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1、生活給水施工方案技術(shù)學(xué)校一、 施工準(zhǔn)備（一） 現(xiàn)場勘察。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定合理施工方案。1、為減少工程造價(jià)，利用原有鍋爐房改造為生活給水用房，墻面需要進(jìn)行抹灰處理；為滿足水箱容積，原有地面需要下挖清刨，再新做混凝土地面。2、現(xiàn)有水箱間沒有排水口，需新做排水管道。3、水箱、水泵、變頻柜需要制作底座（托）。4、水箱間到市政給水管道接口間的管道更換，教學(xué)樓內(nèi)主管道更換。5、水箱到市政給水管道接口間的管道更換，教學(xué)樓內(nèi)主管道更換。（二）材料要求1、進(jìn)場材料按照擬定品牌購買（見附表），材料設(shè)備合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單應(yīng)齊全，并有有效檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和測試報(bào)告單。2、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。3、水箱、2、水泵、水管等主材必須嚴(yán)格檢查，合格后方可進(jìn)場。（三）主要機(jī)具管子剪或管道切割機(jī)、熱熔機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、扳手等。(四)工程工期計(jì)劃：40日歷天，如有特殊情況，或者方案改變，工期順延。二、 質(zhì)量要求1、微機(jī)給水系統(tǒng)，必須達(dá)到智能供水要求和施工規(guī)范。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，達(dá)到恒壓變流量供水。2、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合供水要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。4、管材、管件標(biāo)志必須用途一致，冷水管、熱水管、地下預(yù)埋管不可混淆。5、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，3、排列整齊。支架與管道接觸緊密。6、室內(nèi)給水、熱水及冷卻水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)給水干管實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa,PPR管試壓不得小于0.8MPa;嚴(yán)密性試壓要求為：在管道強(qiáng)度和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)無滲漏為合格。7、管道保溫：給水管道的保溫均按設(shè)計(jì)要求和國家驗(yàn)收規(guī)范施工，管道防結(jié)露保溫其材質(zhì)和厚度按設(shè)計(jì)要求。8、管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。9、水箱間墻面抹灰，及地面混凝土制作，必須嚴(yán)格按照土建施工規(guī)范。三、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工水箱間施工4、干管安裝立管安裝支管連接管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)四、操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉現(xiàn)場，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與甲方人員研究解決。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。2、預(yù)制加工按現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。3、施工作法與要求PP-R管熱熔連接（1）同種材質(zhì)的PP-R管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬5、嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（2）PP-R管道暗敷時(shí)，配合土建預(yù)留嵌墻凹槽,管道安裝好做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收記錄工作后,用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。（3)管道穿越樓板和屋面時(shí),設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有嚴(yán)格防水措施,穿越前端設(shè)固定支架。（4) PP-R熱水管穿越墻壁時(shí),設(shè)鋼套管。（5）PP-R管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外,還必須注意PP-R冷水管管卡間距常規(guī)為70cm，熱水管管卡間距為50cm，如管卡不到位，會(huì)導(dǎo)致水管抖動(dòng)，產(chǎn)生噪音。立管管卡固定間距不大于100cm，PP-R管與金屬管連接時(shí),管卡設(shè)于金屬管配件一端6、；在管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、穿墻支管點(diǎn)，設(shè)固定支架（6）為保證接口質(zhì)量，接口熱熔連接按下列步驟進(jìn)行：切割材料時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度見下表。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，熱熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)7、象。（7）檢驗(yàn)措施所有管材、管件、水泵、水箱、變頻柜均應(yīng)具有出廠合格證或檢測報(bào)告；需要隱蔽的管道應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)，合格后進(jìn)行隱蔽。（8）成品保護(hù)安裝完后的PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用；直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面后地面標(biāo)明管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。閥門安裝 （1）進(jìn)場檢驗(yàn)檢查閥門內(nèi)外表面有無砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固，有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。檢查閥門開啟是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的閥門立即組織更換或退場，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。（2）水壓試驗(yàn)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)8、。主干管起切斷作用的閥門須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門在每批中抽檢10%。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，閥門嚴(yán)密性按公稱壓力的1.1倍進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間5min。試壓時(shí)殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，且無裂紋為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。最后做出明顯標(biāo)記，填寫閥門試驗(yàn)記錄。（3）閥門安裝閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合供水要求，熱水及熱回水閥門符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，且經(jīng)工地試壓檢驗(yàn)方可使用，所有管件、閥門等均應(yīng)有質(zhì)量證明文件。水9、箱、水泵及變頻柜安裝采用不銹鋼水箱、不銹鋼水泵、以及環(huán)保變頻穩(wěn)壓裝置。詳見附錄畫冊(cè)。地下預(yù)埋管路施工水箱間到市政給水管道接口間的管道更換，教學(xué)樓內(nèi)主管道更換。地下預(yù)埋管路更換，需要機(jī)器切割瀝青混凝土路面，人工挖至凍土層以下，做20cm水泥砂漿墊層，再進(jìn)行鋪設(shè)PPR供水管。待檢查合格后，撼砂回填，按標(biāo)準(zhǔn)園林路基恢復(fù)路面。管道試壓、沖洗、通水試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓規(guī)定時(shí)間，10、目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降符合施工規(guī)范要求。（1）分段試壓試壓水源從工程臨時(shí)用水點(diǎn)選取。為保證管道一次性試壓成功。現(xiàn)場成立專門試壓組，專門進(jìn)行管道試壓工作。按管道系統(tǒng)分成若干試壓段，分段分區(qū)進(jìn)行單獨(dú)試壓。分段原則如下：公共部分水平干管分層試壓立管單獨(dú)試壓管道全部安裝完成后，整體試壓（2）試壓一般項(xiàng)目管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管道是否連接正確，有無堵塞現(xiàn)象。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓后不漏方可安裝。壓力管道試驗(yàn)注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)在進(jìn)行試壓，升壓至工作壓11、力后，檢查管道、焊口等有無變形，管道連接和法蘭接頭有無漏水，觀察壓力表讀數(shù)有無下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，壓力表讀數(shù)下降在允許范圍內(nèi)，則試驗(yàn)合格，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，然后泄水。由于系統(tǒng)較小，采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓，試驗(yàn)用壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。（3）強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)室內(nèi)給水系統(tǒng)等在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，觀察進(jìn)水口與出水口水質(zhì)情況直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹12、洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。2、沖洗步驟如下；（1）管路應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（2）沖洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。向管路內(nèi)注滿水保持一定壓力。洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。對(duì)不能經(jīng)受沖13、洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。3、通水（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行通水試驗(yàn)。（2）室內(nèi)給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。4、管道保溫保溫工程(1)管道保溫材質(zhì)的選用采暖房間管井、吊頂內(nèi)給水管道包10mm橡塑保溫材料做防結(jié)露保溫。未采暖房間內(nèi)的給水管道保溫采用40mm橡塑復(fù)合隔熱材料保溫（2）管道保溫方式1）保溫前必須將管壁上的塵土和油污插干凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫材料的粘接面上，稍后再將其粘上。2）管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，完成防腐處理后進(jìn)行。3）設(shè)在觀景、管槽14、吊頂內(nèi)的給水管做防結(jié)露保溫，防結(jié)露保溫厚度為10mm，非采暖房間內(nèi)的給水管作防凍保溫，保溫厚度30mm。保溫材料均為難燃型橡塑保溫。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）所用材料必須嚴(yán)格通過檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格后方可使用。2）操作時(shí)保溫板下料要正確，切口平滑，圓弧均勻。3）閥類保溫、各種閥類保溫時(shí)，對(duì)活動(dòng)操作部位必須留有合適的操作范圍，尋檢查洞處應(yīng)其夾層內(nèi)保溫，保溫板與吊架橫擔(dān)接觸處必須推嚴(yán)不得有縫隙。4）保溫結(jié)束后吊頂封前對(duì)所有的保溫管進(jìn)行復(fù)查，對(duì)開膠及支叉施工造成的損壞進(jìn)行修復(fù)，確保保溫性能。五、各項(xiàng)組織管理措施：一、 實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的技術(shù)措施：1 、實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的重要技術(shù)措施： 嚴(yán)格按公司、項(xiàng)目部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)15、行，否則處以重罰，具體體現(xiàn)為，原材料進(jìn)場檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場設(shè)專項(xiàng)檢驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。二、 在工地項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組織由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長組成的現(xiàn)場施工管理小組，對(duì)現(xiàn)場施工進(jìn)行技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)。完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查。七、成品保護(hù)措施1、 管道在運(yùn)輸過程中，不要刻劃、擠壓管子，管子不要暴曬在太陽照射當(dāng)中，安裝后保護(hù)套不要拆除。要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓。2、 管道安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。3 、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不許在安裝后的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，其支托架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。4、 專業(yè)所有設(shè)備進(jìn)場后，必須采用防雨措施。5、 各專業(yè)施工應(yīng)注意互相保護(hù)成品，建立獎(jiǎng)罰制度。7、 各種潔具、五金在安裝前應(yīng)做好保護(hù)，防止污染。8 、各種管道系統(tǒng)嚴(yán)禁在工程竣工前私自使用，應(yīng)保護(hù)好管道系統(tǒng)中的各種配套設(shè)備，嚴(yán)禁私自拆卸。六、工程保質(zhì)期工程保質(zhì)期自竣工之日起，一年為限。主材設(shè)備一覽表：（附表1）序號(hào)材料設(shè)備名稱材料設(shè)備產(chǎn)地材質(zhì)數(shù)量1水泵南方杭州特種不銹鋼廠廣東凌霄不銹鋼水泵廠不銹鋼2臺(tái)2水箱潘太萊環(huán)保不銹鋼1個(gè)3PP-R管江蘇皮爾薩抗菌4控制設(shè)備潘太萊變頻柜1套系統(tǒng)示意圖：