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1、基礎(chǔ)底板集水坑自動排水施工工法1 前 言隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，高層建筑的設(shè)計越來越多，大多數(shù)高層建筑均設(shè)有地下室，集水坑是地下室中不可缺少的一項構(gòu)造，比如消防電梯專用排水集水坑、設(shè)備用房排水集水坑、地下室衛(wèi)生設(shè)備排水集水坑、地面沖洗用集水坑、汽車庫坡道雨水集水坑等。地下室的排水大部分靠設(shè)置集水坑+潛水泵來解決。在結(jié)構(gòu)施工時，往往因地下水位高于集水坑底標高，挖土后出現(xiàn)地下水快速往集水坑內(nèi)滲漏，以往工程中常見的做法是在集水坑中設(shè)置小的抽水井，然后用抽水泵直接在抽水井中將水抽出。通過在以往工程中的施工實踐，發(fā)現(xiàn)此做法有如下弊端：1、坑底水泵處墊層、防水層不能與周圍墊層、防水層一次性施工，但需在2、底板砼澆筑至此部位前很短時間內(nèi)完成墊層和防水層施工，防水質(zhì)量不易保證。2、抽水泵在坑底鋼筋、支模完畢后取出，增加取泵難度，往往有時只能將泵舍棄。3、需安排專人抽水，由于基礎(chǔ)施工時間長，增加人工成本。山海同灣工程15#樓，地下2層，地上34層，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)共設(shè)計8個集水坑，深度比筏板基礎(chǔ)深3米和1.6米。基槽表面基本無地表水，但在集水坑內(nèi)不斷有水滲出，需及時將水排出，否則無法正常施工。如果按照傳統(tǒng)方法進行集水坑內(nèi)排水施工，則會存在上述問題，技術(shù)與經(jīng)濟效果都不理想。為解決上述情況，江蘇南通二建集團有限公司山海同灣項目部根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗，根據(jù)現(xiàn)場實際情況并進行了認真分析研究和反復(fù)3、論證后，探索出一套較為成熟的基礎(chǔ)底板集水坑內(nèi)滲水自動排水施工方法，即在集水坑底部單獨開挖一個小的排水坑，基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)設(shè)置一個噴射式電泵，通過PPR管連接至排水坑內(nèi)，PPR管按集水坑造型尺寸成型后埋設(shè)在墊層下方的土層中，這樣不僅能夠自動的效的排水，而且不影響別的施工工序，能夠保證防水的施工質(zhì)量。在多項工程應(yīng)用中取得良好效果，通過技術(shù)攻關(guān)和實施、總結(jié)，形成本工法。2工 法 特 點本施工工法主要有以下特點：1、自動排水，無需專人看管，節(jié)省人工成本。2、排水效果顯著，確保后序工序的正常施工，保障工期。3、施工條件及工藝簡單，易于操作，墊層、防水層能夠一次性施工完成，確保防水的施工質(zhì)量。4、利用現(xiàn)有設(shè)施4、和條件，基本不需增加額外成本。5、避免了以往取泵難的問題，降低施工風(fēng)險。3.適 用 范 圍本工法適用于地下水位不高，無需采取降水措施，但在集水坑范圍內(nèi)有少量地表水滲出，影響墊層及防水施工，必須采取排水措施的集水坑排水施工。4.工 藝 原 理針對以往集水坑施工過程中，經(jīng)常會遇到地下水位較高，基礎(chǔ)集水坑中不斷有水滲出的現(xiàn)象，此時必須及時將水排出，否則會影響后序工序施工，嚴重的會降低地基承載力，需要進行地基處理，不僅增加施工成本，而且影響工期。在以往施工過程中施工單位總是采用抽水泵直接將水抽走，這種做法看似簡單，但需要有專人負責，不僅費工，效果也不太理想，最后連取泵都非常困難。針對集水坑排水的上述缺5、點，我們通過多次論證及實踐，不斷改進施工工藝，從井點降水中得到啟示，在集水坑底部另設(shè)一小排水坑，通過預(yù)埋PPR排水管，一端伸入排水坑內(nèi)，另一端與噴射式電泵相連，接通電源后即可自動排水。PPR排水管道全部預(yù)埋在墊層以下的土層中，這樣對后序工序無任何影響，操作簡單快捷，節(jié)約人力與物力，杜絕了取泵難的現(xiàn)象，并確保了防水等施工質(zhì)量。有了這個想法之后，我們經(jīng)過精心策劃、組織與準備，最終成功完成了基礎(chǔ)底板集水坑自動排水施工方法。5工藝流程及操作要點1、根據(jù)圖紙計算所需PPR管、噴射泵及其它輔材的數(shù)量，提前采購好以便于現(xiàn)場施工。2、在集水坑挖好后，在集水坑的底部單獨開挖一個500見方或直徑的小排水坑，排水坑6、四周用磚圍護好，并在內(nèi)側(cè)增加一層密目網(wǎng)。磚與磚之間留設(shè)20mm左右的縫隙。3、根據(jù)水量大小情況在排水坑內(nèi)埋設(shè)一至二根直徑32的PPR管，離坑底100mm，端頭打孔，外側(cè)采用細目鋼絲網(wǎng)包裹，以防泥漿堵塞。現(xiàn)場將PPR管按集水坑造型尺寸成型后預(yù)先埋設(shè)在墊層下方的土層中，一直伸至基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)作為出水口。4、出水口連接一噴射式電泵，型號為JET1100A型，220V，1.1KW，最高吸程為9m。噴射式電泵采用鋼筋架子將其墊高，以免被損壞。這樣整套自動排水系統(tǒng)就設(shè)置在基底墊層以下，對后序工序都不會產(chǎn)生影響。圖1：集水坑自動排水示意圖5、考慮到在施工防水層時，集水坑斜坡范圍內(nèi)可能有滲水，影響到斜坡防水層質(zhì)7、量（除對防水層加強外），在墊層施工前，在排水坑上部蓋上一塊木板，并在中間部位預(yù)留一根32PPR管，上口比墊層面低20mm，坑底澆筑墊層時往此處找坡，斜坡防水層做完后如有水從防水層下滲出，可通過此口留入排水坑，見詳圖一。圖2：集水坑自動排水示意圖詳圖一6、整套排水裝置安裝完成后，逐一檢查預(yù)埋管的標高和位置是否符合要求，如有偏差立即調(diào)整好。7、按上述方法依次施工完成集水坑排水設(shè)備的安裝。下列圖片為采用此方法施工部分實物效果圖：圖3：噴射式電泵安裝效果圖圖4：排水管道安裝效果圖圖5：墊層澆筑完成后效果圖圖6：防水施工完成后效果圖圖7：防水保護層施工完成后效果圖8、集水坑排水設(shè)備安裝完成后，相關(guān)人員進8、行檢查驗收，驗收合格后即可進行下一道工序施工。6材料與設(shè)備6.1主要材料6.1.1直徑為32的PPR管，PPR管應(yīng)符合規(guī)范要求，并附有出廠合格證書及性能檢測報告并合格。6.1.2PPR管接頭，并附有出廠合格證及性能檢測報告并合格。6.2機械設(shè)備6.2.1機械：JET1100A型噴射式電泵，220V，1.1KW，最高吸程為9m；熱熔焊接機。6.2.2機具：鋼鋸，卷尺、管子剪、卡尺、 記號筆等。7質(zhì) 量 控 制7.1質(zhì)量保證措施7.1.1切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。7.1.2管道連接工必須經(jīng)過培訓(xùn)并9、合格后方或上崗。7.1.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。7.1.4應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；7.1.5電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定； 7.1.6在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力； 7.1.7要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應(yīng)及時重新連接。8安 全 措 施8.1機械操作手必須熟悉機械性能，同時必嚴格遵守用電安全制度。8.210、施工中的用電設(shè)備必須有接地、接零漏電保護裝置。8.3施工時正確戴好勞保防護用品。8.4使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時應(yīng)放入工具箱。8.5施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進行工作。8.6工作中，特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。8.7管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。使用時應(yīng)核對電源電壓。8.8管道連接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無異物阻塞，施工臨時停止時，應(yīng)將管口封堵。8.9管道埋地后，應(yīng)在埋放管道的位置做好標志，嚴禁在該位置進行敲擊作業(yè)或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。9環(huán) 保 措 施9.1每天完工后，作業(yè)環(huán)境中的碎料、垃圾應(yīng)集中堆放，每天做11、到工完料凈場地清。9.2 PPR管連接時作業(yè)人員應(yīng)戴好防護工具。9.3原材要用帆布覆蓋。10效 益 分 析10.1經(jīng)濟效益10.1.1經(jīng)測算，按以往做法每天需專門安排2個人輪班負責抽水，共計需抽水30天，共需人工60工。采用本施工方法則基本不需要專人負責，故單棟樓可節(jié)約人工60工。10.1.2采用此方法施工，不但有效地保證防水質(zhì)量，同時加快了施工進度，節(jié)省人工消耗，降低了工程成本。10.2社會效益：10.2.1采用此方法施工，不但有效地保證了集水坑內(nèi)滲水能及時排出，解決了以往做法中取泵難的問題，而且確保了防水質(zhì)量，加快了施工進度，同時因無需專人控制抽水，節(jié)省人工消耗，降低了工程成本。10.2.12、2文明施工方面，由于所需材料簡單，施工條件要求不高，文明施工可控制性強。11. 應(yīng) 用 實 例11.1應(yīng)用實例一遼寧東戴河新區(qū)起步區(qū)山海同灣15#住宅樓，位于山海關(guān)船廠東側(cè)的綏中縣萬家鎮(zhèn)賀家村，鄰靠渤海，南側(cè)緊鄰遼寧沿海公路，交通便利。開竣工日期為2015年03月21日開工，2016年09月19日竣工。本工程總建筑面積為53960.14，其中地下部分建筑面積為2885.74，地上部分建筑面積為51074.4。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上34層，總建筑高度為99.8米，地下室主要為物業(yè)用房和設(shè)備用房，地上為住宅。該工程由綏中濱海盛邦基業(yè)旅游置業(yè)有限公司投資興建13、，北京中外建建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，沈陽方正建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇南通二建集團有限公司承建。本工程地下二層，地上三十四層，結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。墻體厚度以200mm、250mm、300mm為主，樓板厚度以100mm、120mm、150mm、180mm為主。本工程地基為天然地基，持力層為強風(fēng)化花崗巖。抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級剪力墻為三級，抗震設(shè)防類別為丙類。15#樓筏板、柱墩C35；基礎(chǔ)墊層C15；梁、板C30；圈梁、構(gòu)造柱、過梁C20；地下室外墻C30；地下室內(nèi)墻C45；首層六層C45；七層十層C40；十一層十四層C35；十五層及以上C30；柱子C30；筏板14、和地下室外墻均為P6抗?jié)B混凝土，后澆帶部位混凝土強度等級比兩側(cè)高一個等級。地下部分與土壤相鄰的基礎(chǔ)、外墻、頂板的混凝土防水等級為一級，混凝土抗?jié)B標號為S6。地下室和屋面防水采用3+3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材。在整個施工過程中采用了多項新科技、新材料、新設(shè)備、新工藝，如電動爬升腳手架、清水混凝土模板技術(shù)、大體積混凝土澆筑、小模方鋼體系，大直徑鋼筋采用直螺紋機械連接，火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)，電源防雷及接地系統(tǒng)，給水管道系統(tǒng)卡壓連接技術(shù)等。這樣在節(jié)約材料、人工及費用，同時也提高了工程進度和工程質(zhì)量。山海同灣工程15#樓，地下2層，地上34層，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)中共設(shè)計有8個集水坑，每個集水坑15、內(nèi)都有地下水滲出。如果按照傳統(tǒng)方法進行排水，不僅存在著上述問題，而且施工難度更大，費工費料，技術(shù)與經(jīng)濟效果都不理想。采用本工法后，成功地解決了上述難題。11.2應(yīng)用實例二遼寧綏中萬家昆侖住宅5#住宅樓工程，總建筑面積48358.8，開工日期2012年3月28日，竣工日期為2014年12月20日，總工期為998日歷天，地下2層，地上33層，基礎(chǔ)為平板筏形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。11.3應(yīng)用實例三本工程位于遼寧省朝陽市雙塔區(qū)疏港路西、文明路北側(cè)，總建筑面積為30.4萬平方米，由28棟住宅樓及地下車庫、會所、商業(yè)等配套用房組成。住宅樓為地上4至15層，地下2層，住宅樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。