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質量措施4第三節 樁施工技術措施5第四節 鋼筋籠制安和質量控制6第五節 質量保證措施8第三章 生產組織管理9一、勞動組織9二、項目人員配置9三、安全生產和文明施工9四、冬季工期保證措施11五、冬季施工安全措施12第一章 概述第一節 工程概況地王新城位于立山區30號，基礎采用長螺旋鉆孔灌注樁形式。受地產開發有限公司委托，我公司承擔了該工程基礎長螺旋鉆孔灌注樁的施工任務。在編制施工組織設計的過程中，我們主要依據現場實際情況和施5、工圖設計。本施工組織設計嚴格按照建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）等有關規范規定及我公司現行質量體系文件進行編制。做到精心施工，確保工程質量和工期。第二節 施工準備計劃一、根據工程量提供材料進場計劃、機械進場計劃、勞動力安排計劃、組織機械進場、組裝、調試及試運轉。二、施工現場應具備“三通一平” 應查明地下有無障礙物并清理干凈。三、復核甲方給定樁位線、對樁位進行統一編號,選擇合理的施工順序。四、組織原材料進場,并對原材料進行復試。五、施工前會同有關單位試鉆,確定樁的入土深度及混凝土灌注標高確定樁長。第三節 設計技術要求一、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是根據建筑樁基技術規范JGJ94-2008、建筑6、地基基礎設計規范GB5007-2002進行設計。二、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁應嚴格按照建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）要求施工。三、樁混凝土的強度為C30。四、保證樁鋼筋的保護層厚度為70mm。五、符合地基與基礎工程及驗收規范中有關規定及質量驗收標準。第四節 場地施工條件一、施工場地位于鞍山立山區30號。二、施工場地較平坦，有利于工程施工。三、交通條件：現場交通比較方便。第二章 施工技術措施和質量控制第一節 施工程序及技術措施一、鉆機對準樁位落下鉆具調平機身調直鉆具開鉆灌注流態混凝土下鋼筋籠至標高成樁。二、為保證樁長及樁身質量,混凝土澆至設計7、標高時,再超灌500mm混凝土。第二節 質量措施一、混凝土強度以混凝土試塊的強度為依據,混凝土試塊50m3一組,12小時拆模后編號,并及時送標養室養護。二、各工序應連續施工,及時準確做好打樁記錄,樁的隱蔽記錄,找有關人員簽字。三、鋼筋籠制作質量控制要求：主筋間距10mm，主筋長100mm。加勁筋間距20mm，直徑10mm。螺旋筋間距10mm。鉆孔灌注樁工藝質量管理流程圖 樁孔定位 平整場地 鉆機就位鉆進成孔 澆注混凝土制作砼試塊檢 樁 鋼筋籠安裝 第三節 樁施工技術措施一、總體要求：樁長大于10.0m,樁徑600mm,樁身混凝土為C30。允許偏差: 樁長允許偏差10cm； 樁徑允許偏差2cm；8、 垂直度允許偏差1%樁位允許偏差50mm，由于地下有障礙物原因，以實際為準。二、各工序施工要求施工前,技術負責人根據設計要求,編制施工技術規程,進行技術交底,重點控制樁位放線、成孔和灌注混合料施工工序,各工序由專人負責,工程負責人全面負責現場施工、分項工程質量驗收、施工組織管理。上道工序驗收合格后,方可進行下一道工序的施工,確保工程質量,在施工過程中由技術人員及時填寫施工記錄表。1、放樁位線正式施工前由測量員根據甲方提供的基礎平面部置圖進行樁位放線,定出樁位中心點位置,樁位允許偏差:垂直軸線方向1/4d:沿軸線方向1/3d;放線采用鋼卷尺拉線。放線完成后由專人進行復核,然后通知建設單位或監理單9、位抽檢。2、成孔根據現場場地條件,采用長螺旋鉆機機械成孔。技術人員根據現場條件對施工人員進行交底,施工前技術人員再次復核基礎軸線、樁位線、然后方可施工。如局部地段因地層變化時,在滿足設計要求的前提下,對樁的位置、長度和數量可做適當變更。如成孔過程中鉆機遇到障礙或特殊地質情況無法保證樁長時，則需通知監理單位和設計單位共同研究論證，給出解決方案，不允許自行處理。同時成孔過程中需保證樁孔直徑和垂直度，成孔后由技術人員對孔深、孔徑、孔位進行驗收,然后通知建設單位和監理單位抽檢。3、混凝土灌注用混凝土泵將混凝土通過泵管灌注在孔內；觀測樁頭返漿情況,既要保證樁頭保護層高度,又要遮免超灌太多。第四節 鋼筋籠10、制安和質量控制一、鋼筋籠制作（特殊過程）1、使用國家免檢產品，經復檢、焊接檢驗合格后使用。2、嚴格按鋼筋籠配筋圖加工制作。 鋼筋籠制作允許偏差 表3項 目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度100保護層厚度20二、質量控制（一）主筋制作1、保證措施（1）主筋搭接采用單面搭接焊，搭接長度為10d，在同一截面內的主筋接頭不得超過主筋總數的50%。兩相鄰接頭間距不小于0.5m，如采用綁扎時不得小于45d。（2）焊接過程中及時清渣，保證焊縫表面光滑平整。焊縫厚度大于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。2、檢查方法（1）外觀檢查a焊縫表面是否平整光滑，有無較大的凹陷、焊瘤。b接11、頭處有無裂紋。c咬邊深度、氣孔、夾渣數量和大小。（2）焊接試驗按規定的取樣數量，進行焊接試驗。（二）加強筋制作1、保證措施（1）按配筋圖尺寸在模具上制作，以保證其大小一致和圓度。（2）焊接采用單面搭接焊，搭接長度10d。（3）在加強筋、主筋上等分劃出明顯標記，在模具上焊接，保證圓面與主筋垂直。焊接應滿足主筋的焊接要求。2、檢查方法（1）外觀檢查同主筋的檢查方法。（2）質量檢查用肉眼觀察及用標準鋼尺檢查主筋是否平直以及主筋間距和加強筋間距，不符合要求的要返工。（三）箍筋制作（關鍵過程）1、保證措施(1)在主筋上劃出明顯標記或使用定位尺控制箍筋間距，人工按劃定位置扶正，用點焊或鐵絲綁扎牢固。(2)12、箍筋搭接處，焊接或不小于30d鐵絲綁扎。2、檢查方法（1）用標準鋼卷尺檢查箍筋間距。（2）綁扎或焊接是否牢固、咬筋。（四）鋼筋籠制作除滿足上述質量要求外還必須做到：1、焊工必須持有市勞動局頒發的特種人員操作證，并在規定的范圍內進行焊接操作。2、鋼筋籠制作完成后，必須放于平整處，雨天用枕木墊高墊平，用防水苫布覆蓋。3、鋼筋籠制做質量檢查堅持“三檢制”，即焊工、鋼筋籠制作組組長自檢，質量檢查員專檢，技術負責人抽檢。經檢查合格后，會同建設單位代表或監理單位代表驗收。不合格，不轉序，立即返工，直至驗收合格。4、檢驗標準執行施工圖，建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）和混凝土結構工程施工質量驗收規范13、（GB50204-2002）及建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）。（五）冬季鋼筋焊接的要求：1、鋼筋焊接盡量在室內進行，當必須在室外進行鋼筋焊接時，最低溫度不低于-200C，并采取防護措施進行防雪擋風，減少焊接件溫度差，并嚴禁焊接后的接頭立刻接觸冰雪。2、鋼筋在負溫下使用，在構造上應避免使鋼筋產生嚴重的缺陷和出現缺口。3、負溫使用下的鋼筋焊接接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態；焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。4、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗；鋼筋在運輸、加工工程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。三、鋼筋籠安裝和質量控制（關鍵過14、程）鋼筋籠運輸、起吊保持平穩、安裝時對準鉆孔中心緩慢下入，嚴禁碰撞孔壁。下至設計標高處用14鋼筋固定，吊筋長度按照孔口標高和鋼筋籠骨架頂設計標高確定。堅決控制混凝土塌落度，同時控制樁機成孔速度保證孔徑尺寸，從而保證鋼筋籠下到指定位置，如鋼筋籠進入困難則運用壓震法，使用震搗器置于鋼筋籠頂部將鋼筋籠震壓到指定位置。鋼筋籠經過施工辦法仍無法全部進入成孔樁位中，則需通知設計單位有關人員現場做出補救措施。第五節 質量保證措施一、總體要求現場各工序由專人負責把關,每道工序制定崗位職責,做到分工明確,責任到人。1、施工前由技術人員向全體人員作詳細技術交底；2、工序設質量負責人、質量檢查人、崗位明確、責任落實15、；3、不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員,嚴禁上崗；4、嚴把材料進場關,搞好復檢、抽檢、確保材料質量；5、定期召開質量會議,嚴格質量管理。第三章 生產組織管理一、勞動組織施工勞動組織系統及主要職責：1、項目經理部本工程施工由項目經理部全權負責,下設技術組、鉆機組、施工組等。2、鉆機組:負責樁成孔3、施工組:負責混凝土灌注、下鋼筋籠等。4、配合組:負責維護等。5、材料、后勤組:負責工程所須材料的采購、驗收、復試、進庫登記、負責食堂、臨建等。二、項目人員配置現場主要管理人員：項目經理、技術負責、質量負責、安全負責。三、安全生產和文明施工1、安全生產（1）人身安全1） 加強安全教育,定期組織職工學16、習安全生產知識和各種規章制度、安全操作規程、新工人上崗前必須先行安全知識培訓,經考試合格后方準上崗。2）進入現場人員必須戴安全帽。3）機械所用電纜均采用安全措施,避免車輛碾壓,防止人員觸電。4）設備吊裝或鉆機移位時,應按負荷選擇鎖具,嚴禁吊鉤吊人,起吊物體不準在吊物下站人,更不準在重物下站人。5）抬運重物時,必須統一口號,同起同落,以免碰人,機臺上的泥、水要即時清除,以免滑倒碰傷。（2）孔內安全1）鉆進時必須專人操作,精神集中,發現異常情況要及時處理。2）每次起下鉆必須仔細檢查鉆桿,鉆機及各連接部位,發現問題及時處理。（3）用電安全1）現場配電接電,接線必須電工進行,電工必須持證上崗。電工操作17、必須穿戴必要的絕緣保護用品。2）現場使用的電器設備、線纜等在使用前均需進行檢查其絕緣性能,不符和要求嚴禁使用。3）配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠完整,定值符合要求。配電電器、電纜應滿足用荷載要求,嚴禁超負荷用電。4）電器設備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。5）獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電器設備和電力試機械的金屬外殼必須采用可靠的接地或接零保護。6）焊機應單獨設開關,外殼必須做接地或接零保護。一次線長應小于5米,二次線長應小于30米,兩側18、連線應壓接牢固。安裝可靠的 防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用其它金屬物,焊把線絕緣良好。電焊機設置地點應防雨、防潮、防砸、從事電焊操作人員必須佩戴符合規定的絕緣保護用品。7）手持電動工具應符合國家有關標準和規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，其外絕緣因完好無損。8）現場照明必須按規定布線和裝設燈具，在電源一側加裝漏電保護器。9）移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。10）現場施工人員不得隨意操作與自己工作無關的電器設備。11）對現場用電線路、設施進行定期核查，及時發現、消除事故隱患。（4）機械設備安全1）現場所用設備布局合理，安裝牢固，周正、清潔、符合規范要求。2）定期對使用設備19、維護保養，保證不帶病運轉，設備完好率達到規定標準。3）嚴格按規程進行操作，發現機械故障及時處理，不得硬行運轉，以免損壞或降低設備使用壽命。4）施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可鉆進，不得強行鉆進，防止損壞設備。2、文明施工（1）各種材料定點存放，擺放整齊，有防雨防潮措施。（2）機械設備（設施）清潔。（3）生活區室內外清潔，不隨地亂扔亂倒廢棄物。（4）嚴禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。（5）遵章守紀，團結互助，與甲方等有關方面真誠協作，與場區周圍居民搞好關系。四、冬季工期保證措施1、施工現場采取人員保暖措施（1）施工現場設置2間活動房，內設供暖設施。（2）對每個工人發放棉帽、大衣、手套、口20、罩等保暖用品，前臺施工人員發放氈襪。 2、保證人力、設備資源 （1）冬季施工期間加派50%100% 現場施工及管理人員參與施工，保證施工效率。 （2）施工中易損配件、管線、工具必須有庫存，施工現場管線發生滲漏及時更換。 （3）開工前更換適合冬季使用的燃油、液壓油、潤滑油期定期檢查、養護設備，保證設備正常運轉。 3、做好后勤保障工作五、冬季施工安全措施 1、防火安全措施（1）施工現場及生活區嚴禁私自動火。 （2）建立冬季防火安全領導小組，責任到人隨時檢查杜絕火患。 （3）制定安全防火應急預案，并對現場施工人員進行安全教育明確發生火患應急措施。（4）施工現場及生活區購置消防器材，對施工人員開展安全教育明確消防設施的使用方法。（5）氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品遠離火源存放火源。（6）施工現場及生活區供暖火源專人監護，防止火災、一氧化碳中毒發生。 2、施工現場及生活區內嚴禁私自采用電器取暖。 3、挖孔作業施工前安排專人清理現場內的霜、雪、浮冰清除干凈方可進行施工。4、定期檢查設備，發現隱患及時整改。