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1、天津國際貿易與航運服務區室外配套工程（室外管網）施工方案編制說明 天津國際貿易與航運服務區室外配套工程（室外管網）“施工方案是應建設單位要求，根據天津市建筑設計院的全套施工圖、現行施工規范、天津市有關文件及類似工程的施工經驗，以ISO9000系列標準為指南進行編制。目 錄第一章：施工準備一、技術準備二、現場及物質資源準備三、合理安排施工程序四、主要施工機械設備的投入及供應五、主要工程用材的組織和供應第二章：主要分部分項工程施工方法一、 施工測量（一） 總體控制網的建立（二） 細部測量放線（三） 測量成果的整理二、 安裝工程（一） 施工部署（二） 施工技術措施第三章：工程質量保證措施一、保證工程2、質量的技術措施第四章：成品保護措施 一、成品保護制度 第一章 施工準備一、技術準備1、認真熟悉施工圖及相關標準圖，了解設計意圖，做好圖紙會審。2、認真熟悉有關的標準圖集、施工規范、規程。3、補充深化施工組織設計，編制質量計劃、作業指導書。4、編制材料、半成品加工及定貨計劃。5、做好材料檢驗和試驗。6、做好各級施工技術、質量、安全交底。二、現場及物質資源準備1、接通現場用電線。2、按計劃組織機械、設備、料具進場，做好機械設備的安裝和調試。3、做好現場施測、復核軸線、建立測量控制網及水準基點。三、合理安排施工程序以工程竣工工期為目標，統籌安排，以管網施工為重點，抓好關鍵工程，在保證重點，在整體施工3、程序安排上，施工中要堅持先地下、后地上、先重點、后一般，抓關鍵帶全面，既要考慮到工種之間的順序，又要考慮到工程項目之間的空間次序，充分利用時間。管網工程量大，將整個管網劃分為多個區，施工完一個區后再施工下一個區，避免全盤施工將隔斷施工材料的進場道路。四、主要施工機械設備的投入及供應(一)主要大型施工機械設備的投入。1、挖土機二臺。鏟土機一臺。（二）施工機械設備、周轉料具的組織供應由項目部提出需用計劃，向設備租賃站租賃，設備租賃站負責按計劃進場，并作好安裝、調試及驗收工作，確保如期正常使用。五、主要工程用材的組織和供應： 主要工程用材由材料部門按照工程進度計劃組織和供應，材料進場按規定提供材質證4、明書（出廠合格證），項目部負責對各類進場材料按規定驗收、檢驗和標識，不合格材料，嚴禁放行使用。第二章 主要分部分項工程施工方法一、施工測量針對本工程具有施工占地面積大，多個施工單位施工，測量精度要求高，施工區域環境復雜，管線，井等設備較多，控制樁易被破壞等特點，特編制如下施工測量方案，指導現場施工。成立測量小組，按四人編制，由測量工程師擔任組長。測量儀器選用DC-J2A測距儀、精密自動安平水準儀DSZ2，自動安平水平儀DS24 、50m鋼尺及J2經緯儀等；所有儀器必須檢定合格才能使用。（一）總體控制網的建立在施工前期，根據設計圖紙給的控制坐標點，結合業主和規劃部門提供城市坐標控制點，進行坐標換5、算確認無誤后。按照坐標放樣法，計算機輔助計算放線數據，嚴格按城市測量規范要求，測設一級施工測量方格網。會同業主和城市規劃部門共同對上述網點位進行確認。利用以上確認一級建筑施工測量方格網，加密成附圖所示矩形控制網，建立多個測量控制點，控制點位精度必須確保達到有關測量規范的要求。點位精確標示，并用砼固定。以上平面控制點兼作高程控制點，利用城市水準原點用閉合法引測計算后，標示到各點位上，并整理出成果圖，便于使用。為具體施工方便，在各控制點中間按一定的間距(按照軸線位置或百米樁)增設加密控制點，具體布置位置詳見附圖，用木樁標定，采取保護措施使點位不受到破壞。各控制網點位的三維坐標要定期檢測，發現被破壞6、要及時利用相鄰點位恢復并標識。（二）細部測量放線1、管線及井點：管線及井點等的定位可依據主控網來進行，并在管道及井點埋設前對管底標高加強控制，保證管線的流向及井點的高度。2、標高測設：用水平儀從就近高程控制點引測，用其它點位校核正確后標識。（三）測量成果的整理：將控制中心點、井點和施工控制網的測設過程要按規范要求進行完整的記錄和復核計算。二、 安裝工程 本工程天津國際貿易與航運服務區室外配套工程（室外管網），工程內容包括：給水、消防、熱力、暖通、中水管網、室外電力電纜管預埋。（一）施工部署：本工程室外管道布置較密，各管道縱橫交錯，呈空間網狀分布。有部分管網已施工完畢且運行，土方開挖量較大，作業7、面很密。為提高生產效率，工程施工應盡量使用機械作業，已施工處采用人工挖土找管，防止已運行的管道被破壞。各管道施工順序：施工中應按先深后淺，先大后小的順序依次作各管道施工。a、先深后淺：按各種管道的埋深不同，確定管道的施工順次，埋深大的管道 先施工，埋深小的管道 后施工。b、如無特殊情況，應先作大管徑管道的施工，后作小管徑管道的施工。c、雨水管及污水排水管等自壓管道先于其它管道完成，其它有壓管道如與雨水或排水管道有沖突時，有壓管應作避讓。但其埋深應能滿足設計要求。（二）施工技術措施；施工人員應熟悉圖紙，對施工圖中設計不合理應于圖紙會審時提出并作解決。 對于相交管道間標高發生沖突的節點，應由現場技8、術人員在施工前提出方案，并對該節點的施工方法以大樣圖的形式繪制完全。施工工藝應嚴格按國家或地區相關規范執行。1、給水、中水、消防系統 （1）球墨鑄鐵管施工本工程給水、中水、消防系統采用球墨鑄鐵管承插膠圈接口。a、球墨鑄鐵管檢查球墨鑄鐵管應有制造廠的名稱和商標，制造日期及工作壓力等標記。球墨鑄鐵管、管件應進行外觀檢查，每批應100%檢查其表面狀況、涂漆質量及尺寸偏差。鑄件的內外表面應整潔，不得有裂紋，冷隔，癟陷和錯位等缺陷。鑄鐵管內外表面的漆層應完整光潔，附著牢固。b、球墨鑄鐵管安裝插口插入承口前，應先將承口內部和插口外部清理干凈，用氣焊烤掉承口內及承口外的瀝青。再將橡膠圈套在管子的插口上，插口9、插入承口后調整好管子的中心位置。球墨鑄鐵管安裝過程間隙中間，暫將管接口封堵，防止泥土及雜物進入。接口完畢，應檢查接口是否接好，膠圈是否拉翻，若膠圈拉翻、跑圈，應及時拉出承口重新接口，然后用碎土埋好進行保護。防止損壞管口。（2）管道壓力試驗本工程管道分段施工，在每一區段管道安裝完成后，在進行回填土隱蔽前應進行管道壓力試驗。待整個管道系統安裝完成后再進行系統地次性試驗。試驗按各管道的不同用途分別進行，管道的開口處以盲板堵死。各管道的試驗壓力：給水管道試驗壓力為0.6MPa，低區給水管道試驗壓力為1.6MPa，高區給水管道試驗壓力為2.0MPa。水壓試驗步聚及注意事項：水壓試驗前應使被檢驗的管道或管10、道系統安裝完好，管道系統上無敝口，試驗用壓力表必須校準，電動加壓泵已準備齊全。在管道的高處安裝放氣閥，在低處進水，以做到低點進水高點排氣。管道系統充滿水后，關閉放氣閥開始升壓，當壓力表開始動作時，應檢查系統有無泄漏之處并及時修理。當升壓到試驗壓力時，應停止升壓并迅速關閉進水閥，觀察壓力表，如壓力表，如壓力表穩定（跳動說明排氣不良）且壓力降在10分鐘內不超過0.05Mpa，則強度試驗合格。接著將壓力降至工作壓力，并維持此壓力（隨降隨加壓）。對系統進行檢查，無滲漏則為嚴密性試驗合格。 如上兩試驗過程都合格，則水壓試驗合格。試驗完畢，應將管內存水排放干凈。 （3）管道沖洗、吹掃管道在施工當中難免落進11、土、砂、碎石等雜物殘存在管道內壁的底層，而管道內壁因氧化、腐蝕殘存氧化鐵皮、鐵末等。根據水力學和流體力學理論分析，當管中水流速度達到足夠大時，沉積在管中的雜物便可隨水流一起部出管道外，從而達到清潔管道的作用。沖洗水流速度按計算采用2m/s；沖洗直至排出潔凈水為合格。2、熱力管道（1）、管道基礎 本工程熱水管采用200mm厚8%灰土壓實后墊200mm厚中砂基礎，并用中砂回填至管頂200mm后素土回填，回填分層夯實，密實度93%。 （2）、管道安裝 a、熱水管材采用無縫鋼管焊接，6cm厚聚氨酯保溫，外加pe保護殼，熱力供水溫度90. b、熱水直埋管道焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度。管12、道保溫符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭處厚度應與保溫層厚度一致，接頭處保溫層與管道保溫層成一體，達到防潮、防水要求。管道拐彎、三通及變徑的地方作相應支墩，泄水井就進排入排水井中。 c、熱力管道試驗壓力為0.6MPa，打壓后十分鐘壓力降不大于0.05MPa。 3、雨水排水管道 （1）、管道基礎本工程排水管基礎采用沙石基礎;基礎底部用300mm厚8%灰土墊層。 （2）、雙壁波紋排水管道安裝 a、下管前應檢查管道基礎標高和中心線位置是否符合設計要求，基礎做好后方可下管。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，管道進入溝槽內后，馬上進行校正找直。校正時，待兩檢查井間的管道全部下完，對13、管道的設置位置、標高進行檢查，確實無誤后，才進行管道接口處理。b、橡膠圈承插接口排水管道下管后，穩好一根管子，接口時，先檢查管子的安裝標高和中心位置是否符合設計要求管道是否穩定，再調節管口，使管子接口對正。，然后放入橡膠圈，用人力或手拉葫蘆將管道推入承查口內。（3）、檢查井 a、檢查井井蓋高層與道路最終高層一致，預埋支管檢查井井蓋高層暫按對應點路面高程確定，各檢查井及収水井等構筑物內外均采用1：2水泥沙漿20mm抹面。（4）、閉水試驗a、將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用沖氣皮堵堵好；b、在上游井的管溝邊設置一試驗水箱。c、將進水管接至堵板的下側，下游井內管子的堵板下側設泄水管，并挖好14、排水溝。并從水箱充水，管道充滿后浸泡一晝夜再直行試驗。d、量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如有漏水應及時返修，作閉水試驗，觀察時間不少于30min，水滲出量不應大于28T/24h.1000m。e、閉水試驗完畢及時將水排出；f、閉水試驗完畢后，辦理“隱蔽工程驗收記錄”后即可進行回填土。3室外電力電纜套管工程 （1）電氣配管a、所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續。b、本工程電氣配管為鍍鋅鋼管及玻璃鋼管，管材、器材符合國家現行標準的規定，并有產品合格證件。管材及器材的規格型號應符合標準及設計要求，管卡15、管件等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防銹漆，緊固件均應鍍鋅。管子敷設前用專用螺絲刀清洗管口，管口平滑無毛刺；彎管時應將導管的高頻焊接線朝外再進行彎管，并要求管子彎曲無明顯折皺，彎曲半徑大于6D，埋地電纜保護管應做防腐處理，玻璃鋼管連接采用柔性接口連接。過馬路和電纜入戶處加電纜井，管路過長時應增加轉接電纜井，并在敷管的同時穿好帶絲。c、電纜溝開挖電纜管埋深為0.7m，挖電纜溝時，按已擬定的敷設電纜線路走向，可用白灰在地面上劃出電纜行進的線路和溝的寬度線。在劃線時應注意到使電纜溝盡量保持直線，如設計圖上指明需要轉彎時還應考慮溝的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求。以上工作必須在專業施工員的監督檢查下進行，各項調試工作開始前，須做好相關的協調配合工作。第三章 工程質量保證措施一、保證工程質量的技術措施：1、熟悉施工圖紙，做好圖紙會審工作，全面領會設計意圖，若圖紙之間有矛盾時，必須盡早提出，得到設計、建設單位解決后方能施工。2、熟悉、領會設計意圖，掌握施工驗收規范的內容，結合圖紙的要求指導施工。第四章 成品保護措施一、成品保護制度1、合理安排施工工序，建立各道工序的產品保護制度。2、做好各分包單位的技術協調，實行場地和工序移交、驗收制度。