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1、給排水、采暖、消防工程施工方案一、工程概況該工程位于濟源市愚公路東，該建筑由地下一層、地上二十六層（其中頂層為復式住宅）、一、二層設有商業服務網點；本工程設計內容包括室內生活給（熱）水及污水系統、壓力排水系統、消火栓給水系統、建筑滅火器配置。 本工程施工組織設計嚴格按照河南省建筑設計研究院有限公司設計的施工藍圖編寫施工組織方案。在人員、機械、材料調配、質量、進度、安全等方面統籌安排下。二、項目內容：給排水、采暖、衛、消防工程； 期中消防給水系統僅配合土建工程預留孔洞。 三、施工部署1、按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2、建立精干、高效和信息暢通的組織機構；3、圍繞工程特點2、，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現代化的管理手段和方法，以質量管理為中心，安全施工為保障，GB/T190012000等為手段，科學施工，合理部署，狠抓過程精品，CI形象，確保項目各控制目標的實現。4、工程施工主要以土建為主，安裝工程處于配合地位，為此，提前進入安裝期，必須采取強有力的搶工措施，以保證工期。5、根據上述原則和業主的招標文件、國家現行規范、標準以及河南省、濟源市的有關規定編制本施工組織總設計。四、施工準備：1、技術準備：組織該工程的技術員、工長、組長熟悉圖紙，明確設計意圖及施工的重點、難點、疑點，熟悉建筑施工規范及安裝驗收規范和創建優良工程的質量目標。2、材料準備：所有3、進入使用現場的成品、半成品設備機械按程序向甲方、監理交合格證、材料出廠質量保證書，經驗收合格后方可使用，材料堆放應注意注明規格、型號，使用時防止錯誤使用。3、機裓設備一纜表：機 械 設 備 一 攬 表設 備 名 稱單 位數 量設 備 名 稱單 位數 量沖擊電鉆臺6套 絲 機臺1電 錘臺6試 壓 泵臺1電動切割機臺2絕 緣 搖 表臺1電 焊 機臺3接 地 搖 表臺14、施工協調：樹立一切為業主著想，施工中發現與工藝流程不符的積極主動向監理、業主提出合理建議。施工中要有自檢、互檢、接受監理、甲方工程師的檢查和驗收。并嚴格按監理、甲方工程師的要求進行整改直至合格后，再進行下道工序。5、勞力計劃：勞動4、力實行專業化組織，按不同施工部位來組織施工隊，使專業施工隊從事相同性質的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保施工質量和施工進度。具體勞力計劃隨主體情況進行，給水、熱水管道安裝上58 人，消防管道安裝上35人，排水管道安裝上58人，衛生器具安裝上58人，自動噴淋管道安裝上610人，自動報警系統安裝上810，并根據工程進展情況隨時調整勞動人員，保證質量完成該工程。6、施工計劃根據甲方要求，我公司擬定工期：2010年 10 月10 日2011年 12 月30日。并根據現場情況同時對人員隨進度可適當調整。具體根據土建施工進度計劃。五、工程施工中遵守的技術規范標準；1、GB50242-2002建5、筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范2、GB50300-2002建筑工程施工質量驗收統一標準3. CJJ/29-98建筑給排水硬聚氯乙烯管道技術規程4.CECS 125:2001建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程5.GB/T50349-2005建筑給水聚丙乙烯管道工程技術規范 六、施工組織：總 負責 人： 技術負責人：質量安全員： 材 料 員：核 算 員： 生產負責人： 施工員： 地保管員： 七、工程質量1、本安裝工程達到 合格 標準的要求。為確保本工程的工期目標得以實現，特制定如下有力措施：2、項目經理部根據施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等項職能，并在我單位選擇能打硬仗的6、施工過消防工程、業績好的施工作業隊，承擔本工程的施工任務。3、層層落實質量責任制，實行全面管理，合理劃分流水段,做到均衡施工作業。配合專職質檢人員跟班檢查，嚴把質量關，認真落實“三檢制”。4、現場項目部同業主、監理工程師和設計方密切配合，統一領導施工，統一指揮協調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現。5、工程負責人做到施工有地點，有記錄，有驗收記錄有施工日記，按要求及施工圖紙和具體情況編制方案，向作業人員進行分項交底。配合專職質檢人員跟班檢查，嚴把質量關，認真落實“三檢制”6、安排足夠的勞力和設備，組織施工，充分利用時間、空間,充分利用作業面。實行合理的工期目7、標獎罰制度以確保工期的實現。八、主要項目施工工藝流程 ：冷熱水、衛工藝流程：熟悉圖紙 施工準備孔洞校正 管道敷設配件及器具安裝試壓、試漏清洗竣工排水工藝流程：熟悉圖紙 施工準備孔洞校正 管道敷設配件及器具安裝灌水 、試漏沖洗 竣工 消防管道工藝流程：熟悉圖紙 施工準備孔洞校正管道敷設配件安裝試壓、試漏清洗竣工（一）給水、熱水工程：1、生活給水支管采用無規共聚聚丙烯（PP-R）給水管，熱熔連接。冷水管為S4系列，熱水管為S3.2系列。生活給水干管、立管采用內外涂塑鋼塑復合管，配套管件連接。 2、設備在安裝使用前，應按設計要求檢驗規格、型號和質量，符合要求后方可使用。3、管道和設備安裝前，必須清除8、內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。4、管道安裝：一般分為先做引入管（埋地部分）、立管、支管自下而上進行。為保證立管安裝的垂直度和中心位置的正確，應先用垂球通過預留洞測量一下，對各層預留洞進行修整。5、不保溫明裝給水立管和橫管沿墻敷設時，從管外皮到抹灰或飾面的距離是：當管外徑大于32時，距墻飾面為3050，當墻體厚度有變化時，立管應在樓板下面調整。6、管道安裝時必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敞口時，應臨時封堵。7、內襯塑鋼管與原來的自來水管安裝基本相同，管子連接不準采用焊接方法。8、切割時使用鋼鋸加冷卻液切割，禁止發生高溫。應用鋸條切斷式先用管子切割器切割至1/3鋼管壁9、原處，再用手鋸將管鋸斷，不能用管子切割器一次切割，禁止用砂輪切割器切割。9、螺紋連接絞牙長度應與管件的密封墊圈緊密壓緊。10、管道安裝坡度為0.0020.005，并坡向泄水裝置。11、絲扣連接螺紋間應加填料連接緊密，螺紋根部有外露紋，接口處無外露麻絲或其它填料。12、PP-R管道施工焊接要點：（1）管材與管件連接采用熱熔、電熔連接，與金屬管道及用水器具連接應使用帶金屬嵌件的管件。（2）熱熔連接時所使用的工具應和管材配套的專用工具，確保熔焊質量。（3）熔焊施工時，在加熱和插接過程中不能隨意轉動管材，允許在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘內調節接頭位置。（4）施工熔焊完后必須經試壓驗收后方能封堵。PP-10、R管焊接步驟：（1） 配管后，在管材插入端做好承插深度標記。（2） 清潔管材與管件的連接端面。（3） 用熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱。加熱參數應符合相關熱熔機技術要求。（4） 達到加熱時間后，立即把管材與管件同時取下，迅速旋轉地直線均勻插入到所標記的深度，使接頭處均勻熔為一體。13、截止閥和活接安裝應注意方向：（1）截止閥要低進高出；（2）活接頭安裝時，應將帶子中的一端裝在進水管端，活接頭置于閥門出口。14、閥門，生活給水管道管徑小于等于50時，采用J41T-16K內螺紋截止閥，管徑大于50時，采用Z41H-16C楔式閘閥。15、鋼管道立管管卡距地面高度宜為1.8m，當采用角鐵制作支架11、時，宜置于管道內側，且角鋼面朝外。支架埋入墻內深度一般不小于120，栽入墻內部分均應劈叉，螺栓孔眼應用鉆眼成孔，嚴禁氣焊割孔。橫支管吊架不得用鐵絲代替吊鉤，吊架須固定在承重結構上。鋼管管道支架的最大間距公程管徑(mm)1520253240507080100125150200250支架的最大間距(m)保溫管22525253344456778不保溫管253354455666578951116、PP-R管道支承件的間距應參照下表規定：塑料管及復合管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.612、1.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.817、冷熱水管上下平行安裝時，熱水管道的上面。垂直安裝時熱水管應在冷水管的左側。18、管道試壓和通水試驗收應在吊頂前進行。19、埋設支架時應將墻洞內碎磚、灰、土掃凈并用水浸濕后填入1：3水泥砂漿，或細石砼，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架，再填實水泥砂漿。但注意洞口應略低于墻面，以便修補飾面層。20、對穿越給水立管周圍的樓板孔隙，可先用水沖洗濕潤孔洞四周，吊模板，再用不小于樓板砼強度等級的細石砼13、灌嚴、搗實，待砼達到強度后拆模。排水工程 1.生活污水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，配套膠粘劑粘接；排水橫支管接入立管應采用90度順水三通。雙立管系統的排水立管每層與專用通氣管相連，H管與通氣管的連接點應設在衛生器具上邊緣以上不小于0.15m處。2.排水立管及通氣立管應每層設置一個伸縮節。3.壓力廢水管道采用焊接鋼管，焊接。4.排水系統存水彎的水封深度不得小于50mm.排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m5.排水管道穿樓板應預留孔洞，管道安裝完畢后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設高出樓面設計標高10至20mm的阻水圈。排水立管當管徑110mm時，穿越樓板下方設置阻火圈。6.管道穿越地下室14、外墻，應予埋剛性防水套管，穿剪力墻應預埋鋼套管。衛生器具的預留洞尺寸是按國標09S304圖集中衛生器具尺寸進行預留，樓板預留洞尺寸，座便器、地漏DN200，其余為DN150。7.排水管道上的支架或管卡應固定在承重墻上或樓板上；立管每層裝一個管卡，安裝高度為1.5米；具體施工參照03S402。鋼管水平安裝支架間距，按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。8.排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管的中部可安裝一個固定件。9.排水管道橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通；排水立管偏置時，應15、用乙字彎或2個45度彎頭。排水立管與橫管及排出管連接時采用2個45度彎頭。10.排水橫支管長度大于2米（中間無匯合管件）時，映射為橫管伸縮節；兩個伸縮節之間最大的距離不宜大于4米。（二）、消防系統1、消火栓系統安裝管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，管徑100mm螺紋連接，管徑100mm溝槽式連接。2、各分支管立管安裝是由下而上逐層進行，并按設計的位置與標高，留出各層水平支管的接頭。3、消火栓系統用水量為10Ls，消火栓管徑DN65。4、消防箱安裝應橫平、豎直，栓口距地1.1m，暗裝箱需將消防箱門即鋁合金部分留在飾面外。5、管道立管管卡距地面高度宜為1.8m，采用角鐵制作支架時，宜置于管內側。載入墻內部16、分應劈叉，螺栓孔眼應鉆孔，嚴禁氣焊割孔。6、消防立管應按要求裝套管，套管應高出地面5。7、消防箱安裝，應先按設計標高固定在墻面上或洞內，要求橫平豎直牢固可靠，暗裝消火栓，需將消火栓箱門預留在裝飾面處。消防立管過樓板應加套管，套管高出地面5mm.8、單出口的消火栓，水平支管，應從箱的端部經箱底由下而上引入。雙出口的消火栓，水平支管可從箱的中部，經箱底由下而上引入，栓口中心距地面1.1m，。栓出口方向，單口與墻面成90角，雙出口方向與墻面成45角。9、閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm。10、消火栓箱體安裝應垂直。（三）、噴淋系統1、系統組件，管道，管件及設備，材料應符合設計要17、求和國家現行有關規定標準規定，并應有出廠合格證。2、噴頭、報警閥門壓力開關，水流指示器等主要系統主件應經國家消防產品質量監督中心檢驗合格。3、管材應無裂縫、夾渣、鍍鋅層不得脫落、銹蝕。4、噴頭外觀無缺陷，廠家商標型號，公稱動件溫度標志應齊全；閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏，無損傷為合格；試驗數量宜從每批中抽查1%，但不少于5只；試驗壓力為0.3MPa,時間3min，當有2只其以上不合格者不得使用該批噴頭。5、消防供水實施及管道安裝，應清除其內部污垢雜物，安裝臨時中斷處，其敞口處應封閉，供水設施安裝時，其環境溫度不低于5。6、當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要18、采用補芯時，三通上可采用1個，四通上不應超過兩個，公稱直徑不大于50mm的管到不宜采用活接頭。7、螺紋連接的密封填料應均勻隨著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。8、管道安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道中心與梁板最小距離應符合下列規定：9、管道支架安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，與噴頭的距離不宜小于300mm；末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。10、配水支管上，每一管段相鄰兩噴頭之間的管段的吊架不宜小于一個，當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設置吊架，但吊架之間距離不宜大于3.6m。11、當管子直徑大于50mm時，每段配水干管或配19、水管段設防晃支架不應小于一個，當管道改變方向時，應增加防晃支架。12、垂直安裝的配水干管在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面高度1.8m。13、管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度，其坡度坡向排水管。14、水試驗：（1）試驗時環境溫度不宜低于5。當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。（2）試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網應無泄漏和變形，且壓力降不大于0.5MPa。（3）水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，壓力為設20、計工作壓力，且穩壓24h，應無泄露。15、沖洗（1）管網沖洗所采用的排水系統可靠連接，其排水暢通，排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的6%。（2）管網沖洗流速度不宜小于3m/s。九、質量保證1、層層落實質量責任制，風險和利益,保證在整個施工過程中,質量保證體系的正常運轉和發揮保障作用，實行全面管理。2、配合專職質檢人員跟班檢查，嚴把質量關，認真落實三檢制。3、工程負責人做到施工有地點，有記錄，有驗收記錄有施工日記，按要求及施工圖紙和具體情況編制方案，向作業人員進行分項交底。4、現場人員必須虛心，隨時接受甲方及業主的監督及時整改質量問題。5、加強質量意識，組織現場施工人員開展質量安全Q21、C小組活動，保證工程質量。6、施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙, 切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準,理解業主的需要和要求,如有疑問,及時向業主和設計單位提出書面報告。7、根據工程的特點和要求,編寫詳盡可行的施工組織設計.施工中,必須嚴格按方案執行.不得擅自更改,各級質檢部門負責監督執行。8、進行詳細的工程技術交底,每個部位,工序施工前,均進行詳細的技術交底,嚴格按照三級技術交底的要求,使各級施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術規范,做到心中有數,確保施工過程的準確性和規范性。9、加強施工測量管理工作,嚴格執行符合制度,交底簽認制度和向建設單位駐場工程師報批制度,確保22、測量工作準確無誤,并做好測量原始記錄和存檔工作.針對本工程施工段較長的實際情況,為防止因距離導致的測量誤差,確定從設計院拿到測量控制點后,由技術負責人專門組織控制點的復測,坐標點的放樣及統一水準網的布設工作,必須使用統一的水準控制網。10、加強工序質量控制.各工序施工過程中,必須嚴格按設計圖紙進行施工,各工序在隱蔽前,必須經三級質檢人員、建設單位駐場代表以及質監站驗收認可后,方可進行下一工序的施工。11、及時收集和整理施工過程中的各類資料,認真填寫各類資料表格.按照建設單位要求的各項內容和要求,對圖,表,記錄,施工文件等進行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準確性和完整性。十、安全文明施工要23、求對操作人員的安全要求是：沒有安全技術措施，不經安全交底不準作業；沒有有效的安全措施不準作業；發現事故隱患未及時排除不準作業；不按規定使用安全勞動保護用品的不準作業；非特殊作業人員不準從事特種作業；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業。下列情況職工有拒絕權：即安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施；現場條件發生變化，安全措施跟不上；設備安全保護裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業人員有權拒絕上崗操作。1、杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在3以內，確保安全生產。2、目標：創文明施工現場，安全、質量第一24、，創優質工程。2、制定安全保護措施，加強安全生產，文明施工教育。3、堅持做到安全生產的同時，必須交待安全措施，經常組織有關人員發現問題，解決問題4各分部分項工程施工前對工人進行全面的有針對性的安全技術交底，履行簽字手續。5、使用合梯要有拉繩，單梯靠墻應采取防滑措施，梯子不得缺檔或墊高使用，梯檔間距不得大于40公分，使用時上端應扎牢，下端要采取防滑措施，單梯與地面夾角為7505為宜，禁止二人同時在梯上作業，并應有人監護。6、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下人傳遞物品，嚴禁拋擲。7、對施工現場搭設的架子，臨時用電，機械設備等安全防護裝置及環境，每次使用都要認真檢查驗收，合格25、后方可使用。8、操作電動工具和移動機械，要戴好絕緣手套，使用插頭時，不得將電線頭直接插入插座眼內使用。不懂電器和機械的人員嚴禁玩弄機電設備。9、施工現場機具必須實行“一機一閘”，嚴禁用同一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設備。10、漏電保護器應采取兩級保護，第一級設在總配電處，第二級裝設在開關箱內，漏電保護器應裝在配電箱或開關箱電源隔離開關的負荷側。11、電焊機應有金屬外殼，并采取保護接零或接地，并按規定安裝漏電保護裝置，并有防雨措施，焊接現場不得有易燃易爆物品，并應有消防設施。12、高空作業是2米以上（含2米）的有可能墜落的高空進行作業的，施工前必須認真檢查腳手架，工作臺、梯子、吊架、設備、工具等用品，確認完好方可使用。施工人員系好安全帶。13、施工人員上崗前若有飲酒，精神不振，服了安眠鎮定劑等藥物的施工人員嚴禁上崗。14、施工人員經常接觸和使用的配電箱，開關箱，各種開關、插銷及導線等，必須保證完好無破損，裸露導體現象，操作閘刀開關，必須將電閘蓋蓋好后再操作。15、使用手錘前，先檢查錘頭是否牢固；使用砂輪鋸應有防護措施，機具上不準隨意放重物。16、施工現場用火時，要有防火措施，氧氣瓶距乙炔瓶距離不小于10m。17、現場搬運物件時要輕拿輕放，以免破損傷人。- 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