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（a）從目前現場情況來看，基坑開挖已經在施工，邊坡施工機械和施工材料的運輸不會受到影響。（b）施工用電、用水已經接通。（c）根據施工現場情況，基坑開挖巖層較好，砼采用商砼。三、施工特點1、該工程屬邊坡支護工程，施工難度大，不恰當的施工工序及施工方法，將會導致不良后果。因此，在施工時應認真研究施工方案，分段開挖，遵循信息化施工，加強監測，確保邊坡的穩定和安全。2、錨桿、錨索、格柵梁以及框架網噴的施工，必須嚴格按照設計、施工規范以及相關技術要求，在施工中嚴5、把質量關，發現異常情況即時向有關部門反映，并即時解決。3、施工工期緊、任務重，必須統籌安排各工序、各工種的工作,與挖運相互協調，盡量減少相互間的干擾，確保工程如期完成。四、施工目標與組織機構1、本工程管理形式為項目經理責任制，項目經理部實行崗位責任制，項目的人力資源管理設立勞務分包制度；2、施工工期嚴格按照合同要求進行；3、工程質量目標：嚴格按現行施工規劃要求進行施工，各分部工程與整體工程達到優良；4、工程完成目標：施工中無重大人員傷亡事故，作到安全、文明施工；5、施工組織機構：項目經理部技術負責人辦 公 室施工負責人技術試驗質檢后勤財務保衛材料設備安全施工邊坡施工隊模板施工隊混凝土施工隊鋼筋6、制作施工隊6、工程管理及施工人員配置（計劃）序號名 稱負責人姓名人數（含職員）職 稱1項目經理12施工員23質檢員14安全員15電工、機修工16材料組17資料員18財務組19邊坡施工隊2010鋼筋制作施工隊611模板施工隊2012混凝土施工隊12五、施工前的準備a)施工準備1、修建材料庫、水泥庫、鋼筋制作棚、配電房；2、架設施工供電系統、供水管線；3、調運架料管、周轉料具、開挖設備進場；4、測量放線；5、工程原材料送檢；b)為了安全順利地組織施工，經實地考察在基坑北側布置鋼筋制作棚、工棚、安裝機械，現場辦公室租用民房。布置原則如下：（1）嚴厲禁止坡面加載；（2）保證施工方便；（3）確保安全、文7、明施工；（4）合理布置，對封閉施工區域進行封閉，作好宣傳工作。c)技術準備組織管理人員認真熟悉圖紙，開展技術講座，技術交底；提出重點、難點問題；編制各階段材料、物資計劃；準備土方施工前的定位、放線，并提請有關部門復核；組織工人進行技術培訓和入場安全教育。六、施工方案根據設計施工圖要求結合具體開挖情況，根據邊坡支護施工特點，采用分段分層開挖，逐級支護的原則進行施工。施工前必須對基坑周邊地下管線進行排查，對滲漏的地下管線、管溝進行修補、引排、疏通，以避免地表水或地下管線滲水對邊坡產生危害。支護施工應照逆作法，由上至下分段分層進行，每次分段長度不大于15米，分層高度不大于2米，其中土層部分分層高度不8、大于1.5米，可根據現場實際情況及支護工藝進行適當調整。根據本工程施工條件、工程設計要求，特制定以下幾個分部工程施工方法。1、工程測量及標高控制根據施工圖尺寸用小鋼尺量好尺寸，搭好腳手架，用小鋼尺進行放孔，根據孔位搭設外架。2、錨噴工程施工工藝及流程 施工準備 測量放孔 腳手架搭設 錨桿成孔制錨 注漿放錨 補漿 清坡 網筋綁扎 主筋連接 坡面泄水孔安裝 噴坡面砼 張拉、封錨 拆架子 收場。 3、全粘結錨桿工程3.1、采用100型潛孔鉆無水干鉆成孔，開鉆前，校核孔位，鉆孔結束后，將孔內巖粉沖洗干凈，孔深超過錨桿設計長度0.3m。 3.2、注漿：采常壓注漿，將注漿管送入距離孔底約0.5m后開始注漿9、，漿液必須一次性灌滿，待漿液凝固回縮后進行二次補漿，確保該孔漿液飽滿，砂漿強度為M30。 3.3、對全粘結錨桿的要求：錨桿長度應滿足設計要求。4、預應力錨索4.1、采用潛孔鉆無水干鉆成孔，開鉆前，校核孔位，鉆孔結束后，將孔內巖粉沖洗干凈，孔深超過錨桿設計長度0.5m。4.2、注漿：采常壓注漿，將注漿管送入距離孔底約0.5m后開始注漿，漿液必須一次性灌滿，待漿液凝固回縮后進行二次補漿，確保該孔漿液飽滿，砂漿強度為M30。4.3、對預應力錨索的要求：錨索錨固段長度滿足設計要求，自由段按設計要求做好防銹措施、錨固段做好去污處理。4.4錨索施工工序流程：鉆孔及錨索制安-安放錨索-注漿-格構梁施工-張拉10、-封錨4.5、錨索鉆孔、制安、壓漿錨索采用錨桿機成孔，進入推測滑動面后起算錨固段，錨固段長度分別為8.0m，成孔后清除孔內石屑。4.6、錨索采用815.2mm、1015.2mm、1215.2mm鋼絞線制作安裝，鋼絞線強度級別為1860Mpa；制作時應根據現場實際鉆孔深度將鋼絞線按鉆孔深度加長1.5m下料；自由段外套20塑料管全長防護，在自由段與錨固段接觸部位、錨頭部位，按規范進行永久性防腐，在與錨固段相接的管端頭，用工程膠帶密封，以防在注漿時漿液滲入管內；錨固段每1.50m2.0m設一個擴張環及緊箍環，其端部為導向帽。4.7通過錨索中設置的壓漿管從孔底將水泥漿反壓至孔口溢漿，當漿液回落時從孔口11、補漿，保證漿液飽滿。4.8、澆筑錨索鋼筋混凝土錨墩格構梁是將錨索的集中荷載均勻擴散到坡面上的結構，采用C30鋼筋砼澆筑，砼澆筑應密實。錨墩的斷面尺寸，應根據現場實際情況確定，對邊坡局部超挖及坡體凹陷處在滿足設計要求的情況下，相應增加厚度，以確保錨墩的外觀質量。4.9、錨索張拉待鋼筋混凝土格構梁澆筑混凝土強度達到85%后進行錨索張拉，張拉采用二次四級張拉，第一次張拉第一、二級，第二次張拉第三、四級，兩級張拉的間隔時間不少于15分鐘，兩次張拉的時間不少于三天，張拉拉力按設計執行。待漿液達到設計強度后，制安加強筋，用鋼墊板及高強螺栓進行鎖定，5、鋼筋工程5.1、錨桿施工必須符合設計圖紙要求，不得隨意12、代替和更換，格坡面網筋按設計要求進行制安，隨即進行噴射砼工作。6、砼工程：a、水泥、砂、石，必須檢驗合格后才能使用。并根據砼工程設計強度值進行試配，經試壓合格，進行施工配合比調整后才能用于現場施工。b、 砼試件必須在澆筑地點隨機取樣制件，其取樣組數、制作、養護等均應符合有關規范規定。6、施工班組進場后，立即對邊坡上的森林地面進行排查，對原有的裂痕進行登記或拍照。7、對坡面進行排查，特別是坡面開裂用高標好水泥砂漿封閉，施工中觀察其是否變形，如有變形及時上報建設單位、監理單位、設計單位，盡快做出處理方案。8、施工現場做好防護，腳手架搭設要規范，要專項方案。9、錨桿、錨索施工要嚴格按照工序施工。1013、格柵梁，做時該段約15米的位置向下開挖1.5米，待錨索完成1、2級張拉后才可以向下開挖。東側邊坡還要注意泄水孔的安裝。由于此段邊坡比較危險，根據現場實際情況，作好施工前的防護安全工作，采用信息法施工。七、施工技術要求1、錨索、格柵梁施工： A、錨索施工難度較大、時間較長，采用巖石潛孔鉆機成孔，孔徑130、150，為了提高成孔率，應盡量連續施工，防止踏孔，在班次內完成鉆孔、下鋼絞線、壓漿工作。如遇松散易垮土層，應下套管，鉆孔完成后套管暫不拔出，待錨索安裝完畢后方可拔出。考慮到鉆孔較深，孔底有一定厚度的沉碴，故成孔深度應超過設計深度0.5m。B、成孔后錨索立即下入，立即開始壓漿。壓漿從孔底壓入，14、飽滿程度以孔口溢出干凈漿液為標準。如壓漿孔內裂隙發育程序較高，則采取間歇注漿，漿液中應加入早強劑及膨脹劑，縮短張拉時間，且及時補漿，做好砂漿強度取樣試壓。C、壓漿結束后進行肋柱施工。肋柱鋼筋制安及鋼筋砼澆筑，待砂漿凝期達到7天后進行即可進行第1、2次張拉，15天后進行第3、4次張拉，錨索鎖定后對其進行封錨。D、錨索制作時，進行擴張環和緊箍環制作，并按設計圖進行設置，錨索前端應設置導向帽，錨索自由段應根據設計圖進行防腐處理。由于場地地質條件復雜，施工中將會遇見諸如垮孔，錨索下入困難，壓漿堵管等問題，具體解決方法只能視實際情況而定。2、錨桿施工：A、錨桿施工采用巖石潛孔鉆機成孔，孔徑90，鉆進深度15、大于設計深度0.2米。B、成孔后將孔內的灰塵清理干凈，錨桿下入后，從孔底壓漿，飽滿程度以孔口溢出干凈漿液為標準，并及時補漿。C、錨桿制作應按設計要求，設置定位圈。3、掛網噴射砼：A、東側坡面掛網按雙層網筋，噴射砼在150mm左右，其余按單層網噴。B、噴射砼面層每15米設置一道伸縮逢，掛網鋼筋斷開，其他按設計圖施工，同時安裝泄水管。八、施工設備計劃及材料供應計劃1、施工主要設備如下：機 具 設 備 名 稱單 位數 量規 格備 注13 m3空壓機臺312 m3空壓機臺2鋼筋切割機臺1鋼筋彎曲機臺1鋼筋調直機臺1電焊機臺1振動器臺2攪拌機臺1切割機臺1壓漿機臺1噴漿機臺2潛孔鉆臺62、主要材料供應計16、劃表材料名稱規 格單 位數 量備 注鋼筋8、T8鋼筋12、22T30水泥PO32.5T300水泥PO42.5T80架料管48T80鋼絞線15.2T48泄水管70米100泄水管50米220鋼模板平方米20膠管16圈4九、勞動力及主要技術工種配備1、根據工程進度實際情況隨時隨地調配，以確保工程用工需要。2、主要技術工種配備：工 種 名 稱 人砼 工 5人模板工 8人試驗工 2人鋼筋工 6人焊工 1人架子工 5人水、電工 各1人根據工程需要，人員可以增減。十、質量保證措施及質量保證體系（1）施工前有關工長先熟悉圖紙，并向班組進行技術交底，遵守設計要求，符合施工規范、操作規程，達到工藝標準。如有設計變17、更、材料代用或施工原因需變更的，應有技術部門統一辦理技術簽證手續。結構混凝土及砂漿應按試驗室下達的配合比配制。進場的所有材料。均應有合格證、質保書，并經送檢合格證以后再使用，不得使用未獲許可證的劣質水泥、鋼材等。（2）施工前，對各分部分項工程制定質量標準，由技術部門下達分項隱蔽預檢計劃和材料試驗計劃，由有關人員及時執行。要推行全面質量管理，班組在加強自查互檢，做好原始記錄的同時，定期進行質量評定活動。工序或施工階段交接時，應先處理好遺留問題，再由上級主管人員主持做好交接驗收手續。（3）加強施工技術力量，保證工程質量，對邊坡做好變形觀測點，加大監測力度，有情況時及時反饋到有關部門，并及時處理，確18、保邊坡安全。（4）施工中質量、安全問題，嚴格按照國家有關施工規程及條例執行，施工前認真做好技術交底，并檢查執行情況。（5）做好成品養護、保護工作。（6）在各個施工工序中，設專職質檢員進行施工質量監督，鉆孔成孔后，需確定成孔的實際深度。壓漿及混凝土澆筑過程中應對砂漿及混凝土的配合比進行確認，在張拉過程中，對張拉噸位進行現場監督。質檢員還應負責作好各道工序的自檢工作臺并作好自檢資料，負責各種材料試件的取樣、送樣工作及各道工序報驗手續。十一、雨季施工技術措施（1）在進行總體布置時，要考慮施工區域排水問題，主要通道要略高于場地，水泥庫、倉庫等應架空、執高，保持現場無積水，做到排水暢通。（2）混凝土攪拌19、站、砂漿機邊的排水要設沉淀池防止水泥漿直接注入下水道，造成堵塞。（3）機電設備必須加防水罩，以免漏水而損壞電器，作好保護接地以防漏電傷人，雨后使用時要先對設備檢查試運行。（4）澆灌混凝土前要了解氣象情況，盡量避開大雨天澆灌，并要具有一定數量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的沖襲。（5）以雨季施工的混凝土工程，要加強砂石含水量的測定工作，及時調整用水量，對于個別特殊部位可搭設專門雨棚或活動雨棚，盡量避開大雨澆灌，當在雨中澆灌時要作好覆蓋工作。十二、技術節約措施（1）噴射混凝土及壓漿時摻早強劑，正確掌握混凝土、砂漿配合比，防止水泥浪費。（2）盤圓鋼筋采用冷拉調直，合理下料，避免鋼筋長料短用，短鋼筋可20、以按規定焊接后作用在非重要部位，節約鋼材。（3）加強對機電設備和周轉材料的維修保養，以延長使用壽命，提高周轉率。十三、施工安全保證措施（1）由于邊坡支護面高且寬，在搭設施工工作架時，施工層都要綁設護身攔桿和一道腳手板，腳手板要鋪實嚴密，不得有探頭板和單跳板，且腳手架的搭設應嚴格執行其操作規程；腳手架必須采用對拉鎖定工作臺架，使整個施工架得到加固，從而做到“安全第一、預防為主”。（2）在施工中，嚴防重大傷人事故、設備事故和火災事故的發生，必須嚴格遵守安全操作規程和防火方面的有關規定。（3）現場動火須經有關部門批準，使用電焊時必須設專人觀察、保護現場，尤其在平臺上焊接鋼筋時，更應注意檢查。（4）定21、期組織職工進行安全活動，每周一次，加強干部職工的安全意識和自我保護意識。（5）施工現場機用電要設漏電保護裝置，一箱一保，并要上鎖，要明確安全責任制，使每臺機電設備都有專人負責使用和維護，以防事故發生。（6）腳手架平臺上禁止集中堆放鋼筋、模板等材料，以防平臺失穩，外圍欄桿嚴禁掛放鋼筋、衣物等，防止高空墜物傷人。（7）作好施工人員安全宣傳工作，不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業，不準攀爬腳手架，不戴安全帽不準進入施工現場。（8）高空作業人員使用的工具，應隨手裝入工具袋內，不得隨便扔放。高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病患者和酒后人員不得高空作業。（9）在施工過程中對邊坡穩定安全進行加密監測，如有異常及時匯報22、，及時采取處理措施，并作好記錄，安全施工。（10）在施工現場范圍外，采用架管隔離封閉，并掛上醒目的安全標志牌，做好安全防范、宣傳工作。十四、施工現場文明生產、文明施工措施（1）文明生產、文明施工是凈化施工現場環境的一項重要工作，嚴格按照勞動紀律，遵守操作與安全規程。每兩周定期檢查一次各種安全設施和勞動保護器具的完好情況，以確保其安全有效性。（2）優化施工現場的場容場貌，施工現場和生活臨時設施，要符合衛生、通風、照明等要求，加強垃圾、糞便管理，將衛生保潔工作落實到個人，并每周舉行一次清掃整理活動，保持室內外的衛生環境。（3）嚴格遵守國家有關環境保護的法律法規，采用有效措施控制施工過程中的揚塵、噪23、聲，盡量減少對周圍居民的干擾。對生活垃圾和零星建筑垃圾實行袋裝化，有組織地進行處理。十五、料具管理（1）現場外堆料要有批準手續并碼整齊，不妨礙交通。（2）材料庫內存放各種料、具要分規格碼放整齊，符合要求。（3）材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施。（4）貴重物品要及時入庫。（5）現場和攪拌機四周無廢棄砂漿和混凝土。（6）鋼材、木材等料具合理使用，優材不劣用。（7）現場余料、包裝容器回收時，堆放整齊。（8）現場無長流水、無長明燈。（9）施工組織設計有技術節約措施并能實施。（10）實行限額領料，領退料手續齊全。（11）職工應知考核。十六、工序安排及工期（1）工序安排錨桿、錨索、格柵梁砼施工與掛網噴射砼同期進行。