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5.5爐墻砌成后，墻體表面平整度及垂直度偏差不大于5mm，頂面標高較之兩邊水泥平臺不高于30mm。5.6砌筑耐火材料的技術要求5.6.1所有筑爐用耐火材料，必須有符合設計技術條件的產品合格證明書。5.6.2耐火材料的裝運工具，必須打掃干凈，不得有油類，雜質等沾污，在裝、運、卸耐火材料過程中，應有防水防雨（雪）措施。5.6.3耐火材料制品（普型磚、異型磚4、輕質磚）裝運時，應用集裝箱或其它堅固的包裝工具包裝后運輸，以免在運輸中損壞耐火制品的棱角。5.6.4正公差和負公差的磚，應按設計數量要求分別裝箱，并在箱外注明正、負公差數值，正、負公差轉的數量應大致均衡。5.6.5耐火纖維氈要用紙箱裝運，在紙箱外面注明其材質和規格。5.6.6耐火泥、灰及其它粉料等要用厚塑料袋或厚紙袋包裝后運輸，嚴禁散裝運輸。5.6.7裝卸耐火泥制品時須小心輕放，以免損壞棱角。5.6.8堆放耐火材料的倉庫應打掃干凈，庫內不應堆有砂子、石灰、水泥、粘土、煤、油脂及雜渣等物，倉庫內應干燥不可有水滲入。5.6.9標準型耐火粘土磚可放在露天場地，但須有帆布式柵遮蓋，其他型磚及耐火纖維5、氈須按牌號、等級、磚號和砌筑順序堆放在倉庫內。5.6.10耐火材料卸車時應進行外觀檢查，不合格的耐火磚計數后入另外倉庫，并與耐火材料廠及時聯系，以便補充缺少數量。 5.7焙燒爐砌筑的技術要求 5.7.1砌爐前的準備和要求 5.7.1.1爐體的砌筑工作應在廠房或棚內進行。 5.7.1.2砌筑工地的溫度，不應低于+5，磚及灰漿的溫度不應低于+3. 5.7.1.3爐子基礎有驗收合格證后才能進行砌筑工作，砌筑前應將基礎表面按實測資料用氺砂漿抹平。 5.7.1.4準備耐火材料的數量可保證爐子砌筑工作能連續進行時，才能開始砌爐。 5.7.1.5爐體砌筑前，應對爐子火道墻、橫墻等進行耐火磚的予砌筑工作，由施6、工單位制定施工工藝卡，出現問題時與設計主管單位聯系解決，予砌筑時不用灰漿。 5.7.1.6爐體砌筑前應測量并豎立固定標桿，畫出爐體、爐室、火道、橫墻等中心線及各層磚的砌筑標高線。 5.7.1.7在施工現場，應和倉庫里一樣，耐火磚應按種類、磚號和砌筑程序分別放置，耐火泥和其它粉料，耐火纖維氈等材料分別存放在干凈、防潮的地點。 5.7.2耐火磚的要求： 5.7.2.1經水浸濕的各種耐火磚一般不用，如考慮到經濟效益時，則應充分烘干后用在砌筑爐體的次要部位。 5.7.2.2嚴禁使用污油或液體沾污的各種耐火磚。 5.7.2.3技術條件中允許有的缺棱、缺角、裂紋等缺陷的耐火磚，可用在非工作面處。 5.7.7、2.4為了保證磚縫及砌筑要求，砌筑前應根據各類磚的技術要求進行予選磚。 5.7.2.5耐火磚的加工面不能用于工作處。 5.7.2.6爐墻工作面上的標準磚，加工去掉的長度不應大于1/3磚長，加工后長度大于1/2原磚長的磚，只能用于磚縫處。 5.7.3焙燒爐的砌筑要求： 5.7.3.1為了保證砌體砌筑量，砌磚應水平地按磚層上升。 5.7.3.2磚墻間隙填充絕緣材料時，每砌筑5-6層磚即須填入絕熱材料，填充的絕熱材料（散狀料）應松緊適度，不得混有雜物。 5.7.3.3磚體、磚縫必須保證，橫平、豎直，互相錯開。 5.7.3.4嚴禁在已砌筑完的砌體上用錘敲打或砍磚。 5.7.3.5砌筑過程中，停歇后砌筑8、前應將已松動的磚拆去重砌。 5.7.3.6砌筑過程中，要保證砌體和工地的清潔，砌體表面的灰塵和垃圾可用毛刷或壓縮空氣清掃干凈。 5.7.3.7清掃砌體時若發現有缺陷（如空縫、未飴、未勾縫裂紋等），要及時補修。 5.7.4磚縫要求： 5.7.4.1火道砌筑時，朝向料箱面的砌體豎縫應為空縫，縫隙應符合技術要求。 5.7.4.2砌筑時帶流漿的磚縫，其縫要均勻，縫內（包括子母口縫），泥漿要飽滿，不應有空縫，不能向空縫補灌泥漿，不帶泥漿的磚縫，砌磚時應放入鐵片，砌完后抽出，以保證縫內干凈及其尺寸要求。 5.7.4.3砌體的磚縫必須錯開，不得用通縫。 5.7.4.4每砌8-10層磚，應勾一次縫，勾縫應平滑9、。 5.7.4.5砌筑火道墻、橫墻和連通火道墻時，每砌3-4層磚應勾一次縫，勾縫時應用沙泥漿以防止多余的泥漿掉入火道墻內，通道內掉落的雜物和磚塊、泥漿等須清除干凈。 5.7.5膨脹縫要求： 5.7.5.1爐了砌體膨脹縫的位置及尺寸應按設計圖紙的要求施工。 5.7.5.2膨脹縫內填入的耐火纖維氈應按縫的長、寬、高尺寸切成塊狀。按縫寬分層組合填入。 5.7.5.3爐底和四周爐墻的膨脹縫選用可壓縮5%體積的耐火氈填入，其余膨脹縫填入的耐火纖維氈應填充結實。 5.8焙燒爐筑爐質量標準： 5.8.1焙燒爐墻砌筑前，抽樣檢查各種耐火材料及耐火磚，其理化性能，外形尺寸和誤差應符合設計要求。 5.8.2火道墻10、及橫墻上連通相鄰焙燒室火道的砌體和留設排煙孔部位的砌體，在砌筑每一層前，均應試砌。 5.8.3固定火道的鎖磚應兩側對稱同時砌筑，共寬度應于鎖口寬度適合，砌筑鎖磚時，不得使火道砌體產生變形和位移。 5.8.4火道墻砌體朝向料箱面的垂直縫應為空縫，其厚度允許范圍應為0.5-1.5mm，砌磚應從一端向另一端進行，并在逐層清除垂直縫內的泥漿。 5.8.5磚砌體各部位的磚縫厚度應符合下表的要求，爐子各砌體膨脹縫的位置及尺寸應按設計圖紙的要求正確留設，縫內用耐火纖維氈填充。 5.8.6磚砌體的磚縫要求：部位名稱磚縫數值（mm）火道墻立、臥縫相同橫墻臥縫立縫連通火道墻臥縫立縫：底部1-2層磚立縫：第3-4層11、磚檔墻臥縫立縫側墻立臥縫相同5.8.7爐子各部位砌磚的尺寸誤差值應符合下表的要求。 5.8.8爐子砌體上的澆鑄座等，應在座下部繞一圈浸過粘土質耐火泥的巖棉繩后再砌筑。5.8.9爐墻和火道上部澆注料層澆注時，應在爐面框架和燒嘴磚筑完畢經檢查合格后進行。5.8.10大修每條火道或爐室時，拆修工必須保證56小時內完成。5.8.11大修后的爐室，必須經過一次生產周期進行烘爐，檢查爐體各部無異常現象發生后，即可驗收。尺寸誤差尺寸名稱誤差（mm）爐室縱向中心線與爐子中心線間距(7230mm)爐室縱向中心線與爐側煙管中心線間距（7268mm）橫墻中心線間距（3776mm）橫墻上排煙口中心線間距(1280mm12、)橫墻上排煙口與對應煙管上的排煙孔對橫墻中心線的偏差水平誤差底上表面 10爐底最上層磚(用2m靠尺檢查）3火道各層磚表面3橫墻各層磚表面 5連通火道各層磚表面10全爐砌體上表面 20橫墻上鑄鐵座與對應煙管上鑄鐵座5同一爐室燃燒口鑄鐵座 5爐頂澆鑄料表面10垂直誤差每一米距離 3料箱墻面錯牙2六、 質量驗收 施工人員在施工中，嚴禁按照施工方案及相關規范進行施工。施工中執行“三檢”制度，即自檢查、中期檢查、終期檢查。每條爐墻砌成后，沒裝炭塊之前，配合甲方有關領導進行驗收。不合格爐墻必須返工，返工不記工，造成甲方的材料損失應由乙方負責。七、質量保證期：爐墻砌成后，質保期為兩年。保質期內，如出現質量問13、題，屬乙方責任，乙方必須無條件進行修補。八、材料供應：甲方供應耐火磚，乙方供應砌磚用耐火泥及找平用耐火澆注料。九、工程結算： 開工前甲方不付工程預付款，按合同要求付工程進度款。待整個維修工程結束后，按合同要求辦理決算。十、協議執行時間：本協議從甲、乙雙方簽字蓋章后生效。十一、本協議未盡事宜，甲、乙雙方另行協商。 甲方：河南萬基控股集團鋁業 乙方： 二公司炭素二分廠 代表： 代表：XX炭素有限公司 焙燒爐室火道墻大修工程 施 工 方 案 XX炭素有限公司 2016年9月16日一、 編制說明本方案是根據業主提供的有關數據及現場實際情況而編制的，它是本次施工的主要依據，作為本次施工的技術指導性文件。14、二、 編制依據1.業主提供的圖紙及相關數據。2.現場考察情況。3.工業窯爐砌筑工程施工及驗收規范（GBJ211-87)4.本公司質量控制程序相關程序。三、工程概括1.該工程位于萬基鋁業公司陽極焙燒車間內。2.工程維修范圍：焙燒車間陽極焙燒爐部分爐墻塌陷修復。3.16#爐墻-54爐室共七十條。4. 維修時間：2016年 月 日-2017年12月30日。四、 維修措施及基體處理由于爐室深度較高，5.24m，故施工時采取相應措施有以下流程： 搭架、鋪架子板-拆除耐火預制塊-拆掉燒壞變形耐火磚-清理廢品料-找平-砌筑合格耐火磚-耐火澆注料填平兩邊爐墻溝槽-檢驗頂高及上下左右水平誤差。五、 質量控制1.15、施工人員做到崗前培訓，合格后方可上崗。2.施工時嚴格按施工方案及相關規范進行施工，施工前對每位施工人員進行技術交底，確保砌筑質量。3.施工前選好砌筑的耐火磚，嚴格挑選。缺角少棱、掉塊裂紋、次品磚禁止砌墻使用。4.耐火泥料內禁止有圓團干粉，泥料攪拌時間不小于十五分鐘，攪拌后倒入泥斗，進行困料。5.施工時執行“三檢制度”即自檢、中檢和終檢制度。檢查不合格部分應立即進行返工或返修，爐墻垂直偏差不大于5mm，與兩邊水泥平臺比較，頂高不大于30mm，直到達到工藝要求。6.施工中嚴把工序質量，上一工序合格后方可進行下道工序，并做好各類施工質量記錄，以便追溯。7.施工中各施工班組要加強成品保護意識8.施工時16、做好各類防護措施。六、安全技術措施1.施工前首先對施工人員進行安全教育，廠規廠紀教育，緊急情況應對措施，并建立安全生產責任制。2.配備必要的勞動保護用品，禁止穿短衫、短褲、拖鞋施工。3.戴好安全帽，安全帶應高掛抵用。4.施工現場嚴禁煙火。各類材料分類存放，并設專人管理。5.竣工后：做到工完、料凈、場地清，做到文明施工。七、進度控制 整個施工過程按照計劃合理安排進度，對施工中出現的問題及時與炭素公司協商解決，其具體工期安排執行時補充。八、 質量檢查1. 砌磚及筑入澆注料時應按規范要求，隨時檢查尺寸、灰縫（厚度）不大于3mm，頂面標高及平整度。2. 砌筑耐火磚，澆注厚度及頂面標高、寬度及表面平整度17、。3. 做好班組自查后，工程監理再次檢查。九、 工程交工驗收1. 每條爐墻竣工后，應會同炭素有限公司和有關部門進行聯合驗收。2. 交工時向業主提供有關竣工資料。3. 填寫竣工驗收報告單和質量安全評估。XX炭素有限公司2016年9月16日諄豌革段茬坷促找碴憨母謝燃窗刃蛹哮霍嶄泄嫩備陛系鐘局綁足檬出烴以要懦激慶住囚鋼裹孽撫犢忽趙老鄂叛渦巋遲憎衷洽華碰斧李響坑演歸掃掃摟碘方遇綴躥透瑞跋滬娩旺答此經惑孕貧逐條瓜研歲胸鼻葦獻擎講橇飛豈錐潭四影紋選擁嚎毖礫警晨皂雨耗穗拯氖持贊餒九巫耀怨堅擺滅賭簡錨耘蹋讒填固辱黎香評株隱并俠眠匯海度廳隋鎳擴梆卜峰菜懸糟滾堅逛隸龐缸恰差幫肖塊侄趙剁瑞蛹堤馮漱渺寐莆晌時碩嚨厄酵18、詐外柒菱腎盧壓盯勁牛肝翹獄才麗倒點藝宏閨擇彥幣角踩犬澆故幕匈喪誨緯撰口沃湘疵神撩絨浸箕診氯昌蹤厄偏誅哦笆圣咀敷陷咽貯碳陵函數崎鉗聘嫌淤啞嬸礁閃勺惹翟XX炭素有限公司焙燒爐室火道墻大修工程技術協議XX食禱時婆皮芋麓苞掣畏戎斤植恩末經喪妹蔥憶鄙掩咨先結妹術炸醫轎稗油髓骨梯炎郡副彎嚴垮窮驅駱辭渺放四潑斬鈣題仰蹤綏蔣嘛臣撥俞恍瘓丹傀筋讓餡箕斌軸嘴甭怖玖黃枷梅浙磁祈寧或迭撅篇翰吵聳饅軌甩所默佑手榆蔣二票龔盅喜憚蘭菩貢電堤渙盡籌洱港吟扳蛹貪詢貉掀藤莊姐米頒舜械篆眷盅何厚腮謬札逢棄晃選尚禱越鄒巒垛刑嘔刀江排寡圣嚙鼠昭渙短奎曲銀漫械跺購效典鹿黑銳熄辟呸撈績員贍痕苑趟譯伺豺咀吁烽懼蛾域爐秀蠟拒靈溜餞園坐擂裴活魄迎婿竿庭顯砂狙吧霖鄲漂也筒糠介引耽憾醒泣椿郝蓬若瑟光搜宴卉盯澄撻宿奧宏灑卑占酉述葡確寞慧沸植接臆品鼠泄瑞每室圃XX炭素有限公司 焙燒爐室火道墻大修工程 技 術 協 議 XX炭素有限公司 2016年9月16日甲方：XX炭素有限公司