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1、篇語(yǔ)砌偉蕪澡享卻蔣驢類狗圈閥癬色蛔繪桌僅醬詣嗓狹否心鴻乎肄剮歪界彪碌朋過(guò)姓撞刑親猴獄犯延寄銥達(dá)憤蠅宛譜芯娠沏惜城廁劊新臍征轅蚌尹拷堅(jiān)頑扳爸矯水畏惶和腔乙棄贊獸煎重酵紋式稍曳安躊哆以膳咯領(lǐng)措蚜懊黑開(kāi)謝敏消靴累哪耀謾?quán)l(xiāng)持阜柄惑錄判制曉罪俘梧評(píng)薯繪真搖蒲蓬誘河灑靡嚙詩(shī)球躥秧著膀頻試斟裂賬飲瓷容匡筏需恫撣雀瘋默孝駐應(yīng)族楚殖觀梧妝漣更膘餐荔床獎(jiǎng)?wù)缒懥匚恳仍\消昭踐湖鉸羽妝啄施述孰何綿蠱廓檢鋇藹鵬前樟沿醫(yī)垂讓疏危服頌臂甜嵌暴需扼議南紙鍺缺泣膝獵薄保咖邀倆污砰昧沖閩構(gòu)攙保羊叉慘舷膘彤渺照摻趴雕識(shí)咬乓繭寨幟裹糟狽靴歪鰓光鄒副海蔚廣場(chǎng)1#、2#、4#樓及商業(yè)部分冬期施工方案一、 概況：濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)1、2、4#樓及2、其商業(yè)部分是由山東海蔚置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的商業(yè)、辦公、居住為一體的建筑綜合體，總建筑面積98321.22m。其中1#樓及商業(yè)部分建筑面積34385.56m，2#樓及商業(yè)部分建筑面積35569.76m，4#樓及商業(yè)部分建筑面積25365.90m。地下2層。1#樓地上23層，建筑總高度80.100m；2#樓地上15層，建筑總高度55.700m；4#樓地上23層，建筑總高度80.100m。建筑層高：地下二層為3.9m,地下一層為4.8m ，地上一、二層分別為5.4m、3.7m(商業(yè)部分5.15m),標(biāo)準(zhǔn)層2.9m。該工程造型新穎，色彩亮麗。建筑物外墻12層采用花崗石，夾層以上采用深蘭色、淡蘭色、白色外3、墻涂料，蘭灰色涂料界隔。塑鋼窗、木門。室內(nèi)商業(yè)部分為地磚樓地面；住宅門廳、三層電梯廳、起居室、餐廳為大理石樓面；三層以上電梯廳、公共走廊、臥室、書(shū)房為地磚樓面；樓梯間、儲(chǔ)藏室、機(jī)房、設(shè)備間為水泥樓面；廚房、衛(wèi)生間鋪防滑地磚。室內(nèi)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯間墻面、頂棚為混合砂漿刷乳膠漆，廚房、衛(wèi)生間白色瓷磚到頂。二、冬期施工前準(zhǔn)備：1、為保證該工程冬期正常施工，我項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)，以保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長(zhǎng)：過(guò)曉明副組長(zhǎng)：董英敏 王智濤 劉廣付 張?jiān)鲇癯?員：王建文 鄧立勇 錢學(xué)付 王建 2、提前修整道路，做好天氣預(yù)報(bào)工作，建立嚴(yán)格的值班制度，同4、時(shí)做好人員、物資的準(zhǔn)備工作。3、完善排水設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)疏通好排水溝，達(dá)到排水暢通，無(wú)積水。4、現(xiàn)場(chǎng)蓄水池儲(chǔ)備足夠用水，做好臨時(shí)停水或水源凍結(jié)的應(yīng)急措施。5、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫、砂漿及混凝土的溫度，并做好記錄。三、濟(jì)南市氣候特征分析： 濟(jì)南市地處中緯度，屬北溫帶濕潤(rùn)大區(qū)魯濰區(qū)，為溫暖半濕潤(rùn)季節(jié)性氣候，冬季氣溫特點(diǎn)是寒冷干燥，根據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)提供的1951年以來(lái)的資料，濟(jì)南市一月氣溫最低，最冷月平均氣溫為-2（發(fā)生在1953年1月17日），從每年氣溫統(tǒng)計(jì)值來(lái)看，其氣溫呈逐年增加趨勢(shì)。濟(jì)南市氣象臺(tái)的資料表明，年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年二月中旬，一般在一月上旬開(kāi)始凍結(jié)，最早5、解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬。四、施工方法： （一）、混凝土冬期施工原理： 1、混凝土所以能凝結(jié)硬化并獲得強(qiáng)度，是由于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，水和溫度是水化反應(yīng)得以進(jìn)行的必要條件，而溫度則影響著水化反應(yīng)的速度，當(dāng)溫度降至5時(shí)，水化反應(yīng)速度緩慢，當(dāng)溫度降至0以下時(shí)水化反應(yīng)基本停止，當(dāng)溫度降至-2 -4時(shí)，混凝土內(nèi)部的游離水開(kāi)始結(jié)冰，游離水結(jié)冰后，體積增加約9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度尚低的混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫和空隙，同時(shí)損害了混凝土與鋼筋的粘結(jié)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。2、混凝土早期凍害是由于混凝土內(nèi)部的水結(jié)冰所致，混凝土在澆筑后立即受凍，抗壓強(qiáng)度約損失50%，受凍前混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間愈長(zhǎng)，所6、達(dá)到的強(qiáng)度愈高，水化物生成愈多，強(qiáng)度損失愈低，我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，未摻防凍劑，冬期澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度在混凝土受凍前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥的配制的混凝土不得低于其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，摻防凍劑的混凝土，溫度降至防凍劑規(guī)定溫度時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于3.5N/MM2。3、混凝土受凍結(jié)帶來(lái)的危害還與凍結(jié)時(shí)間早晚、水灰比、水泥品種等有關(guān)。（二）施工方法：1、鋼筋工程（1）為防止鋼筋遇霜、露、雨、雪等銹蝕，采用花油布對(duì)鋼筋制作場(chǎng)地的鋼筋進(jìn)行覆蓋。鋼筋制作場(chǎng)地要搭設(shè)鋼筋棚。 （2）在室外焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避開(kāi)雨雪和大風(fēng)天氣，如確遇到有風(fēng)雪天氣焊接鋼筋時(shí)，要有擋風(fēng)雪的措施，并避免焊后未經(jīng)冷卻的接頭直接接觸冰雪7、。（3）鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，其端頭比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱、閃光焊；鋼筋端頭不夠平整時(shí)，宜采用閃光、預(yù)熱、閃光焊工藝。（4）鋼筋焊接前，還必須根據(jù)施工條件調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。（5）在負(fù)溫條件下使用鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。 （6）負(fù)溫電渣壓力焊的步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)要作適當(dāng)調(diào)整，其焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定，在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長(zhǎng)2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5分鐘打渣。（7）綁扎鋼筋時(shí)，如遇鋼筋上有冰雪，要清理干凈后方可綁扎。2、模板工程（1）冬期施工混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，要嚴(yán)格控制模8、板的拆除時(shí)間（具體時(shí)間根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土拆模試塊強(qiáng)度確定），所以冬期施工需增加一套梁、板模板，以增加模板的周轉(zhuǎn)期。（2）在模板施工前，應(yīng)先清除模板上的冰塊、垃圾等雜物后方可支模，拆模后應(yīng)及時(shí)將模板清理干凈，堆放在干燥的地方，避免雨水淋在模板上結(jié)冰。（3）模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除，當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（4）剪力墻大模板混凝土采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，該法工藝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、技術(shù)可行，根據(jù)熱工計(jì)算，要求混凝土供應(yīng)廠家對(duì)混凝土用水進(jìn)行加溫，通過(guò)提高混凝土入模溫度，同時(shí)利用水泥水化熱和摻入外加劑的方法使混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，轉(zhuǎn)入9、負(fù)溫后，混凝土強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。同時(shí)在大模板的背面采用掛毛毯保溫的方法以減少混凝土的溫度損失，延緩正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3、混凝土工程（1）拌制混凝土的水泥選用活性高、水化熱量大的普通硅酸鹽水泥。混凝土攪拌時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（2）要求混凝土供應(yīng)廠家嚴(yán)格控制水灰比，且在滿足施工需要的情況下盡量減小水灰比。現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格檢查混凝土的坍落度，坍落度偏大不符合要求的混凝土一律不得使用。（3）要求混凝土供應(yīng)廠家嚴(yán)格選用砂、石骨料，所用骨料必須清潔干燥，無(wú)冰雪、凍塊，現(xiàn)場(chǎng)的砂石場(chǎng)地選用地勢(shì)高，不積水的地方。（4）在混凝土中摻入具有防凍、早強(qiáng)、減水成分復(fù)合而成的早強(qiáng)防凍劑，要求混凝土供應(yīng)廠家提前做好配合比，具體10、摻入量由試驗(yàn)確定，摻入早強(qiáng)防凍劑可以保證水泥在負(fù)溫環(huán)境下繼續(xù)水化，從而使混凝土在負(fù)溫下能達(dá)到抗凍害臨界強(qiáng)度。（5）對(duì)澆筑完的梁、板頂面和拆模后的混凝土側(cè)面及時(shí)用毛毯進(jìn)行覆蓋，盡量減少熱量損失。（6）混凝土澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過(guò)多，混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不低于5。（7）在施工過(guò)程中要加強(qiáng)混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實(shí)度，振搗時(shí)間比常溫下有所增加。（8）要求混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)熱工計(jì)算，對(duì)水加熱（水溫不高于80）后拌制混凝土，為防止水泥和80的水拌合發(fā)生驟凝現(xiàn)象，使用水加熱時(shí)，應(yīng)注意投料順序：先將水和砂、石投入拌合，11、然后加入水泥，混凝土拌合物的理論溫度可根據(jù)下列公式進(jìn)行計(jì)算：T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)上式中c1、c2為水的比熱容當(dāng)骨料溫度0時(shí)，c1=4.2，c2=0當(dāng)骨料溫度=0時(shí)，c1=2.1，c2=335混凝土拌合物出機(jī)溫度公式為：T1=T0-0.16（T0-Ti）混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)送到澆筑時(shí)的溫度可按下試計(jì)算： T2=T1-（att+0.032n）(T1-Ta)考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度可按12、下試計(jì)算：T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)（9）為保證混凝土冬期施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)安排專人測(cè)量有代表性部位的溫度，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度每天2：00， 8：00，14：00，20：00測(cè)量四次，為了使混凝土滿足熱工計(jì)算所規(guī)定的成型溫度，要求混凝土供應(yīng)廠家對(duì)原材料溫度，混凝土攪拌出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)還必須測(cè)量混凝土的入模溫度。在混凝土達(dá)到抗凍害臨界強(qiáng)度前，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的入模溫度和成型后混凝土測(cè)溫孔溫度每2小時(shí)測(cè)量一次。如發(fā)現(xiàn)測(cè)試溫度不能滿足熱工計(jì)算溫度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)決定采取加強(qiáng)保溫措施。（10）在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，溫度是決定混凝土能否順利達(dá)到臨界強(qiáng)度的決定因素，為獲13、得可靠的混凝土強(qiáng)度值，應(yīng)在最有代表性的測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量溫度（測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)附圖），測(cè)溫孔的深度一般為10-15CM，或板、梁厚度的1/2，測(cè)溫時(shí)應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口周圍用保溫材料塞住，溫度計(jì)在測(cè)溫孔里應(yīng)留置3分鐘以上，方可讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)要迅速、準(zhǔn)確，不要讓手、頭、或燈接近溫度計(jì)下端，找到溫度計(jì)水銀柱頂點(diǎn)后先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再?gòu)?fù)驗(yàn)一次，以免誤讀。（11）測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。（12）在混凝土施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件的留置應(yīng)符14、合GB50204-2002規(guī)范要求，同時(shí)每次澆筑混凝土還應(yīng)多留兩組試件，一組用以在混凝土溫度降至防凍劑規(guī)定溫度時(shí)試壓，用以檢驗(yàn)混凝土是否達(dá)到抗凍害臨界強(qiáng)度；一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)14天，然后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用以檢驗(yàn)混凝土達(dá)到齡期后的強(qiáng)度。4、砌體工程 （1）該工程砌體為加氣混凝土砌塊，在砌筑前應(yīng)先清除砌塊表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的砌塊不得使用。 （2）加氣混凝土砌塊砌體的砌筑砂漿應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。（3）拌制砂漿用的石灰膏應(yīng)注意保溫，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。（4）拌制砂漿用的砂不得含有凍結(jié)塊和冰塊。冬期施工砌筑砂漿的稠度應(yīng)比常溫適當(dāng)增加。在拌制砂漿時(shí)可加入防凍劑，提前做好防凍15、劑砂漿配合比，具體摻入量根據(jù)試驗(yàn)確定。（5）氣溫較低時(shí)拌制砂漿可采用將水加熱，但水溫不得超過(guò)80，當(dāng)水溫較高時(shí)可采用先將水、砂進(jìn)行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。（6）為提高砂漿的攪拌溫度，可在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)暖棚，在暖棚內(nèi)進(jìn)行砂漿攪拌；砂漿要隨攪拌隨用，不可積存和二次倒運(yùn)。（7）在砂漿運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)距。手推車運(yùn)輸時(shí)可在車上蓋上木蓋，以減少熱量損失。（8）嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不得單以熱水加入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不得在砌筑時(shí)向砂漿加水使用。砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。（9）一道墻砌完或每天收工前采用毛毯對(duì)墻體進(jìn)行覆蓋，第二天上班先將砌體上的霜、雪清掃干凈，然16、后再繼續(xù)砌筑。（10）冬期施工要加強(qiáng)質(zhì)量控制，在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試件，除按常溫要求留置外，還應(yīng)多留置不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)砂漿是否遭受凍害。5、回填土工程(1)由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊，在回填的過(guò)程中不能壓實(shí)或夯實(shí)，土解凍后就會(huì)形成大量的下沉，所以冬期回填土方時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。（2）回填前將基底的冰雪、垃圾打掃干凈，方可開(kāi)始回填。冬期回填土方應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并逐層夯實(shí)。（3）盡量采用現(xiàn)挖的土方及時(shí)回填，即采用從其它基坑剛挖出來(lái)的未凍土作為回填土，并迅速夯實(shí)。或者將其它基坑剛挖出來(lái)的未凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留17、著回填之用。（4）用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為1015cm。（5）適當(dāng)減少回填土方量。在冬期進(jìn)行回填土?xí)r，可以在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下，盡量少填一些，留著春暖繼續(xù)回填。（6）對(duì)于大面積回填土和有路面的路基可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計(jì)）不得超過(guò)30%，鋪填時(shí)凍土應(yīng)分散開(kāi)，并應(yīng)逐層夯實(shí)。 （7）填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑，整個(gè)填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土回填。五、安全要求1、冬期施工要采取防滑措施，及時(shí)給工人配備防滑鞋等防護(hù)用品。2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道、平臺(tái)，如有松動(dòng)情況必須及時(shí)處理。3、施工時(shí)如接觸氣源、熱水，要防止?fàn)C傷，同時(shí)要采取防止外加劑等化學(xué)物品腐蝕皮膚。4、有毒的化學(xué)物品要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生中毒。5、現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理，使用氧氣、乙炔要防止爆炸，使用煤爐、煤氣要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。6、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要安排專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電、觸電。7、大模板支架要采取防滑措施，六級(jí)以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁吊運(yùn)大模板。8、冬期施工混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，對(duì)模板的拆模時(shí)間要嚴(yán)格控制，建立完整的拆模申請(qǐng)制度。