江山閣環境擋墻工程施工組織設計方案(17頁).doc
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編號:603930
2022-10-08
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1、第一章 編制依據1.1 建筑邊坡工程技術規范 GB50330-20021.2 建筑地基基礎設計規范 GB50007-20021.3 混凝土結構設計規范 GB50010-20021.4 地質災害防治工程設計規范 GB50007-20021.5 建筑邊坡支護技術規范 DB50/5018-20011.6 錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-20011.7 重慶 建筑規劃設計有限公司的設計施工圖第二章 工程概況2.1,概述江山閣環境擋墻工程位于重慶市武隆縣建設東路。主要工作有邊坡土石方開挖,以及抗滑樁擋板、錨桿擋墻施工。抗滑樁采用分段人工挖孔,錨桿擋墻采用逆作法施工。邊坡安全等級一級,工程設計使2、用年限50年。2.2,地質情況該工程東-西側由于建筑平場開挖形成高7-12m巖質邊坡。該邊坡為永久性邊坡,邊坡巖體類型為類,邊坡巖性主要為薄層人工填土、薄層粉質粘土和強、中風化基巖,中風化基巖厚度約為2.8-8.5m; 其中:1、1-5段邊坡坡向約35度,邊坡高9-12m,主要為挖方巖質邊坡。邊坡穩定性主要受邊坡巖體強度的控制。2、5-11段:該邊坡為人工挖方巖質邊坡,邊坡底標高237.20 m,邊坡頂標高241.20-243.50,邊坡高度7-9.5m。2.3,工程安全等級根據建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2002)和建筑邊坡支護技術規范(DB50/5018-2001)確定邊坡安全等3、級為一級。邊坡工程工作年限為50年。第三章 施工部署3.1,施工組織原則 本工程擬實行項目法施工管理,為了實現本工程目標,在充分分析工程特點的基礎上,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人,選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部(見管理人員名單表)。32,項目經理部組織機構 為了實現本工程的施工目標(即工期目標),公司對本工程實行“縱向到底,橫向到邊”的全方位管理體系,以技術管理、工程質量管理、施工進度、安全生產、文明施工為內容,公司對項目部、項目部對班組、班組對作業人員形成全過程、全方位的管理網絡。公 司施工員安全員材料員質檢員預算員技術內業技術負4、責人項目經理各班組3.3,施工總體目標工程質量方針 遵紀守法,誠心為本,科學管理,創造精品,持續提升,奉獻滿意。工程質量目標 (1)杜絕重大質量事故,一般質量事故控制在部頒標準內; (2)嚴格按現行國家、行業的法律、法規實施管理,信守合約; (3)建設工程一次竣工驗收合格率100; (4)工程質量讓用戶滿意率95以上; (5)實現工程質量的零缺陷。3.4,環境健康安全方針 遵紀守法,科學管理; 注重環保,珍礙生命; 持續改進,造福社會。3.5,環境健康安全目標 A.杜絕重大人生傷亡事故、設備事故; B杜絕重大責任交通事故,火災事故; C.加強能源、資源使用管理,減少浪費; D.強化培訓,增強員5、工環保及置業健康安全意識; E.改善生產條件,預防和控制職業性危害; F.嚴格控制施工噪音,減少對作業周邊環境的影響; G.加強固體廢棄物有序排放管理,合理提出廢水排放處理要求; H.實現工程安全事故為零。3.6,工期目標 工期:有效工期60天(日歷工期)內達到交付條件; 質量:一次性交驗合格; 安全:杜絕因機械事故等引起的人員傷亡事故; 文明施工及環境保護。37,質量保證體系 為了確保工程質量達到優良目標實現,公司將深入地在本工程中,開展全面質量管理工作,與此同時實行ISO質量體系及ISO14000安全健康、環境保護等體系文件的正常執行、施工,全過程中體現工程質量保證,工程質量管理,全員參加6、,全過程為對象,現代管理為手段的質量管理機制。3.8,施工過程中的質量監控系統 為了體現施工過程質量始終處于嚴密的監控狀態,由項目經理和技術負責人負責,通過項目部質檢員、施工員對各種建筑材料、施工工藝操作、工序質量和分部、分項工程的質量狀態實現有效的監督與控制。3.9,安全與文明施工管理體系 為了保證本工程實現安全生產與文明施工的目標,現場全體人員嚴格、認真地執行安全技術堆積,公司安全與健康體系,貫徹執行“重慶市建筑文明工地文明施工標準”。 在公司領導下,本工程的安全、文明施工管理工作落實到項目經理為第一責任人,由項目經理負責實施具體相關的安全管理工作。第四章 施工準備4.1, 組織準備 成立7、項目經理部,建立健全各項規章制度和實施細則.使項目經理部從施工準備期開始,即可高效率動作,有效組織施工作業.對所有進場施工人員進行全面的現場培訓.4.2 ,技術準備 (1)認真閱讀、審核施工圖紙和學習相關施工規范,編寫審核報告. (2)臨時設備施工過程的具體設計. (3)編寫施工組織設計與供料計劃. (4)編寫有針對性的保證措施. (5)具備必要的技術規范和技術資料.4.3, 資源準備 3.3.1、勞動力進場計劃工程所需勞動力,根據工程施工進度,分階段組織人員進場。4.4,物質準備及人員計劃物質供應計劃及人員計劃(土石方部分)序號名稱單位數量人員配備備注1油料(含汽油、柴油及附油)T60依據現8、場情況確定進場時間2竹跳板及棕墊20033mm厚鋼板204鋼管及扣件T2052000目密目安全網15006鏑燈臺17碘鎢燈支582.52電纜線米10009高壓水槍支2用于清洗運渣車10日立300挖掘機臺24人1117T自卸汽車臺612人125T自卸汽車臺24人1319空壓機臺48人14潛水泵臺31人157655風鉆臺1228人16電焊機臺12人用于切割砼中鋼筋17安全勤務3人18修理工5人19電工1人20其他勞務人員20人各專業工種勞動力投入計劃表(抗滑樁擋墻部分)序 號工種名稱單位數量說 明1架子工名6 按工程進展情況及時組織時場并根據情況調整2鉆工名203木工名44鋼筋工名5-85水電工名9、16焊工名17石工名208普工名8機具設備投入計劃表(錨桿擋墻部分)序 號名 稱單位數量進場時間1鉆機臺2 根據施工進度投入2灌漿機臺13攪拌機臺1412M空壓機臺15砼噴射擊機臺16鋼筋制作機具臺3第五章 施工過程 5.1,土石方施工工藝流程 機械開挖工藝流程施工技術交底 引測開挖深度標高 確定開挖范圍、確定邊坡范圍 挖掘、裝載土石方上運輸車 沖洗、清潔干凈汽車 檢查汽車清潔情況、簽署準出單 運輸至渣場 修整邊坡 清理、平整基底。5.2,抗滑樁施工施工工藝流程搭架修壁放線鉆孔清孔-護壁鋼筋制作安裝模板支護-澆灌混凝土(分段澆灌2-3米)現澆擋板施工(見后5.3)5.3,錨桿施工施工工藝流程510、.3.1,施工順序搭架修壁放線鉆孔清孔鋼筋制作下錨灌漿現澆擋板施工(見后5.3)5.2.2,搭 架 一次性將腳手架搭設至坡頂.所搭腳手架必須平整牢固,能充分保證鉆機操作安全.5.2.3,修 壁 平基土石方機械開挖距擋墻設計切坡面約300處,人工從坡頂往坡腳剔打切坡。修壁完畢的表面不能有松散石塊及不平整部位。5.2.4,放 線 按施工圖孔位準確移至巖面上,并用油漆作好標記。錨桿與相鄰的樁對齊時,錨桿不得錨入樁身內,可調整錨桿的水平傾斜角,角度15,或調整錨桿的水平間距。5.2.5,鉆 孔 將鉆機吊上操作平臺,對準孔位,依據設計角度調整好鉆頭角度下鉆。在鉆進過程中,將取出巖芯有序擺放好,以便有關單11、位觀察巖體風化情況,更好地制定錨桿的錨固段長度。5.2.6,清 孔 當每段鉆孔成型后,及時用高壓水沖洗鉆孔,待返回清水后,用壓縮空氣吸干孔內余水。5.2.7,鋼筋制作下錨按先插筋后灌漿的方法施工。錨桿鋼筋點焊成束,并在鋼筋底部每間隔1.5米處焊船形支架。錨入孔內的鋼筋必須順直。錨桿自由段作“三油二布”防腐處理,回填土段加PVC管進行保護。錨桿的鋼筋連接采用機械連接。錨桿長度超過八米的采用吊車吊裝。5.2.8,灌 漿嚴格按施工配合比攪拌砂漿,專人計量。漿攪熟后的砂漿放入灌漿機,經輸漿管輸送到孔內。灌漿管與錨桿一起插入孔中,距孔底50100,用0.30.5Mpa壓力灌漿,邊灌邊慢慢拔出灌漿管,并隨12、機抽取砂漿試件。5.2.9,錨桿抗拔試驗 錨桿施工前對錨桿進行性能試驗,數量為3根,采用325鋼筋,錨固長度1.5米。試驗結果符合設計要求后,才進行大面積施工。施工過程中按各類型錨桿數量的5%且不低于5根預留抗拔錨筋。當錨桿灌漿強度達到28d期齡方可進行試驗。5.2.10,排水孔的留設排水孔孔徑100,間距3m2.5m,梅花型排列,孔深500mm,向上仰角10。與錨桿同時施工。鉆孔后插入95mm外包工業過濾布塑料花管,花眼孔直徑5mm,沿管壁周長33CM梅花型。5.3,現澆擋墻施工錨桿施工完后,按規范搭設腳手架,邦扎梁、肋柱、擋板鋼筋。砼澆筑是該項工程的重點,故支模一次性不應過高,最多一次支模13、高度在1.5米內,采取多支模澆筑砼完成。5.3.1,鋼筋制作安裝5.3.1.1,施工過程調直除銹 計算下料 制作運輸 安裝綁扎 驗收。5.3.1.2,鋼筋制作 a.鋼筋加工采用現場集中制作,下料前認真熟悉圖紙,準確放樣,并填寫料單。 b.鋼筋加工前必須除銹和調直,鋼筋直徑在6-14MM之間可用調直機調直,較大規格的鋼筋局部彎曲用人工調直。 c.鋼筋彎曲。級鋼末端需作180度彎鉤,彎曲直徑應大于鋼筋直徑的2.5倍,平直段長度大于鋼筋直徑3倍,但不少于100MM;級鋼筋需做90度彎折時,彎曲直徑應大于鋼筋直徑4倍,平直段長度按設計要求。 d.箍筋末端應彎曲135度,平直部分長度應大于箍筋直徑的1014、倍,綁扎時接頭按規范要求錯開。 e.鋼筋采用現場機械下料,機制和人工彎制相結合,制作工藝嚴格按圖示要求及規范執行。 f.制作好的鋼筋,按設計位置、型號尺寸,掛牌堆放,根據平面設計規劃的位置,由于在平基階段無塔吊,為了減少人工二次搬運,堆碼在合理的位置。5.3.1.3,鋼筋安裝放出樁、梁邊線和軸線,校正并調直預埋插筋和定位筋,并相互點焊牢固,防止位移。樁、梁主筋與箍筋綁扎垂直,四角及箍筋與主筋交點處必須綁扎牢固,平直段長度及綁扎均符合抗震設防要求。保護層墊塊按要求綁扎固定在鋼筋骨架上,以保證柱梁截面及主筋保護層厚度。擋板筋綁扎時,最上一排水平鋼筋與豎向鋼筋點焊,以保證豎向鋼筋間距符合要求。在擋墻15、筋上綁扎12長度為墻厚的對稱鋼筋,豎向橫向間距1000mm,梅花開布置防止鋼筋位移,確保墻截面尺寸及保護層厚度。5.3.2,模板安裝5.3.2.1,模板安裝1.在模板工程施工過程中,施工人員需嚴格把質量關。模板設計必須滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求,能可靠地承受澆注混凝土重量、側壓力及施工荷載。2.模板施工嚴格按設計翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐,模板安裝就位后,由技術員、質量員按平面尺寸、截面尺寸標高、垂直度進行復核驗收。3.模板及其支撐的落地點均應穩定.可靠,不得有“虛”腳出現,安拆均設專人負責。4.為防止砼在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑砼之前,應清理模板的表面(包括16、第一次使用的模板)涂刷隔離劑。5.在安裝模板之前,將濾水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時嚴格按照配模圖紙進行安裝。6.澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規范規定,要適時,以防模板變形。7. 通過對模板的質量管理,使結構混凝土的外觀達到優良,制定獎懲措施。8.支模時應按順序進行,模板及支撐系統在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。9.確保模板施工質量及現場施工安全,澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板,發現異常情況及時加以處理。5.3.3,混凝土的澆灌5.3.3.1,施工準備1)澆筑砼部位的模板、鋼筋、預埋件及預埋孔、17、預埋管道等全部安裝完畢,驗收合格并已辦理隱、預檢手續。2)澆筑砼的操作平臺已輔設完畢,輔助運輸的設備運行正常。3)砼使用的水泥、砂、碎石已送檢合格,已經完成砼配合比試配試驗報告。4)已填報砼澆灌許可證,并經監理簽字同意澆灌。5.3.3.2,施工程序A 澆筑前將雜質清理干凈。b、澆筑砼采用分層澆灌,分層振搗,每層厚度控制在500mm左右,采用插入式振動棒搗實,振搗上層時,應插入下層5cm,移動間距為振搗作用半徑的1.5倍。c、砼布料應按砼輔設厚度來回循環下料,不得一次集中下料。5.3.4.3,砼養護A、采用灑水養護,拆模后即進行養護,在澆筑完畢后12h以內進行,養護時間不得小于14d。B、砼的養18、護均安排專人進行,確保砼質量。5.3.3.4,砼試件的留取商品砼,按砼結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)規定進行檢查,砼質量的試件,在砼的澆筑地點隨機取樣工作,試件的留置應符合規范規定:每100m3的同配合比的砼取樣一組,不超過100m3的同配合比的砼,其取樣也不得少于一組。5.3.4,模板拆除1. 模型拆除應按規范所規定的拆模強度,有項目施工員拆模通知書,方可拆模。模板拆除不能損壞砼表面及楞角。2.拆除模板時應設臨時支撐,確保安全施工,U型卡等零件要裝入專用包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。5.4,技術交底工作 開工前進行技術交底,技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度,19、是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底采用三級制,即項目部技術負責人 專業工長班組長。技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,必須反復詳細地向作業班組進行交底,班組長在接受交底后,組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。第六章 施工進度計劃與工期保證6.1,施工進度計劃編制 本工程是依據業主招標文件要求的工期確定的20、,工期為60天。 施工進度計劃是確定了一個作業日期,即計劃時間,以此為依據,必須確定施工作業段內所需的機械、勞動力、材料計劃,并確定每天需完成的工作量,施工進度是檢查實際進度的依據,也是確保工程按時竣工的控制手段。6.2,工期保證措施 本工程列為我公司的重點施工管理工程,建立現場項目經理部。 保證投入按工程所需用的設備,保證物質供應及人力需求。 嚴格控制每日完成工作量,以保證整個工程按約完成。第七章 質量保證體系和措施7.1 施工前認真熟悉施工設計及相關規范,將工程技術問題解決在施工前。7.2 認真把好技術交底關,使各工序的操作人員樹立牢固的質量安全觀。7.3 嚴格執行施工中的有關規定,監督施21、工人員搞好各自的工作,搞好質量三檢工作,杜絕質量和安全隱患。6.4 把好材料采購關,嚴禁不合格原材進入施工現場。7.5把好試驗關,凡進入工地的施工材料,均應按要求向指定試驗室送樣試驗。第八章 安全管理8.1,安全文明施工目標 嚴格按照總公司三標整合管理手冊有關安全和職業健康、文明施工、環境保護等管理內容要求組織施工,造安全、文明、環保、健康的施工現場和工程產品。實現現場安全生產達標,杜絕死亡、重傷事故。輕傷頻率控制在0.5%內,創安全生產文明達標現場。同建設單位、監理單位、質監單位、安監單位、設計單位等有關部門保持良好的合作關系,積極配合各單位的工作。8.2,安全生產管理8.2.1,安全生產責22、任我公司從總經理、各級工程技術人員直至操作工人均根據其權限、工作范圍,訂立了職責,明確了獎懲分明的安全生產職責。公司總經理對全公司的安全生產工作負總的責任,各級智能部門的工程技術人員和生產操作工人,在自己的職責范圍內對安全生產工人負擔相應的責任,形成安全生產齊抓共管,確保施工生產順利進行。8.2.2,安全生產合同(1)安全科安全生產合同:每年初安全科按照公司當年的安全生產方針、計劃、目標與公司簽訂安全生產合同,在合同上明確雙方責任,權利和義務及獎懲辦法。(2)項目部安全生產合同:工程項目部與公司簽訂的承包合同中,必須明確雙方的安全責任,權利和義務及獎懲辦法,同時交納工程安全保證金。(3)施工班23、組安全生產合同:施工班組在進場施工前必須與工程項目部簽定的安全生產合同,明確雙方的安全責任,權利和義務及獎懲辦法;明確班組職工由于違章作業所造成的損失應承擔的比例。8.2.3,安全生產教育制度各施工班組入場前,必須由項目經理合同公司安全科對其進行入場教育,使每個人充分了解安全生產的方針政策和公司安全生產管理制度,增強職工的安全生產責任感,并經考試合格者,才能上崗作業,使各項安全技術措施做到人人重視,自覺遵守、互相監督。8.2.4,安全技術交底制度(與技術交底同時進行)(1)單位工程安全技術交底:單位工程開工前,由公司安全科向項目部全體管理人員和班組進行安全技術交底。(2)施工班組安全技術交底:24、分項工程開工前,項目經理、專隊安全員按照該項目工程的作業特點,作業條件,結合必須遵照的規范、安全技術操作規程和施工組織設計中的安全技術措施,對各施工班組進行安全技術交底。8.2.5,執證上崗制度除項目部管理人員必須執證上崗外,進入施工現場的特殊工種如起重機工,機械操作工。電工、電焊工、架子工等都必須執證上崗。8.2.6安全生產檢查制度(1)公司安全科對各工地進行不定期巡回檢查,發現安全隱患或不夠完善的問題,應及時發出整改通知,提出整改意見和辦法。(2)定期檢查:公司安全科每月定期對公司各單位工程進行安全檢查,同時復核巡回檢查中提出的隱患整改效果,處理整改不力或拒絕不整改的有關人員及違章作業的操25、作人員,檢查結果為考核依據。(3)季節性、節假日檢查:根據氣氛預報,如暴雨、大風、洪水等來臨之前,公司安全科應對各工程的預防工作進行定期檢查,節假日前應對工程進行安全檢查,防止事故發生。8.3.,安全生產其它措施清理坡頂松散土石,搭設防護架,防止相鄰施工工地土、石滑落。清理邊坡表面松散石塊,在施工操作人員上排架拾設防護板,以防石塊下落。配電箱內安置漏電保護開關。所搭設腳手架必須牢固平穩,每間隔5米搭設一道剪刀架。施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。嚴禁穿拖鞋、皮鞋作業。嚴禁酒后上崗。上崗人員必須穿戴整齊。在有危險的地方,設立危險標志。第九章 文明施工措施9.1,現場文明措施9.1.1,嚴格執行26、重慶市文明施工的十八條規定,9.1.2,按平面布置圖各種臨時設施、機械設備和材料堆碼場,六牌一圖張掛在工地出入口處,路面進行硬化處理并設洗車臺、沉砂井,出現場車輛均必須沖洗干凈,經沉淀后排放入地下市政排水管內。9.1.3,施工圍墻按施工平面圖的位置進行修建,施工圍墻修建進出口,大門寬6m,并將施工圍墻進行美化。9.1.4,現場的水電線路的敷設做到規范化,供電線路用專用電桿加設,排列整齊規范。9.1.5,施工管理人員在和建設單位、設計單位交往中,做到禮貌待人,遇一分歧意見,應保持平心靜氣的協商。9.1.6,現場衛生設1人打掃,在工地界定的墻上寫出火警電話119、報警電話110、急救電話120。927、.2現場治安保衛和消防措施9.2.1,和建設單位一起,聯合訂立現場保衛制度。9.2.2,現場設專職看守保衛人員,并做好巡察工作。9.2.3,建立現場消防保衛制度并設專職消防人員和保衛,對施工現場內的消防保衛工作進行全面檢查,發現隱患及時處理,對參加施工的職工進行防火安全教育工作,普及消防知識,提高職工防火警惕和意識,并依靠廣大職工自覺圍護現場內的治安秩序,嚴密防范,確保施工過程中的職工和公物不受損失。9.2.4,在工地明顯處設立消防標牌,并按消防規定在現場,生活區,辦公室、倉庫設消防器材。9.2.5,消防器材只許用于撲火火災,不得挪作安用和損壞,施工現場內嚴禁吸煙,每層設吸煙室。9.2.6,施28、工現場的易燃、易爆品,要設專人管理,并遠離現場堆放,現場施工道路要經常保持暢通。9.2.7,現場用火及電氣焊,要提前向消防員申請,經消防員同意后方準許施工。9.2.8,臨時設施、辦公室處,要按消防要求,保持道路暢通,并設置水龍頭,布置滅火器,以滿足消防施工用水要求。9.2.9,建立治保、消防班子,對職工反復進行法制教育并簽訂責任書。第十章 防塵、防噪、環境保護措施做好環境保護工作,是施工單位義不容辭的責任,必須引起高度重視,首先組織學習環保知識,加強環保意識,在施工中,對環境保持一個中心兩個基本點,即:“以保護環境為中心,堅持預防和治理”,積極配合有關部門確實做好施工期間的環境保護工作。10.29、1,防止塵土、水污染環境措施 10.1.1,嚴格執行重慶市環境保護管理條例、重慶市建設項目環境保護條例、重慶市排污管理許可辦法等有關條例。10.1.2,采取有效措施,防止泥土帶入市區主公路。派人沖洗汽車出入處,道路作硬化處理 。10.1.3,設置沉砂井、沖洗車輛后污水經沉淀后,有組織排入市政下水道內。在大門外的高架橋上滿鋪設綜墊至長江路邊,完全清除駛出汽車車輪上的余水。10.1.4,工地臨時廚、廁的污水須經過凈化后排入市政管網內。10.1.5,運輸渣土的車輛為全封閉車輛,土石方嚴禁超裝。嚴禁拋灑土石方污染道路。10.1.6,派專人清掃和用水噴灑施工道路,減少灰塵排放。10.1.7,嚴禁排放有毒30、煙塵及氣體,工地、廚房用的燃料必須符合環保有關要求,采用液化氣。10.1.8,目前氣溫逐漸升高,土方干燥,挖掘過程揚塵大,采用噴灑霧狀水降塵,濕潤度以風吹不揚塵為準。10.2,降噪措施 10.2.1,施工過程中,嚴格遵守中華人民共和國噪聲標準(建設施工場地噪聲限制)CB12523-90,把噪聲控制在國家噪聲控制標準上限內,做到施工不擾民。10.2.2,在施工開始前,對使用的機械設備的類型和使用計劃,進行詳細的建筑器材影響評估,對機械設備采用噪音器、隔音內襯、護板等辦法,以降低噪聲。10.2.3,采用合理的施工方案,使用性能良好的機械,高法減少噪聲擾民,在安排施工時,盡量避免夜間施工,盡可能合理分布機械,避免機械過于集中,盡可能遠離噪聲敏感體,減少噪聲對周圍環境的影響。10.2.4,夜間施工按規定辦理相關手續,張貼大門顯眼處。第十一章 其它保護措施敷設在施工現場內的管道線路,以書面的形式通知建設單位事先拆除以順利施工。無法拆除的管道、線纜的兩邊分別留置500的寬度,采取人工進行土方施工作業的辦法予以保護,以防損壞管線。若在行車車道下的無法拆除管線,與建設、監理單位一道確定保護措施。