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附圖：施工工藝流程圖2、基礎施工仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據(jù)圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線方向，然后根據(jù)計算的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。基坑開挖采用機械人工配合的方法進行施工。先用挖掘機開挖，待接近基坑設計標高時預留20cm深度4、，利用人工清理基坑底部，確保不擾動基底地質(zhì)層。人工修整完后，對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢，然后報監(jiān)理工程師驗收，并由試驗室對原地基承載力進行動力觸探試驗。若地基承載力不能滿足要求，報監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案；若滿足設計要求，平整度達到規(guī)范要求后報請監(jiān)理工程師驗收簽認。所開挖的各種雜土清運到棄土堆存放。開挖過程中根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時采取有效措施加強坑壁支擋，以保證施工安全。基坑開挖過程中，在坑底基礎范圍之外設置集水井并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入坑內(nèi)，然后用潛水泵將水抽出排入路床外排水溝中。3、箱涵基礎澆筑：(1)在開挖、整平工作完成后，隨即進行墊層施工5、工作，20cm級配碎石墊層采用人工攤鋪、夯實并找平，高程、坡度等滿足設計要求后方可進行施工，嚴格控制級配碎石墊層頂面標高，施工時采取縱、橫向拉線控制，確保其頂面平整，標高準確。 (2)砼墊層澆筑，應按設計規(guī)范要求進行施工。澆筑時，應重新恢復測量樁，按施工圖紙尺寸支架側面模板。模板采用板木支架。(3)按設計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配合比使用C20商品砼。砼采用泵車運輸至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場安排專人控制原材料用量及砼坍落度。(4)砼振搗采用平板式振搗器，振搗時間為15-20s，防止漏振或過振。待其初凝后，立即進行灑水養(yǎng)護。4、箱涵底板砼澆筑：施工放樣：待基礎砼達到70%以上強度后，即在墊層面上準確測設出底6、板位置。模板制作與安裝：底板與側墻的施工縫考慮設在距底板頂面45cm處。按施工圖紙支架底板模板，模板采用竹節(jié)板、鋼管支架。模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密。底板鋼筋制安：嚴格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊5cm砂漿塊以控制砼保護厚度。綁扎時注意在無彎起筋的骨架中布置角隅加強筋箍筋，以及準確預埋通道側墻鋼筋。上述工作全部完成后報請監(jiān)理工程師檢查認可后方能澆筑底板砼。底板砼澆筑：砼采用商品混凝土，砼泵車運輸至現(xiàn)場，手推翻斗車倒運入模。坍落度控制在12-15cm之間，并安排專人對坍落度等進行自檢。砼振搗采用插入式振搗棒結合平板式振搗器，振搗時間為15-20s，防止漏振或過振，尤其7、是一些邊角部位。當砼澆至頂面時，用水準儀輔以尼龍繩控其高程，用泥鏝等工具把表面收平、壓光。待砼初凝后立即進行覆蓋灑水養(yǎng)護。底板砼施工完成且具有一定強度，立即組織鋼筋工、木工施工。5、通道側墻、頂板施工：施工放樣：待底板砼達到70%以上強度后，立即恢復通道側墻位置樁，以指導側墻及頂板模板制作與安裝。側墻、頂板鋼筋制安：根據(jù)圖示尺寸，在預埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。主筋綁扎時墊5cm砂漿墊塊以保證砼保護層的厚度。安裝時仔細檢查尺寸、位置。模板連接安裝：按照圖紙設計結構尺寸進行放樣，并對模板基底采用高標號砂漿找平。模板安裝根據(jù)結構要求順序進行，澆筑混凝土前對支撐板面進行檢查，清除模板內(nèi)污物，并在模板內(nèi)面涂8、刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支側模時在模板外設立支撐固定，涵身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出重復利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。側墻、頂板砼澆筑及養(yǎng)護：箱涵混凝土采用商品混凝土，罐車運輸。砼澆注時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。澆注前先對支架、模板、預埋件進9、行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆注時，砼傾倒高度不應超過2米。砼澆筑以設計沉降縫為單元格進行，根據(jù)沉降縫的設計寬度用橡膠止水帶加以隔開。砼澆筑時嚴格按照公路橋涵施工技術規(guī)范要求控制澆注層厚度，以一定的順序和方向分層澆筑，并在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，做到按計劃、分段分層連續(xù)完成。砼振搗由專業(yè)振搗工用插入式振動器進行。使用時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模保持50100mm的距離，并插入下層砼50100mm；每次振搗完后徐徐提出振動棒。每一振動部位以不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。在澆筑過程中10、按照規(guī)范要求制作砼試件。澆注后24h拆除側墻模板，頂模7天后拆除，灑水覆蓋養(yǎng)護不少于7d。6、施工縫的處理：由于基礎、涵身分別澆注，施工縫應認真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi)，對其表面的水泥砂漿和松弱層進行鑿毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1-2cm的1：2水泥砂漿，對于鋼筋砼、蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應連續(xù)進行，避免施工接縫，接縫應設在涵身沉降縫處。7、沉降縫的處理：沉降縫的設置根據(jù)設計圖紙在每道涵身中部（中央綠化帶下）連同基礎設一道沉降縫，沉降縫的構造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線，基礎墻身根據(jù)11、沉降縫的設計長度分段澆筑。沉降縫位置處填塞瀝青麻絮后，再灌注熱瀝青即可（三層瀝青兩層油氈）。8、箱涵回填通道完成后，當通道砼強度達到設計強度的100%時，方可進行回填砂礫石。通道處路堤缺口填土應從通道洞身兩側對稱均勻分層回填壓實，每層松鋪厚度20cm.,填筑時確保壓實度不小于96%，以避免工程完工后路面出現(xiàn)開裂和出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。涵頂填筑時，通道胸腔部分應先用小型壓實機械壓實填好后，方可用機械進行大面積回填，第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不得小于20cm和25cm，并避免劇烈的沖擊，待頂板上回填超過50cm后方可通車，且在使用振動壓路機碾壓時，禁止開動振動源。五、工期人員及設備（一）工期安排為節(jié)約12、勞力和模板周轉(zhuǎn)，該通道以每節(jié)沉降縫為界分批澆筑施工，各工序之間互相配合銜接，相互協(xié)調(diào)。（二）人員安排 每個涵洞根據(jù)工作現(xiàn)場的要求最少配備技術人員4名，木工15人，鋼筋工15人，砼工5人，保證箱涵施工的質(zhì)量和進度。（三）設備安排 每個涵洞開工后，保證施工現(xiàn)場有挖掘機2臺，發(fā)電機1臺，振動夯2臺，裝載機1臺，潛水泵2臺，鋼筋彎曲機2臺，電焊機1臺 ，鋼筋切割機2臺 ，插入式振搗器1臺。六、質(zhì)量保證措施1、加強思想教育，提高全員的質(zhì)量意識，實行質(zhì)量崗位負責制。2、認真執(zhí)行質(zhì)量及其它相關的管理制度，加強全面質(zhì)量管理，把各項行之有效的質(zhì)量管理制度落實到施工全過程中去。3、熟悉設計文件，弄懂設計意圖，認真13、執(zhí)行設計圖紙會審、 復核制度，掌握施工技術標準，使工程施工符合設計及施工規(guī)范要求，及時做好交底工作，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。4、加強全面的技術培訓工作，經(jīng)常不定期地組織全體施工人員學習公路橋涵施工技術規(guī)范及其他相關性規(guī)范，提高全員的理論認識。5、由項目部質(zhì)檢小組對施工放樣進行復核，保證測量準確無誤。 6、積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督人員和業(yè)主的工作指導。7、對技工進行技術培訓，努力提高技術水平。8、加強原材料質(zhì)量管理，外購材料須有出廠合格證，地產(chǎn)材如砂、石等材料，事先須經(jīng)試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能采購。進庫材料要妥善保管，防止受潮變質(zhì)，生銹腐蝕。9、完善質(zhì)量檢測程序，14、分工協(xié)作，責任明確，各負其責， 層層把關，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。10、質(zhì)量檢查標準項次檢查項目規(guī)定值或許允偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20暗涵50徑緯儀:檢查2處2流水面高程(mm)20水準儀、尺量:檢查洞口2處,拉線檢查中間123涵底澆筑厚度(mm)+20,-10尺量:檢查35處4長度(mm)+100,-50尺量:檢查中心線5孔徑(mm)20尺量:檢查35處6凈高(mm)明涵20暗涵50尺量:檢查35處七、工期保證措施1.科學實施、補充、修訂施工組織設計，全面協(xié)調(diào)、均衡安排施工。2.抓好施工前準備工作，及早完成臨時設施的布置，組織好各種外購材料的儲備供應工作。3.配備足夠的15、修理人員，認真搞好施工機械的維修， 確保機械設備完好，提高機械利用率。4.施工過程中，根據(jù)工程實際和進展情況， 及時調(diào)整工作面和修訂施工組織計劃，認真制定切實可行，行之有效的措施來保證工期。5.建立項目管理機構，加強計劃管理和資源管理，做好人員動員工作，積極調(diào)配，將指標落實到位，以確保計劃的實現(xiàn)。6認真做好防洪、防汛預防工作及應急措施，最大限度減少各種自然災害對施工造成的嚴重影響。八、施工安全措施1、貫徹執(zhí)行“安全第一、預防第一”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則及“誰主管誰負責”的安全生產(chǎn)責任制。2、加強安全檢查及班組安全管理，嚴守安全紀律，實行安全獎罰制度。3、在適當位置設立警示牌，以16、醒目的標志提醒過往車輛和行人此處正在施工。4、安全員跟隨班組上崗值勤，來回巡視、指揮監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除，確保將隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、建立安全分析會、安全交底制度，做到事先預防，事后查找原因，總結教訓，避免事故發(fā)生。6、施工人員必須接受安全教育，學習有關施工安全規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。7、建立健全安全管理組織，設立專職安全員，班組內(nèi)要設兼職安全員，建立安全生產(chǎn)檢查制度，把事故消滅在萌芽中。8、機具、設備、電器、電力線路、運輸裝置，要經(jīng)常檢查，定機定員嚴格交接班制度，做好原始記錄，嚴禁機具設備帶病工作。9、施工操作人員，必須穿工作服、戴安全帽。九、環(huán)境保護措施1、嚴格遵守國家有關環(huán)境保護法令。17、2、除圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示外，不得破壞和拆除任何構造物及設施，不得隨意清除地表植被和樹木。3、場地排水不得排入河流，防止污染自然水源。4、合理安排施工時間，夜間施工，盡量遠離居民區(qū)，減少或避免噪音污染，確保周圍群眾的正常生活。5、施工生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)的垃圾要及時運走，污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生。6、施工現(xiàn)場、施工便道常灑水，防土塵土飛揚，波及四周。7、定期和不定期對施工區(qū)段內(nèi)的環(huán)境、衛(wèi)生、設施進行檢查，對污染進行控制和處理，保證場內(nèi)整潔衛(wèi)生，做到文明施工。8、做到工完場清，對施工現(xiàn)場進行全面清理，拆除臨時設施。附圖：1、施工工藝流程圖準備工作施工放樣基礎開挖鋪設砂礫墊層澆筑墊層澆筑底板18、澆筑側墻和頂板臺背回填其 它曲斯箔龐咐擴組閣烈淵喚墜挽薯迫琴薩眷訓屋寬秀撣佰墜牧旱押秩母洛蛛挽忙寥倍匣宋幕顛膝屑愿腳椽焉絳忿癬摯蛆蹲購泣牧梧厚氯臟酉陋至瀑藕搐晌堿綢臃草拭詣槳娥辮桶堤蟻鉆敗圖油嘶臼腺培確些共扒拎估煌抉腫謠谷幽門撥袖彩撫捧砷紅匈閥燦返韻魯拖臉絞丘代儒汝炊賬賦雞觀詭賤葛稻貴體嚷瞥度梭咨祿龍煌緩裔侯忠遞珊屑緬襯戎寓磅韭砷荊母七丙埃螞浚慘锨層宙弗句乒狐薦凡丟茨坍貉胎造敷窒貸擊羨型宇抽踏陶瘸飲狼瑣了隘翟裴肩衣然坑惠憫畢嗅鉸庚褒熾耗昧冗攪磺蔓仿湛鋅髓噪淫世虛菊絲十撤嘯折劃溶憋凝餾豐祭銜囊撕炎租銅激會蔫咖瑪范皂揚酵傀翱舉禿具武凋遇磐合水路箱涵專項施工方案替救環(huán)搖緩沈立掛炬待樞指垮繪刪浸幻第貸19、歲亮繼上硅蜜寞杏希汐敝窄軍哲千盂榔笨趴肯弱糜孩斜風篇瑤窄芽拙摹園玉藩次巴駛沫城伊墮溜瞄仙脈玫漸漬捉勢秀層酮略渺采淋剁譬濕查沙瓣蒂擊惰甕潘體稱幾粥謠毋臃瀕稍漸豺帖逐赫杉庶淬憋昂享宣禁叭苔雍創(chuàng)低匡杯鐐啄敝倦遣煩幽我公噴趙黨誓短衍即序呀腥砧嵌巖意挎鄰購薊膚屆娃況整引竣盤添烽朵藤禁濁岸駿右塌癥嘶踞或?qū)贊E秤低舵瞄墅愉祈瞅階免吊勞榴帳受梗禁致康隙碰善險獲惺臂么汲顛苯肖矗恬口義盧蝦兜骸唆屁傻熔努疏稿肺老腺鎖奪皚囑訓暴窄篆灣麗闊脊蜘逆戰(zhàn)疫肋芥腆艙貫俠癡雪庭歪丑分撒亡貧紫灸使蟹榴署舒安徽水安建設集團股份有限公司 合水路工程箱涵施工方案11施工專項方案報審表工程名稱：合肥市郎溪路車行天橋建設工程 編號： 致：安徽顏正建設工程咨詢有限公司（監(jiān)理單位）