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1、目 錄第一章 、工程概況第一節 、工程簡介第二節 工程總體概況第二章 分部分項工程的主要施工方案和技術措施第一節施工總體部署（一）管理技術準備（二）現場施工準備第二節、地面工程主要的施工方案一、施工方案的選擇（一） 混凝土地面一次成型的施工工藝特點（二） 適用范圍（三） 工藝原理（四） 操作要點第三節、施工機械的選擇第四節 、施工工藝流程一、 非進車位置的施工工藝二、 進車位置的施工工藝一次性成型混凝土地坪施工過程中事故分析和應注意的問題 第四章 確保工程的質量保證措施 第五章 確保工期的技術組織措施 第一節 組織保證 第六章 勞動力安排計劃及措施（一）勞動力組織第七章、 現場文明標化管理網絡2、一、治安管理措施 二、 辦公區域、生活區域的管理 三、 臨時道路的管理 四、 場容場貌管理第八章、環境保護措施 一、 環境保護認證措施 第九章、計劃開、竣工日期第一章、工程概況第一節、工程簡介一、工程名稱：正大永吉實業有限公司庫房地面改造土建工程 ；二、工程地址：吉林市永吉實業；三、計劃工期：15日歷天；四、質量目標：達到國家現行的規范要求，工程質量等級為合格。第二節 工程總體概況一、正大永吉實業有限公司庫房地面改造土建工程，竣工后是地面質量達到使用要求。符合現行庫房地面承載能力要求。二、工程內容為現澆混凝土地面，地面總面積為3450，廠房內有3個大門，A、B、C、D、E、F場內區間，改造范圍3、為1到11地面整體位置。廠房內原有投料口，需填平，一共為3個填料口。混凝土地面砼等級為C35，厚度為200mm；為保證地面的質量要求3個大門進車位置鋪設為鋼筋混凝土地面。第二章 分部分項工程的主要施工方案和技術措施第一節施工總體部署施工準備計劃（一）管理技術準備1.組織所有管理人員進行現場勘察調整，熟悉現場環境及施工要求，合理安排施工計劃和施工方案。2.依據施工進度和要求提出各項材料、機具需用計劃及進場時間安排，報公司部門經理認可，并交物資管理部準備組織進貨。3.現場組織人員進行對原場地勘察，并及時提出問題和解決問題（二）現場施工準備 1、計算施工臨時用電量、安裝施工用臨時電； 2、將開工急需4、材料機具進場入庫。 3、解決施工用水問題； 4、依據勞動力進場計劃調配人力，并安排好住宿工作第二節、地面工程主要的施工方案一、施工方案的選擇本次工程為了合理的利用工期，減少地面的復雜性，很好的處理地面的基層問題采用分批、分門，混凝土地面一次成型的施工工藝。減少了因為澆筑不平使地面空鼓，造成混凝土地面起砂等問題。（一）、混凝土地面一次成型的施工工藝特點1. 本工程采用此工藝可以只做墊層，施工操作簡單方便2. 地面墊層及面層一次成型，提高了地面的整體性（二）、適用范圍 適用工業、民用建筑（三）、工藝原理利用混凝土墊層，經機械找平振搗、提漿、抹灰等工序，使墊層與面層一次澆筑成型，達到混凝土地面的質量5、要求。（四）、操作要點1. 材料要求：采用砼等級為C35，采用中砂，其中水、水泥、砂、石子的配合比為0.44:1:1.225:2.485.第三節、施工機械的選擇1. 主要機具：鏟車、壓路機、鐵鍬、水準儀、塔尺、5m鋼卷尺、篩子（孔徑不大于10mm)、小線等第四節、施工工藝流程一、非進車位置的施工工藝基底清理一檢驗土質一土料過篩一配制混凝土一分層鋪土一分層夯實一混凝土攤鋪一混凝土振搗一粗刮一表面揉漿一細刮一機械壓光一養護一割分格縫一地坪面層一找平驗收二、進車位置的施工工藝基底清理一檢驗土質一土料過篩一配制混凝土一分層鋪土一分層夯實一地面打把充筋一鋼筋綁扎、安裝一混凝土支模一混凝土攤鋪一混凝土振搗6、一粗刮一表面揉漿一細刮一機械壓光一養護一割分格縫一地坪面層一找平驗收（1） 混凝土要認真按配合比投料拌制，每盤的投料順序為：石子水泥砂子水，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于90s。 （2） 基層不應有淤泥、雜物或留有積水。（3） 混凝土澆筑應連續進行，一般間隔時間不應超過2h，否則應按規范留置施工縫或采用分塊澆筑的措施。 （4） 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平，厚度較薄者應嚴格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面；有泛水要求的，面層均應找出坡度，一般坡度不應小于2%（5） 鋼筋綁扎、安裝 本次混凝土地面施工鋼筋根據設計要求采用8200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過12側7、模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為20的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下撓。（6） 支模 經項目部仔細研究，本次施工順序為先A區再B區，每個區段內短向（36m）隔4跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。（7）混凝土攤鋪 混凝土采用P8防滲C35商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110120mm。由混凝土罐車運至現場，汽車泵駛入廠房內，將混凝土泵送入模，人工協助攤鋪至設計厚度虛鋪高度(虛鋪高度根據經驗為23cm)。攤鋪混凝土時應8、連續攤鋪，不得中斷。 （8）、混凝土振搗 用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協助整平，呈現出有乳漿又大致平整的表面。 （9）、粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返45次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。 （10）、表面揉漿 為確保上表面原漿厚度均勻，特用75mm無縫鋼管(內灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。 （11）、細刮 每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。 （12）、機械壓光 在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉9、片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光。 （13）、養護 混凝土澆筑24h后進行養護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發的水分不流失，從而達到養護的目的。 （14）、割縫 為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。根據經驗，本次施工在本季節通常養護3天后10、可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0.8mm寬縫。 （15）、地坪面層 完成上訴工序后，對地表面進行清潔處理。做到有效控制地面的表 1（16）、混凝土的抹光作業： 經提漿機提漿后，終凝前立即用單盤抹光機作業，用抹光機在作業區內來回交錯抹光，直至地面出現抹痕為止。 第一遍施工時，抹片與地面的角度成銳角1015度，相當于工人的趕平作業。 第二遍施工時，抹片與地面的角度成銳角15-2011、度，相當于工人的壓光作業。 抹光后注意成品保護，24小時后澆水養護。7天，20天后方可使用。一次性成型混凝土地坪施工過程中事故分析和應注意的問題 現行規范中沒有對一次性成型混凝土地坪的質量驗收標準進行標注。根據混凝土工程施工質量驗收規范，關于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求為8mm，一般均能滿足，但是施工過程中唯一能參照的驗收標準只能按建筑地面工程施工質量驗收規范中的砂漿面層地坪的平整度（4mm），這樣，對施工單位來講，相對于砂漿面層，一次性成型混凝土地坪施工方面的難度大大增加。在澆搗基層混凝土時可能發生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產生的水化熱高；混凝土內與環境氣溫溫差大；養護不當12、，混凝土溫度較高時突然澆冷水養護，也會產生無規則的多條微裂縫，裂縫嚴重的可導致底板滲漏。要防止裂縫必須從設計上設置伸縮和后澆帶，并在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。第五章 確保工程的質量保證措施 第一節 保證工程質量的具體措施 1、 測量工程質量保證措施 （1） 、測量定位所用的經緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用周期內計量器具按計量標準進行計量檢測控制。 （2） 、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。（3）、總標高控制點的引測，必須采用閉合13、測量方法，確保引測精度。 （4） 、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。 （5） 、線控制點及總標高控制點必須經監理書面認可方可使用。2、 挖土工程質量保證措施 （1）、挖土施工前即編制挖土工程施工組織設計，提交監理和業主審定后才能進行施工； （2）、嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高； 3、模板工程質量保證措施 （1）、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度脫模劑。 （2）、拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。 （3）、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟14、毛或錘擊痕跡。 （4）、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規范規定。（5）、加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節點、吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。 （6）、對木模本身的質量應認真檢查：第五章 確保工期的技術組織措施 第一節 組織保證 1、建立施工工期全面質量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態管理，實行PDCA循環，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。第六章 勞動力安排計劃及措施（一）勞動力組織勞動人數 單位：人工種人數管理人員2振搗手2坍落度檢測1找平機操作手2測量人員1磨15、光機操作手2電工1抹灰機6混凝土工人5（二） 機械設備數機械類別臺/把泵車4混凝土找平機1混凝土振搗器3切割機1鋁合金刮杠4水準儀1塔尺1第七章、 現場文明標化管理網絡確保文明施工的管理措施。一、治安管理措施 1、建立專門的保衛機構，統一領導治安保衛工作。 2、大門口設立門衛，嚴格掃行出入制度。所有人員進入現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛聯系，待明確接待人員后才能進入。 3、工作人員權限于工程指定施工區域內活動，非經放可禁止進入與工程無關區域逗留。 4、工作人員不得在工地內酗酒或灑后進工地工作，不得攜帶違禁品 進入，以維護財產和人員安全。 5、 材料車輛進單位裝卸完畢后，立16、即駛離現場。 、6、 對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施。 7、 廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。 8、 經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發現隱患及時采取預防措施，防止發生問題。三、 辦公區域、生活區域的管理 1、 辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準，要求按有關規定執行。 2、制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場整潔、衛生。 3、 辦公室、宿舍通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。 4、 宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，綜合管理辦公室定期進行檢查監督。 5、 生17、活區和施工現場設男、女廁所，廁所為蹲位，水沖式，污水排入糞池。保持清潔，排水通暢，有專人管理。 6、 現場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保夏天有涼開水供應。7、 為確保現場施工員工身體健康，現場設立醫療點。 四、 臨時道路的管理 1、 進出車輛門前派專人負責指揮。2、 保證現場施工道路暢通。 3、 做好排水設施，保證場地及道路不積水。 4、 開工前做好臨時便道，臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝。五、 場容場貌管理1、 施工現場必須確保硬地坪施工，實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。 2、 對安全生產作業工作上墻，建立七牌二圖，建立衛生包干圖。 318、 施工區、辦公區、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。 4、 在主要施工道路口設置交通指示牌。 5、 大門、旗桿按要求設計，并按要求實行封閉式管理。 6、 嚴格對施工班組進行落手清考核工作，每月考評，與任務單掛鉤，做到獎優罰劣。確保落用清工作做到隨做隨清，誰做誰清。 7、 各種設備、材料堆放按標準在場布規劃區堆放。 8、 現場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。9、 制定水泥倉庫規定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數，掛牌管理。水泥發放憑限額領料單，倉庫管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細帳。 第七章 、 環境保護措施 一、環境保護認證措施 1、 生活垃圾和施工現場建筑垃圾分開堆放，做到日產日清，生活區內按比例設置不銹鋼垃圾桶。 2、 生活區的污水及廢水與室外總管接通，確保排水暢通。 3、 生活區的廁所指派專人負責，同時做好滅蚊、滅蠅工作，確保清潔。 4、 施工現場單獨設立五金倉庫，另星材料庫及封閉式水泥倉庫。危險品（油漆、工業氣體等）專用倉庫，并按規定放置消防器材，嚴禁使用石棉，玻璃纖維等有害大氣層空氣質量的物資，施工垃圾清理過程中，嚴格跌落，以確保道路干凈。 5、 施工過程中，嚴格控制噪音，特別是進出廠的車輛禁止鳴號。第八章 、計劃開、竣工日期開工日期：竣工日期