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1、中北路地下通道礦山法專項施工方案編制： 審核： 審批： 一工程概況中北路地下通道;面積2435，現(xiàn)在土面標(biāo)高為24M，基坑底標(biāo)高為20.5M，開挖深度為3.5M，土方量為8500m。采用暗挖法施工，目前已經(jīng)澆好了地下通道頂板，頂板底標(biāo)高為22.4M，底板底標(biāo)高為18.7M，長66M，高3m，開挖深度為3.7M，土方量735m。土方開挖前將地下通道頂板澆至40號支護(hù)樁，以防止掏土?xí)r上部土方坍塌。二施工原則：根據(jù)本工程的特點，隧道施工時嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的基本工藝。施工組織和施工工序嚴(yán)格遵守“先排管、后注漿、再開挖、注漿一段、開挖一段、支護(hù)一段、封閉一段”的2、原則。三隧道洞口施工工序及質(zhì)量控制1結(jié)合本項目現(xiàn)場實際情況，必須首先對隧道洞頂一定距離內(nèi)回填的松散土進(jìn)行深層地表加固處理，使洞頂松散土體形成一個效的受力體，確保洞頂?shù)墓芫€不受隧道開挖后的降沉造成下陷或坍塌。并在洞口設(shè)置仰坡外的截、排水溝，以避免對邊墻的沖刷，洞口邊墻失穩(wěn)坍塌。明洞及洞門段開挖采用人工配合反鏟由上而下進(jìn)行。裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運碴。邊坡開挖坡度以排水為主，處理隧道邊坡的超前支護(hù)相應(yīng)標(biāo)高時，立即進(jìn)行超前支護(hù)施工。結(jié)合本程特點先施工拱部管棚及超前小導(dǎo)管后注漿，以確保施工安全。2進(jìn)洞施工方法及措施以隧道施工二十一字方針“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、速反饋”作3、為進(jìn)洞或隧道洞身施工的指導(dǎo)思想。洞口土石方處理到達(dá)明暗洞交界處形成臺階，施做暗洞套拱和安裝導(dǎo)向架，在臺階上施做超前大管棚或加密小導(dǎo)管支護(hù)。在超前大管棚施做完成后進(jìn)行洞身開挖。進(jìn)洞段開挖應(yīng)保持短進(jìn)尺，用風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖，噴砼分兩次進(jìn)行，即開挖后初噴，安裝系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)后復(fù)噴，及時封閉成環(huán)。3洞門施工洞門開挖必須采用人工手持風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖，人工清碴；洞門端墻混凝土灌筑采用桿件支架和模板加固，拱墻采用商品混凝土，泵送混凝土入模，插入式振動器搗固，按要求做好圬工的養(yǎng)護(hù)工作。4大管棚施工質(zhì)量控制隧道進(jìn)出口段采用大管棚超前支護(hù)，大管棚采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，注漿泵注漿，外插角為13。施工準(zhǔn)備：開挖至管棚施4、作空間位置時，預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺，安設(shè)導(dǎo)向架及導(dǎo)向管，施作導(dǎo)向墻（套拱），搭設(shè)作業(yè)平臺架并固定牢固。成孔：采用水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管內(nèi)鉆孔。安設(shè)：由機(jī)械頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用絲扣連接；頂進(jìn)前先進(jìn)行管節(jié)加工采用不同長度規(guī)格，相鄰間交替錯接安裝。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出，堵塞時設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。注漿：注漿壓力為0.52.0Mpa，當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔，繼續(xù)注漿，達(dá)到設(shè)計注漿量或注漿壓力時停止注漿。施工過程中，為了防止注漿過程中發(fā)生串漿，每鉆完一個孔，隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。大管棚施工工藝框圖見圖3-75。前期準(zhǔn)備(測5、量放線和場地平整)管棚施工作業(yè)平臺或操作間套拱（洞內(nèi)時工作室）安裝導(dǎo)向架安裝導(dǎo)向管頂進(jìn)管棚綜合檢查注漿大管棚加工不合格鉆機(jī)就位、鉆孔補(bǔ)孔、下管合格注漿檢查水泥漿生產(chǎn)管棚加工大管棚施工工藝圖大管棚注漿按設(shè)計要求在隧道進(jìn)口段，根據(jù)設(shè)計要求的地段或特殊地段施做大管棚并注漿，隧道拱部設(shè)置大管棚超前支護(hù)，以形成超前剛性支護(hù)體系，大管棚采用108鋼花管，壁厚5mm，每環(huán)48根，注漿材料以水泥砂漿為主，主要采用全孔一次性注漿，一般分兩序孔進(jìn)行注漿，采取定壓控制。鉆孔與注漿設(shè)備配套隧道注漿施工機(jī)具設(shè)備主要包括注漿平臺、鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、混合器、壓力表、注漿管路、閥門等配套裝置。設(shè)備的配套要根據(jù)適用6、性強(qiáng)、使用方便、性能穩(wěn)定的要求，并經(jīng)價格比選進(jìn)行鉆孔注漿設(shè)備的選型配套?，F(xiàn)場施工需要的鉆機(jī)參數(shù)及性能如表下表所示。根據(jù)現(xiàn)場不同的注漿方案和參數(shù)要求，選擇高、中低壓兩種類型的注漿泵，注漿泵參數(shù)及性能如表所示，其他的機(jī)具設(shè)備以自制為主。本項目擬投入的鉆孔與注漿設(shè)備如表所示，施工過程中根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。鉆機(jī)參數(shù)及性能表 鉆機(jī)類型地質(zhì)（工程）鉆機(jī)手持風(fēng)鉆最大鉆孔深度（m）100/3502530155鉆孔直徑(mm)94/20080130951303242回轉(zhuǎn)速度（r/min）10300060090最大扭矩（Nm）18508000給進(jìn)能力（kN）105313起拔能力（kN）73適用范圍超前探孔、檢查孔、7、超前帷幕預(yù)注漿、超前長導(dǎo)管大管棚預(yù)注漿、徑向注漿超前小導(dǎo)管注漿、局部注漿、徑向注漿超前小導(dǎo)管注漿、淺孔徑向注漿、局部注漿注漿泵主要技術(shù)參數(shù)表 主要參數(shù)參數(shù)值流量（L/min）5050額定工作壓力（MPa）1257參考類型2TGZ-60/210KBY-50/70本標(biāo)段擬投入的主要鉆孔注漿設(shè)備表序號設(shè)備名稱性能型號單位總計1鉆機(jī)平臺自制套12工程（地質(zhì)）鉆機(jī)鉆進(jìn)能力大于30m臺13注漿泵57 MPa臺14攪拌機(jī)自制臺15儲漿桶自制個16注漿平臺車自制套17其他機(jī)具根據(jù)情況適配5超前小導(dǎo)管支護(hù)施工質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管施工工藝圖見圖3-77。施工準(zhǔn)備注漿孔孔位布置洞外小導(dǎo)管加工鉆 孔清 孔注 漿導(dǎo)入小導(dǎo)8、管結(jié) 束安止?jié){塞注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制格合不合格超前小導(dǎo)管施工工藝圖施工方法采用風(fēng)鉆鉆孔，用錘擊或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入，注漿泵注漿。施工技術(shù)措施小導(dǎo)管的縱向搭接長度不小于設(shè)計，外插角滿足規(guī)范要求，與線路中線方向大致平行?？孜汇@設(shè)偏差不超過5cm，孔眼長大于小導(dǎo)管長，鋼管頂入長度不小于管長的90，用高壓風(fēng)將管內(nèi)砂石吹出。超前小導(dǎo)管注漿質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管一般選用48mm，=3.25mm無縫鋼管加工，鋼管長3.5m5m，前端焊接成封閉錐型，溢漿孔間隔30cm，梅花型布置，花管部分長2.5m。超前小導(dǎo)管沿隧道開挖輪廓線布置向外傾斜，外插角為1020，環(huán)向間距20cm，注漿一般采用水泥-水玻璃雙液漿，注漿9、壓力0.51.5MPa，注漿結(jié)束后達(dá)到初凝后即可進(jìn)行開挖。四、洞身開挖方法1根據(jù)設(shè)計圖紙開挖標(biāo)準(zhǔn)尺寸為3.65m*8m，開挖分部分法基本附合鐵路隧道的預(yù)留核心土分部開挖工法！開挖斷面共分為三種形式，詳見：開挖步驟嚴(yán)格按設(shè)計要求施工分三部開挖詳見：施工順序：第一步：開挖左邊墻上臺階預(yù)留下部核心土，施工靠右邊的立樁支撐及三角斜撐，左邊墻支護(hù)參數(shù)，錨桿L=4.5m橫向縱向均為80cm,中間樁基礎(chǔ)800*800*1000mm墩及安裝直徑630mm壁厚12mm縱向間距2m的中間立柱，再挖下部臺階土石方，嚴(yán)格按設(shè)計要求支護(hù)。第二分部施工左邊墻的二襯鋼筋和左邊墻混凝土。第三步再開挖右邊墻土石方（詳見步驟參考10、第一步）第四步：再開挖中間上臺階土石方后再挖下臺階澆筑底板混凝土。第五步：施做底板混凝土，拆出豎向臨時支撐2.砂漿錨桿施工質(zhì)量控制砂漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿孔， 錨桿鉆孔利用臺架施鉆，按照設(shè)計間排距，盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入，高壓風(fēng)吹孔。用注漿泵將孔內(nèi)注滿早強(qiáng)砂漿，再用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi)，使桿體位于孔位中央，然后安裝墊板，墊板必須用螺帽緊固在巖面上，增強(qiáng)錨桿與噴砼的綜合支護(hù)作用。錨桿尾端盡量焊接在拱架上，以便共同受力。砂漿錨桿施工工藝框圖見圖否孔口處理驗 收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測量定錨桿孔位鉆 孔清 孔驗 孔填塞砂漿或裝錨固劑進(jìn)行下道工序 砂漿錨桿施工工藝流程圖3.鋼11、筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量控制鋼筋須經(jīng)試驗合格，在洞外分片制作，制作尺寸按施工方法及循環(huán)進(jìn)尺確定，安裝時搭接長度不小于一個網(wǎng)格且不小于10cm。人工鋪設(shè)貼近基面，與錨桿和綁扎連接（或點焊焊接）牢固。鋼筋網(wǎng)綁扎時，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)，確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動，降低回彈。4噴射混凝土質(zhì)量控制噴射砼采用濕噴工藝。工藝流程見圖3-78。前期準(zhǔn)備施噴面的清理計量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚酯纖維混凝土攪拌站裝運噴料現(xiàn)場噴射砼綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格濕噴混凝土工藝框圖 噴射前處理基面平整情況，檢查開挖斷面凈空尺寸，當(dāng)受噴12、面有涌水、淋水、集中出水點時，先進(jìn)行引排水處理。用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，設(shè)置控制噴砼厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上進(jìn)行，有較大凹洼處，先噴射填平。噴嘴垂直于巖面，距受噴面0.81.2m，呈螺旋移動，風(fēng)壓0.50.7MPa。液態(tài)速凝劑由自動計量在噴嘴處摻入。噴射混凝土?xí)r按照施工工藝段、分片，由下而上依次進(jìn)行。一次噴射混凝土的最大厚度，邊墻不得超過5cm。分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴混凝土料由洞外強(qiáng)制式攪拌機(jī)生產(chǎn)。混凝土攪拌車運輸混凝土，卸入濕噴機(jī)，機(jī)械手配合濕噴機(jī)噴混凝土。五.洞內(nèi)出碴與運輸采用無軌運輸，采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運輸。六.特殊情況幾種注13、漿方案的特點及適用范圍1).根據(jù)注漿目的的不同，注漿施工方案主要有超前帷幕注漿、局部注漿、徑向注漿、超前小導(dǎo)管、注漿大管棚注漿等，其各自的作用和特點如表所示。幾種隧道注漿方案的特點及適用范圍順號方案名稱方案特點及適用范圍1超前帷幕注漿1、加固隧道前方核心區(qū)及輪廓線外約58m范圍內(nèi)的圍巖，小斷面隧道（如平導(dǎo)）也可采用3m加固范圍，防止地下水、泥等從隧道周邊和前方突入隧道內(nèi)，并加固隧道圍巖；2、每循環(huán)加固段長 (2030m）、鉆孔和注漿量大、作業(yè)周期長；3、一般需設(shè)置專門的混凝土止?jié){墻，以抵抗?jié){液和水壓力；4、通常采用分段前進(jìn)式注漿，也有利用鉆桿采用后退式注漿的，注漿順序一般是從外圈到內(nèi)圈依次進(jìn)行14、。5、主要適用于高水壓、富水、流砂涌泥、溶洞等地段，以及排水能力無法滿足安全施工要求時。2局部注漿和頂水注漿1、以封堵圍巖裂隙（或管道）股狀流水為主，通過注漿減小地層水向隧道內(nèi)的排泄量。2、頂水注漿適用于把水頂?shù)诫x隧道很遠(yuǎn)的地方。3、主要適用于隧道開挖后，洞壁較大的股狀出水點處，小范圍的面狀淋水部位。在掌子面超前探測孔處也有使用。3徑向注漿1、隧道開挖后，洞壁滲漏水較大時，或支護(hù)后圍巖軟弱，支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大時，通過徑向注漿達(dá)到堵水減排和加固圍巖、限制變形的目的。2、根據(jù)加固厚度，鉆孔可采用氣腿式風(fēng)鉆（5m以下）或風(fēng)動潛孔鉆機(jī)（510m），隧道底部也可采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。徑向注漿時，前方工作面仍可15、平行作業(yè)。3、通常采用全孔一次性注漿，先墻后拱，由下至上，分序加密進(jìn)行。4、主要用于節(jié)理裂隙密集及圍巖破碎段帶水開挖后的加固堵水注漿，也用于全斷面超前預(yù)注漿段或周邊帷幕注漿段開挖后的補(bǔ)充注漿。在處理隧道塌方時，有時也采用徑向注漿對塌方影響帶的段落進(jìn)行加固處理。4超前小導(dǎo)管注漿1、周邊帷幕預(yù)注漿的一種特殊型式，在注漿孔中安設(shè)小導(dǎo)管，導(dǎo)管與支護(hù)鋼架連接在一起，注漿加固的同時起到管棚的作用。2).注漿方案的選擇原則與設(shè)計流程注漿方案選擇原則不同的注漿方案所要求的資源配置、注漿工藝和占用作業(yè)面的時間等是不同的，會產(chǎn)生不同注漿效果。施工過程中，影響注漿方案選擇的因素主要有：隧道地質(zhì)條件（地層巖性、地下水16、情況等）、注漿要求（堵水、加固、堵水及加固）、工程工期和工程造價等。選擇原則大致可歸納為以下幾點：安全性原則。注漿方案必須保證施工和結(jié)構(gòu)安全，當(dāng)確認(rèn)前方有發(fā)生涌水突泥等危險時，必須選用超前全斷面帷幕注漿方案。經(jīng)濟(jì)性原則。注漿材料、器材等在保證質(zhì)量和使用功能的前提下，選擇宜選用價格低的產(chǎn)品。快速施工的原則。考慮工程工期和綜合成本，注漿方案應(yīng)保證快速通過不良地質(zhì)段。環(huán)保的原則。所有的注漿材料，應(yīng)無毒、無污染、符合環(huán)保要求。方案應(yīng)滿足堵水的目標(biāo)，減小對地表環(huán)境的影響。七文明施工保證措施根據(jù)湖北省建筑工程文明施工細(xì)則，及業(yè)主制定的安全生產(chǎn)文明施工管理辦法、地方市有關(guān)安全生產(chǎn)及文明施工的規(guī)定，特制定如下措施。1).管理目標(biāo)為實現(xiàn)本管理目標(biāo)，在施工中我公司做到：施工工地封閉化、圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、施工場地硬化、廚房廁所衛(wèi)生化，宿舍和辦公室規(guī)范化。2).管理方面的保證措施1、建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并成立項目副經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的文明施工管理辦公室，主抓日常事務(wù)管理及制定相應(yīng)管理細(xì)則。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)見圖7-15。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖2、認(rèn)真落實治安、防火、衛(wèi)生、管理責(zé)任人。3、堅持定期、不定期檢查制度，經(jīng)常性開展文明施工評比活動。4、堅持每周開一次文明施工工作會，教育廣大職工文明施工的現(xiàn)實意義和責(zé)任，樹立文明施工意識和責(zé)任感。5、建立嚴(yán)格的文明施工獎懲制度。