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1.工程概況1.1工程名稱：天津市聚龍糧油有限公司鍋爐維修工程項目4、1.2工程地點：天津市聚龍糧油有限公司場內維修施工。1.3承包方式：天津市薊縣華旺鍋爐安裝隊到維修現場。1.4質量要求：達到施工驗收規范合格標準。1.5施工期限：2014年09月18日至2014年10月17日2.維修概況2.1維修內容該工程為DZL4-1.25-AII鍋爐維修，該鍋爐由天津大灘鍋爐制造總廠生產，已運行多年，此次維修的工程量主要有：2.1.1拆換煙管；2.1.2爐排檢修2.1.3其它輔機檢修。2.2工程特點2.2.1本工程為鍋爐大修工程，整個工程在鍋爐房內進行，因而施工作業面狹小，施工通道狹窄。2.2.2由于整個前后煙箱都要拆除，因而拆除工作量較大，施工垃圾較多。2.2.3根據以5、上特點，要求在施工中必須科學安排，周密布置，要合理安排施工順序，適時地安排各工種及機械進出場，使整個施工過程有序地進行3.編制依據2.1 中華人民共和國特種設備安全法2.2 TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程2.3工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范 GB50273-20092.4現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-20114.主要施工程序垃圾清理外運前后煙箱拆除加煤斗拆除上煤機拆除爐排及側密封、傳動部分檢查清理拆除煙管檢查鍋筒本體管路、閥門拆除本體水壓試驗煙管預制安裝、焊接爐排檢查冷態試運24小時試運轉烘煮爐安全附件拆檢、重新整定、安裝5.人員、施工機械組織施工6、負責 1名 技術負責人 1名管 道 工 2名 電 焊 工 2名電 焊 機 2臺 管子切割機 1臺氧乙炔發生器 2臺 管 彎 機 1臺打 磨 機 1臺 試 壓 泵 1臺6.修理技術要求和修理工藝6.1修理技術要求，其修理過程必須依據TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程的規定，受壓元件的用料，GB3375-2002鍋爐用材料入廠驗收規則進行驗收，并有材料質資證明；6.2受壓元件的焊接必須由持證的焊工擔任；6.3斜拉撐及煙管預制應按圖樣加工，并符合焊接條件的要求；6.4電焊條選用J422焊條施焊，爐前應烘烤150一小時以上，正確選擇焊接規范，并由直流焊機進行；7.修理工藝和步驟7.1首先7、將上煤機、加煤斗、爐前、前煙箱和后部煙道保護性拆下；7.2將爐前后部分保溫、包裝、骨架拆除，清理好施工現場；7.3煙管拆除前后煙箱拆除后清理干凈里面的灰塵，用角向砂輪磨光機逐一磨開煙管與管板的焊接點，然后先用手錘（也可用大錘）將煙管從一端向另一端敲擊，向外頂管，注意錘不能與煙管直接敲擊，中間加一沖管，用力要均勻，否則容易造成管端呲頭。在一端沖管的同時，另一端應不斷敲擊振動露出部分的管道，這樣才能有效的將煙管拆除。割除鍋筒內煙管，并對前后管板孔進行修復性打磨，打磨方向只能周向進行，不得縱向打磨管孔；7.4鍋爐本體管路、閥門清理檢查拆除工作結束后，要對鍋爐本體進行仔細的內外清理檢查，檢查鍋爐本體是8、否有變形、裂紋（特別是焊縫處）及腐蝕情況，并做好記錄，拆掉本體閥門清理后單位試壓，不符合使用要求的向甲方提出更換。7.5爐排檢查冷態試運啟動傳動裝置，使爐排冷態運轉，運轉過程中對爐排進行全面檢查，看是否跑偏、突起爬齒現象，軸套磨損是否正常，否則進行維修直到正常。7.6煙管制作與安裝7.6.1下料前，要對煙道管材進行檢驗，其橢圓度不能大于管徑0.5%，且不能有明顯的彎曲變形，長度應滿足單根煙管的長度尺寸，每根煙管中間不允許有接頭。7.6.2根據圖紙設計尺寸要求煙管進行逐根下料，高溫端伸出5mm，后端為7mm，下好料后，進行壓型，即壓螺旋紋線，壓痕深度5mm,螺距75mm,R=2mm，要求一次成型9、。為保證壓型一次成功，可預先進行試驗，獲得各種技術參數后再進行操作。7.6.3煙管在運輸和保管當中，一定要避免嚴重碰撞，防止變形。7.6.4煙管在安裝過程中可在管口處涂抹一定的潤滑油，但在焊接前，要用氣焊清理干凈油層。每根煙管放上后先電焊固定，待全部煙管就位調整好后，再滿焊，注意焊接的方式方法，避免焊接應力過大，引起變形。 7.6.5加工好的煙管嚴格按坐標對正。對接邊緣20mm打磨出金屬光澤，待用；8.焊接8.1庫領焊材牌號J422焊條3.2，20Kg、J422焊條4 30kg。8.2施焊前接頭處打磨出金屬光澤。施焊過程中注意觀察熔池，保證角焊用高度41mm；3.2焊條焊第一層，4焊條焊后續焊10、道，焊層層間用鋼刷清理干凈。8.3焊接工藝規范焊道焊接方法填充材料焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流1手弧焊J4223.2/10012024251520122手弧焊J4224.0/16017024251215253手弧焊J4224.0/16017024251215258.4焊腳高度符合圖樣要求，焊后清渣，規定位置打上焊工鋼印。自檢后交付專檢。8.5修理完畢后須經質檢部門、特檢院檢驗人員，甲乙雙方一并進行驗收合后方可。8.6 焊接環境：8.6.1焊接工作宜在室內進行，當在室外進行時必須有防受雨水浸襲的條件下完成。8.6.2 雨、霧、風沙等天氣11、不得施焊。8.6.3空氣相對濕度85%，風速8m/s。氣體保護焊，風速2m/s。8.6.4 環境溫度58.7焊縫返修：8.7.1 焊縫經無損探傷檢測達不到標準要求時，必須進行返修。8.8.2 焊縫返修的要求如下：a.應分析缺陷產生的原因，提出相應的返修方案。b.返修應編制詳細的返修工藝，經焊接專業工程師批準后才能實施，焊工不得擅自處理。返修工藝至少應包括缺陷產生的原因，避免再次產生缺陷的技術措施；焊接工藝參數的確定，返修焊工的指定，焊材的牌號及規格；返修工藝編制人、批準人簽字。c.同一部位的返修次數不宜超過2 次，超過2 次以上的返修應經施工單位技術總負責人批準，并應將返修的次數、部位、返修后12、的無損檢測結果和技術總負責人批準字樣記入壓力管道安裝焊接施工記錄中。d.返修的施工記錄應詳盡，內容包括：坡口形式尺寸、返修長度、焊接工藝參數和施焊者及鋼印。9. 鍋爐水壓試驗該鍋爐修理完成后進行壓力試驗，試驗壓力為1.65MPa。進行水壓試驗前應完成以下安裝工作：9.1鍋爐維修完畢，并經檢查合格，本體管路閥門安裝完畢，開關靈活，安全閥應用盲板隔離。9.2鍋爐本體在注滿水后無泄漏，手孔、人孔無滲漏。9.3試驗前應在鍋筒上、出水口和打壓泵上各裝上一塊壓力表，其精度等級為2.5 級，并且所有壓力表必須經過檢驗合格， 其表盤量程為試驗壓力1.5-3倍。9.4試壓用水溫度不能低于5， 鍋爐充水時要將爐內13、氣體排盡，即以在最高點放氣閥連續出水為準。9.5邀請建設單位、技術監督部門負責人共同參加鍋爐試壓過程。試壓步驟和要求：鍋爐注滿水，檢查無滲漏后便可以進行升壓，當壓力升到0.3-0.4MPa 時應進行一次檢查，合格后繼續緩慢升壓。當壓力上升到工作壓力時，暫停升壓，檢查各焊縫手孔、人孔有無漏水，變形等異常現象，合格后繼續升到試驗壓力，并保持20分鐘，其間壓下降不應超過0.05MPa 為合格， 然后回降到工作壓力進行檢查，期間壓力應保持不變，在上述步驟中任何一步驟出現不合格后，應泄壓放水進行處理，然后重復上述試壓步驟，試壓合格后請各方單位代表簽字認可。在帶壓情況下，不得緊固各種螺栓，不得敲擊各種受壓14、元件，泄壓時，水不得隨意排放，應接臨時放水管線，作好文明施工。10.非受壓件修理對上煤機、加煤斗、前后煙箱、爐墻、保溫、外包皮嚴格做恢復工作，做到美觀、實用。11. 安全措施 施工中要安全第一、文明生產具體措施如下：11.1工作時間戴好安全帽、穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套。11.2照明燈采用不著12V36V低壓燈泡。11.3進入鍋筒工作時要注意通風，并不得只有一個人在鍋筒內工作，以防止發生意外事故。11.4鍋爐房門前設置“閑人免進”的安全標志牌。11.5每日要定時清掃工作場所衛生、設備、材料存放要井然有序。11.6施工人員要自覺嚴格遵守甲方有關規章制度，愛護甲方的一草一木。11.7氧氣已炔按規定距15、離分別放置以防止失火爆炸。12.煮爐煮爐時間為2天，煮爐的初期壓力保持在0.3-0.4Mpa，煮爐中期壓力保持在0.64Mpa，煮爐最后24小時壓力應保持在0.96Mpa。12.1煮爐加藥配方：藥品名稱加藥量（kg/m3）氫氧化鈉（NaOH）2-3磷酸三鈉（Na3PO4）2-312.2藥品溶解成溶液后方可加入爐內12.3加藥時，鍋水位在低水位12.4煮爐曲線如(小時) 12.5排污時不斷的補充水，保持水位不變，并補充藥量。12.6煮爐后期爐水經化驗合格后煮爐工作結束。12.7煮爐合格后，放掉爐水，用軟化進行清洗，并注滿鍋爐可進行48 小時試運。12.8煮爐注意事項煮爐結束后，應交替持續進行上水16、排污，直到水質達到運行標準，然后停爐排水，沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門，并清除鍋筒、集箱內的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象；煮爐期間應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣，進行水質分析，當爐水堿度低于45mol/L時應補充藥液；配制藥液時要穿防護服，防護眼鏡和防護手套等。13.24小時試運轉煮爐合格后，給鍋爐上滿軟水，啟動循環水泵，點火升溫，當壓力溫度達到設計參數時，連續運轉48小時。運轉正常為合格。14.工程驗收 工程竣工后，監督檢驗單位與使用單位共同對工程施工質量依據施工技術規范和設計圖紙、設計文件進行檢查驗收，并辦理驗收手續。15.拆除澆筑施工方案15.1因鍋爐房維修中原有的澆筑部分需重新17、拆筑，故編制此方案。15.2原有的澆筑部分用人工配合風鎬拆除，拆除時注意減少對原有結構的破壞。15.3澆筑工程施工段隔煙墻及外墻均需連續澆筑，不得留施工縫。每次砼澆筑可在1 天內完成，砼澆筑前應切實做好組織工作，振搗是砼密實的根本保證，事先應專題落實責任落實到人。15.4所有預埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆筑后，又馬上覆蓋濕草包、澆水養護，每層澆筑均留設好試塊，及時掌握強度發展。15.5耐火砼澆筑要求：1) 耐火混凝土下落的自由下落高度不得超過2m，如超過2m 時必須采取措施。2)振動器的分層厚度為200mm。3)使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均18、勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5 倍(一般為300400mm)。4)澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2 小時應按施工縫處理。15.6耐火混凝土的養護1) 耐火混凝土澆筑完畢后，應在12 小時以內加以覆蓋，并澆水養護。耐火混凝土澆水養護日期一般不少于3天。2)每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。常溫每日澆水兩次。3)養護用水與拌制混凝土用水相同。附件：1. 施工安全保證措施2. 現場文明施工措施3. 施工現場安全保證措施4. 施工現場環保措施519、. 質量管理措施施工安全保證措施1、全體施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，進入現場應服從現場管理人員的指揮和安排，擅自行事者一切后果自負。2、參加施工全體人員在施工現場內要做到文明施工，嚴禁違反使用單位的規章制度一經發現將嚴肅處理。3、施工現場和各種機械設備和機具未經現場負責人同意禁止外借或調出現場，如不遵守將追究當事者責任。4、現場臨時用電設備要按照三級控制有保護配備臨時用電安全設施，實行三相五線制，工作零線與保護線分開，使用流動閘箱，在流動閘箱和固定閘箱分別安裝漏電保護器。5、現場使用大型機械設備，應注意現場指揮人員應該站在能照顧全面工作地點，所發信號應事先統一并做到準確、宏亮、清楚，大20、型機械設備應由機械工進行操作。6、現場維護電工每天都要認真做好安全巡視記錄，發現問題及時向有關人員匯報。7、每天用電設備的合閘、拉閘均應有專人負責，電器和機械設備應有專人保管使用，閘箱要有防雨措施。8、施工現場要按規定設防火、消防器具，下班后將各種火源、火種熄滅，以防發生火災。9、使用氧氣及乙炔氣時，應遵守其使用規則，乙炔瓶不得倒著使用，并保證氧氣、乙炔氣與火源的安全距離。10、施焊人員在溝底操作時要穿絕緣鞋，帶電焊手套，手套內外要保持干燥。 為了搞好施工現場管理，減少和避免各類安全事故的發生，以確保職工的人身安全和公司財產不受損失，確保工程施工順利進行，全體人員要嚴格遵守以上的安全施工規定。21、 現場文明施工措施1、施工前的準備工作1.1、嚴格按照施工總平面圖布置現場，并應有占地、放火等有關部門的批準手續。1.2、施工道路暢通無阻，施工用水無跑漏現象。施工用電符合施工現場安全生產防護標準的規定。1.3、材料和大型工具要分類堆放整齊，并及時組織進退場。2、制定崗位責任制和施工作業計劃2.1、施工現場辦公室要張掛施工平面圖和施工工期計劃，標明施工負責人。2.2、施工班組有月度施工作業計劃。3、施工作業區域3.1、施工作業區域要整潔干凈、不亂仍、亂倒臟物。下班后清理施工作業區和清點工具。3.3、邊角下料及時回收，集中保管堆放整齊按規定處理。4、施工機械4.1、施工機械的技術狀況必須良好，要22、有防雨防潮設施，安全裝置要齊全有效，不準帶病運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。4.2、施工機械必須擺放整齊，并配備標準的電氣閘箱。電動手持工具必須配備裝漏電保護裝置。非持證的工人不準開動需要持證上崗的機械。5、精神文明建設：施工現場要有保證安全生產，提高工程質量。確保施工周期。振奮職工精神的宣傳標語。積極開展社會主義勞動競賽活動。遵守使用單位的廠紀長規，施工負責人按時參加單位的施工現場調度會，樹立良好的服務態度，為企業創造良好的信譽。施工現安全保證措施1、嚴格按照施工現場安全生產防護標準的規定施工，做到安全第一，防患于未然。2、嚴格執行安全操作規程，堅決杜絕違章指揮，違章操作，確保人23、身及設備的安全。4、施工現場要有防火防盜，防煤氣中毒的安全措施，護場保衛人員有明確的崗位責任制和接班制度，做到堅守崗位，安全防范。5、對進場施工人員，進廠前進行安全教育和培訓樹立安全意識，使每個進廠人員都熟知施工現場的情況。施工人員施工時必須佩帶勞動保護用品并嚴格按照施工方安和操作規程進行施工不準違章作業。6、現場臨時停電時，應立即將各電源切斷鎖好開關箱。配電閘箱應設置漏電保護器和接地裝置。7、現場使用的電源電路必須使用絕緣軟電纜，并按規定架設，不得亂放和亂接。臨時電源線路，盡量采用高空架設，過道、轉向應采取保護措施，埋地應設置標記。8、為保證施工中的安全消防工作應在施工場地四周設置安全隔離帶24、，并配置必須的消防器材和工具作為應急使用，各種物品、工具、車輛等不準占用消防通道。9、施工班組不得在施工現場動用明火，施工人員一律撤離施工現場方可用餐。施工現場環保措施為確保現場以及減少污染保護環境的有效實施，特制定本措施。1、施工中所用材料必須達到公司標準，以消除使用不合格材料而造成的環境污染。2、施工產生的垃圾、雜物即時組織人員清理，并運至指定地點保持施工現場的清潔。3、入夜施工應控制施工產生的噪音。4、生活及施工產生的廢水不得隨意排放，應統一向指定地點排放。5、施工作業區域要整潔干凈、不亂仍、亂倒臟物。下班后清理施工作業區和清點工具。6、施工現場的辦公室、更衣室等生活用房應保持良好的室內衛生和環境衛生。