氧化鐵球團項目環(huán)冷機基礎(chǔ)施工方案(11頁).doc
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2022-10-08
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1、恤戶斤酪恍噓獎瞪律鰓宙冀燼奶隘甘步跑氧虞績貧贍惹干錯惹括渠兔賤漠荒亭裳欽劈審錠豎精棺迸休油癟堆鉸粕蘸首香顏恨斡匝誡撞跳傣譬彈洛浚杉煎蹬魂揭臀窗勇樸拿漠奢饑討鱗宮斗巴覆均么也粉掀鴿薩福奈舌垃隋戒悔儉登得蹲泳凰菱菇據(jù)敖原陀性細鴻耶幼薦紅史誣擋覆鎬優(yōu)鋸她灘第親趨棘廉乞烤閉族藕籽杰濺掘堪瘤耀無輔蜀跡挺閃階卷眺律肛基掛剖突宿墜拍僅脆助瀉褒烷淖亂率員亢熏或繼軍莖秉渺噓賂稀蘸想寨馴氛灸唉楚咯柿裕舍馱侈銻洲棵秸轎寨剎想宿秩天顆鞘傣色材脖亂卿蹤萄述敵啼猴癌青征回鏟喝盞林乘透耕士舜低供膛熟貸廈褂哈圣拷翹彌攔座去攔揍享禁蛤葦刺五氧化鐵球團項目環(huán)冷機基礎(chǔ)施工方案目 錄一、工程概況3二、施工工藝3三、施工方法3四、勞動2、力、材料和機具需要量計劃7五、施工進度計劃8六、質(zhì)量保證措施8七、安全措施9八、冬季施工措施9一、 工程概況環(huán)冷機為球團三大主機之一,位置在回轉(zhuǎn)窯西側(cè)、總平面圖南側(cè)偏西處,為主控項目之一,結(jié)構(gòu)為鋼筋砼地下結(jié)構(gòu)。二、 施工工藝工藝流程:定位放線基坑開挖人工清槽(驗槽)墊層施工立筏板(承臺)模板綁扎筏板(承臺)鋼筋預(yù)埋件安裝、校正模板校正基礎(chǔ)鋼筋驗收澆注承臺砼基礎(chǔ)砼養(yǎng)護基礎(chǔ)驗收土方回填。 三、 施工方法1. 土方開挖(1)定位放線圖紙到位后,先根據(jù)總圖上的位置關(guān)系計算出擬開挖的建筑(構(gòu)筑)物控制坐標,然后再根據(jù)單體建筑(構(gòu)筑)物的坐標,三次計算的坐標數(shù)據(jù)一致時,即說明坐標計算準確,即進行現(xiàn)場實際定3、位放線工作。現(xiàn)場定位放線時,將軸線控制點引測到開挖范圍以外保護起來,并同時做好龍門控制樁;使基礎(chǔ)施工從土方開挖到墊層澆筑均用龍門樁進行坐標、軸線控制;在墊層澆筑后,基礎(chǔ)承臺定位放線前從新復(fù)核校正坐標,始終使軸線允許誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(2)基坑開挖:本工程土方開挖采用機械開挖,人工配合清槽的施工方式進行,現(xiàn)場土方開挖采用兩臺挖掘機同時進行開挖,開挖出的土方按指定的土方堆場堆放。機械開挖時預(yù)留30cm用人工清槽,這樣即可防止機械擾動持力層土方,亦可防止超深開挖。(詳細開挖方案示意圖見后附)基坑開挖時保證基坑下部寬度跟圖示的筏板墊層或承臺墊層外邊再加寬500mm工作面后基本一致,而且開挖前撒開挖4、灰線時不僅要考慮基底工作面,而且還有考慮放坡寬度,本工程土方開挖深度小于3M的按1:11:1.25放坡,開挖深度超過3M的,按1:1.5放坡。(3)墊層澆筑地基驗槽通過后按準備的墊層模板工序施工,并在模板驗收合格后進行墊層混凝土澆筑工作。墊層澆筑時應(yīng)嚴格控制頂標高和表面平整度,在初凝前用木抹子磨平,砂毛,由于天氣寒冷,在終凝后做好養(yǎng)護保溫工作,防止墊層表面裂紋等缺陷的產(chǎn)生。(4)基礎(chǔ)定位放線 在墊層混凝土養(yǎng)護工作的同時,安排測量員對控制坐標和軸線控制樁以及龍門樁的精確度進行復(fù)核,復(fù)核無誤后立即進行基礎(chǔ)筏板的定位放線工作,放線工作完成后自檢復(fù)核無誤申請監(jiān)理等上級主管單位進行定位放線復(fù)核、驗收。(5、5)鋼筋制作、安裝 根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱牧系竭_現(xiàn)場后,根據(jù)規(guī)范要求進行取樣送檢復(fù)試,實驗報告顯示數(shù)據(jù)合格后,材料方能用在工程中。鋼筋在加工場加工好后分部位、構(gòu)件、規(guī)格轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場進行鋼筋安裝,鋼筋安裝時嚴格按設(shè)計要求的間距及設(shè)置方向進行安裝,縱橫鋼筋交叉點全部用綁絲綁扎牢固。上下層鋼筋間的支撐鋼筋采用與上層鋼筋規(guī)格相同的鋼筋彎曲成“幾”字型進行支撐,支撐鋼筋的高度等于筏板或承臺混凝土厚度減去上下保護層厚度及上下層鋼筋網(wǎng)片的合計厚度后的數(shù)字,嚴格控制支撐鋼筋的高度將可以有效的防止筏板鋼筋保護層不夠或超厚的質(zhì)量通病發(fā)生。(6)預(yù)埋件制作、安裝根據(jù)圖紙將預(yù)埋件材料計劃提出,組織材料采購進場,材料到6、達現(xiàn)場后報監(jiān)理進行驗收,檢驗合格后組織下料預(yù)制。 上道工序進行期間、穿插進行預(yù)埋件運輸工作;對照圖紙經(jīng)檢查合格后,將圖紙上標示的位置標示在現(xiàn)場實體上,然后進行預(yù)埋件安裝固定。安裝時位置偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi),安裝時必須牢固,否則在模板安裝或混凝土澆筑時對預(yù)埋件造成位移。(6)模板安裝 筏板鋼筋安裝好以后或模板安裝有工作面時,進行模板安裝工作。本工程模板均采用優(yōu)質(zhì)木枋、模板;模板緊固用的絲桿全部采用14的絲桿(粗螺紋),配14加厚型(粗螺紋)螺帽和加厚型山型卡進行緊固;筏板側(cè)壁模板加固時用絲桿一端焊接在上下層鋼筋的主筋上,筏板兩側(cè)的模板加固絲桿焊接連接在同一根主筋的兩端,防止混凝土澆筑時脹模。7、混凝土構(gòu)件斷面高度超過600mm的,加固的絲桿兩端套雙螺帽。(8)混凝土澆筑本工程混凝土全部采用商品混凝土生產(chǎn)商進行混凝土供應(yīng)。模板、鋼筋、預(yù)埋件安裝等工序施工完成后,經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門檢查驗收合格,立即組織混凝土進場進行澆筑。澆筑混凝土前應(yīng)查閱天氣信息,做好應(yīng)對突發(fā)天氣變化的準備。混凝土澆筑時,在預(yù)防脹模的同時重點控制上表面標高。混凝土澆筑施工前根據(jù)控制水準點再次復(fù)核各基礎(chǔ)混凝土的澆筑面標高,并在模板上畫好標高控制線,混凝土振搗密實后用,依據(jù)水準控制線進行表面找平砂毛,需要光面時還應(yīng)壓成光面,并重點控制表面平整度。混凝土澆筑時應(yīng)有專人負責(zé)混凝土按規(guī)范要求取樣,試件的留置組數(shù)應(yīng)符合要求,筏板、重8、要設(shè)備基礎(chǔ)、大跨度梁板都要多留置23組試件,并做好同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護,混凝土試件的留置和送檢都應(yīng)建立臺帳實施管理,防止送樣錯誤。每次取樣時應(yīng)用監(jiān)理單位的見證取樣員在場。做到取樣真實有效,實驗數(shù)據(jù)真正反映結(jié)構(gòu)實體的質(zhì)量。(9)混凝土養(yǎng)護 養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護,防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。(10)基礎(chǔ)檢查驗收 在模板拆除完畢、場地清理干凈、養(yǎng)護工作結(jié)束后立即測量將軸線、標高等控制線標示在結(jié)構(gòu)實體上,然后組織混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)實體檢查驗收,檢查符合要求后,將檢9、查數(shù)據(jù)報監(jiān)理單位,申請基礎(chǔ)驗收,基礎(chǔ)驗收應(yīng)有建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)單位參加,并由專人做好檢查驗收記錄。(11)基礎(chǔ)回填土 混凝土結(jié)構(gòu)實體涂刷冷底子油后經(jīng)各相關(guān)單位驗收合格后立即進行基礎(chǔ)回填土,回填時按設(shè)計土質(zhì)的土方進行回填,并分層回填碾壓夯實。每層回填厚度300mm,每層回填完成后都應(yīng)根據(jù)要求進行取樣試驗。四、 勞動力、材料和機具需要量計劃 現(xiàn)場所需人員統(tǒng)計表 崗位名稱單位數(shù)量主要工作內(nèi)容機 修 電 工人1項目部施工機械、臨時水電安裝維護維修鋼 筋 工人10鋼筋制作、安裝模 板 工人10模板安裝、拆除混 凝 土 工人5混凝土澆筑、養(yǎng)護架 子 工人8腳手架搭設(shè)、維護、拆除普10、 工人20基坑開挖、清槽,土方回填夯實焊 工人4預(yù)埋件制作安裝雜 工人5現(xiàn)場文明施工、材料堆碼、場地清理現(xiàn)場所需機具統(tǒng)計表 (附表2)機具名稱單位數(shù)量主要工作內(nèi)容經(jīng)緯儀臺1點定位放線水準儀臺1水準測量鋼 尺把10尺寸丈量攪拌機臺3現(xiàn)場混凝土的攪拌挖掘機臺2土方開挖,裝車、場地碾壓裝載機臺1場地平整、土方裝車、材料轉(zhuǎn)運、翻斗車臺3土方運輸推土機臺1場地平整、土方堆碼打夯機臺2土方夯實鋼筋彎曲機臺2鋼筋制作鋼筋切斷機臺2鋼筋制作鋼筋調(diào)直機臺2鋼筋制作交流焊機臺3預(yù)埋件制作安裝焊接手動割炬臺1預(yù)埋件安裝五、 施工進度計劃(見后附表)六、 質(zhì)量保證措施 6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋加工的形狀、尺寸必11、須符合設(shè)計要求,鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;鋼筋彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定加工,同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定;鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋長度方向為+10mm,箍筋邊長不大于+5mm,對柱箍筋更應(yīng)仔細,以免造成穿筋困難以及對模板支設(shè)不利的影響。鋼筋加工后應(yīng)按部件型號、使用部位、品種分別用鉛絲綁扎牢固,集中堆放,并在明顯處掛識別標記,以防拿錯。受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開足夠距離;按規(guī)范和設(shè)計要求放置墊塊,且滿足鋼筋的保護層厚度,砼澆筑過程中,設(shè)專職鋼筋看守工,對偏移鋼筋及時修正。6.2模板工程質(zhì)量保證措施模板施工前應(yīng)12、編制配板方案,嚴格執(zhí)照即定方案施工。模板支撐必須牢固,接縫嚴密,不漏漿。模板安裝前應(yīng)先涂刷脫模劑,防止拆模時粘連砼。拆模時,砼強度至少要達到保證砼棱角不被損壞為度。6.3砼工程質(zhì)量保證措施混凝土振搗嚴格按照技術(shù)交底進行操作,保證混凝土不漏振,不過振。混凝土在澆筑完畢終凝后即覆蓋草袋保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d,且強度達到抗凍臨界強度后,去除保溫措施。七、 安全措施 本工程的工程特點是:土方開挖工程量較大,基坑較深,開挖同時在基坑開挖線外1.5m處設(shè)置通長1.2m高的基坑維護欄桿,并設(shè)立牢固,防止傾倒;欄桿上刷紅白相間的警示油漆。基坑設(shè)置下基坑的跑道。基坑開挖線周邊2m范圍內(nèi)不堆放任何材料。本工13、程基礎(chǔ)施工的主要安全風(fēng)險表現(xiàn)在:安全用電和防止基坑塌方及基坑臨邊安全方面,現(xiàn)場根據(jù)這一系列的安全風(fēng)險,不定期的檢查安全用電、基坑護壁、基坑維護,并在顯要位置設(shè)置警示牌、標示牌、指示牌等。八、 冬季施工措施環(huán)冷機設(shè)備基礎(chǔ)施工工期根據(jù)本地常年氣候天條件正好處于冬季,因此在施工過程中主要考慮冬季混凝土施工的主要防凍措施。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。并要在商砼運輸車上必須包裹阻燃草簾被,砼入模前要對入模溫度進行驗算。養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于15,若不能滿足該溫度條件,則增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時,在砼表面,繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,加蓋氈簾被并密封嚴實。為了不影響下步環(huán)冷機鋼平臺的制作安裝,我方將在養(yǎng)護期間進行下步鋼平臺的施工放線工作,并采取相應(yīng)措施:測量放線必須掀開保溫材料(5以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先覆一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。保溫最薄弱部位先覆蓋一層對塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。
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培訓(xùn)課件
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