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1、門式腳手架支撐系統模板施工方案（補充方案）一、編制依據1.1、建筑結構荷載規范GB50009-2001中國建筑工業出版社；1.2、混凝土結構設計規范GB50010-2002中國建筑工業出版社；1.3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20021.4、建筑施工計算手冊中國建筑工業出版社；1.5、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社；1.6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001 中國建筑工業出版社；1.7、鋼結構設計規范GB 50017-2003中國建筑工業出版社；1.8、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程。JGJ128-20001.9、*土建工程施工圖紙。1.2、10、*公司的內部技術標準、工作標準、管理標準以及公司ISO9002質量體系程序文件。二、單位工程概況2.1、辦公綜合樓：框架結構，A區建筑高度29.75米，共6層，標準層高3.6米 ，E區建筑高度16.9米，共4層，標準層高3.3米，B、C、D區建筑高度16米，均為3層，標準層高3.6米。2.2、本方案主要用于辦公綜合樓，其它單位工程局部使用。三、施工準備3.1、技術準備：進行技術交底，熟悉結構構造、細部節點要求，了解施工工藝規定，未經交底或培訓不得上崗進行施工作業。3.2、機具準備：砂輪切割機一臺、木工臺鋸四臺。垂直運輸采用塔吊和提井架。3.3、材料準備：本工程施工需要的主要材料：12193、1950門架、483.5鋼管、80802000枋木、18mm厚膠合板、可調托盤、14對拉螺栓3.4、施工條件準備：支設于地臺（樓面）混凝土的強度應達到12 N/ mm，方可進行支架的搭設。模板及支架拆除應視上道工序的混凝土強度達到設計強度的70%、懸臂部分及跨度大于8m的梁混凝土強度應達到100% 時，方可進行拆除。四、質量要求4.1、門式架搭設場地平整,若在非結構層上搭設時,地面應夯實且做300mm寬、100厚C15的鋼筋混凝土帶。在搭設面上加設厚度大于50mm的墊板。4.2、門式架首層的垂直度，豎桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內，頂部水平偏差控制在5mm以內。4.3、門架豎桿之間要對齊4、，對中偏差不應大于3mm，并相應調整門架的垂直度和水平度。4.4、樓層標高誤差不得大于10mm。4.5、模板塊相鄰板面高低差不得超過2mm。4.6、按規范要求梁底起拱0.2%。五、施工方法5.1、門架及模板搭設5.1.1、門架搭設順序：鋪放墊木拉線放底座自一端開始立門架，并隨即裝剪刀撐裝水平梁架裝通長大橫桿（用483.5鋼管）照上述步聚逐層向上安裝裝加強整體剛度的長剪刀撐（用483.5鋼管）裝托盤。5.1.2、模板安裝順序：裝梁底楞木鋪梁底板支梁側模裝樓板楞木鋪樓板底模裝梁對拉螺栓。5.1.3、梁底模板采用40厚松木板，梁側模采用18厚膠合板，梁模大楞采用1001004000松木枋915，梁側5、立檔8080松木枋500mm,高度大于700mm的梁,其側模板采用14間距450的對拉螺栓拉結限位。梁支架采用MF1219型、立桿422.5門式架交叉搭設，沿梁縱向交叉錯開距離915mm，即跨距915mm。 5.1.4、樓板模板采用18mm厚的膠合板，大、小楞采用100mm100mm2000mm（4000）松木枋。大楞間距915mm。小楞間距458mm。樓板模板支架同樣采用MF1219型、立桿422.5門式架搭設成桁架，門架按跨距915mm搭設成桁架，桁架平行排列拉結成滿堂紅架，桁架排距為915mm。桁架之間可采用483.5鋼管或拉結桿剪刀連接加強其剛度。每排立桿設兩道483.5水平鋼管或拉結6、桿與混凝土柱連接。第一道距地面300mm，第二道距地面3000mm。5.2、技術要求： 5.2.1、門架搭設時嚴格控制首層門架的垂直度。上下門架之間要對齊。5.2.2、門架下部每立桿要加設通長的大橫桿（用483.5鋼管用扣件與門架立桿卡牢），沿高度3m再加設通長的大橫桿。以加強整個桁架的穩定性。5.2.3、每排桁架縱橫應設置通長剪刀撐（用483.5鋼管用扣件與門架立桿卡牢），高度和寬度分別為2至4個步距與架距，與地面夾角為45至60。5.2.4、為避免架子發生橫向偏斜，要及時將架體的大橫桿與已成型的混凝土柱或墻連接。連接點最大間距水平方向不大于6m，連接高度為3m。5.2.5、架子轉角處，用旋7、轉扣件把相交方向的水平大橫桿拉結固定。5.2.6、模板安裝前，應先在制作場按圖紙要求將梁模先予制作。并編排梁號，以便安裝和整理。5.2.7、主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。5.2.8、當梁深在700mm以上時，由于混凝土側壓力大，僅在側板外支設立檔不易撐牢，應用對拉螺栓穿過立檔，將兩側模板拉緊，以防脹模。5.2.9、板模板安裝時，先在次梁模板的外側彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚和擱柵（大、小楞木）高，再按墨線釘托木，并在側板木檔上釘豎向小木方頂托木，然后8、放置擱柵（大楞木），再在大楞木上鋪垂直鋪設小楞木。鋪設板模板從一側向另一側密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。5.2.10、模板拆除，應先拆除支架，再拆梁模板，最后拆除板模板。可先將頂步門架拆除，暫留下二步門架作為拆模的操作腳手架。待模板拆除后，再將剩留的門架拆除。拆除后的模板應按編號分別堆放。5.3、混凝土的澆筑方法為使混凝土的施工不致破壞模板及其支架的穩定，混凝土的澆筑必須遵循以下規定。5.3.1、混凝土的澆筑順序、本工程混凝土的澆筑采用泵送施工，混凝土澆筑應由遠而近。、同一區域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑，一般分層厚度為300500，可按1：89、坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500以上。、區域之間，上下層之間的混凝土間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。5.3.2、泵送混凝土的布料、在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料， 也不得直沖鋼筋骨架。、在澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。5.3.3、振搗混凝土時,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為1530s,并且在2030min后對其進行復振。六、質量保證措施6.1、門式架進場必須檢查篩選，要剔除節點欠焊接、斷裂或嚴重受腐蝕的門架。6.2、松木進場應嚴格10、控制其斷面是否按設計要求。6.3、安裝模板前，應向工人進行祥細技術交底，嚴格按方案確定的方法施工，并先做樣板，符合要求后再大面積施工。6.4、支模前放好軸線邊線、水平線，對線支模，合模前放置預埋管線、預埋件、預埋插筋，辦理好預檢、隱檢手續。6.5、支架垂直度用鉛垂球校核；板平整度用2m直尺檢查；相鄰板縫寬用帶刻度的契尺檢查；梁平直度用拉線檢查。6.6、后澆帶部位的模板不能與結構模板同時拆除。必須按設計要求擱置時間（約結構施工2個月后），施工后澆帶后，再予拆除。6.7、每完成一道工序后，應由專職質量檢查人員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。6.8、在澆筑混凝土時，應派人專門觀察模板及支架的11、變化，當發現模板或支架移位等現象時，應立即采取措施補救。七、季節性施工措施7.1、雨季施工各種機電設備應嚴防漏電，應設防雨罩。所有設備都要接地接零。7.2、施工人員均配備雨衣、水鞋。大雨時暫停板面作業，轉入室內作業，如拆模或在防雨棚里預制模板等。7.3、夏季施工高溫期要適當調整露天作業人員的作息時間，避免中午作業，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。7.4、臺風季節施工，遇到六級風以上天氣，塔式起重機要放松旋轉制動剎，連同井架、施工電梯均應暫停使用。模板支架及模板安裝暫停進行施工。八、 安全措施及文明施工措施8.1、對施工人員及時認真做好安全、技術交底12、工作，施工必須嚴格按經審批的施工方案施工，未經原審批同意，任何人不得修改或更變。8.2、進入施工現場必須戴好安全帽，高于2m高度作業時應配戴安全帶。嚴禁從高空往下投擲物件。8.3、嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分類、分規格堆放。8.4、作業現場設置安全維護和警示標志，禁止無關人員進入施工區域。8.5、施工過程質安員要對作業人員的安全操作進行監控，確保施工生產安全，并要對支撐系統進行全面穩定性檢查。8.6、首層按規定寬度水平支設雙層安全網，以上隔層設置安全網。8.7、所有材料應使用提升井架或塔吊運輸，高空禁止人力從外墻傳遞材料。模板計算書門架幾何尺寸見下圖1立桿；2立桿加13、強桿；3橫桿；4橫桿加強桿門架計算的幾何尺寸圖a門架間距 h0門架高度門架立面圖一、梁模板支架穩定性驗算計算參數：梁支架的門架采用MF1219，鋼材采用Q235，門架寬b =1.22m，門架高h0=1.95m，步距1.95m，門架交叉搭設故跨距L門架=1.83/2=0.915m。搭設高度H=5.6m。按以下公式進行驗算NN1、求一榀門架的穩定承載力設計值N查GJ128-2000表B.0.4、表B.0.5和第9.1.5條,知道門架立桿鋼管422.5時，立桿凈截面積A=310mm，每榀門架2根立桿，則A1=2A=2310=620 mm；H45時，穩定系數=0.316；鋼材強度設計值f=205 N/14、 mm；荷載作用于門架立桿與加強桿范圍時，取折減系數k1=0.9。一榀門架的穩定承載力設計值N=k1A1 f=0.90.31662020510=36.144 KN 2、求N值N=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.851.4（NQik+2Mk/b）如附圖，取斜線部分為門架的計算單元。、求每米門架自重NGk1查JGJ128-2000第5.2.2條知每米高門架自重NGk1=0.276 KN/m、求每米高門架加固件自重NGk2剪刀撐采用483.5鋼管,鋼管重為0.038 KN/m，剪刀撐按2步8跨距設置，水平加固桿按2步一設，則每跨距寬度內tg=21.95/80.915=0.532 cos=0.815、83鋼管重為(21.83/0.883+1.83) 0.038=0.227扣件每跨距內直角扣件1個,旋轉扣件8個。扣件重為20.0135+80.0145=0.143KN每米高門架的加固件重NGk2=(0.227+0.143)/(21.95)=0.095 KN/m、求施工荷載產生傳給門架軸向力Nqik如圖所示，取主、次梁交叉處1m1m板帶進行計算梁支架荷載最不利處的荷載。主梁bh=0.4m1.0m,次梁bh=0.3m0.65m;板厚h1=0.12m。鋼筋混凝土容重=25 KN/m(見第4冊212頁和213表17-79)。新澆鋼筋砼自重 Q1=V / (11)=25（0.41.01+0.30.65016、.6+0.1211）/ (11) =15.93KN/m模板附加荷載Q2= 1.5KN/m施工荷載Q3=2KN/m合計荷載Q=15.93+1.5+2=19.4 KN/m每榀門架的支承面積S=b門架L門架跨距=1.220.915作用于每榀門架的施工荷載Nqik=QS=19.4(1.220.915)=21.66KN、求作用于門架風線荷載標準值Mk查GJ128-2000說明第4.0.4條,敞開式門架風荷載體型系數Stw=0.25,風壓高度系數2=1.62，廣東省基本風壓取W0=0.55 KN/m風荷標準值為Wk=0.72Stw W0=0.71.620.250.55 =0.155 KN/m線荷載qk=W17、kL如圖風荷載對門架計算單元產生的彎矩標準Mk=qkH1/10= WkL H1/10 =(0.1550.915) 5.6/10=0.444 KNm、求作用于一榀門架的組合荷載NN=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.851.4（NQik+2Mk/b） =1.2(0.276+0.095) 5.6+0.851.4(23.89+20.444/1.22)=31.79 KN36.144KN 即NN梁支架安全二、樓板模板支架穩定性驗算板支架用MF1219門架搭桁架，桁架之間間距915mm，用鋼管水平和剪刀拉結成整體滿堂紅架。門架寬b=1.22m,高h0=1.95m，即步距為1.95m。門架交叉搭設，跨距18、L=0.915m。按以下公式進行驗算NN1、 求一榀門架的穩定承載力設計值N與梁支架同理求得N=k1A f=36.144 KN 2、求N值 N=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.851.4（NQik+2Mk/b）、求每米門架自重NGk1與梁支架同理求得每米高門架自重NGk1=0.276 KN/m、求每米高門架加固件自重NGk2與梁支架同理求得每米高門架的加固件重NGk2=0.095 KN/m、求施工荷載產生的軸向力NQik取平板1m1m板帶進行計算梁支架荷載最不利處的荷載。板厚h1=0.12m。鋼筋混凝土容重=25 KN/m。新澆鋼筋砼自重 Q1=h1=250.12 =3KN/m模板附加荷19、載Q2=1.5KN/m施工荷載Q3=2KN/m合計荷載Q=3+1.5+2=6.5 KN/m每榀門架的支承樓板的面積S=bL=(0.915/2+1.2+0.915/2)0.915=1.95 m作用于每榀門架的施工荷載Nqik=QS=6.51.95=12.70KN、求作用于門架風線荷載標準值Mk與梁支架同理求得Mk=0.444 KNm、求作用于一榀門架的組合荷載NN=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.851.4（NQik+2Mk/b） =1.2(0.276+0.095) 5.6+0.851.4(12.70+20.444/1.22)=18.47KN36.144KN 即NN板支架安全三、驗算支承梁20、的小楞的強度和剛度1、 梁小楞強度驗算取主、次梁叉處1m1m板帶進行計算梁支架荷載最不利處的荷載。由本節第（一）-2-(3)項求得作用于小楞的荷載Q=21.66 KN/m，由于按350設置一道。故梁作用在小楞的集中荷載為P=Q1=23.8910.35=KN=8.3610N;小楞b楞=100mm,h楞=100mm，支于大楞的跨距L=1220mm；主梁b梁=400mm;紅松木抗彎強度設計值fm=131.15=14.95N/mm(見第1冊，第223頁表2-54、2-55)。小楞受力彎矩M=1/8PL（2-b梁/L） 見建筑施工手冊第4冊第228頁=1/88.36101220(2-400/1220)=21、2131.810 Nmm截面抵抗矩 W=1/6b楞h楞 見建筑施工手冊第1冊第172頁表2-6=1/6100100=166.710 Nmm抗彎強度=M/W=2131.810/166.710=12.79 N/mmfm=14.95N/mm支承梁的小楞選用bh=100100的松木,按350設置一道時,其強度滿足要求.2、小楞撓度驗算按下公式驗算=PL/48EIL/250 見建筑施工手冊第4冊第229頁查表木材的彈性模量取E=910N/mm 見建筑施工手冊第1冊第223頁表2-54、2-55梁作用在小楞的集中荷載為P=Q1=21.6610.35=7.58KN=7.5810N; 小楞跨距L=1220; 22、L/250=1220/250=4.88mm截面慣性矩I=1/12bh 見建筑施工手冊第1冊第172頁表2-6 =1/12100100 =833010 mm4=PL/48EI=(7.5810)1220/48(910) 833010=3.82mm4.88mm即L/250支承梁的小楞選用bh=100100的松木,按350設置一道時,其撓度滿足要求.四、驗算支承梁的大楞的強度和剛度1、支承梁的大楞的強度驗算小楞傳給大楞的梁集中荷載,為筒化計算,轉換為均布荷載,大楞受力按連續梁計算。由于小楞的間距350,且由2大楞支承。大楞承受小楞傳來的均布荷載為P=P/350/2=7.5810/350/2=10.8323、 N/mm;大楞支承于門架的跨距為L=915mm。M=PL/10=10.83915/10=906.710 NmmW=1/6bh=1/6100100=166.710mm=M/W=906.710/166.710=5.44 N/mmfm=14.95N/mm支承小楞的大楞選用bh=100100的松木,按 915設置一道時,其強度滿足要求.2、支承小楞的大楞撓度驗算按下公式驗算=PLL/150EIL/250查表木材的彈性模量取E=910N/mmL/250=915/250=3.66mm截面慣性矩I=1/12bh =1/12100100 =833010 mm4=PLL/150EI=10.83915915/150(910) 833010=0.67mm3.66mm即L/250支承梁的大楞選用bh=100100的松木,按915設置一道時,其撓度滿足要求.由于板的荷載比梁的荷載小,用與梁同樣配置的大、小楞支承板模板時。其強度和撓度同樣能滿足要求。計算從略。12