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1、施工組織設計一、編制依據及原則二、工程概況三、施工組織機構四、現場施工總平面圖五、總體施工方案六、施工順序、總進度安排及總進度網絡圖七、主要分項工程的施工方法1、預制樁制作工程2、運輸、堆放工程3、試樁、打樁工程4、截樁工程5、工程驗收八、施工技術保證措施1、安全目標及保證措施2、質量目標及保證措施4、工期目標及保證措施4、文明施工、環境保護措施5、季節性施工措施一、編制依據及原則施工組織設計的編制依據 依據建設單位提供的招標文件、招標答疑、設計圖紙、地質勘察報告、國家現行法規標準規范強制條文、對施工現場的踏勘、我公司的生產經營能力和多年來的施工經驗、其他相關地方規章等。施工組織設計的編制原則2、 嚴格遵守國家和地方法律法規，響應招標文件和招標答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用資源；積極推廣“新材料、新設備、新工藝、新技術”，貫徹“節材、節能、節約資金、提高質量、增進效益”的宗旨；堅持安全施工、文明施工，加強環境保護、不擾民；理論與實際相結合，組織設計指導服務于施工管理。相關規范：1、 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503000-20012、 建筑地基基礎施工質量驗收規范 GB50202-20023、 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20024、 建筑地基基礎設計規范 JGJ94-945、 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-996、 建筑樁基技術規范 JG3、J94-947、 混凝土外加劑應用技術規程 GBJ119-888、 混凝土質量控制標準 GB50164-929、 鋼筋焊接接頭方法 JGJ26-95二、工程概況本工程采預制鋼筋混凝土方樁（國標圖集04G361），樁型號：ZH-50-XXCG，混凝土強度C45，預制樁截面500mmx500mm，圖紙設計長度為11-16.5米，數量約1000根，主要工作內容包括：樁預制、運輸、試樁、打樁（錘擊）、截樁等。工期為接到開工令后30日內。工程質量為合格。工程特點 項目單一，大斷面預制鋼筋混凝土方樁，工期緊迫，地質報告的不確定性，設計嚴禁接樁。三、施工組織機構由公司總工程師擔任項目總指揮，負責預制樁的制作4、生產、運輸、打樁的統籌計劃和安排工作。項目經理負責施工現場組織施工，根據工程計劃和需要調配運輸和打樁試。工程技術部、安全部、預制廠服務于施工現場項目部，配合項目施工。（機構圖見附圖）四、施工平面布置圖（見附圖）施工平面布置圖設計依據保證質量和工期、布局合理、便于施工、合理利用資源、安全環保的原則，優化設計。（詳見附圖）五、總體施工方案1、質量目標：確保達到合格標準。2、工期目標：30天3、安全目標：施工現場無重大安全事故。4、施工部署：整個施工過程以勘察、預制樁制作、運輸、沉樁工程為主。合同簽訂后組織試樁，根據試樁情況及勘察結果確定樁長。根據工期合理劃分施工段，有效利用時間組織流水施工。5、勞5、動力組織：基于本工程，擬組織二組施工隊伍來完成預制樁的制作、運輸及沉樁施工任務：一組為制作運輸組，負責預制樁的制作與長途運輸工作；一組為施工現場項目組，負責樁孔勘測、沉樁工作。本工程特點是工期短，工作量大，工作內容多，我公司可根據施工進度計劃，分批分階段，及時組織員工進場，保證現場勞動力的充足及工程施工的連續性。具體勞力計劃安排見附圖。6、材料設備采購供應：對于本工程要求，預制樁樁體采用鞍鋼、凌鋼鋼材，小野田及大水水泥，所有鋼筋、水泥等隨同合格證一同進場。其他砂石等骨料采用本地大型廠礦產品。7、主要施工機具安排：為完成本工程工作任務，擬投入以下幾類設備：攪拌站、電焊機、鋼筋加工機械、起重機械、6、大件運輸車、打樁機械、鏟運機等。詳見附圖六、施工順序、總進度安排及施工進度網絡計劃圖1、施工順序依據工程概況，先進行試樁，然后進行勘查，確定樁長后開始預制，成樁后起吊運輸沉樁。2、總進度安排根據本工程招標文件，參照招標文件要求，結合我公司的實際施工能力，制定本工程總進度安排如下：如我方中標，3日內即可組織設備調試進行試樁，開工30日內確保竣工。各分部工程工期控制點詳見施工進度網絡計劃圖。七、主要分部項目工程的施工方法預制樁強度達到70%方可起吊，達到100%方可進行沉樁。本工程工期30天，施工量1000根左右，預制前期為了保證預制樁提早使用，摻加早強劑保證預制樁供應達到正常要求，保證質量，力爭7、提前竣工。1、預制樁制作首先依據實驗室出具的C45砼配合比通知單及施工圖采購鋼筋、水泥、砂、石子等原材料，對各專業施工人員進行技術交底。熟悉具體技術、質量方面的要求，然后開展工作。（1）、樁靴、鋼筋的下料制作、焊接、綁扎安裝： 嚴格按照圖紙要求施工，控制鋼筋主筋保護層30MM。鋼材表面無銹蝕、無油垢和無雜質，箍筋末端均成135角，彎鉤平直段10D。鋼筋與樁靴焊接采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10倍直徑。樁靴與主筋連接一定保證尖部居于中心線上。主筋無彎折現象、接長采用對焊、要求焊縫飽滿無夾渣氣泡，主筋焊接截面積不大于50%，且兩截面錯開800MM距離。鋼筋綁扎安裝牢固，為保證箍筋向距準確，綁扎前8、應在主筋上按圖示尺寸劃痕。將樁頂部網片區域加密箍筋焊成封閉箍，在樁尖部位綁扎螺旋箍筋。（2）模板安拆：樁身底模采用砼地胎模，側面采用鋼模板，樁尖在鋼模內套用木質模板。鋼筋安裝前要綁好保護層，用標準墊塊使其牢固，鋼筋骨架合膜前半小時涂刷隔離劑，砼接觸面不得漏刷。模板拼接處用帶襯墊板的高強螺栓卡固定。調直模板，拼縫用薄膠紙粘貼，防止漏漿。樁體砼終凝后可以拆除側面和樁尖模板，砼強度達到70%以上時方可起吊脫離砼地胎模。（3）混凝土攪拌、振搗、養護。砼嚴格按照配合比配料，嚴格控制水灰比、坍落度。砼攪拌時可以適當延長攪拌時間，確保砼骨料與膠結材料攪拌均勻，采用平板式和插入式振搗器相結合方法，進行振搗做到9、不過振，不漏振，并及時用沙抹人工壓平，最后用毛刷掃平砼表面。攪拌好的砼保證在2小時內澆筑完畢，對于初凝硬化的砼不得用于樁身澆筑中。樁體澆注完成后立即用苫布蓋嚴，砼終凝達到規定強度時脫模，進行蒸汽養護，溫度控制在70C左右，養護時間不短于36小時；然后按常溫條件繼續養護三晝夜。同條件養護的試塊，試塊試壓強度達到70%以上時即可起吊樁身。2、運輸、堆放工程當樁體砼強度達到100%以上時，方可進行運輸。本工程設計樁長為11-16.5米左右，為保證樁平穩性，用兩臺抽拉式長廂車運輸。在限重范圍內雙層碼放，墊硬木方與吊鉤位置對齊，并用粗纜繩將樁與拖車捆扎牢固，防止運輸途中滑落。預制樁的堆放分為預制廠內堆放10、及打樁現場堆放。預制現場堆主要是為了滿足預制量的需要將預制好的樁集中堆放起來，并集中運輸到打樁現場。預制場內堆放場地平整，每組堆放5層，每層堆放10根，組與組并列間距5-8米，便于吊車拖車通行，墊方采用100工字鋼確保每組堆放平穩，墊方位置與吊鉤位置相同。打樁現場的堆放是為了滿足現場打樁需要進行布置。在施工現場配置一臺50噸以上履帶式吊車進行吊卸，一般情況下按區域配樁，直接運輸到位、吊配到位。現場配一臺50L鏟車預先按樁吊鉤間距作好兩排土攏（高0.5米、寬1米）。再依次擺放一層預制樁，樁頂向樁點，便于打樁機吊樁。3、試樁、打樁工程施工前對施工人員作技術交底，告知相關施工人員工程概況、技術要求和11、安全隱患。根據地勘報告和采用的設備、樁型，并結合近年來在附近打樁的施工經驗確定基本數據：錘重63KN，落距2米，最后貫入度不大于30毫米，截面為500*500mm長度為11-16.5米的預制樁。本單位接到中標通知書第2天，將打樁設備及4根試驗樁運進現場，次日根據甲方給定的標高，位置控制點，計算、引測出四個樁位點和設計要求的樁頂標高。經監理等有關人員檢驗無誤后進行下一步工作。并于當日組裝設備進行打試驗樁工作。建議試樁點應按地勘報告進行選擇2-3個勘察點，1-2個非勘察點，有利于確定勘察報告的準確性和地質的不確定性。試樁嚴格按照勘察點顯示的巖土層深度對樁身標記，詳細記錄每一層的錘擊數、貫入度、沉樁12、時間等，達到設計深度嚴格控制貫入度，直至滿足設計要求。沉樁完成之后即作試驗，并根據結果確定樁長和單樁豎向極限承載力，對有關施工參數進行調整和修正。試驗合格后組織正常施工。正常沉樁施工在場地平整、試樁合格及對本工程樁位樁端報告后進行。施工前依據設計圖紙及建設單位提供的規劃點進行施工放線、確定3個永久高程控制點。依據相關參數選擇樁長配樁。樁長應考慮滿足錨入軌道梁500MM長鋼筋的長度。因本工程單支軸線較長，固擬采用二臺經緯儀對點復測軸線網，將有關的軸線用白灰撒線，用專用米尺量出所有樁位點，并在各點上打深度為200mm桿眼，灌滿滑石粉，經監理等有關人員檢驗無誤并批準后，組織沉樁施工。沉樁時嚴格控制四13、度，即：樁身位移不大于5CM，樁身垂直度不大于0.5，進入持力層深度不小于設計要求，最后三陣貫入度不大于3CM。樁帽與樁間隙應適宜，以保證打樁錘與樁身同心度；樁與樁帽之間必要時應加彈簧皮墊，以防樁頭打碎；當樁長大于17米時采取兩點起吊主樁方法，小于等于17米則用一點起吊主樁方法。當樁立直后在兩互相垂直面用經緯儀和吊墜控制垂直度。先用冷錘施打23錘，然后再次調整垂直度之后再施工打樁。在樁架側面設置標尺，以觀察確定貫入度。選擇正確合理的打樁機行走路線，合理設置預制樁。盡可能減少二次倒運發生。以加快施工速度。具體參見施工平面布置圖。當打樁時出現突然下沉、斷裂、歪斜、跳樁、移位較大等情況，馬上停止施工14、，立即會同監理、甲方或設計人員研究解決并書面出具方案，再繼續施工。施工期間施工員及檔案必須隨同打樁同時做好施工紀錄和施工日志，以備形成檔案、備查。4、截樁工程為趕工期，沉樁工作分批次驗收，合格后，即組織截樁工作。截樁前依據設計和規劃提供的高程確定挖土深度、寬度。現場地表土為雜填土，含碎石等硬雜物很多，近似于四類土。故采用人工垂直開挖，樁四側預留1.5米工作面，挖土深度低于樁頂設計標高0.1米，采用8-12公斤鐵錘與鋼釬配合截樁。截樁保證500MM鋼筋錨固，超過500MM部分可以截除，截樁時保證鋼筋不受到破壞，如果預留長度不足，則用同直徑鋼筋采用雙面搭接電弧焊接，確保鋼筋長度。截破的樁頭由我公司15、負責清運。5、工程驗收截樁工作完成后，由我單位先進行自檢合格并形成檔案后報請監理單位、建設單位等組織最后工程驗收工作，驗收合格后，本工程及檔案一并移交給建設單位，我方組織撤出施工現場。八、施工技術保證措施1、安全保證措施本工程嚴格貫徹和落實安全生產責任制。堅持“安全生產、預防為主”的方針，堅持以“兩法、一標、五規范”為準繩，堅持“以人為本”思想組織安全施工。項目成立的同時，成立以項目經理為首的項目安全生產管理小組，專業安全員負責安全工作的實施、監督、檢查，全體施工人員積極安全作業。首先針對本工程對員工進行三級安全教育并考核，合格者方準許上崗參與本工程施工；其次進入施工現場落實安全生產責任，項目16、經理負總責、安全員組織實施、施工員安全交底、作業人員遵守安全生產規則等，落實責任制到人；發放合格的安全生產防護用品：安全帽、安全帶、防護目鏡、手套等，并告知如何使用防護用品；制定落實相應的操作規程和規章制度，特種作業人員持上崗證進行作業，設備專人專管（操作、維護、維修），非特種作業人和設備操作員不得進行相關作業；進行定期和不定期專項安全生產檢查，及時發現隱患、排除隱患，防止安全生產事故發生；加強事故處理力度，堅持安全生產一票否決制，使員工牢固豎立“安全生產”的意識，堅持“自己安全，他人也安全；他人安全，自己也安全”的工作態度，安全地完成各項工作；教授傷員搶救措施如人工呼吸、撥打120或其他救助17、電話等；事故上報制，發生事故，無論大小必須立即上報公司總部，不得瞞報，違者嚴肅處理。（1）項目經理 履行承擔合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負責。（2）技術負責人 編制安全施工組織設計，負責對安全難度系數大的施工操作方案進行的優化；確定危險因素和危險源，并制定相應的預防措施。（3）安全員、施工員 貫徹安全保證計劃中的各項安全技術措施，組織參與安全驗收；監督、檢查操作人員的遵章守紀，組織參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制并做好記錄2、質量目標及保證措施本工程質量目標為合格，為確保工程100合格，做如下措施：（1）保證措施 我公司目前正在貫徹ISO918、002 標準，故ISO9002 標準為質量保證模式的質量管理體系，形成一個縱向統一指揮，分級管理，橫向分工合作，協調一改，職責分明的機構網絡。根據本工程的特點、規模、工期、質量建立項目管理領導班子，在現場精選、精干、年富力強、施工經驗豐富，創優能力高，責任心強的項目部，并由各專業人員組成質量管理小組，全方位管理達到質量目標；施工前各分項工程必須進行事先交底工作，施工過程中做好檢查工作，完工后做好檢查驗收工作，同時嚴格執行材料驗收制和計量，試驗管理制度；按國家及市有關文件做好檔案資料工作。具體技術質量控制措施：采購規定的正規廠家生產的名牌鋼材及水泥，選擇質量好的砂子、石子等骨料，并及時進行相應批19、量的試驗，確保質量關。嚴格控制砼配合比計量，并加強鋼筋制作焊接、綁扎及模板支護，脫膜等關鍵工序的監督管理工作。對不足之處隨時跟蹤進行調整改正。尤其注意將砼預制樁的養護措施落實到位。保證強度達到100%之后再進行運輸，打樁。運輸預制樁要以輕、穩為原則，運輸過程中，盡可能勻速行駛，不允許突然加速、急剎車、急轉彎、高速行駛。打樁施工前技術人員對所有參與者，進行技術交底，放完樁點之后，反復校驗，并報請監理、甲方等有關人員共同復驗。嚴格控制樁身質量、垂直度、貫入度、偏移率等。做好施工紀錄，發現問題與有關人員及時進行商討處理，服從現場有關人員的管理，使工程資料與工程進展同步，最后配合有關方面人員做好交檔及20、竣工驗收工作。3、工期目標及保證措施接到開工令30日內保證竣工。合理安排工作，流水作業、統籌施工，勘察、制作、運輸、沉樁、截樁、穿插施工，分批分段驗收。4、文明施工、環境保護措施措施認真執行國家有關規定，貫徹文明施工要求。推行現代化管理方法，科學組織施工，按照施工組織設計的要求合理布置現場，做好現場文明施工的各項管理工作。對職工進行文明施工教育，遵守現場文明施工管理制度提高自身的素質。臨時給水管線要埋入地下，無滴漏和長流水現象，臨時排水要自成系統，并保持暢通。在現場出入口處設置標準的“三牌、五圖一表”（即施工標志牌、安全警示牌、安全日歷牌、施工總平面圖、建筑物立體效果圖、施工形象進度圖、管理人21、員表）。要求規格適當，字跡端正，位置設于醒目處。施工場地要保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，生活垃圾日產日清。施工區域與生活區域嚴格分隔，危險區域要有醒目安全警示標志按平面布置圖位置設置生活、辦公設施。5、季節性施工措施雨季施工期間，由專職安全員組織，進行一次全員雨季安全生產教育，落實安全崗位責任制。現場使用的機械、電器設備必須有防雨、防潮措施，檢查各種設備接零、接地是否有效、安全。施工現場道路應加強維護。收集每日天氣預報，雨前對于暫停使用的設備及時拉閘斷電，鎖好開關箱，雨后及時排除電箱、設備、電纜等周圍的積水，并檢查機械設備，操作等。施工總平面布置圖施工網絡計劃圖勞動力安排及數量表工種按工程施22、工階段投入勞動力情況勘查定位、放線預制樁制作運輸沉樁截樁鋼筋工30混凝土工15力工123108100司機4操作工45沉樁技術工16施工員222222備注：具體勞動力安排應根據施工進度的安排與實際施工安排進行臨時必要的調整，確保工期按時完成。如果兩班倒不休息，上述制作、沉樁人員相應增加一倍。組織機構圖項目經理施工組運輸組技術組安全組材料組綜合組1、項目經理負責制施工現場一切管理工作。3、技術負責人在技術負責人徐世大的領導下，負責施工過程中技術問題4、質檢部負責每道工序的質量監督，做好自檢、互檢、交接檢，對工程做好評定工作。5、安全部負責對工人施工前的安全教育、安全技術交底以及整個施工過程中的安全監督和指導，引導工人樹立起“安全第一”、“安全是第一效益”的觀點。6、統計部