午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、抗滑樁及樁間擋土板施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工計(jì)劃1四、施工方案2五、施工保證措施8 抗滑樁及樁間擋土墻施工方案一、工程概況我標(biāo)段施工的抗滑樁及樁間擋土板包括： 三望源隧道進(jìn)口，共6根抗滑樁，樁長2428m, 白石隧道進(jìn)口和出口，共10根抗滑樁，樁長1630m，DK185+050DK185+242右側(cè)，共35根抗滑樁，樁長1522m，DK185+364DK185+390左側(cè)，共3根抗滑樁，樁長2022m，DK185+364DK185+390左側(cè)，共3根抗滑樁，樁長2022m，DK185+178.4DK185+214.4左側(cè)，共8根抗滑樁，樁長11m2、，DK190+863.03DK190+918.5左側(cè)，共5根抗滑樁，樁長1718m，DK190+863.03DK190+918.5右側(cè)，共13根抗滑樁，樁長1728m，DK191+169.28DK191+305左側(cè)，共9根抗滑樁，樁長1718m，DK191+169.28DK191+280右側(cè)，共7根抗滑樁，樁長1722m，DK193+308.5DK193+471.4左側(cè)，共33根抗滑樁，樁長1318m，總計(jì)共129根抗滑樁。樁身分為、型等4種形式，設(shè)計(jì)采用C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。錨固樁間內(nèi)掛擋土板，擋土板高度為2m，采用C35混凝土分塊預(yù)制，然后進(jìn)行安裝。擋土板每塊預(yù)制高度為0.5m，厚30cm3、。抗滑樁及樁間擋土板布置見抗滑樁及樁間擋土板示意圖二、編制依據(jù)1、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南3、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)4、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南5、九景衢鐵路路基設(shè)計(jì)圖三、施工計(jì)劃1人員配置計(jì)劃項(xiàng)目管理人員配置表序 號(hào)職 務(wù)主要職責(zé)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)2項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展工作3工程部長技術(shù)負(fù)責(zé)及質(zhì)檢工作4實(shí)驗(yàn)室主任各項(xiàng)試驗(yàn)、檢測(cè)工作5物質(zhì)部長材料、設(shè)備采購保管工作6隊(duì) 長主管生產(chǎn)、安全7測(cè)量工程師施工測(cè)量、放線8蘇懷福負(fù)責(zé)安全施工主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序 號(hào)工 種數(shù) 量（人）備 注1人工挖孔162鋼筋工53混凝土工64空壓4、機(jī)工45汽車司機(jī)46水電工27安全員48架子工69模板工610管理人員42、機(jī)械配置計(jì)劃施工機(jī)械在開工前一周組織進(jìn)場(chǎng)。主要機(jī)械設(shè)備配置表序 號(hào)設(shè)備名稱單 位數(shù) 量備 注1卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)202自卸汽車輛43空壓機(jī)臺(tái)84風(fēng) 鎬把165切割機(jī)臺(tái)66電焊機(jī)臺(tái)47攪拌機(jī)臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)19鋼筋切斷機(jī)臺(tái)110發(fā)電機(jī)臺(tái)23.材料準(zhǔn)備（1）鋼筋按照?qǐng)D紙要求選用HPB300和HRB400鋼筋，要求鋼筋表面順直、無銹蝕、無油污。（2）材料：水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。施工用水必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）試驗(yàn)準(zhǔn)備：鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)；混凝土配合比試驗(yàn)。3.施5、工準(zhǔn)備（1）在抗滑樁施工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及施工技術(shù)交底培訓(xùn)，所有人員經(jīng)考試合格后，才能上崗作業(yè)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)混凝土及鋼筋施工必須按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。（3）施工前，認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。四、施工方案路基抗滑樁施工：1、施工工藝見抗滑樁施工工藝流程圖測(cè)量放樣場(chǎng)地平整監(jiān)理工程師檢查人工開挖采用吊斗、卷揚(yáng)機(jī)出渣監(jiān)理工程師檢查注意孔內(nèi)通風(fēng)、排水安裝護(hù)壁鋼筋、模板澆筑護(hù)壁混凝土重復(fù)-工序開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高監(jiān)理工程師檢查成孔、清孔、自檢鋼筋籠制作、安裝，自檢灌注樁身混凝土樁基檢測(cè)合格，6、進(jìn)入下一道工序監(jiān)理工程師檢查配合比設(shè)計(jì)、審批鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料、接頭試驗(yàn)合格合格合格合格合格符合設(shè)計(jì)要求(1)、施工準(zhǔn)備對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎；雨季施工期間，應(yīng)在孔口上方搭設(shè)雨棚。備好孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。(2)、根據(jù)測(cè)量放樣的樁位，進(jìn)行開挖施工。抗滑樁開挖必須遵循間隔開挖的原則進(jìn)行，必須待相鄰的抗滑樁澆筑完成后，才能進(jìn)行施工。抗滑樁開挖時(shí)，先開挖1m深，施工上部1.2m鎖口。鎖口采用C20鋼筋混凝土澆筑，按照設(shè)計(jì)要求，鎖口7、必須高出原地面0.2m，上部0.5m壁厚0.5m，下部0.7m壁厚0.25m。樁孔開挖完成后應(yīng)立即按照設(shè)計(jì)圖紙的要求綁扎鎖口及護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，支模、校核模板并加固，施工鎖口和護(hù)壁混凝土。鎖口和護(hù)壁接頭不能設(shè)在底層分界和滑動(dòng)面處，以確保施工安全。(3)、搭設(shè)鋼管架施工完孔口段鋼筋砼鎖口，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在樁口四周搭設(shè)鋼管防護(hù)欄，高1.2m，再在一側(cè)搭設(shè)鋼管架及卷揚(yáng)機(jī)，鋼管架及卷揚(yáng)機(jī)必須固定牢固，以防止傾覆。腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)。腳手架采用6m長42mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；如果8、下部地面松軟，達(dá)不到要求，應(yīng)用5cm木板進(jìn)行支墊。鋼管架立柱間距1.5m，架子寬度1.21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；在鋼管架外側(cè)設(shè)置安全欄桿記安全防護(hù)網(wǎng)。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間接觸緊密，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。 (4)、抗滑樁開挖及護(hù)壁支護(hù)抗滑樁采用分節(jié)開挖法，人工使用風(fēng)鎬、十字鎬從上往下分節(jié)開挖，開挖一節(jié)一般為1m，采用卷揚(yáng)機(jī)吊出棄渣，出渣完成后，檢查樁孔的開挖尺寸，凈空應(yīng)不小于樁身寬（長）+2倍的設(shè)計(jì)護(hù)壁厚度，垂直度、平面位置等符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)綁扎護(hù)壁鋼筋，澆筑混凝土護(hù)壁進(jìn)行支護(hù)。混凝土按照要求應(yīng)進(jìn)行分節(jié)澆筑、分節(jié)振搗密實(shí)。在開挖過程中，要按9、照要求進(jìn)行地質(zhì)取樣，當(dāng)?shù)刭|(zhì)土層穩(wěn)定性差或地下水豐富時(shí)，應(yīng)減小開挖的分節(jié)高度，必要時(shí)應(yīng)加密鋼筋、加厚護(hù)壁，以確保施工安全。護(hù)壁模板采用竹膠板或小型鋼模板拼裝，根據(jù)孔的截面大小分為多塊制作，然后在孔內(nèi)拼裝、加固。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行，先挖樁孔中心部分，后挖靠近護(hù)壁的四周。護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可間開，視孔壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)與上一節(jié)已施工的護(hù)壁鋼筋連接，綁扎完護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片后，再安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁模板安裝完成后要檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作及時(shí)調(diào)10、整。然后將護(hù)壁模板進(jìn)行固定。澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，做到對(duì)稱和四周均勻澆筑搗固，防止模板受偏壓移位。護(hù)壁砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁砼質(zhì)量。抗滑樁開挖施工圖原地面鋼筋混凝土護(hù)壁模板框架支撐橫撐IIIII在樁孔開挖過程中，當(dāng)遇到較大的孤石或進(jìn)入弱風(fēng)化巖層時(shí)，可以采用淺眼松動(dòng)爆破施工。炮眼深度為深入硬巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m，裝藥深度不超過炮眼深度的1/3，孔內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。(5)孔內(nèi)出渣人工開挖的棄渣采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊出孔口，棄于樁外側(cè)坡腳下，然后裝車棄于制定的11、棄渣場(chǎng)。考慮卷揚(yáng)機(jī)的吊重及使用的安全系數(shù)，采用的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的起吊重量應(yīng)不小于1t，鋼絲繩必須采用同規(guī)格重量的型號(hào)。(6)孔內(nèi)通風(fēng)每次人員進(jìn)入樁內(nèi)前或爆破施工后，都必須對(duì)孔內(nèi)通風(fēng)30分鐘，然后才能開始施工。確保施工人員安全。由于我隊(duì)所施工的部分抗滑樁所在的地層中含有夾煤地層，在施工過程中，可能會(huì)遇到煤層突出有害氣體，對(duì)施工作業(yè)人員會(huì)造成極大的危害，遇到此情況，必須立即停止作業(yè)，孔內(nèi)施工人員必須吊出孔口，對(duì)孔內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)。(7)孔內(nèi)排水挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。挖孔至設(shè)12、計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度；樁孔孔型必須符合設(shè)計(jì)要求；樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合下表。樁孔成孔后，孔底不得積水,并進(jìn)行孔底清理，做到平整，無松渣等軟層, 然后自檢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋，灌注混凝土；樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)數(shù)量檢驗(yàn)方法中心位置縱向：100mm橫向：+100， -50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6點(diǎn)尺量孔上、中、下3個(gè)斷面長、寬孔底高程50mm1點(diǎn)水準(zhǔn)儀、尺量樁孔垂直度13、1%1點(diǎn)掉線、尺量(8)開挖過程中，保留好每米挖出的巖層渣樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實(shí)際情況填寫原始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料。2、抗滑樁鋼筋制作安裝(1)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有材質(zhì)合格證，使用前，對(duì)所有的鋼筋原材料都必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。(2) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，指定鋼筋焊接人員對(duì)鋼筋進(jìn)行試焊，然后確定焊接施工的工藝參數(shù)，再對(duì)各種型號(hào)的鋼筋按照規(guī)范的要求進(jìn)行焊接取樣。鋼筋原材料及焊接試件試驗(yàn)檢測(cè)合格，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意使用后，才能正式使用。(3)鋼筋作業(yè)人員必須按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行下料、焊接，14、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同一截面，鋼筋的接頭數(shù)不得大于50，且相鄰的鋼筋接頭間距不小于35d（d為最大的鋼筋直徑）。鋼筋主筋采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d。(4) 箍筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，豎向主筋采用在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠焊接，然后吊放箍筋及主筋入孔以后，在孔內(nèi)進(jìn)行綁扎、固定。鋼筋綁扎、固定時(shí)，間距必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(5) 為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔2.0m在箍筋四面綁扎砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。(6) 在安裝鋼筋之前，對(duì)挖孔進(jìn)行清底，做到孔底平整無松碴，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。抗滑樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差15、施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長度100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑20mm15點(diǎn)4箍筋間距20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度2%全驗(yàn)吊線尺量3、樁基聲測(cè)管埋設(shè)抗滑樁樁基檢測(cè)用聲測(cè)管采用內(nèi)徑大于40mm、壁厚3mm的鋼管，按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)4根，管頂高處抗滑樁頂1030cm。對(duì)接時(shí)采用內(nèi)徑為50mm，壁厚3mm、長為200cm的鋼管接頭，將接頭與聲測(cè)管連接牢固，并進(jìn)行焊接，以防砼漿漏入管內(nèi)，聲測(cè)管的底口用鋼板焊嚴(yán)實(shí)，頂口用用螺帽封口，進(jìn)行密封，以防砼漏入。身測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)固定在樁基的四個(gè)角，每個(gè)1m，采用鐵絲把聲測(cè)管與鋼筋籠固定牢固，固定時(shí)，聲測(cè)管應(yīng)垂直，嚴(yán)禁中間彎曲16、，影響以后的檢測(cè)。樁基聲測(cè)管安裝完成后，可以往里面注水，檢測(cè)聲測(cè)管接頭是否漏水，如果漏水，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4、樁基混凝土灌注(1)樁基鋼筋籠及聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求施工完成后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意，可以進(jìn)行混凝土的澆筑。(2)樁基混凝土使用的水泥、外加劑及砂石料等在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能正式使用。混凝土拌合時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料測(cè)定含水量，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的含水量確定相應(yīng)的施工配合比，混凝土必須按照施工配合比進(jìn)行施工，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自修改施工配合17、比。(3)樁基混凝土灌注采用采用混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，如果現(xiàn)場(chǎng)地形復(fù)雜，可以采用泵送進(jìn)行澆注。混凝土澆注時(shí)必須使用串筒施工，插入式震動(dòng)器振搗密度實(shí)；砼灌注過程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作。串筒按照規(guī)范要求，底口距混凝土面的距離2m。樁身混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗密實(shí)，分層厚度不大于50cm。(4)樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施，以利拆除及使樁身平整美觀。5、樁基檢測(cè)樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無破損檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后才能進(jìn)行下一步施工。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，且檢測(cè)合格后再開挖樁前土石方，嚴(yán)禁先開挖土石方后施工樁基。凝18、土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。路肩樁板墻施工： (1)按照設(shè)計(jì)要求，擋土板采用C45鋼筋混凝土進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝。擋土板使用的砂石、水泥、外加劑及鋼筋等原材料進(jìn)廠時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能正式使用。所有鋼材必須分類集中堆放。對(duì)有焊接接頭的鋼材，現(xiàn)場(chǎng)采用雙面搭接焊，試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接鋼筋進(jìn)行取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，才能正式施工。(2)擋土板預(yù)制時(shí)，采用工廠化集中生產(chǎn)，鋼筋在廠內(nèi)進(jìn)行集中加工。擋土板模板必須采用定性的鋼模，確保混凝土的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(3)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土前，先對(duì)鋼筋及模板進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。檢查合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑。在澆19、筑過程中，應(yīng)注意在設(shè)計(jì)位置預(yù)留泄水孔，泄水孔采用50mm的PVC管預(yù)留，PVC管兩端密封，防止?jié)仓炷習(xí)r堵塞。混凝土澆筑過程中，采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。待混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)制擋土板進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(4)抗滑樁樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%且檢測(cè)完全合格后，方可安裝擋土板。擋土板安裝前，先鑿除擋土板安裝位置的混凝土護(hù)壁，并對(duì)鑿除護(hù)壁的部分樁身用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿處理平整，再進(jìn)行擋土板的安裝。擋土板采用吊車進(jìn)行吊裝。在吊裝前，先按照設(shè)計(jì)要求開挖樁間土方，開挖完成后，開始安裝擋土板。擋土板底部采用厚0.2m的混凝土封閉，板后滿鋪0.3m后的砂礫石反濾20、層，并夯填密實(shí)。擋土板安裝完成后，在樁頂鋪設(shè)人行道板機(jī)設(shè)置防護(hù)欄桿。五、施工保證措施1、安全保證措施(1)、工地設(shè)專職安全員，歸經(jīng)理部安全工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全方面的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在2%以下，杜絕特大交通和重大火災(zāi)事故，氧氣、乙炔等壓力容器的檢測(cè)率達(dá)到100%，杜絕壓力容器爆炸事故。(3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋上班作業(yè) (4)、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及21、從事特種作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育的管理人員不準(zhǔn)上崗。(5)、注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、堵管。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。(6)、用電設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。(7)、特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。(8)、通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)22、真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。2、質(zhì)量保證措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。在施工前，技術(shù)主管必須對(duì)作業(yè)工班進(jìn)行書面的技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員詳細(xì)講解作業(yè)的要點(diǎn)及質(zhì)量要求。(2)技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)要跟班作業(yè)，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題解決。(3)、嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，上一道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。(4)、施工使用的原材料必須要有合格證及檢查報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)室對(duì)材料取樣進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范后才能使用。3、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 (2)、文明施工的保證措施：施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)、生活區(qū)明確劃分。各種標(biāo)牌統(tǒng)一制作，做到整齊、有序、規(guī)范。生產(chǎn)、生活住房用電線路嚴(yán)格按臨時(shí)用電設(shè)計(jì)架設(shè)，不得任意拉線接電。成品、半成品及原材料的分類堆放整齊，并懸掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。對(duì)成品半成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染、損壞。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地用道路地面加以硬化，搞好道路養(yǎng)護(hù)，周邊設(shè)排水溝，保證路面無積水。沿道路設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不撒、不漏。施工操作地點(diǎn)和周圍清潔整齊，工完場(chǎng)地清，丟撒的砂漿、混凝土及時(shí)清除。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)。同時(shí)采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。- 10 -