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1、旋挖樁專項方案報審表 表號：01工程名稱：XXXX體育館城市生活廣場項目2#車道及暗挖通道工程至：XX管理有限公司（監理單位） XX房地產開發有限公司（建設單位）：根據現場實際情況，旋挖樁施工過程中原始地面至10米以內處出現卵石層且含水量較大，繼續開挖以后出現大量垮塌，為了不影響工程進度及后續旋噴樁和砼護壁施工，我方決定旋挖樁增加1200鋼護筒施工。編制專項方案，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見： 專業監理工程師 日 期 總監理工程審核意見： 項目監理機構 總監理工程師 日 期 業主代表審核意見： 建設單位 業主代表 日 2、期 注：本表承包單位填寫，一式三份，經監理單位審批后，項目法人、監理單位、承包單位各存一份。 旋挖樁專項施工方案 編制： 審核： 2016年04月12日目 錄一、工程概況1二、樁基施工情況1三、施工技術方案13.1、樁基內護筒跟進的施工工藝：23.2、全程鋼護筒跟進施工33.3、保證施工質量的控制要點33.4、其他事項5四、安全保證措施6一、 工程概況 XXXX體育館城市生活廣場工程位于XX市XX區XX體育館館前廣場，緊臨城市主干道勞動西路。本地下商業廣場工程為地下三層，其中地下一、二層為商鋪，地下三層為車庫。用地紅線面積為18109.85平方米，開發總建筑面積為40034.88平方米。2#車3、道及暗挖通道工程屬于XX市勞動西路北側城市生活廣場樓盤地下停車場暗挖通道，對接XX市軌道交通1號線XX廣場站，屬于城市中心位置地理地質條件復查，擬建場地原始地貌屬湘江沖積階地。其野外特征按自上而下的順序描述如下：人工填土、粉質黏土（灰黑）、粉質黏土（褐紅）、中粗砂、圓礫、粉質黏土（紫紅）、全風化泥質粉砂巖、強風化泥質粉砂巖、中風化泥質粉砂巖二、樁基施工情況XXXX體育館城市生活廣場工程2#車道及暗挖通道工程護壁樁基工程樁徑只有一種即：1000。回填粘土層厚約1m-3.8m，粉質粘土雜質層約3.8m-4.3m。從（4月12日）樁基現場旋挖的情況來看，旋挖過程中塌方區段為中粗砂帶淤泥層4.3m-84、m區段，與結施3-07汽車坡道維護結構橫剖面圖地質比較吻合。基于4月12日旋挖機現場作業對地質穩定性要求，鑒于回填區土層較松軟，回填土層下面有中粗砂帶有淤泥層，故在回填區樓棟施工需要增加埋設鋼護筒施工措施保護旋挖作業成孔質量。同時為了確保旋挖機自重受力穩定根據現場實際情況確定是否增加路基鋼板箱或其他方式來增強旋挖機穩定性。三、施工技術方案本樁基施工擬采用穩定基礎墊于旋挖機下挖，鋼護筒跟進施工方法。此技術方案作為樁基施工專項方案的補充方案，其方案闡述了一是增加埋設鋼護筒的原因（旋挖機成孔對地質要求與現場回填區存在中粗砂帶淤泥層）。二是埋設鋼護筒技術操作要求和埋設鋼護筒質量保證。三是埋設鋼護筒輔助5、工具施工增加費用來源。考慮到該樁基地質條件，只有回填粘土層和淤泥層層厚約4m-10m范圍內有部分坍塌，鋼護筒長度按最不利地質條件控制，參照地質圖和回填層厚，護筒均長10m，具體需要依據實際地質情況才能確定鋼護筒長，鋼護筒壁厚=12的鋼板，在廠家用機械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每根鋼護筒制作均長4m-10m，制作鋼護筒的外徑D=1200mm。下置鋼護筒的目的：主要是防止旋挖孔過程中出現地表層的大面積塌孔，采用300系列振動錘打入設備，將鋼護筒打入土層中至強風化層。3.1、樁基內護筒跟進的施工工藝： 場地平整、定位旋挖孔至孔深1m-2m下埋鋼護筒正常成孔至樁底標高（終孔）清孔驗孔鋼筋籠6、安裝灌注混凝土拆除鋼護筒。測量定位放樣旋挖開孔引孔鋼護筒校正下埋鋼護筒旋挖鉆孔鋼筋籠制作清孔驗孔鋼筋籠安裝鋼筋籠檢查驗收灌注混凝土拆除鋼護筒鋼護筒施工流程圖3.2、全程鋼護筒跟進施工正常旋挖鉆進至孔深1m-2m位置處，采用300系列振動錘振動打入設備，先將鋼護筒振動打入土層穿透中粗砂帶淤泥層進入強風化層中，再進行旋挖成孔。在下埋鋼護筒的施工過程中，振動錘必須平穩，并在護筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護筒產生偏斜。同時采用水平尺嚴格控制好護筒的垂直度，不得超過施工規范要求的1/200，力求鋼護筒垂直入土。若一旦發現有偏斜的趨勢，馬上進行糾正，將可能發生偏斜的不利因素消除在萌芽狀7、態中。由于埋設鋼護筒作業規范對鋼護筒垂直度和護筒中心與樁位中心的要求，鋼護筒埋設作業應在白天進行，便于發現問題及時處理和校正。3.3、保證施工質量的控制要點旋挖灌注樁的施工，是一項技術性極強的工作，施工質量的好壞，不僅取決于施工設備和人員的技術素質，更重要的是依靠工程質量管理。為此，根據本工程施工要求，特按各主要施工環節，編制保證施工質量的控制要點，“嚴”字當頭，認真做好施工質量的過程控制工作。1. 按圖作業認真閱讀施工圖紙、有關技術文件，堅持按圖施工，按程序作業，按規范進行質量控制和驗收，為了使樁基施工人員更好的了解施工圖紙和各項施工技術規范要求，及時做好技術交底下發給樁基施工隊。2. 樁位8、定位根據業主提供平高控制點，進行加密布設，確保建筑軸線點位在加密點下的通視；向監理提交加密的平高控制點測量資料，并同監理一起進行加密平高控制點復核。3. 埋設護筒要求施工埋設護筒時應先通過樁位中心點拉十字線，并圈出開挖護筒坑的范圍；鋼護筒內徑應比設計樁徑大10cm；護筒埋入深度其頂略高于施工場地面；鋼護筒垂直度不得超過施工規范要求的1/200；鋼護筒埋設后經測量復核護筒中心與樁位中心偏差須30mm。埋設鋼護筒時間應在白天光線好的條件下作業才可保證埋設鋼護筒質量。鋼護筒埋設后需要對鋼護筒中心與樁位中心復核，允許誤差內埋設完成，超出允許誤差拔出重新埋設鋼護筒。4. 挖孔中若發現不正常情況，應及時向9、監理匯報，并與監理等有關方共商處理措施。5. 終孔確認旋挖至預計持力層頂界前，應提前分段取樣，與地勘報告對比，以確保在鉆達設計的持力層頂界時，及時取到標準巖樣。經現場監理認可，確定持力層頂界深度。6. 清孔鋼筋籠下放前進行清孔。7. 鋼筋籠的制作、運送與安放（1）鋼筋和焊條必須有出廠質保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經試驗合格后，方可制作鋼筋籠；（2）鋼筋籠應嚴格按圖紙要求分節制作，各項偏差應符合規范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊牢固連接；在同一截面主筋的接頭數量須50%；錯開長度35d且不小于1000；按設計要求控制保護層厚度為50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d；鋼筋籠制作完成后，應10、將焊渣清除干凈。（3）加工成型并經監理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌；下全籠的樁孔，在監理確定終孔孔深后，即應由施工員通知加工底籠；（4）鋼筋籠在制作運送和安放過程中，不允許產生不可恢復變形；（5）吊放鋼筋籠時，要對準樁孔中心，垂直緩緩下沉；鋼筋籠下放到設計位置后，確保籠頂在孔內居中的前提下，用等長度的雙吊筋固定于護筒上。8. 水下灌注（1）采用導管法進行灌注作業，導管接頭用“O”形密封圈密封；導管底端至孔底距離應控制在0.3-0.5m；（2）開灌前，嚴格檢查現場的供混凝土質量，其級配單數據，須符合設計要求方可使用。并須充分檢查提升和灌注設備的可靠性；（3）自檢孔底沉渣厚度滿足設計要求后，經監理復核11、認可，方可開灌混凝土；（4）清孔畢至開灌混凝土的間隔時間不得超過30分鐘，否則，須重新清孔并復測沉渣厚度。（5）12mm厚鋼護筒延米體積0.0578m，即均長10m鋼護筒體積所占每米體積為0.317m，考慮鋼護筒拆除過程中對水下灌注樁混凝土的影響，按系數1.5倍考慮，即拆除鋼護筒后需要混凝土每米0.5622m，此混凝土用量超出樁長約50cm，再加上水下灌注浮漿對混凝土質量的影響，灌注混凝土用量依據實際孔內超出樁頂標高80cm左右體積計算求得。（6）每天完成一個批次混凝土澆搗，每批樁同時下鋼護筒6根，在混凝土澆搗完成之后爬出鋼護筒，每批次鋼護筒6根將進行循環利用。 9. 拆除鋼護筒（1）鋼護筒拆12、除采用300系列振動錘輕振動拔出鋼護筒；（2）鋼護筒拆除應在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小時內必須拔出；（3）鋼護筒拆除時相鄰樁孔已灌注完成。3.4、其他事項基于埋設鋼護筒作業和樁基長度、樁徑及樁基位的綜合考慮，也為了保證工程進度和質量，埋設鋼護筒數量大約需要8個左右。這樣才可保障白天埋設鋼護筒，確保埋設鋼護筒質量，做到一次埋設鋼護筒一批，一次旋挖鉆孔成孔一批，一次灌注混凝土一批。如此交替作業進行，在正常生產作業下10天內能完成需要埋設鋼護筒輔助施工樁基工程。由于埋設鋼護筒作業是樁基施工依據地質特殊而增加的施工措施，埋設鋼護筒后其他施工作業流程和注意事項詳見與已批復的樁基施工專項方案。四、13、安全保證措施（1）制定安全施工用電制度。（2）落實安全生產責任制，實施責任管理。接受業主和工程師對安全工作的管理與指導。建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經理是施工項目安全的第一責任人。建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（3）各職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實施安全生產的要求負責。實施全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，做到一環不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。（4）一切從事生產管理與操作人員，依照其從事的生產內容分別通過企業及施工項14、目經理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。（5）特種作業人員，除經企業安全審查，還需按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的安全操作合格證，堅持持證上崗。（6）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協議，向施工項目做出安全保證。安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（7）適時開展普遍安全檢查、專業安全檢查和季節性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產設備，現場管理，安全衛生設施及生產人員的行為為主，發現危及人的安全因素時，必須果斷的消15、除。（8）安全生產管理要堅持“五同時”。做到工程技術與安全技術結合為統一體，作業按標準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（9）在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌，在轉彎處、陡坡等地段設置警戒標志，確保現場的施工交通安全。施工現場的危險區域設立危險警示標志。（10）施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工布置進行架設，禁止任意拉線接電。施工現場設置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。（11）嚴禁酒后作業，嚴禁非司機人員開車，每天施工前要對機械設備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現安全事故，應及時履行報告手續。選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數，嚴禁在禁煙、禁火區域抽煙動火。