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1、換熱站施工方案目 錄一、工程概況二、施工部署三、施工方案及主要技術措施四、施工進度計劃及保證措施五、質量目標及保證措施六、安全生產及文明施工措施七、項目班子情況八、主要機具裝備一、工程概況： 本工程為換熱站工程。主要內容包括：換熱站室內換熱設備機組及其輔助設備、管道及其管線、部分電器裝置及其室外部分管道的采購、安裝施工直至竣工驗收合格，交付使用并辦理完相關部門手續的工作。工程要求工期45日歷天。二、工程的施工程序設備就位安裝及室外管溝開挖室內、外管道及附件安裝設備基礎驗收設備運輸電氣、自控設施安裝 管道水壓試驗、電氣自控試運及其路面恢復工程竣工驗收 三、施工所依據的主要技術文件及簡要要求：(一2、)施工所依據的主要技術文件：（1）設計圖紙，設計變更通知以及設計院指定的標準圖集。（2）自動化儀表工程施工及驗收規范(GB50053-2002)（3）城鎮供熱管網工程施工及驗收規范(CJJ28-2004)（4）機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB50231-98）（5）電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GBJ232-82）（二）施工簡要要求：一、開工前應具備的條件：1、施工圖已進行設計交底與圖紙會審。2、具備甲方批準的開工報告。3、施工方案已批準。4、施工圖預算已批準。5、施工機具、工裝設施已進入現場，并處于完好狀態。6、原材料及有關部件已到現場并經抽檢及驗收合格。7、現場水源、電源已妥善解決。3、二、基礎、設備及原材料的驗收：1、設備基礎表面應平整無凹陷，位置及尺寸符合設計要求，需預埋的地腳位置正確，二次灌漿合格。驗收合格后，在設備基礎需達到設計強度要求的75%后，方能放置設備。擰緊地腳運行時需達到設計強度。2、設備到場后，首先會同建設方及監理單位進行設備開箱檢驗，按裝箱單檢查設備數量及所帶資料，按圖紙檢查設備名稱、規格、型號、傳動方式等，還應檢查設備部件完好情況，及設備表面是否有銹蝕、明顯變形或污損等，檢查完畢后，填寫主要設備開箱記錄表格，并由建設方、監理方、供貨方、施工方簽字確認。檢查合格的設備在設備基礎驗收合格后運輸吊裝至設備安裝位置。現場開箱檢驗時，如發現設備有任何損壞、缺陷、4、短少，或不符合合同中規定的質量標準和規范時，賣方應于7天內補齊。3、為避免由于原材料不合格導致工程質量問題發生，在原材料到場后，應查驗材質單及合格證，必要時和甲方協商重新檢驗，以保證工程驗收順利進行。三、設備安裝及室外管溝開挖：3.1、換熱機組的安裝3.1.1換熱機組卸貨 1) 施工單位應檢查設備的堆放方式是否符合制造商要求，設備外包裝是否完好無損失，如符合要求就及時組織卸貨。 2) 設備吊裝時，應由專業起重工負責，采取合理穩妥的吊運技術措施。特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設備的本體。 3) 搬運機組和下一步的安裝工作，需要準備搬運5、工具和安裝施工工具，還需要注意開封后帶包裝底座的機器及搬運過程中的安全問題。出于對機組的保護和安全性，建議將包裝與機組一起搬入，即使在特殊的情況下不允許這樣做，也不要拆除紙箱，以防在搬運過程中引起松動或脫落。3.1.2換熱機組運輸換熱機組運輸注意事項如下： 1)設備水平運輸時，一定要小心謹慎，嚴防出現顛簸、傾翻現象，設備不得橫放、倒置等，防止發生傷人、損傷設備現象。 2)設備吊至換熱站內后，需迅速將設備轉移走，以便提供吊裝場地進行下一臺設備的吊裝。由于設備運至室內，已不可能采用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位，考慮到設備的自重和體積較大，必須在設備底部敷設軌道，以便進行設備的就位安裝。36、.1.3存放設備存放時的注意事項如下： 1)換熱機組到場驗收后，應置于安全、干凈、無腐蝕、無塵染的地方，防止機組受到意外的砸傷、水浸、保溫材料受損或偷盜等現象發生。 2)如果機組需要暫時存放于室外，應注意保護機組免受臟物、雨的慢蝕， 以及其他動物或人為的破壞，并注意不可破壞機組表面的保護薄膜。 3)當機組運輸到現場而安裝條件不具備時，應嚴格按照制造商倉儲要求進行保管。3.1.4換熱機組安裝設備安裝應當由具有相關資格的人員實施，嚴格按照設計工程師的要求和相應的國家標準執行，并參照制造商的設備安裝要求。最終的調試和平衡應當有具有相關資質的監理單位參與，必要時承包商可以請設備制造商代表參與協調。3.7、 1.4.1機組安裝的前提條件機組安裝前應當具備以下條件：1)換熱站內土建施工已完畢。2)設備的基礎已按設計要求施工完畢。3) 換熱站內的排水設施基本形成，具備一定的排水能力。4) 換熱站內有足夠的施工照明用電負荷和臨時水設施。5) 換熱站內具有良好的通風條件和通風設施。3.1.4.2機組安裝施工工藝流程3.1.4.2.1基礎檢查在機組安裝前，應對基礎進行復查。混凝土基礎的強度必須符合要求，基礎表面平整，不得有凹陷、蜂窩、麻面、空鼓等缺陷。基礎的大小、位置、標高應符合設計要求。地腳螺栓的規格、位置、露頭應符合設計或機組和水泵機組安裝要求，不得有扁差，否則應重新施工基礎。對于有減振要求的基礎，應8、符合設計要求。同時應將基曲表面和地腳螺栓預留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。設備定位的基準面、線，或對支裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合規范的規定。 當設備技術文件無規定時，設備的找正、調平測量位置，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；支承滑動部件的導向面；保持傳動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上水平或鉛垂的主要輪廓面。3.1.4.2.2換熱機組就位安裝設備就位安裝程序如下： 1)清理施工現場及沿軸線敷設軌道。 2)利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點。 3)在設備底座與水平運輸軌道間，設置運輸底排及滾杠。 4)將電動卷揚機與設備可靠連接，拴點最好選擇吊點，如有困9、難應選擇設備的可受力點。 5)啟動牽引機械，將設備運輸到設備基礎上，牽引速度不易過快,要保證設備平穩前進。 6)通過千斤項將設備安裝就位，并拆除施工機具。換熱機組應由遠到近逐臺安裝。7)將機組底座置于基礎上，套上地腳螺栓，調整底座的縱橫中心位置，使它與設計位置一致；然后進行地腳螺栓二次灌漿；養護了一段時間后再進行后續操作。底座與基礎之間一般應加墊鐵。在安裝墊鐵時，應保證每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵（每組墊鐵控制在三塊以內，且把最厚的放在下面，最薄的放在中間）；每一組墊鐵的面積應能夠承受設備的負荷；墊鐵組的放置應整齊、平穩、接觸良好。落下設備后，調整墊鐵，測量底座水平度，使設備底盤水平，調整10、墊鐵符合水平要求后，進行地腳螺栓的澆灌，待強度達到75%以上時，擰緊地腳螺栓。要求每一墊鐵組均應被壓緊，然后將每一墊鐵組的各墊鐵片相互焊接成整體。3.2、配套設備的就位安裝配套設備的安裝根據總體工程進度、施工安排進行。施工方法和要求按照設備說明書和作業指導書進行。3.2.1水泵的安裝3.2.1.1水泵就位前應作下列復查及應注意事項：(1)基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求；(2)水泵不應有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；(3)盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音；(4)出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件11、的規定進行。3.2.2水泵管路安裝應符合下列要求：3.2.2.1管子內部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；3.2.2.2相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接；3.2.2.3管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需操作時，應拆下管線或采取必要措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件；3.3 管溝開挖 3.3.1 室外管溝開挖前看是否有障礙物人，如有障礙物和建設方協商解決。3.3.2 管溝開挖采用挖掘機挖土，放置地點為管溝兩側但不要靠近管溝太近以免出現塌方，余土用運土機械外運。四、管道及其附件安裝：1、管道安裝時應注意的問題：、管材、管道附件、閥門、標準件等12、，應按設計要求加工或購置；、鋼管建設單位要求復驗的，應復驗合格。、管道制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經檢驗合格；、管子、管件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按規范相應規定進行檢驗；、鋼套鋼管接口采用熱熔焊接其它管道接口均采用氬電聯焊；、管道并排安裝時，直線部分應相互平行，曲線部分，若采用焊制彎頭時，管間距應與直線部分相等，做到整齊美觀。管道水平敷設其坡度應符合設計要求。2、布管、切管、磨口 管道運至現場，按換熱站布置預制管。、管子切割：在現場可用氧乙炔切割；管子切口質量應符合下列要求：a、端面平整、無裂紋，重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈；b、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不13、得超過3毫米；在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應當用校核過的樣板畫定；、用手砂輪進行磨口，根據管壁的厚度，按V 型坡口型式進行磨口，加工的坡口應整齊光潔，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸等。、管道的對口對口，應嚴格按照規范要求進行對口：a、外徑和壁厚相同的管道或管件的對口，應作到外壁平齊，對口錯邊量應小于規定值：b、壁厚不等的管口對接，應遵守下列定：外徑相等或內徑相等，薄件厚度小于等于10 mm厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于10 mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5 mm時，應按規范要求將厚件削薄；c、內徑外徑均不等，單側厚度差超過上述所列數值時，應按規范要求將管壁厚度大的一端14、削薄，削薄后的接口處厚度應均勻。4、焊接： 按管線布置，將可以預制的管道連接在一起，再吊裝上管進行對口、焊接，既可加快進度，也可更好地保證施工質量。焊接要求：、焊條選用材質必須與管材相符。、焊工必須經過考試合格，取得勞動局頒發的合格證書，中斷六月以上需重新考試合格后，方可參加焊接。、每道焊口焊完后在介質流入方向距焊口100mm處，用鋼印打上焊工代號。、管道焊接接頭按建設方要求進行無損檢測，并應符合標準規定。、施焊采用熱熔焊接和氬電聯焊，焊縫必須達到下列要求：a、焊縫表面不得有氣孔、裂紋和熔渣飛濺物，發現缺陷必須鏟除重焊；b、焊接尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應完整，高度不得低于母15、材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度應超出坡口邊緣23mm;c、多層焊接時，第一層焊縫根部必須焊透，不得燒穿。各層接頭應錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。五、管道支架的安裝：、管道安裝時，要及時的安裝固定支架。支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。 、固定支架、導向支架、滑動支架的位置應嚴格按圖紙設計位置安裝，安裝在建筑結構上的管道固定支架應保證建筑結構的安全。、架空管道滑動管托支架的中心應處于管道熱位移相反方向的一側，其偏移量應為計算位移量的1/2。、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應做出明顯的不安全標記。其位置應避開正式16、支、吊架的位置，且不影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應拆除臨時支、吊架。、固定支架和滑動支架安裝的允許偏差應符合下表的規定：檢查項目允許偏差支架中心點平面坐標支架標高兩個固定支架間的其他支架中心線 距固定支架10米處中心處偏差值（mm）25_10525、架空管、直埋管，導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得歪斜和卡澀現象，絕熱層不得妨礙其位移。六、水壓試驗1、管道系統壓力試驗前，應由建設單位、施工單位及有關部門等對下列資料進行檢查：、管道組成件、焊材的制造廠質量證明書。、管道組成件、焊材的檢試驗記錄。、管道系統陷蔽工程記錄。、管道焊接工作記錄、射線檢驗布置圖。、無損檢驗報告。、設計17、變更及材料代用文件。2、管道系統壓力試驗前，應由業主、施工單位、設計單位及有關部門聯合檢查確認下列內容：、管道系統全部按設計文件安裝完畢。、管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格。、焊接工作已全部完成。、焊縫及其它應檢查的部位不應隱蔽。、壓力試驗用的臨時加固措施安全可靠。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。、壓力試驗用的檢測儀表的量程、精度等檢驗期符合要求。、有經批準的壓力試驗方案，并經技術交底。3、管道安裝完畢后，進行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍設計壓力，為保證安全，水壓試驗不得超壓。4、甲乙雙方及監理單位共同檢查確實具備水壓試驗條件后，開始注水，水滿管后，18、靜置至水溫與管壁溫度相同，方可加壓。5、注水前應檢查放氣點、放水點，并在放水點設集水坑，安排潛水泵，做好排水準備。6、管道水壓試驗時，應緩慢升壓，當壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩壓的10min內應無滲漏。管道內的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30min內無滲漏，且壓力降不超過0.2*98.1Kpa為合格.7、試驗過程中若有泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后,應重新試壓。8、管道系統試壓合格后,應緩慢降壓。9、管道系統試壓完畢后,應及時拆除所有的臨時盲板,核對記錄,并填寫管道試驗記錄。10、試驗完畢后要及時排水，去掉放氣閥，恢復管道，管道內排水。七、電氣及自19、控系統安裝：1、電控裝置安裝1）安裝前確認電控裝置驗收合格。2）安裝固定牢固，由專業電器施工人員接線施工。2、儀表安裝：1）就地安裝的壓力表不應固定在有強烈振動的設備或管道上。2）接觸式溫度檢測儀表（雙金屬溫度計、壓力式溫度計、熱電阻等）的測溫元件應安裝在能準確反映被測對象溫度的地方。3）熱電阻信號線應使用屏蔽線，節流裝置上、下游直管段的長度應符合設計文件要求。 4）浮力式液位計的安裝高度應符合設計文件規定。浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。施工進度計劃及工期保證措施一、 計劃編制的依據及其它說明：1、 招標圖紙2、 設計圖紙中的有關要求和城鎮供熱管20、網工程施工及驗收規范CJJ28-2004等國家有關規范。3、 安裝工程中各個工序，如基礎驗收、設備就位、管道布管、磨口、上管、對口、焊接、支架制安等必須分段流水作業，只有這樣，才能保證施工進度計劃順利實施。二、施工進度計劃及勞動力、材料、機械安排：見附表三、保證施工進度計劃順利實施的措施； 1、組織措施：(1)、項目部應協調各方關系，及時解決施工中出現的問題。(2)、作為施工單位，我們將組建強有力的項目領導班子，抽調技術水平高，責任心強的施工管理、質檢、安全、供應等人員組成項目部，并進行崗前培訓，以保證按工期要求完工。(3)、在中標后，積極組織工程材料計劃，使所需工程材料盡快進到工地，并做好施21、工的前期準備工作，以保證盡快進行施工。 (4)、擬采用各種鼓勵措施，充分調動職工生產積極性，以保證施工人員的積極性，并配套實施嚴格的工序驗收制度，保證工程一次驗收通過。(5)、積極組織人員、機械設備，以便按合同要求展開施工。2、技術措施(1)、 在總進度計劃的基礎上，編制分段進度計劃，當日進度當日總結，在分段的段末，召開計劃執行情況的檢查會議，檢查進度計劃執行情況，布置下段的進度計劃。發現現階段進度計劃后延，立即采取多上勞動力、多開工作面等措施，將后延的工期趕上來，以階段進度來保證總進度計劃順利實施。(2)、加大科學管理力度。合理安排施工工序，采用流水作業法，運用施工計劃，對工期進行有效控制。22、(3)、嚴格按照兩季施工技術措施施工，嚴格按照安全施工技術措施施工，在人員及安全方面保證不影響工期。質量目標及保證措施（一）、質量目標：合格工程。（二）、質量保證措施：推行工序驗收制 對每一道工序都必須進行驗收，上一道工序驗收通不過，不得進行下一道工序的施工。 實行三級檢查制：即工序工種自檢，按驗收規范即規定表格格式填寫自檢表格，并將自檢資料提交專職質檢員，由專職質檢員進行工序復檢，并整理出自檢和復檢資料，最后由建設、監理、設計、施工等單位進行聯檢驗收，簽發驗收合格證。 嚴把材料關：工程所需各種材料必須符合設計要求，要有出廠（場）合格證，材質單，由經認證的試驗單位檢驗，合格后方可進場使用。保質23、運行機制示意圖工序質檢員（工種負責人）專職質檢員（工程師）技術負責人（工程師）建設、監理、設計、施工單位 自 檢 復檢終 檢聯合檢查 建立質量會議制：質量管理領導小組，及時進行全體成員會議，會議的內容為：各自匯報所在的部門的質量情況，檢查質量事故苗頭，制定避免質量事故的措施等等。 推行規范化質量管理 規范化質量管理的內容是：一切從國家制定的施工規范，質量評定標準及驗收規范出發，嚴格按照施工規范施工，嚴格按照質量評定標準中所列檢查項目標準及格式，認真進行檢查和評定，并按照驗收規范搜集及整理資料。 對質量事故執行三不放過的制度 即事故原因查不清不放過；事故責任人不清，制定不出處理與防范措施不放過；24、事故責任人和廣大職工得不到教育不放過。施工中不斷研究和探討新材料，新技術的推廣和應用，不斷提高工程質量，增加效益，降低損耗。 、為確保產品符合規定的技術特性和質量要求，應進行如下工作：1 根據材料預算領取材料，接收時，驗證產品的類別、數量、標識、外觀、質量簽證資料等，并做好記錄。2 根據具體產品的不同要求提供相應的搬運方法和措施，需要時索取搬運資料，制定搬運方案，防止在搬運過程中受到損壞。3 驗證合格后的材料由保管員保護好原標識，做好新標識，達到帳、卡、物、證四統一并記錄4 如發現損壞、不適用或其它質量問題時，應及時加以記錄，并按規定報告公司本部。5 采購的原材料經過檢驗和試驗驗證合格后，應做25、出唯一性標識，以確保在搬運、貯存、防護、交付和使用的過程中便于區分。安 全 施 工 技 術 措 施1、施工人員進行現場前，均進行安全生產教育。2、進入施工現場，必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，穿戴好各自的防護用品。3、施工用電采用三相五線制，用電設備必須有良好的接地，用電必須專人負責，線路要整齊牢固，破損線不允許使用，做到用電停電有標志，電源線路不得接觸潮濕地面或接近熱源。嚴禁將電線直接掛在金屬設備、構件上或用金屬絲綁扎電線，非電工人員嚴禁隨意拉線。露天的電器和配電盤一定要有防雨措施，并加鎖。4、臨邊高處作業，必須設置防護措施，搭設安全防護棚或加防護欄。 5、.施工人員不允許上下來回投擲工具及其他物26、件，嚴禁從高處亂扔東西，施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。6、吊裝時起重臂下嚴禁站人，吊裝用鋼絲繩扣一定要綁扎結實、牢固。選用要合理。7、氧氣和乙炔瓶應放置在安全位置，保持安全距離（10m），距明火10m，氧氣瓶、乙炔瓶應搭設曬棚，現場動火周圍要將易燃物清理干凈。8、現場施工人員必須遵守勞動紀律，不得違章指揮，違章操作，特殊工種必須持證上崗。9、要防止無關人員進入施工區。焊接時下方無可燃物并設專人看護，移動設備時要前后照應，防止砸傷。10、其它關于現場臨時用電，認真執行施工現場臨時用電安全技術規程。11、嚴格執行建筑安裝工人安全技術操作規程有關規定。文 明 施 工 措 施27、加強對職工的文明教育，不準在已完工的砼基礎、管道表面、居民區場地等處涂寫亂畫；不準隨地便溺。施工現場，設專人清掃，保證道路暢通，場地整潔，干旱季節，道路灑水，防止揚塵，砼澆筑用商品砼，杜絕煙塵。 堆放物品按標識存放，廢舊物料及垃圾集中存放，定期清運，施工中的邊角余料應及時清除，做到工完料凈場地清。盡量在遠離居民區的集中場地進行打磨坡口等有噪聲的工作，盡量減少噪聲。 加強對機械設備的檢查保養工作。機修工按要求定期或在施工中不定期對設備進行保養檢查，盡量提高設備的利用率和完好率。在現場明顯處設置標志牌，說明工程情況，施工現場設醒目標識。加強職工的文明管理，施工現場工作禁止喝酒，嚴禁酒后作業。搞好與各相關方的關系，搞好工地的社會治安，為工程施工提供一個良好的工作環境。