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1、混凝土施工方案一、編制依據1、施工圖紙：結施01032、主要規范、規程：3、施工組織設計：山門供電所綜合樓施工組織設計二、工程概況1、工程名稱：山門交警中隊偵技樓工程三、材料準備1、在砼施工前現場準備好20t水泥，并且安排好后續材料的進場計劃，保證施工的正常進行，儲備好足夠的沙礫石。2、安裝施工方案要求準備砼養護材料，如塑料布、養護劑、阻燃草袋等。四、施工部署1、施工要求先施工柱分項，后施工梁、板分項。2、施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆注，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1.墻施工縫留在板（梁）下皮以上1.樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息瓶套、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內，另2、一個方向為休息平臺寬度的1/3處，五、施工準備 （一），施工準備1、施工技術人員認證熟悉施工圖，了解混凝土強度等級、后澆帶及施工縫的構造要求。2、在混凝土澆注以前，將商品滬寧圖攪拌站資質和擬用的混凝土配比資料及有關混凝土堿含量等試驗報告呈報監理及結構設計工程師審閱。3、制定混凝土試塊試驗計劃，檢查混凝土標養實驗室的濕潤環境，以滿足需求。（二）、機具準備1、配置足夠30和50振動棒、平板振動器、水平標尺桿。2、開機前做好各種機械的檢驗工作，確保機械在施工時能正常運轉。（三）、材料準備（四）、人員準備1、混凝土用工數量詳見下表部位人數柱基、條形基礎1513層20（五）。施工現場準備1、鋼筋的隱檢工3、作已完成，并已核實預埋件、線管、空洞的位置、數量及固定情況正確無誤。2、模板的預檢工作已完成，模板標高、位置、尺寸正確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。3、混凝土澆注前組織施工人員進行施工方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點比部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。4、澆注混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能過滿足澆注要求。（六）、澆筑前的準備1、模板內的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查，做好預檢，隱檢和書面記錄，符合設計及有關規范要求后報監理，由監理建設、設計、質監等有關4、人員對隱蔽工程進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序，砼澆筑。2、澆筑砼時，應注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。手動送料管應設支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。砼攪拌站才開機前，做好砼施工配合比標志牌，并在施工時隨時對施工配合比進行檢查。六、施工方法（一）、混凝土澆筑1、砼澆筑的振搗一般要求、本工程分區流水施工，每一流水段內砼連續澆筑，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。、澆筑砼時為防止砼分層離析，砼由料斗內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，砼澆筑時不得直接沖進模板。、澆筑豎向結構砼前，底部先填以3050厚的砼配合5、比去石子砂漿。、澆筑砼時設專人看模，進場觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的砼初凝前修整完好。、使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點要呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5，取50；30棒應為40.5取40）。振搗時一時插入下一層砼5以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿。振搗時間以砼表面出現浮漿及吧出現氣泡、下沉為宜。2、砼澆筑要點（1）、墊層砼澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁（8m8m）用泵車進行砼澆筑。砼振搗采用平板式振動器振搗，砼振6、搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。（2）、底板砼澆筑、為保證底板整體性，砼一次連續澆筑完畢，補留垂直施工縫。、盡量降低砼配合比中的用水量和水泥用量。、本工程基礎底板厚分部為1.2m和0.35m，根據設計圖紙后澆帶留置分區進行澆筑，分三層和兩澆筑，每層0.4m，采用全面分層澆筑方法。在澆筑區域內合適面分層澆注砼，要做到最上層砼澆筑完畢回來澆筑最下層時，最下層砼海未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆筑完畢。（3）、柱、墻砼澆筑柱、墻砼澆筑前要先填以35與砼同配合減石子砂漿。柱、墻砼分層澆筑，分層振搗，每7、次澆筑厚度根據現場使用振搗幫（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應為43.75，取40；30幫應為33.75，30取），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側砼高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層砼前必須嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。（4）、柱、梁、板砼澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼儀器澆筑8、，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒砼方向與澆筑方向相反。 梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。 澆筑板的砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（6）、施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水斷砼邊沿彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后砼澆水濕潤，施工縫處理必須待砼強度達到1.2Mpa后進行。（四）、砼試塊留置1、試件9、的留置應符合下列規定(1)、一次連續澆筑超過1000m3每100m3取樣一次；不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次，每以現澆樓層砼配合比的砼，其取樣不得少于一次。（2）、每次取樣至少留置一組標準養護試件及一組同條件養護，樓板及梁每次澆筑尚應留置一組同條件養護試件，作為拆模依據。2、試塊制作常溫時制作28d標樣試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板三組，一組用于1.2Mpa同條件二組結構實體檢驗用）。同條件試塊置于現場帶箅加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。七、質量要求（一）、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定及本方案的要求。（二）、混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要求10、符合規定。（三）、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(四)、在預留寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。（五）、鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。（六）、澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤，并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。（七）、澆筑時要有專人鋪灰指導澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5m4.0m刮杠刮平。（八）、做好砼澆筑記錄。（九）、每11、次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查砼配合比情況。（十）、現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置樁基礎鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查項目允許偏差（）檢驗方法預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查八、砼成品保護（一）、采用澆水養護方式的澆水養護時間不得少于7天，并保證砼既有足夠濕潤狀態；冬期施工平面及里面結12、構采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到砼達到設計強度。（二）、在已澆筑的砼輕度達不到臨界強度（1.2Mpa）以后，不準上人和安裝鋼管支架及模板。人工砼未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在砼表面鋪跳腳板或膠合板增大受力面積，防止砼被踩壞。（三），豎向構件的側面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。拆模時間控制一般夏季為8h，冬季為10h，具體時間還需根據預拌砼攪拌站提供的情況調整。（四）、已澆筑砼的樓梯踏步，在踏步面上滿鋪1.8m厚的膠合格，以防止破壞其棱角。（五）、已澆筑好的門洞口及柱四角在1.5m高范圍內用30寬多層板護角進行護角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。九、13、季節性施工（一）、冬期施工冬季施工期間，采用綜合蓄熱法施工。除繼續留置上述養護試塊外，還應增設至少兩組砼條件養護試塊，一組于檢驗中冬施轉常溫28天后砼強度，另一組用于確定現場砼保溫設施撤區的時間，即當砼強度達到設計強度的30%（普通水泥）或40%（礦渣水泥）后，摻防凍劑砼為4Mpa，砼可以處在大氣壞境中不致受凍。具體要求詳見年度冬季施工方案。（二）、雨期施工按進度計劃安排，本工程主體結構施工處于雨期，為做好雨期施工的砼澆筑工作做好如下規定：1、攪拌站嚴格控制砼的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內，嚴格控制塌落度，確保砼強度。2、下雨時不宜露天澆筑砼，開盤前要與天氣部門聯系，掌握天氣變化情況14、，避免突然下雨影響澆筑砼。3、已入模振搗成型后的砼要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。4、合模后如不能及時澆筑砼時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨摸內積水。5、采取表面覆蓋條布，防止雨水直中刷模板致使模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。6、在澆筑砼時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設雨棚或臨設施工縫方可收口，雨后繼續施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。7、雨期施工期間要加強防風緊固措施。8、所有施工機械采取相應防漏電措施。具體詳見年度雨季施工方案。十、安全措施1、雪天壓迫注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系15、安全帶。3、現場嚴禁吸煙。4、嚴禁上下拋擲物品。5、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。7、在混凝土泵處口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。13、混凝土振搗器使用安全要求、作業前、檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路各干硬的底面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50，并不得多于兩個彎，操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插16、入混凝土中。、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。、作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和送度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。、電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的碾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。、用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。、人員必須穿絕緣橡膠鞋和戴絕緣手套。、作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要搬在干燥處，并有防雨措施。14、混凝土泵送設備使用安全要求、泵送調和放置離基坑邊緣17、保持一定距離。在布料桿動作范圍內無了障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支撐力。、水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程中所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。、嚴禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。、砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵性的要求。、天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭號緊固密封，防護裝置齊全可靠。、各部位操縱開關、調整手柄、手槍、控制桿、旋塞等均在正常位置。液壓系統正常無泄露。、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用砼配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。、布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動木料桿。布料桿升離支架后方可回轉達。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。、當布料處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。、隨時監視各種儀表和批示燈，發現不正常及時調整或處理。如現輸送管道堵塞時，進行逆向運轉（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。