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650三軸SMW工法：整個基坑采用650三軸攪拌樁內插H5003001118型鋼900，以達止水擋土作用。基坑東、西兩側邊坡采用在650三軸攪拌樁上再施工兩層土釘墻的復合擋土圍護結構；1-1剖面：攪拌樁樁4、長12.85m，內插H5003001118型鋼長12m；2-2剖面：攪拌樁長14.65m，內插H5003001118型鋼15m。攪拌樁水泥摻量20%，采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5左右，型鋼表面預涂減磨劑以便拔除。1-1剖面開挖深度6.4m。、土釘墻1、 土釘參數：土釘采用D483.5鋼管，表面開設花眼，端部封閉。土釘水平安放角為150，設上下兩層；2-2剖面土釘錨桿長度為12m900，3-3剖面土釘錨桿長度為6m1000。2、 噴射混凝土及配筋噴射混凝土設計強度為C20，分層厚度小于400；注交間距1m，梅花形排列，避開工程樁，鋼筋網規格為6200雙向，連系筋規格為14通長，加強5、筋為14。3、 土釘注漿土釘上除根部3m外應全斷面開注漿孔，并焊有倒刺。土釘孔內采用全程注漿，注漿材料采用水灰比0.55的水泥漿液，摻2%水玻璃，水泥標號為32.5級普通硅酸鹽水泥。水泥漿應拌和均勻且隨拌隨用，停置時間不得超過初凝時間且不得離析。土釘注漿壓力宜控制在0.4-0.6MPa，土釘每延米注漿量不得少于30，注到溢出為止。四、 施工準備、 施工人員組織準備項目組織機構圖項目經理項目副經理項目工程師資料員質量員安全員技術員預算員材料員施工員測量員SMW班組土釘墻班組每班人員配備如下：1、SMW工法施工人員組織作業班長：1 人 司 機：3 人 輔助工： 2人起重指揮：1 人 電焊工：1 人6、 H型鋼安、撥 4 人修理工： 1人 起重工：2人 電 工： 1人2、土釘墻施工人員組織噴 射 班：10人 注 漿 班：6人打錨 管班：6人 電 焊 工：4人電 工：1人、施工機械設備1、SMW工法主要施工設備表序號設備名稱規格型號數量備注1三軸攪拌樁機ZKD65-3A1臺90KW2樁機DH-5081臺3存漿桶1 m32臺4壓漿泵UBJ-23臺1臺備用5空壓機6 m31臺6吊機16t1輛7挖土機0.4 m31臺8電焊機500型1臺9功率合計130KW2、土釘墻施工機械設備序號設備名稱規格型號單位數量功率（KW）1空壓機P375WCV 臺22混凝土噴射機ZPC-V臺27.523注漿機UBJ-2臺7、22.524錨桿鉆機臺3235鋼管沖擊鉆機J-100B臺21.526攪拌機JB-250臺2327電焊機BJ300臺41248卷揚機臺19切割機臺210洛陽鏟把2011污水泵臺31.5312功率合計91、材料準備1、 編制各種材料的需用量計劃和分批進場計劃，并按照分批進場計劃及時組織進場，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。2、 所有材料進場后，應立即通知技術部門和監理工程師進行材料取樣復驗工作 ，經復試合格并經監理認可方可使用。材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送技術部門妥善保管。、技術準備施工前召開施工技術人員及設計人員的技術交底會，按照設計要求，做好施工準備工作。技術人員、施工人員熟悉8、設計圖紙和有關規程，明確施工圖紙要求及有關質量檢驗評定標準，明確工程質量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。明確施工方案，熟悉施工順序，協調各工種各工序之間關系，做到安排合理，精心組織，確保工程質量。、現場準備為確保安全、文明、高效地完成本工程，在正式開工之前，應完成前期準備工作：1、 根據施工所需要的用電量及用水量，我司根據施工總體安排，鋪設水管、電纜；2、 采購鋼筋、水泥等材料，選用定點優質材料，并作好各類材料質量復驗工作，杜絕不合格材料進入工地；3、 在施工區域四周搭設現場固定照明燈架；4、 安排現場保衛工作，24小時有人值班。五、 施工方案攪拌樁施工參照行業標準軟土地基深層攪拌樁加固9、法技術規程YBJ225-91；土釘墻施工參照基坑土釘技術規程CECS96:97有關規定執行；噴射混凝土施工應滿足錨桿噴射混凝土支護技術規范、 650三軸SMW工法施工1、 水泥土攪拌連續墻施工（SMW工法）因該工法要求連續施工，故在施工前應對圍護施工區域及施工中遇到的地下障礙物進 行清理，以保證施工順利進行。 本工程采用進口設備ZKD65-3A型三軸攪拌機施工，墻體內插5003001118H型鋼芯材。SMW工法施工工藝（工藝流程見附土圖）清除地下障礙物開挖導溝設置導架與定位多軸攪拌機定位水泥漿配置壓漿注入成墻鉆進與攪拌棄土處理芯材插入與固定1.1 測量放線根據甲方提供坐標基準點，按圖放出樁位，10、設立臨時控制樁，做好技術復核單，提請監理驗收；1.2 開挖溝槽根據基坑圍護邊線用0.4 m3挖機開挖槽溝，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖一，開挖溝槽土體應及時處理，以保證SMW工法正常施工。 1.3 定位型鋼放置在溝槽一側放置一根標有型鋼位置中心間距為900、450定位線的H型鋼，插型鋼位置以此為準，打入地下2根10#槽鋼深1m ,作為固定支點，垂直、平行于槽溝方向各放置兩根10#槽鋼鋼支點焊接，中間留出型鋼一樣大小的形狀，以便準確、垂直插入型鋼，具體見圖二。 圖二：定位型鋼示意圖1.4 三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距為900、450，根據這個尺寸在定位H型鋼表面劃線定位。1.5 SMW11、工法三軸深層攪拌樁施工1.5.1 根據施工工藝的要求，采用進口的三軸深攪設備，機型號為ZKD65-3A，根據工程的規格和工期的要求以及現場場地、用電等情況合理確定設備的投入力量和機器的配套工具、施工人員配備詳見下表：1.5.2 施工順序SMW工法深層攪拌樁施工按圖三順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量，三軸攪拌樁的搭接以及施工準備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證，以達到止水的作用。1.5.3 樁機就位由當班班長統一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現有障礙物應及時停機清楚，移動結束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩、平正，并用經緯儀或線錘進行12、觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁機位定位偏差應小于1cm。1.5.4 施工工藝參數的控制1.5.4.1 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉1m/min、提升的速度，噴漿下沉1mmin、提升的速度2mmin， 在樁底部分重復攪拌注漿，并做好原始記錄。 圖三：SMW施工順序示意圖1.5.4.2 水灰比控制在施工現場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前應進行漿液的控制；水泥漿液的水灰比控制在1.5左右；水泥漿比重1.37g/cm3 ,每桶漿（拌漿桶直徑為1m），水泥0.2t(四包)，水0.3t（38水位高度）；每立方水泥土水泥用量為13、360，土體加固后養護期至少28天，若提前開挖須摻加早強劑0.03%三乙醇胺，則養護期減少到18天。水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。1.5.4.3 H型鋼要確保平整度和垂直度，不允許有扭曲現象，插入時要保證垂直度，插入型鋼若有接頭，接頭應位于開挖面以下。1.5.5 H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼。型鋼需預涂減摩劑，以便拔除。1.5.5.1 起吊前在距H型鋼頂端0.2m處開一個中心孔，孔徑約4，裝好吊具和固定鉤，然后用16t吊機起吊型鋼，必須保持垂直；攪拌樁內插型鋼插入不得超出攪拌體。1.5.5.2 在槽溝定位型鋼上設型鋼定位14、卡固定（見圖二），定位卡必須牢固、水平，然后將型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡慢慢垂直插入水泥土攪拌樁體內，用線錘或經緯儀控制垂直度。1.5.5.3 當型鋼插放到設計標高時，用8吊筋將工字鋼固定。溢出的水泥土必須及時進行處理，控制到一定標高，以便進行下道工序施工。1.5.6 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。1.5.7 每機每天要求做一組70.770.770.7mm3 試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養護，到齡期后送實驗室做抗壓強度試驗。1.5.8 為確保樁身強度和均勻性要求做到：1.5.8.1 嚴格控制設計要求配15、制漿液。1.5.8.2 土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。1.5.8.3 漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。1.5.8.4 壓漿階段不允許發生斷漿現象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發生夾心層。1.5.8.5 發現管道堵塞，立即停泵進行處理，待處理結束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。1.5.8.6 對溢出的泥土及時堆放在指定的現場集土坑內，臨時集中堆放，待達到一定強度后方能組織土方外運。1.5.9 拔樁工藝技術要求在基礎達到16、0.00m時，應及時拔除H型鋼，因為此時H型鋼已完成其使用功能，設備進場對工字鋼拔除回收。主要拔除設備有兩臺280t 液壓千斤頂、一臺液壓油泵、一臺25t吊車以及自制頂升夾具裝置等。液壓千斤頂沖程1m，對H型鋼進行反復頂升，至到用吊車將H型鋼拔除。在進行拔H型鋼時，應預留足夠的拔樁設備運轉空間，寬度6m；拔除材料的堆放區域1.5.9.1 每根H型鋼必須獨立成樁1.5.9.2 H型鋼露出地面部分不能有串聯現象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平。1.5.9.3 拔除樁頭兩面應有其他鋼板貼焊，增加強度，檢查樁頭100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必須改成100；若孔徑超過則應該割除樁17、頭并重新開孔，每根樁頭必須待兩面貼焊鋼板后才能進行施工。1.6 施工質量保證措施1.6.1 由專職測量人員負責測量放線及樁位的定位。1.6.2 樁機必須端正、穩固、水平，用經緯儀或線錘保持其垂直度。1.6.3 漿液配制必須按規定的配合比進行配制。1.6.4 為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。若出現堵管、斷漿等現象，應立即停泵，查找原因進行處理，待故障排除后須將鉆井具提升或下沉1m方能噴漿，以防止斷樁。1.6.5 對溢出的泥土應及時處理，以保證SMW工法的硬化及下道工序的施工。2、工程質量的保證措施貫徹“百年大計，質量第一”的指導方針，經常性地開展“質量第一”的教育活動，使每個職工都18、懂得工程質量是企業的生命。做好技術交底工作，組織職工學習操作規程和市政工程質量驗收標準，確保在施工中各分部分項工程達到和超過設計質量要求。質量員要和公司工程師一起復核重要的內業數據。在試驗方面，材料供應部門在材料送至現場時，應同時提交材料質保單，水泥要做穩定性試驗，測試報告應在正式施工前完成，按規定做好抗壓試塊，并按時送試驗室檢驗。在SMW工法施工中或完畢后（未達到設計強度），為保證其成樁質量，須其上部加鋪厚鋼板來減少承載力及震動對樁的影響。（二）土釘墻施工1、施工工藝流程放線開挖修坡安放錨桿編鋼筋網片噴面層混凝土注漿開挖下一層2、施工工藝 放線 ：用測量儀器準確確定出地下室外墻軸線位置，根據19、基坑圍護剖面圖，確定基坑開挖線，用木樁和白灰作出開挖線標記。 修坡：土方開挖之后，按照設計剖面坡度修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射混凝土質量。 土釘制作、成孔：土釘按照設計要求制作，鋼管四周開注漿小孔，小孔直徑為8-10，小孔在鋼管上呈螺旋樁布置，小孔間距為500（相鄰小孔之間），鋼管末端封閉。土方開挖之后，用洛陽鏟在攪拌樁上按照土釘設計標高及間距開導向孔，穿透攪拌樁，然后用空壓機帶動沖擊器將加工的土釘沿導向孔按照設計標高，間距打入設計孔深 。（4）編制鋼筋網 按照設計要求，將6鋼筋拉直，鋼筋網片按照設計間距幫扎。土釘成孔后，端部用14螺紋聯系筋、井字加強筋焊接壓在鋼筋網上，使鋼筋網片20、土釘連成整體。 土釘與井字加強筋、聯系筋之間均焊接連接，焊縫長度符合規范要求。鋼筋網編扎搭接長度應大于300mm，相臨搭接接頭錯開長度符和規范要求。 （5） 噴射混凝土 在土方開挖、修坡之后，剛筋網片焊完成后，進行混凝土噴射，一次噴射總厚度不小于100 mm ,石子粒徑mm，最大粒徑，專用噴射混凝土速凝劑摻入量不小于，在邊坡滲水的情況下，為保證噴射混凝土施工質量及止水效果，可以適當加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射混凝土在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質清除，在噴射前用水濕潤，確保噴射混凝土搭接良好，保證噴射混凝土質量，不發生滲漏水現象。土釘注漿在面層噴射混凝土達到一定強度時21、才能注漿，對于錨管注漿，注漿前先將水管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨管，然后用注漿管從錨管底部注漿，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。水泥漿按照設計拌制，攪拌均勻，并用細篩網過濾，然后通過擠壓泵注漿。土釘注漿通過兩方面控制：一是注漿壓力，注漿壓力一般為.4-0.6Mpa，同時注漿壓力不大于上覆土壓力的倍；為了防止注漿時地面隆起，第一排土釘注漿壓力不宜大于.4Mpa；二是注漿量控制在kg/延長米。為防止土釘端部發生滲水現象，在土釘成孔之后，噴射混凝土施工之前，將土周圍用粘土及水泥袋填塞搗實，噴射混凝土時先將土釘頭噴射填塞密實，注漿飽滿，即可避免出現土釘頭滲水現象。六、施工進度計劃、三軸工法安排工22、期天：自土方開挖之日起，土釘墻施工工期天。施工中遇地下障礙物處理時間及自然不可抗力的影響除外。、保證進度計劃實施措施根據本工程的實際特點結合我公司的人力、物力、財務編制切實可行的進度計劃，計劃分解落實到機組、班組和個人。土釘墻支護施工與基坑開挖同步進行，即土方開挖露出基坑邊壁斷面時，立即采用噴射混凝土封閉土體，然后完成其他工序作業，根據開挖土質情況及時調整土釘長度和密度。為使開挖盡快進行，邊坡斷面土體暴露時間不得超過小時，當最后一方土清理完畢一周內，其支護工作全部結束。施工過程中，推行動態計劃管理，及時進行進度分析，隨時進行調整。加強設備維修保養，經常保持機械設備的完好，儲備一定數量的易損耗備23、件，便于及時更換，提高機械的使用率。提高全員的工作質量，加強施工過程的調控和管理，確保施工順利進行。七、特殊情況的應急處理措施深基坑支護工程是風險性最大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，為做到有備無患，針對本工程特點，制定以下應急措施：、較差土質的局部剝離坍塌的處理：迅速采用摩擦錨桿掛網固定，施噴快凝混凝土，待噴射混凝土達到一定強度時（一般為過小時），再打鋼管土釘。、邊坡局部涌水的處理：迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，同時在水泥漿加入適量水玻璃。、位移、沉降過大的處理：在位移、沉降過大區域根據產生的原因或加長加密土釘，或加大注漿量。、坑底局部管涌、突涌的處理：如因特殊情24、況降水未達到要求，出現突涌，應立即用粘土或水泥封壓，進行壓密注漿處理，水泥漿中加入水玻璃，在最短的時間內制止突涌的發展。或者采用二級井點降水的方法。、在工法施工過程中，若因處理障礙物、機械設備壞修、斷電等意外情況發生而造成間隔時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側進行補樁。、在基坑開挖過程中，我公司將組織專業堵漏小組在施工現場進行值班，一旦發現滲漏現象，立即組織施工。如發現小孔滲漏，在型鋼與型鋼之間焊接鋼板，再回填注漿；如發現大洞滲漏，應在圍護墻體外側采用雙液注漿進行堵漏。八、工程質量保證措施、責任保證措施：施工全過程實行責任制，項目負責人、工程師、施工人員明確職責，保證工程質量及施工安全，獎優罰劣。25、技術培訓制度：工程技術人員每天向各施工班、組技術交底，做好技術培訓和勞動教育，使全體施工人員了解設計意圖，熟悉操作規程。、開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好碰頭會，及時布置施工計劃，解決施工難題。、嚴把材料進場關：所有材料均應有產品合格證、出廠檢驗報告，質量不合格的產品不準進入施工現場。、加強施工質檢工作，由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收，認真填好施工記錄表，做到真實、齊全、準確、整潔。、工程技術人員及施工員堅持跟班作業，應對工程進度、質量和安全情況全面了解，密切注意基坑的位移和地面沉降，及時解決施工中出現的問題，確保每道工序的質量符合質量要求。、有經驗豐富的熟練工操作各項施工機械設備，26、以確保順利施工和成樁質量。、施工現場由專人進行位移監測，并做好施工記錄和分析工作。、支護作業采用逐層開挖逐層支護，需要同開挖密切配合，嚴禁超挖。、對每個施工環節應嚴格把關，對成孔深度、土釘制作質量、砂漿配比、填加劑比例、注漿飽滿程度、土釘頭焊接質量，進行嚴格監督檢查。、支護施工期間和施工完成一定時間內，嚴格監測制度，發現問題即使處理。、加強電焊質量的檢查，注明焊縫厚度的嚴格按設計要求執行。九、安全生產、文明施工、安全生產開工前召開施工現場大會，強調各崗位安全生產的重要性，非本人操作的機械設備未經許可，不準動用。專人分管安全生產工作，發現違章現象及時阻止。進入施工現場必須戴好安全帽，扣緊帽帶等，27、注漿、噴漿人員必須帶上防護眼鏡及其他有關防護用具。工地電氣設備均配備有效漏電保護器，安全用電，未經電工許可，不準亂拉、亂接電力線路。工地上配備足夠的夜間施工照明器具。、文明施工嚴格按照上海市建設工程文明施工管理規定,做好文明施工. 生活區與工作區分離，材料分類堆放整齊,布置合理,不影響施工,不影響交通。 各種垃圾堆放到指定位置，統一外運。 落實衛生保潔員，全面負責管理衛生保潔工作。 遇到管線要作好保護措施，嚴禁野蠻施工。十、工程竣工資料提交1、工程基線、基準點復核單及軸線測量定位圖2、原材料的質保書及復試報告3、技術交底制度4、技術復核制度5、隱蔽工程驗收記錄6、施工組織設計、工程設計圖紙交底會議紀要7、設計變更通知書及質量事故處理記錄等有關文件。