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1、一、編制依據1、本工程設計施工圖。2、根據公司現有技術力量、機械設備能力及以往的施工經驗等。3、依據國家現行技術標準、施工及驗收規范、工程質量評定標準及操作規程編制而成。工程建筑標準強制性條文（房屋建筑部份）建標（2002）219號建設工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）住宅裝飾裝修工程施工規范（GB20327-2001）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工手冊-第四版 二、工程綜合概況： 1、工程名稱：蓬安賽克斯首府二期6#.7#號樓2、工程地址：蓬安縣絲綢街8號3、結構類型：6#.7#樓鋼筋混凝土框2、架剪力墻結構，6號樓地下3層，地上28層，7號樓地下3層，地上27層。本工程建筑設計使用年限50年，建筑結構安全等級為二級。 三、建筑設計概況：外填充墻墻體采用M5.0混合砂漿砌筑強度不低于MU10的節能型燒結頁巖多孔磚。內填充墻墻體采用M5.0混合砂漿砌筑強度不低于MU3.5的燒結頁巖空心磚，容重8.0KN/m3，要求12孔以上，寬度方向孔洞排數5排，矩形孔，交錯排列。衛生間先做1500mm實心磚墻體，然后在其上做燒結頁巖多孔磚，廚房填充墻墻體采用燒結頁巖多孔磚砌筑；其它其它均為鋼筋混凝土墻體。墻體采用20厚M15水泥抹灰砂漿。2、填充墻厚度為：100mm、200mm。3、構造柱、過梁、現澆3、帶等均采用C20混凝土。四、墻面抹灰構造做法：（一）內墻抹灰構造：1、進戶大廳內墻面抹灰：13mm厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活，拉毛或者劃出紋道；7mm厚1:2.5水泥砂漿找平鐵抹壓光。2、標準層公共通道墻面抹灰：13mm厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活，拉毛或者劃出紋道；7mm厚1:2.5水泥砂漿找平鐵抹壓光。 3、標準層樓梯間墻面抹灰：13mm厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活，拉毛或者劃出紋道；7mm厚1:2.5水泥砂漿找平鐵抹壓光。4、標準層內墻面抹灰：13mm厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活，拉毛或者劃出紋道；7mm厚1:2.5水泥砂漿找平鐵抹壓光。5、車庫、地下室內墻面抹灰：13mm厚14、:3水泥砂漿打底，兩次成活，拉毛或者劃出紋道；7mm厚1:2.5水泥砂漿找平鐵抹壓光。6、電梯機房墻面抹灰：13mm厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活，拉毛或者劃出紋道；7mm厚1:2.5水泥砂漿找平鐵抹壓光。（二）外墻抹灰構造： 20mm厚1:3水泥砂漿找平，30mm厚無機保溫砂漿保溫層，5mm厚聚合物抗裂砂漿（壓入一層耐堿玻纖網格布），7mm厚1:2.5水泥砂漿摻聚丙烯纖維（摻量每立方米0.9kg）找平層。五、施工準備及計劃安排：1、人員配備本工程配備專人，負責本工程的抹灰工程施工管理和質量控制。 2、材料準備根據工程量計算所需用量，分期分批組織材料進場。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，每一批5、水泥進場應有出廠合格證，并應按規定進行復檢，合格之后方可使用于工程中。砂為特細砂，砂中不得含有雜物，含泥量不得大于5%。3、器具準備攪拌機、臺秤、手推車、鐵板、陰陽角尺、木砂板、鋁合金刮尺、托線板、2m硬尺枋（鋁合金）、2-3m靠尺、托灰板、鋼筋卡子、吊線垂、墨斗、鋼卷尺、掃帚、鋼絲刷、膠水管及篩等。4、作業條件本工程抹灰工程施工，必須待有關部門進行中間結構轉序驗收合格之后進行；施工前項目部必須向施工班組作詳細的施工、安全技術交底，在展開本工程的墻體抹灰之前，必須先做抹灰樣板墻，待樣板墻的抹灰檢查合格之后，方可進行大面積施工。（1）、機具設備2臺500型強制式攪拌機。垂直運輸采用SCD200/6、200施工升降機2臺。（2）、穿墻螺栓孔洞處理結構施工過程中，本工程的墻、柱存在模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在，給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內墻孔洞影響墻體的隔音效果。因此不同的部位應采取相應的措施進行封堵，確保將質量隱患降到最低點。故要求現場施工作業人員應根據不同部位的封堵要求組織實施；孔洞內的封堵材料應飽滿密實，質量達標。a、外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞采用聚氨酯發泡膠引導管噴入套管孔洞中。b、內墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。六、主要施工方法及技術措施：（一）、工藝流程基層處理自檢隱檢監理或建設方檢查隱檢簽字貼灰餅刮結合層抹找平層7、抹面層質量自檢養護（二）、施工要點1、內墻面抹灰（1）、主要工藝流程基層清理管線開槽、配管釘鋼絲網打餅陰陽角找方自檢隱蔽監理或建設單位檢查隱檢簽字刮純水泥漿抹底層灰抹面層灰質量檢查養護（2）、施工方法：將墻體表面上毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞、眼。a、磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。b、混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后用水泥素漿（加適量甲基纖維素）拉毛。、一般在抹灰前一天，用膠皮管順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，使墻體達到一定的含水率，以便抹灰層與基層能夠良好粘接。、管線開槽、配管應根據設計施工圖所示管線走向示意，用墨線在墻上彈出管線位置，用切割機在墻面8、上切割成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內。用1：3水泥砂漿進行封堵，封堵面與墻面齊平，對于局部開槽比較大，應用C20細石砼封堵處理。、釘鋼絲網：內墻抹灰前要在不同材質接槎處釘上300mm寬鋼絲網，每邊至少伸出150mm長，埋入墻內線管封堵處粘貼聚合物耐堿網格布，每邊伸出100mm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現裂紋。、打灰餅：先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，用尺檢查房間的開間、進深尺寸，確定抹灰的厚度，在墻的上角兩邊1520cm各做一個標準灰餅，灰餅尺寸50mm見方，厚度以墻面平整度、垂直度及房間的開間、進深尺寸決定。然后根據兩個灰餅用托線板或線垂吊垂直做墻面下角在踢腳板9、上方2025處的兩個標準灰餅，再用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛好通線，并根據通線位置每隔1.52米處加做若干標準灰餅 、抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿(加適量甲基纖維素)打底， 厚度13mm，分兩次成活，并大至找平，用抹灰鐵板在底層抹灰面上劃毛，使底層抹灰面呈粗糙面。、抹罩面灰時應待底層抹灰面六七成干時方能開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面砂漿采用1：2.5水泥砂漿，厚度為7mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后壓實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破10、活，如遇有預留施工洞時，宜甩下整面墻待抹為宜。如下圖、細部處理：門窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預留洞口，在墻面抹灰時將穿墻線管插入預留洞口，預留長度超出墻面抹灰厚度23CM左右，在墻面抹灰完畢后，一周后再手提切割砂輪機，將PVC管切割磨平。 、落地灰的使用：落地灰集中收集后，用篩網進行過篩，去掉雜物，加適量水泥進行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。、養護：抹灰面層完成后，用噴霧器進行噴水養護，養護時間不少于7天。七、 質量驗收標準1. 質量的允許偏差按下表規定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂11、直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2空間尺寸的允許偏差值和允許極差值 項目允許偏差（mm）極差（mm）檢查方法凈開間、進深1518用激光測距儀輔以鋼卷尺檢查凈高1520八、施工注意事項： 1、基層處理：必須清除表面雜物、塵土，提前一天，用水慢慢將砌體表面及砼墻面澆透濕潤。2、界面處理，采用水泥素漿摻入甲基纖維素攪拌均勻，用滾筒均勻的涂刷在墻面基層上，及時將噴濺到頂棚的膠漿刮掉，12小時候后及時濕潤養護。3、粘貼防裂網時一定要將鋼絲網片鋪平拉緊12、。4、抹灰配合比一定按設計要求配制。5、砂漿拌好后，應在初凝前使用完，凡結硬砂漿不得繼續使用。6、內墻的抹灰，必須按設計要求分層進行，并掌握好間隔時間。7、抹面灰時，注意灰層內的含水率，壓活不應跟得太緊，應待面層灰的水分被底灰吸收后，使面層灰與底層灰產生吸附力后再壓活。8、填充墻上安設管線、開關插座等，應在墻面貼灰餅后進行，并使箱、盒出墻面的高度一致；管線穿過梁時，應在過梁澆筑前預埋。九、成品保護：1、砂漿的抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結后防止沾污和損壞。2、不得直接在樓地面上拌合砂漿，工具不得亂丟亂放、拆除腳手架時，要輕拆、輕放，運料工具不得碰撞墻面。 3、合理安排施工流13、程：先上后下、循序漸進，使整個抹灰施工過程有條不紊，以防止工序的相互損壞。 4、后續工序應對前道工序的成品或半成品進行保護，不得污染和損壞。 5、加強對施工人員的產品保護思想意識教育，使每個職工都能重視成品的保護。 6、施工時應對電氣開關盒、配電箱、插座、燈具等部位進行專門遮蓋防護措施。十、質量控制措施（一）、質量控制要點： 1、抹灰砂漿的拌制，使用的材料必須嚴格計量，嚴格按配合比制作。2、抹灰前，對管線的預留預埋全面檢查，以免漏掉。3、鋼絲網鋪釘后應進行全數檢查，檢查內容為鋼絲網是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，報請監理、甲方進行隱蔽檢查驗收；并做好隱檢記錄。4、控制抹灰層的垂直度14、平整度灰餅做完后，應對灰餅的垂直度、平整度進行仔細的檢查。5、墻面抹灰所用的水泥、砂質量應符合施工驗收規范的要求。6、抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。7、表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。8、抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有粘結強度、抹灰砂漿稠度應按下表控制：抹灰層名稱砂漿稠度（cm）底層面層十一、墻面抹灰的質量通病及原因分析、防治措施：1、裂紋原因分析內墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關規定、規程進行操作造成的。主要包括：（1）抹灰前的基層處理不徹底。（2）基層未提前灑水潤透。（3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規范。（4）墻體表面處理不規范。（15、5）砂漿配合比控制不嚴。（6）腳手架眼、接線盒、電線管處封堵不飽滿。（7）底層找平層一次成活，抹灰太厚。（8）抹灰后沒有跟上灑水養護。（9）使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施嚴格按施工規范及操作規程進行施工，是防止墻體抹灰出現裂紋的根本措施；針對以上分析，墻體抹灰應嚴格按以下幾個方面的要求進行施工。（1）、基層處理：抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，松動的灰渣及浮塵應用硬掃帚清掃干凈。（2）、基層磚墻體應提前潤透：準備抹灰的墻面，應提前1天灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤隨抹灰或完全不濕潤就進行抹灰的現象。（3）、混凝土表面的16、處理：混凝土表面在抹灰前應做好鑿毛處理，使其表面粗糙，抹灰時刷一層加適量甲基纖維素的水泥漿，水泥膠漿要隨刷隨抹或將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后，把水泥漿（內加適量甲基纖維素）拌和成糨糊狀，用掃帚將漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養護，保持潮濕4-5d后方可進行抹灰。（4）、不同墻體交接處的處理：不同墻體接縫處也應釘300mm寬的鋼絲網，鋼絲網搭縫寬度每邊不少于150mm。（5）、砂漿：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格；砂子必須用潔凈的砂，泥土粉末含量不得超過3%。抹灰砂漿配合比為水泥：砂子=1：317、和1:2.5，砂漿稠度70-90mm。（6）、腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，封堵時磚洞內的封堵磚必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應大于或等于20 mm+D（D為電線管外徑），深度應大于或等于25mm+D，布管時應先將槽內濕潤，清除浮渣，槽內墊1：3水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門窗框與墻交接處應用1：3水泥砂漿嵌填密實。以上處理均應及時養護，防止干燥產生空鼓裂紋。（7）、抹灰操作抹灰前必須先找好規矩，即四角找方，抹灰時必須按二遍成活的要求施工。抹底層灰：抹灰厚度13 mm18、，要求與基層粘結牢固，趕壓密實，表面呈魚鱗狀，大體找平。抹面層層：待底層灰有六、七成干時抹面層灰，面層灰與底層灰應粘接牢固，面層灰并應壓光，壓光遍數少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。抹灰總厚度應為20mm。（8）、養護抹灰完成后，應加強養護，防止抹灰層干燥過快產生龜裂，養護應在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完2-3D后進行，養護時間不少于7天，尤其應重視門窗洞口周圍及陽光直射部位的養護。（9）、隔夜灰隔夜灰包括已硬結的灰漿，未經處理，不論抹什么墻都嚴禁使用。十二、安全文明施工管理措施：（一）、安全管理目標：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于3。（二）、安全技術管理措施：（1）、嚴19、格執行施工方案中編制的安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關鍵部位的施工設專人把關。（2）對所有入場的施工人員進行安全技術方面的教育，堅持班前交底制度。（3）、對特殊工種(電工、架子工、起重工等)要進行特殊工種的安全知識和操作規程的教育，要持證上崗。（4）、 操作面應滿鋪腳手板，與建筑物空隙不得大于20厘米，不得設探頭板。（5）、抹灰人員和修補、掛網人員必須系好安全帶，安全帶固定在架管上或安全繩上（6）、各種機械、電器設備要專人專管；各種接電裝置要安全可靠并有防雨措施。抹灰用的照明燈具必須采用帶安全罩的工作燈，嚴禁使用碘鎢燈和未接配電箱配制的工作燈。（7）、施工工具放置穩妥，防止墜落。（8）20、嚴禁向下拋擲物料；清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。（9）、攪拌機要有專人操作，操作人要有特殊工種操作證，（10）、認真執行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的八字保養制度，攪拌機運轉時，不得往攪拌機內探入硬物，攪拌機維修、接電要由電工負責。（三）、文明施工管理措施：1、施工區域內的各種建筑所用材料必須分類堆碼整齊，堆碼的材料應有標示標牌。2、施工中未用完的各種建筑材料應派人收集分類堆碼。3、嚴禁從樓層上往下倒建筑垃圾，應用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中運輸至棄土場傾倒。4、保持施工現場場地平整、清潔、道路運輸暢通，主要通道保證施工人員無障礙的抵達作業面，施工現場保持整潔。5、每天下班前，施工作業班組必須派人對所施工區域進行清理、清掃，做到工完場清。6、施工機械必須保持整潔，每天的工作完成后，施工班組必須派人對施工機械進行沖洗、清理。13