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關注當地氣象臺站的氣溫播報，及時了解當地天氣預報。安排專人測量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。3.2.1鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋的力5、學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。鋼筋和預應力筋存放于室內或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內。閃光對焊宜在室內進行，焊接時的環境氣溫不宜低于0。條件困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，環境溫度可適當降低，最低不應低于-10。鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。3.2.2混凝土工程施工所用混凝土全部采用拌和站生產，拌和站嚴格按照冬施要求建設。（1）原材料選用普通硅酸鹽水泥配制混凝土,水灰比不大6、于0.6，其抗壓強度未達到設計標號的30%；摻防凍劑砼，但室外最低溫度不低于-15時不得低于4MPa，超過15時，不得低于5Mpa。在浸水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的75%。選擇質量合格的外加劑和摻合料，摻加高效減水劑、早強防凍劑（適用溫度大于-15）、粉煤灰、外加劑在改善混凝土性能的同時，能提高混凝土的早期強度，并不會對混凝土后期強度產生明顯影響，亦不應含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰的罐體用保溫巖棉布包裹，外加劑存放于室內保溫。嚴格控制粗細骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉用篷布覆蓋。 拌合站對拌和用水進行加熱，強度等級低于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得7、超過80；強度等級大于或等于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過60.當采用加熱拌合用水不能滿足混凝土拌合物的出機溫度要求時，對骨料采取加熱措施，骨料的加熱溫度根據需要確定，當采用強度等級低于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過60；強度等級大于或等于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過40。試驗人員應隨時檢測其水分，調整水的用量。（2）配合比設計混凝土配合比根據原材料品質、混凝土設計強度等級及施工工藝對工作性的要求，經過計算、試配、調整等步驟選定而成。混凝土中摻加適量符合高性能混凝土暫行技術條件要求的混凝土外加劑；同時為提高混凝土的抗凍性，在外加劑組分加入防凍劑。采用泵送混凝土連續澆筑8、，為避免混凝土施工過程中出現施工縫，混凝土凝結時間不宜過短。（3）混凝土拌合運輸采用棉布包裹拌合水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水對攪拌機進行預熱。嚴格按選定的配合比進行配料，計量準確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時間較常溫下增加50%。混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。做好混凝土澆筑各環節的施工準備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現場澆筑完成的時間，砼拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度一般不得低于5，強度在C50及以上的高性能砼，入模溫度不得低于9、10。砼的運輸過程快裝快卸，中途不轉運或受阻,當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，進行重新調整拌合料的加熱溫度。（4）混凝土澆筑及養護要進行冬季施工就必須進行混凝土的保溫保濕，現場采用搭設保溫暖棚的有效措施。根據我公司以往連續梁冬施的經驗，對掛籃底部和四周范圍采用廠制輕型彩鋼保溫板（兩層薄鋼板夾5cm厚的泡抹）、頂部用棚布進行封閉，形成保溫暖棚。掛籃保溫暖棚設置形式（參考圖）根據施工需要，在暖棚的適當位置開設窗口和門洞，如在暖棚的側面開設混凝土進料窗口（汽車泵輸送），在暖棚的后端開設鋼筋等材料和人員進出門洞，在暖棚前端開設預應力穿束門洞等。開設的窗口和門洞開合方便，封閉嚴密，棚內按要10、求設置安全防火設施，并設專人管理。在已澆注的箱梁口，設置隔熱擋板或保溫掛簾，減少熱量向已澆的箱梁內散失。梁體混凝土灌注過程中，暖棚處于未完全封閉的狀態，暖棚內采用熱風機取暖，使暖棚內保持適宜的工作溫度。待混凝土灌注完畢后，封閉暖棚，采用煤火爐升，在箱梁內箱里和兩翼板下各安裝2-3臺煤爐。每臺煤爐頂安裝一個水桶，起到加濕作用，采用火爐加熱必須將火爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。混凝土終凝后采用土工布覆蓋并適量灑水養護。升溫速度控制在小于10/h以內，混凝土內部最高溫度不大于60。在外模封閉暖棚內設 2個溫度和濕度測點，在底模暖棚內設3個溫度11、和濕度測點，在室內設3個溫度和濕度測點。混凝土澆注后，應每2小時檢測一次，確保暖棚內的溫度和濕度均勻。當混凝土強度達到張拉要求的強度后，使暖棚內的溫度以小于10/h的速度下降至1015時，只用熱風機供暖，保持適宜的工作溫度，進行預應力施工。（5）混凝土張拉及拆模冬季混凝土張拉強度和拆模強度應滿足混凝土正常溫度下強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定。非承重模板在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。承重模板在混凝土強度達到設計要求時方可拆模。預應力張拉時梁體混凝土強度必須達到設計值的95%，彈模達到設計的要求，齡期不得小于7天。壓漿料應具有良好的可灌性、不泌水12、早強、塑性微膨脹等性能，預應力孔壓漿前對以上性能進行在低溫條件下檢驗性試驗，壓漿材料的拌制采用高速攪拌機攪和。壓漿時和漿液達到設計強度前的梁體溫度不低于5，如果低于5時，應停止壓漿作業。采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。當混凝土養護期快到時，使暖棚內的溫度降至棚外溫度后方可拆除暖棚。冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度，澆筑完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至到澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長13、度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。3.2.3冬季施工溫度監測體系(1)建立溫度監測體系，對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養護溫度等進行監測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。(2)在施工地點對施工環境溫度進行監測，每天測量6時、14時、22時室外氣溫，求平均值計算環境晝夜平均氣溫，以確定當天的最低氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度，根據測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據熱工計算和實際試拌確定的溫度參數，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產過程中，14、對水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監測。原材料的溫度監測每工作班不少于3次，拌合料出機溫度監測每2小時測溫1次。(5)混凝土運至澆筑現場，對其出罐溫度進行監測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。(6)混凝土澆筑過程中，對工地環境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監測。工地環境氣溫、工作面的氣溫監測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆筑過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養護期間，養護升溫前和升降溫階段，每小時測溫1次，恒溫養護階段，每天測溫2次。(8)所15、有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。五、 冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬季施工的理論、規范、規定和施工技術。六、質量保證措施1、成立冬季施工工程質量專檢小組，由項目總工牽頭，內部質檢工程師帶領全體管理人員負責實施。2、設專人及時與氣象局聯系，掌握天氣動態。只有確保23天好天氣時再進行大方量混凝土施工。3、測量工作做到每個施工控制點有放樣必復核，保證定位準確。及時檢測儀器，保證低溫下正常工作。4、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環節溫度，對混凝土溫度進行動態控制，并做好記錄。5、做好施工過程責任檔案記錄、交接檢查記錄。6、完善責任體系，將責任細化16、明確到作業班組和作業人身上。7、機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出質量隱患。七、 冬季施工安全管理冬季施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。7.1 冬季施工安全教育1) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬季施工前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。2) 對工人必須進行安全教育和操作規程的教育，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3) 特殊工種（包括：架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作，每年進行一次復審。4) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等方面17、的安全技術交底。5) 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案，并詳細交底，否則不許施工。7.2現場安全管理1) 現場內的各種材料、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理。2) 加強季節性勞動保護工作。冬季要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架上要采取防滑措施，霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。應該及時清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。高空處防落網必須設置牢靠。上下樓梯必須有可靠的穩定性，樓梯臺階板應設置防滑木條及穩固的手扶欄桿。18、7.3 冬季電氣安全管理1) 在冬季施工方案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。2) 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。3)用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。7.4 機械防凍及安全管理 在進入冬季施工前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）。