50，合格后停機(jī)。振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)規(guī)定時(shí)間，各項(xiàng)檢查均合格，經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)，停機(jī)結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)；停車前應(yīng)先停止加料，待輸送機(jī)口無物料卸除后，方可停車；對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊；試運(yùn)結(jié)束后應(yīng)清理試運(yùn)現(xiàn)場。（四）、簽字驗(yàn)收：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后整理填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，報(bào)請簽24、字復(fù)驗(yàn)。七、安全技術(shù)措施與文明施工 （一）健全安全技術(shù)交底制度 1、施工前由專職安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2、每班前由安全員或班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底并落實(shí)安全措施。 3、所有施工人員必須熟悉并執(zhí)行本措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章措施。 （二）安全管理措施 1、堅(jiān)決執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。 2、每道工序安裝前對全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。 3、構(gòu)件起吊索具必須綁扎牢靠，繩扣必須在吊鉤內(nèi)銷牢。 4、起吊重物時(shí)，下面不得站人。 5、施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。 6、參加安裝的各工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。 7、每個(gè)施工區(qū)段應(yīng)做好防護(hù)，施工區(qū)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。 8、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并做到定機(jī)、定人、25、定指揮。 9、施工現(xiàn)場和生活區(qū)必須配備滅火器、黃沙、水源等消防器材。 10、必須配備合格的安全防護(hù)勞保用品。 11、鋼絲繩、索具必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。室內(nèi)起重機(jī)首先檢查是否有斷絲，否則必須更換，此項(xiàng)工作由礦方負(fù)責(zé)。 12、建立健全安全保證體系，健全各級部門安全生產(chǎn)責(zé)任，確保責(zé)任落實(shí)到人。 13、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須進(jìn)行安全教育。 14、開好班前、班后會并對每班安全交底情況做好記錄。 15、進(jìn)入施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧。 16、進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿化纖衣物，必須穿棉織物。 （三）文明施工措施 1、做好施工現(xiàn)場的規(guī)劃管理。 2、施工過程中及時(shí)整理現(xiàn)場，做到人離場清。 3、現(xiàn)場施工機(jī)具統(tǒng)一堆放26、。 4、不得赤腳或穿拖鞋、短褲入內(nèi)作業(yè)。 5、生活區(qū)不得使用明火和大功率電器。 6、生活區(qū)有專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生。 7、材料堆放符合要求。易燃易爆、有毒材料應(yīng)專庫專放，并建立管理制度。 8、施工區(qū)域安全標(biāo)志明顯，危險(xiǎn)區(qū)域禁止標(biāo)志明顯。 9、機(jī)械設(shè)備要一機(jī)一牌，牌上標(biāo)明機(jī)械操作規(guī)范，責(zé)任人等內(nèi)容。 10、施工人員一律掛牌上崗。 11、消防器材按規(guī)定購置、齊全有效。 12、對現(xiàn)場職工、民工及協(xié)作人員進(jìn)行文明職工教育、法制教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。 13、加強(qiáng)現(xiàn)場綜合管理，人員建立檔案卡，有目標(biāo)管理，制度落實(shí)。 14、指定作業(yè)班組，創(chuàng)建文明班組計(jì)劃和措施，保證無打架、酗酒、賭博等不良行27、為。八、質(zhì)量保證措施 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”這不僅是質(zhì)量保證的口號，也是貫穿整個(gè)施工過程的宗旨。在施工過程中我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證程序文件緊緊圍繞“質(zhì)量第一”方針開展工作。（一） 、保證體系及運(yùn)行程序 在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、物資供應(yīng)、經(jīng)營管理及綜合班組負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制施工方案，加強(qiáng)對職工的質(zhì)量培訓(xùn)教育。1、 按照質(zhì)量工作程序落實(shí)各級管理人員和操作者工作范圍。2、 施工管理人員和操作者要掌握所負(fù)責(zé)的規(guī)程概況，使施工機(jī)具、檢測設(shè)備、儀表得到保證，質(zhì)量措施得到落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。3、 合理組織各工28、種人員，充分調(diào)動勞動積極性。4、 樹立質(zhì)量意識，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，把好工序關(guān)，克服通病，消除質(zhì)量隱患，做好施工紀(jì)錄。5、 質(zhì)量狀況全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢，不誤檢。6、 經(jīng)常聽取建設(shè)單位意見，及時(shí)改進(jìn)工作，消除工程缺陷，使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量都達(dá)到較高水平。（二） 、做好開工前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1、專業(yè)技術(shù)人員和班組應(yīng)熟悉現(xiàn)場及圖紙，并了解施工意圖，明確技術(shù)要求。2、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長共同探討施工方案的可行性。3、進(jìn)行技術(shù)交底，尤其是專業(yè)技術(shù)人員向施工班組的交底、必須向班組全體成員進(jìn)行口頭并附書面交底，講清施工意圖，施工方法，技術(shù)要求及施工中應(yīng)注意的問題。（三）、建立健全29、技術(shù)責(zé)任制1、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)技術(shù)人員要堅(jiān)持現(xiàn)場辦公。2、每個(gè)分項(xiàng)工程結(jié)束后由技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)小組，共同對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，不合格的堅(jiān)決返工。九、主要施工機(jī)具一覽表序號名稱型號數(shù)量單位受檢狀態(tài)1吊車130噸1臺良好2吊車50噸2臺良好3逆變焊機(jī)ZX7-3156臺良好4水平儀DSZ3-ZD1臺良好5平板車30噸1只良好6手拉葫蘆10噸8只良好7電錘2臺良好8氧氣工具6套良好9架子車1架良好10繩套8付良好11滾杠6個(gè)良好12其它工具若干十、現(xiàn)場管理及施工人員組成 1、施工管理人員：（7人） 項(xiàng)目經(jīng)理1人， 副經(jīng)理2人， 現(xiàn)場工程師2人： 安全質(zhì)檢員1人： 計(jì)劃勞資員1人： 2、施30、工人員：（40人） 機(jī)修工10人； 電工4人； 起重工4人； 電焊工6人； 壯工16人。十一、施工工期安排利用礦井停產(chǎn)檢修時(shí)間，從7月16日開始到7月25具備正式運(yùn)行條件，共計(jì)10天時(shí)間。附： 振動篩安裝質(zhì)量驗(yàn)收表 施工平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃表電話：13705547419振動篩安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表分部工程名稱：機(jī)械安裝 分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量情況1皮帶傳動的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95的有關(guān)規(guī)定2軟聯(lián)軸節(jié)的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95的有關(guān)規(guī)定3振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%，且不得大于1 mm4振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/10031、0，與激振器結(jié)合面的平面度在1 m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2 mm。5空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度80，溫升40基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量情況等級1入料斗底緣與篩板平面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其距離最小不小于75 mm，最大不大于500 mm2支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5 mm，各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。3各連接螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母24個(gè)螺距，減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.2有關(guān)規(guī)定4激振器安裝時(shí)齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正，偏心塊相位準(zhǔn)確32、；通氣孔應(yīng)暢通無堵塞，主軸軸向竄動量應(yīng)在12 mm之間。55各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。優(yōu)良 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測值（mm）1234567891機(jī)體中心線的位置32機(jī)體標(biāo)高53支 承座 安裝水平度2/1000對角線1/1000相對標(biāo)高24傳動軸水平度0.2/1000質(zhì)保資料1施工圖及圖紙會審記錄2施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施施3班組施工記錄檢查結(jié)果保證項(xiàng)目檢查 5 項(xiàng)，合格 項(xiàng)基本項(xiàng)目檢查 5 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %允許偏差項(xiàng)目實(shí)測 17 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %評定等級工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：班 組 長：核定等級設(shè)備安裝記錄表 工程編號工程名稱圖 號設(shè)備位號安 裝 情 況項(xiàng) 目允 許 偏 差實(shí) 際 偏 差備 注標(biāo) 高中 心 線縱 向橫 向鉛 垂 度水 平 度縱 向橫 向附圖:結(jié)論責(zé) 任施工負(fù)責(zé)人組 長測試人簽 字日 期設(shè)備安裝調(diào)試記錄工程名稱： 安裝調(diào)試項(xiàng)目振動篩確認(rèn)項(xiàng)1 數(shù)量2 安裝項(xiàng)目3 調(diào)試結(jié)果設(shè)備（軟件）安裝項(xiàng)設(shè)備名稱廠商配置明細(xì)數(shù)量/單位設(shè)備序列號自檢結(jié)果安裝地點(diǎn)/部位調(diào)試結(jié)果大于4個(gè)小時(shí) 小于4個(gè)小時(shí)正常 不正常施工單位意見：簽字：日期：驗(yàn)收單位意見：簽字：日期：公司意見：簽字：日期：