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1、龍子湖橋頭公園婚慶禮堂工程土建施工方案編制： 審核： 審批： 婚慶禮堂土建施工方案一、工程概況工程名稱：蚌埠龍子湖西岸婚慶禮堂工程規模：婚慶禮堂基底建筑面積1405m2。兩層，建筑高度7.85m，鋼結構形式。二、工期、質量、安全目標嚴格按項目法施工管理，嚴格執行ISO9001質量保證體系，嚴格履行合同，確保實現如下目標:（1）質量等級：合格，一次性驗收合格率100%。（2）工期目標：本工程總工期為134日歷天。分項工程工期安排如下：土建73天，鋼結構制作64天，安裝工期54天，附屬工程及竣工驗收61天。 （3）安全文明施工：實行標準化施工，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發生，按建設單位要求保證2、施工現場干凈、整潔。三、主要方案施工驗收程序：首先班組自檢填寫好自檢記錄責任施工員復檢填好復檢記錄質檢員終檢聯合監理、建設單位驗收后方可施工。1、測量方案在施工場地進行初步平整后進行定位控制測量。 依據施工設計圖紙準確地定出建筑物紅線。 依照建筑紅線及建設單位提供的樁位點，根據現場實際情況，選用角度交會法進行坐標引進，定出各軸線控制點，并用軸線平移法進行校核；采用四等水準測量進行高程引進，建立平面控制網，作為各軸線及高程控制依據。在距離各邊軸線3m處埋設軸線控制點，并加強保護。當需確定某軸線時，首先把經緯儀架該樁所在軸線的控制點上，并利用周圍永久控制標志，校核控制點。再在確定控制點未遭破壞情況3、下，根據圖紙放出本軸線，其他平行軸線利用鋼卷尺排出，并校核。2、基礎施工方案2.1土方開挖、回填根據施工圖紙，以及現場土質情況，采用相應的開挖方式，按規范要求若坡頂無荷載時采用1：0.33放坡，若坡頂有動載時采用1：0.67放坡，由于現場施工范圍限制，部分開挖邊坡無法按規范放坡，須采用支護保護邊坡的安全?；最A留20CM人工開挖至設計高程。隨時校核軸線和標高，人工配合挖掘機開挖。開挖的土方由于現場沒有場地堆放，外棄至棄土點?；A回填土建筑內全部采用人工回填，建筑外在離建筑物1米范圍內采用人工回填，其它采用機械回填、壓路機壓實。2.2模板工程本工程模板選用竹膠板和木模板，其中支撐加固采用鋼管腳手4、架，以確?；A柱、梁模板的強度、剛度、穩定性、抗側壓力。根據本工程的構造特點，把模板分成以下幾類（基礎、柱模板、DL梁模板、），分別論述他們的支撐、加固和控制方法。2.2.1柱模板采用厚1.8cm的膠合板與白松方木（510cm2）相互組合配模，每一面模板加設3道通長的豎肋進行加固，其中兩面邊口刻出凹槽（在模板邊口的方木），另外兩面模板邊口留出1cm膠合板當作凸槽，形成可拼裝耐用的拼裝組合模板，模板在木工廠進行加工時，注意下料長度減除13mm，防止柱梁模板整體澆筑時模板遇水膨脹、柱模板嵌入梁混凝土中。模板加工成型后應沿柱模四面彈出板中線，以利于柱模板對中安裝并給柱模邊四面進行編號，防止模板因亂用5、而導致拼裝困難或拼裝不嚴。柱模板進行安裝時，將提前在柱四周用同標號的碎石混凝土做柱卡腳（依據柱放的中線）把柱卡腳抹平壓光，在柱安裝時易保證柱子底口不漏漿，形成柱子爛根現象，且對柱模板安裝的垂直度也較易于控制。柱加固時，先把柱模板對中校準，然后用鋼管扣件形成柱箍，柱立模底端每隔30cm設置，上端每50cm設置一道，為加快工程進度，本工程采用柱、DL梁一次性澆筑混凝土，柱的水平撐也就很容易解決了。柱子模板立好完畢，首先單個柱子四面用錘球吊線，用小鋼卷尺配合量取任意幾點，線到柱模板的距離都一樣，這樣對單個柱子的垂直度和平整度即控制完好，為防止個別柱子不兜方，或個別柱子因線看錯，造成凸出或凹入，我們把6、一排柱子帶上通線，用小鋼卷尺配合，量取任意一個柱子到線的距離都一樣，這樣對柱子模板保證在同一條線上，亦可用經緯儀配合塔尺進行檢查。具體方法是：把經緯儀架設在同一排柱子的平移軸線上，（可平移1米）用塔尺的一邊放在柱模板中的彈線上，然后讀取每一個柱子的距離都一樣。柱模板的拆除在保證混凝土不碰掉邊角的情況下即可拆除，拆除時要注意同一編號的柱模要放置一起，以免造成混亂，使柱模板二次安裝困難。2.2.2、DL梁模板主要由側模板、底模板、夾木、支撐組成，側模采用膠合板配白松條肋，底模采用5mm厚木板模板，當梁跨度大于4m時，應按2起拱，梁模板安裝時，應帶線安裝，對于側模拼裝時，用釘子把兩塊模板的橫肋釘在一7、起。梁支撐用鋼管架每11001300搭設3排鋼管架，邊口用鋼圓檁加固，雙斜撐支撐，在梁模與柱模接頭處，考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一段應略為縮短23mm，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內，梁柱模板接觸還可以用小釘釘在一起。對于較深的梁模還要備用臨時撐頭，對于大于700mm高的梁模，還須用10的對拉螺栓加固，以確保不炸模、不跑模，尤其對于一層梁模板支撐，還要考慮沖倉澆水，土體下沉，故要求用大模板做鋼腳手架墊腳，必要時把一部分鋼管打入土體。2.2.3模板工程的拆卸及堆放。對于本工程的現澆的基礎，基礎柱及其DL梁模板拆除時，混凝土強度要符合以下要求：側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除8、模板而受損壞后，方可拆除。底模，在混凝土強度符合規定后，方可拆除。另外，對于柱、梁的模塊拆除，必須附強度試驗表報工程科，審批同意后方可拆除。其模板拆卸應符合： 結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2508、2758100梁、拱、殼8758100懸壁構件-100模板的堆放要防曬、防雨、防潮，具體做法是拆除后，把表面混凝土清除干凈，擦上隔離劑后，堆放整齊，用塑料布覆蓋，堆放在當時施工層樓層內。另在木工棚設置滅火器，慎用明火。現澆結構安裝的允許偏差如下表：項 目允 許 偏 差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱墻梁+4、 -5層高垂直5m65m8相鄰兩9、板表面高差2表面平整52.3鋼筋工程2.3.1鋼筋的質量保證鋼筋每進場同一批號，首先按規范截取部分鋼筋做試驗，當試驗符合要求（設計）時，方可使用。2 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。3 鋼筋的級別、種類和直徑應符合設計要求，當需要代換時，應征得設計單位的同意。若同意代換，也應符合下列規定：4 不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。5 當構件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后進行抗裂，裂縫寬度或撓度驗算。6 鋼筋代換后，滿足混凝土結構設計規范中所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。2.3.2鋼筋的加工鋼筋加工的形狀10、尺寸符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。如有污染要清除干凈再用，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應平直，無局部曲折，采用冷拉方法調直圓鋼時，鋼筋的冷拉率不宜大于4%。對I級鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，II級鋼筋末端作90或135彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，對于本工程為抗震結構的箍筋不小于箍筋直徑的10倍。2.3.2、鋼筋綁扎2.3.2.1柱鋼筋的綁扎柱主筋的位置，距離一定要控制設計要求去施工。對于變截面及軸線偏心的柱及長寬不一的柱子，尤其要考慮鋼筋的具體位11、置。對于需要插筋的地方，需要固定位置的：連續扎35道扎絲進行固定，防止插筋位置移動，及澆混凝土振搗時，柱插筋掉入柱模板內，造成接頭在加密區以內或搭接長度不夠，甚至鋼筋掉進模板內，造成少筋現象。柱鋼筋在模板外部的地方要防止骨架不兜方，柱中心線偏移，柱主筋間距不符合規范要求。簡單易行的方法是在模板上口用箍筋全部綁扎起來，形成整體，但這樣有可能阻礙混凝土下料，此時，我們可以把某一角鋼筋稀疏的地方，一根鋼筋彎偏，使混凝土好下料，要及時把鋼筋復位。柱梁交接處時，柱梁筋要按設計要求或按規范控制加密，每10cm加密一道，防止因遺漏而造成兩者交接處的節點形成危險斷面。2.3.2.1梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎首先要注12、意鋼筋的型號，不漏筋，或用錯筋型號。搭接長度以及接頭錯開按照混凝土結構工程施工質量驗收規范嚴格執行?？v向鋼筋的最小搭接長度，一級鋼筋（HPB235）,C15砼、C20-C25砼最小搭接長度分別為45d、35d。二級鋼筋（HRB335）,C15砼、C20-C25砼最小搭接長度分別為55d、45d。若采用焊接，雙面焊6d，單面焊12d?？v向受拉鋼筋搭接頭面積不能超過25%，焊接接頭不能超過50%。當梁鋼筋與柱鋼筋相互抵觸時，尤其在柱鋼筋很多時，梁主筋從柱那幾根主筋中穿過，要根據梁截面的大小，進行布筋，防止待鋼筋全部布齊時，扎上箍筋發現梁截面在柱截面處增大而嚴重縮小，造成鋼筋綁扎超規范要求。當梁鋼筋13、相互交接時，原則上小梁鋼筋要架設大梁鋼筋上，同一截面的梁，型號小的鋼筋要架設在型號大的鋼筋上，防止出現大梁鋼筋架設小梁鋼筋上的問題出現（特殊要求除外）。梁主筋的間距，排距一定要符合設計要求，尤其對于二排筋，不要直接放在鋼筋之上，而是根據要求，用墊筋法或吊鉤法進行綁扎穩固。鋼筋綁扎的檢驗標準：項目允許偏差網的長度、寬度10網眼尺寸20骨架的寬度、高度5骨架的長度10受力筋間距10受力筋排距5箍筋、構造筋間距+20鋼筋彎起點位移20焊接預埋件中心線位移5焊接預埋件水平高差+3， 0受力筋保護層（梁柱）5受力筋保護層（墻板）32.4混凝土工程本工程基礎墊層C15素混凝土，獨立柱基礎及聯系梁均C25混14、凝土。 全部采用商品混凝土；當需在現場設置拌和系統，選擇符合質量要求的砂子、石子、水泥。另外拌和用水選用人畜可飲用水，電子秤要經常校核，防止有出錯，形成質量隱患。砂子的粒徑模數要符合粗砂標準，石子的粒徑應為1-2-3級配，且兩者含泥量不能大于1%。石子中不得含風化巖石及超過1.5%的石粉。對于砂子我們要選用0.5cm、1cm徑的兩種篩子，進行篩選。石子要用清水進行沖洗干凈。 （備用）混凝土攪拌采用拌和機，混凝土攪拌時間不少于2分鐘。 （備用）混凝土運輸：本工程混凝土運輸為自卸翻斗車運輸混凝土?；炷吝\輸時間不要大于10分鐘，防止因時間停置過長造成塌落度、稠度損失過大，而影響混凝土澆筑。混凝土運15、輸前，每一臺班進行不少于2次的塌落度檢查，對坍落度大于配合比設計坍落度時，立即分析原因，給予調整。 混凝土澆筑混凝土澆筑前，首先要給模板沖倉、潤濕，并配制與混凝土配合比總用砂量與水泥用量的比值相同的同標號水泥砂漿進行打底510cm，防止施工縫出現爛根現象，打砂漿的位置，尤其要注意柱頭梁施工縫，板施工縫，待砂漿下至規定的510cm厚度，然后才可以將混凝土下倉，梁混凝土澆筑時，對于大于20cm高的梁要分次下料振搗 ，混凝土下料時，人工鏟料不得甩下，否則易造混凝土離析，澆筑時產生蜂窩、麻面，不密實等混凝土質量問題。 混凝土振搗搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗16、器至模板的距離不應大于振搗器有效使用半徑的1/2，當混凝土分層澆筑時，為保證上下層混凝土結合，振搗器應插入下層混凝土面5cm，平板振搗器在相領兩段之間應搭接振搗35cm。對于本工程的梁只須在梁中振搗即可，而對于柱則須要四角加中間的五點振搗法進行振搗，對于比較大的直徑的柱子盡量采用梅花法進行均勻插搗，振搗時也可采用下列現象進行判斷混凝土是否已振搗好。混凝土不再明顯下沉；混凝土倉面不再出現氣泡；混凝土表面泛漿并呈水平狀態；模板邊角充填密實?；炷琳駬v時，應經常觀察模板與支架的情況，如出現有模板走動，混凝土漏漿嚴重應立即停止澆筑，并在混凝土凝結前修整完好，對于澆筑柱混凝土還應用小錘配合在底部敲動，一17、是可探聽底部混凝土密實度，二可以使混凝土邊角充實?；炷琳駬v時，對梁鋼筋較密的地方可配合木楔進行，撐在鋼筋中間振搗，并在下料振搗即將完畢時，把鋼筋恢復原位，對于梁柱接頭處不同標號的混凝土要分開澆筑防止出現受力削弱面?；炷潦┕たp的留設對于梁柱板澆筑都有既定的標高。施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定：每層混凝土的澆筑的施工縫留置：A 柱留在基礎的頂面、梁底。 施工縫的處理在施工縫繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2N/mm2的時間可通過試驗決定。 混凝土養護混凝土澆筑完畢后，及時對混凝土進行養護，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適18、當的濕度和溫度條件，尤其重要。本工程將使用普通硅酸鹽水泥，應在澆筑完畢后12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護，并連續養護不得少于7天。對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天。2.5磚墻圍護結構施工本工程采用用磚墻圍護。磚墻施工時，在墊層轉角，交接及高低踏步處預先立好基礎皮數桿，基礎皮數桿上應標明磚皮數、退臺情況及防潮層的位置。磚基礎施工時內外墻應同時砌起，在十字及丁字接頭處，縱橫墻要隔皮砌通。砌完磚基礎后，應立即進行回填土，并應在墻基兩則或柱基四周同時進行回填，并分層務實。3、土建工程施工技術、工藝重點難點及保障措施 本工程基礎螺栓預埋數量多，工程量大，技術要求高，稍有偏差，上部鋼結構無法安裝，因此準確預埋螺栓是本工程難點和重點。為了保證預埋螺栓合格我們采用以下措施：31成立QC技術小組，專項負責螺栓預埋技術，明確責任。32工程開工前，編制螺栓預埋技術方案，指導施工安裝。33 螺栓預埋加固后，軸線、中心線和高程線三線準確，質檢員檢測合格后，澆筑混凝土。34 成品保護，螺栓預埋后，露出螺栓部分，抹上黃油，用塑料保護好，防止生銹破壞。13