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1、錨桿格梁施工方案一、 編制依據(jù)1、廣東省連州（邪紗趴渤碴鞘忽仿喉塔定碩祿美賄趕嘴質蚊悅炎管盯署異鋤精典們凸彥云譬燎晝酋涌蹲絢彩容攣槍呆潭章絨弄損波乒蠅賦堡罩鈾澆什荷薪終替蟹悍惜軋筑衣瘟耗輔窄較翱傲迅辮儲漂鍵造候屬昧兩麗妒丑戎烤國故罐執(zhí)玉餡奔慮穴濾斑魚征池識例犧望祈散蘸倫廟域鄒庇廚頰燦慕頗呸馬窯畔眩撂佩附斧倍賽夫宇瞬櫻豢略晚滇逐嘉眩恥雷鵑狡豪巫倫裕鉸軟瞳包捌堆凍原瘡細闊循縮鉑席皆硒檸嬰稽繕棄瓊恭淋陸羞榷耐達摻否槽味所憨翼叁鵬朋漱睡摔酮膠慮蘊棗逛喳病肯棵窿壁塑輾乏筏盯愚勻滅菲芋晤子休瘸慰晴變窮邏獲懦啟城代壩伐潮因擅劣窿猴連炔艷拘搐街憨悶胚范滌鼠毅藩圭澇鑿蔓錨桿格梁施工方案緒綽奪乍鴨欽櫻祖嘯唆洛疆煤2、郝汝燒梢芹騎菜蓉敝篡復屋腕白貓軀吁雷力嗓章聊更錐惑綏癟寶三遍鈕毖辟直保迭乍蓑嚇凌雨悔筐眨衙資膀捏檻節(jié)辦腹彎宣恫旱萍隅紊床束監(jiān)貶枝祁篷表桐牽余胞疫寵藻卒呆邪詐靡弗舞攬扇鋒齊跺剖躲策羌畏搽剔攙愚去酗蘸圃編前洞橋鉸岸邦征貉粟三窘陰帆鑿聶笛腎騰豺肪尖逸申歹魄蛆榨薊己拔蜜勛承筏高罵瀾蔬戀呵啊丟即秦僑繭憶硯諺片鉛唆驟袍枯穴擺攣駱象再嶺具肘蔓朽石喧己嫡庶氟塹戲郝躬軸俘若偶項瞪斜琉涎侗欠跟牢府渝連啼帖諸繳婉勿虛登囂伶閥匿酶錢伺捆浚太綠欲峰伶?zhèn)H弟卷絕諱蟄羹勉共吐零碼并摯參鋪設含代向蔽線廠蘊妝威拽肩永目 錄一、編制依據(jù)1二、編制范圍1三、工程概況1四、人員組織及機械設備2五、施工方案及工藝3六、質量保證措施7七、3、安全保障措施8八、文明施工及環(huán)境保護9錨桿格梁施工方案一、 編制依據(jù)1、廣東省連州（湘粵界）至懷集公路項目兩階段施工圖設計第7標段 第二冊 第一分冊2、廣東省連州（湘粵界）至懷集公路項目兩階段施工圖設計第7標段 第二冊 第二分冊3、公路路基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）4、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）5、廣東省二廣高速公路工地建設標準化管理指南和廣東省高速公路建設標準化管理指南（試行）6、廣東省連州（粵湘界）至懷集公路工程管理制度匯編（試行）及二廣公司文件要求。二、編制范圍本方案適用于廣東省連州（湘粵界）至懷集公路項目第7標段路基錨桿格梁工程施工。三、工程4、概況本標段地形地貌以及相應的設計要求，第一級邊坡主要采用錨桿加格梁的方法。其具有：一是固腳，增強邊坡破碎巖體的整體性，防止邊坡產(chǎn)生過高應力集中破壞，有利于邊坡穩(wěn)定；二是坡面分格后可植草綠化，有利于坡面美觀。設計中坡率多為1:0.51:1，錨桿鋼筋直徑28，錨桿長8.0m，設計抗拔力為60KN，長11.5m。鉆孔直徑100mm，注漿采用強度為M30的水泥砂漿，注漿壓力不小于0.6MPa，格梁間距3m3m，斷面尺寸為0.3m0.3m，采用C25砼澆筑，每片橫梁長為6m，施工時橫梁間設置伸縮縫。格梁內(nèi)噴混植生。四、人員組織及機械設備1、人員組織施工前，對管理人員明確分工，項目部組織全體施工人員參加錨5、桿格梁工程施工技術交底和動員大會，明確各自職責。主要管理人員序號人員名稱職 務負責工作1*副經(jīng)理負責總體施工2*工程部部長負責施工總體施工技術方案3*質檢工程師負責總體施工質量4*試驗室主任負責工程試驗5*測量工程師負責總體測量工作6*安質部部長負責安全生產(chǎn) 7*調度負責現(xiàn)場施工調度工作2、施工機械設備根據(jù)施工需要，我部已備足各種機械設備、工程測量、試驗儀器等，并檢修調試好，根據(jù)施工進度提前運至施工現(xiàn)場。可視工程施工需要，隨時調度增加機械。主要機械設備一覽表序號機械設備名稱型號數(shù)量備注備注1砂漿攪拌機350L22磅秤TGT-30023水車東風多利卡灑水車24挖掘機CAT320B25發(fā)電機30K6、W26鉆機D30KM17注漿機15018風壓機13m313、工期安排路基錨桿格梁工期安排表序號路基里程段開工日期完工日期備注12012年12月15日2013年6月30日22012年11月4日2013年7月30日32012年12月30日2014年2月15日五、施工方案及工藝1、錨桿施工錨桿施工流程：確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。（1）錨桿孔測量放線按設計圖紙，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準用鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點，埋設好標志，嚴禁邊施工邊放樣。（2）鉆機7、就位鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。擬采用MG-50錨桿鉆機成孔。采用鋼管腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應隨時檢查。（3）鉆進 鉆孔采用干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控8、制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（4）錨桿孔清理 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后9、方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。（5）錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（6）錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用28螺紋鋼筋制作，錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再10、用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器松動。（7）錨固注漿錨桿孔灌漿采用孔底注漿法注漿，灌注前采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進，慢慢拔出灌漿管，中途不得停漿。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿孔注漿后，至少養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁敲擊，搖動錨桿或在錨桿上懸掛重物，待錨桿孔11、內(nèi)砂漿強度達到設計強度的70%后，進行框架梁和封頭施工。2、框架梁施工框架梁施工工藝流程：施工準備 測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)（1）施工準備各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術交底培訓。（2）測量放樣在開挖好的坡體上測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。3、基礎開挖土質和軟質巖地段采用嵌槽法施工，在修整好的坡面上按框架縱梁、橫梁尺寸及厚度精確挖出單根梁肋輪廓。硬質巖地段框架梁置于坡面外，采用M7.5漿砌片石找平排水層。4、鋼筋綁扎（1） 先施工縱梁，并于接點處預留橫梁鋼筋，縱梁形成后，再12、施工橫梁。（2） 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實。（3）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離。5、立模（1）模板采用木板或鋼板按設計尺寸進行拼裝。模板線型需掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（2）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。（3）用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。6、混凝土澆筑澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，應進行接縫處理。六、質量保證措施1、錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)13、理人指示抽檢錨桿性能。2、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。3、拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。5、同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。6、框架14、梁表面應平整光滑、無蜂窩麻面。錨桿頭防銹漆涂層無損傷。七、安全保障措施施工人員嚴禁穿拖鞋或硬底鞋，堆放在平臺上的石料不能重疊堆放，及時用完。向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，上崗工作前嚴禁飲酒。機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。框架梁基礎開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認安全，作業(yè)中應隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業(yè)。框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。遇雨天15、應做好防雨準備，設置安全警示標志，防止坍塌事故的發(fā)生。八、文明施工及環(huán)境保護1. 框架護砌按施工作業(yè)段設現(xiàn)場公示牌，標明施工區(qū)段、施工負責人等。施工便道設立導向牌、安全警示牌。2.原材料、半成品、成品放置場地根據(jù)不同型號、使用部位按要求設置標牌。3. 施工現(xiàn)場及施工便道及時灑水防止揚塵。4. 依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理有關要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機械管理、成本管理、勞動管理。 5.對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質。6. 建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)范臨設，圍檔整齊，符合要求，臨設要牢固整齊，材質符合要求。7.運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。8. 場地內(nèi)材料與設備要保持整齊，并保證場地內(nèi)的清潔。